CN111248360A - 一种蛋鸡饲料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种蛋鸡饲料,由以下原料按重量份制备而成:谷壳100‑120份、蚯蚓30‑50份、植物油10‑20份、大豆异黄酮5‑10份、鱼骨粉30‑50份、小麦芽20‑30份、葛仙米10‑20份、玉米低聚肽5‑15份、复合酶制剂3‑7份、复合维生素1‑5份、复合矿物质1‑3份和防腐剂1‑2份。本发明蛋鸡饲料中添加了大豆异黄酮,可双向调节雌激素、对蛋白质合成具有促进作用,促进母鸡合理前提下快速产蛋、且产蛋质量高、蛋大且蛋白含量高。
Description
技术领域
本发明涉及饲料技术领域,具体涉及一种蛋鸡饲料。
背景技术
蛋鸡有其特有的生理特点,即体温高,基础代谢旺盛,对饲料的消化、吸收、排泄均较快。蛋鸡处于笼养和不断排卵、产蛋的应激下,使体内产生大量的自由基。虽然适量的自由基有杀灭病菌、调节免疫能力的作用,但过多的自由基会对生物大分子产生超氧化反应,从而导致细胞结构和功能的改变,是引起许多疾病发生的重要原因。研究表明,过量的自由基会造成机体免疫功能的紊乱。
在蛋鸡生产中,化学药物,如抗生素常用来预防和治疗蛋鸡在生产过程中的疾病,但是化学药物作为添加剂造成的环境污染和在机体组织、蛋鸡产品中的残留以及对人类健康的负效应,已经引起科学界的普遍关注。为此,生产者都在积极寻求研究开发绿色保健畜产品的有效途径。80年代以来,国内对中草药饲料添加剂的研究有了一定的进展,尤其是近年来对中草药饲料添加剂的开发、使用取得了令人瞩目的成绩。试验证明,中草药在改善畜产品风味及品质等方面具有不可替代的独特作用。
现代化大规模畜牧业饲养方式,提高了生产速度的同时,也带来了许多问题,畜产品品质降低和畜禽容易发生各种疾病,以及饲料中大量的添加抗生素类药物和添加剂对人类健康造成的危害,这些问题影响着我国畜牧业的健康发展。优质饲料是生产优质畜产品的保证,目前我国迫切需要能提高畜禽产品的质量和品质,生产对动物健康生长有益,对消费者的健康有益无害的饲料。我国有许多植物资源,里面含有很多的活性物质和营养成分,有非常高的药用价值,具有特殊的作用和功能,从植物中合理的选择开发和利用,提取有益成分并添加到饲料中,是提高畜禽生产性能和保障畜产品安全,生产优质饲料的一个有效途径。
发明内容
为了解决上述的技术问题,本发明提供一种蛋鸡饲料及其制备方法,其目的在于,提供一种蛋鸡饲料,通过添加大豆异黄酮,可双向调节雌激素、对蛋白质合成具有促进作用,促进母鸡合理前提下快速产蛋、且产蛋质量高、蛋大且蛋白含量高。
本发明提供一种蛋鸡饲料,由以下原料制备而成:谷壳、蚯蚓、植物油、大豆异黄酮、鱼骨粉、小麦芽、葛仙米、玉米低聚肽、复合酶制剂、复合维生素、复合矿物质和防腐剂。
作为本发明进一步的改进,由以下原料按重量份制备而成:谷壳100-120份、蚯蚓30-50份、植物油10-20份、大豆异黄酮5-10份、鱼骨粉30-50份、小麦芽20-30份、葛仙米10-20份、玉米低聚肽5-15份、复合酶制剂3-7份、复合维生素1-5份、复合矿物质1-3份和防腐剂1-2份。
作为本发明进一步的改进,由以下原料按重量份制备而成:谷壳105-115份、蚯蚓35-45份、植物油12-17份、大豆异黄酮6-8份、鱼骨粉35-45份、小麦芽22-27份、葛仙米12-18份、玉米低聚肽7-12份、复合酶制剂4-6份、复合维生素2-4份、复合矿物质2-3份和防腐剂1.2-1.7份。
作为本发明进一步的改进,由以下原料按重量份制备而成:谷壳110份、蚯蚓40份、植物油15份、大豆异黄酮7份、鱼骨粉40份、小麦芽25份、葛仙米16份、玉米低聚肽10份、复合酶制剂5份、复合维生素3份、复合矿物质2.5份和防腐剂1.5份。
作为本发明进一步的改进,所述复合矿物质由以下原料混合而成:氯化钠、乳酸钙、氯化钾、硫酸亚铁、柠檬酸锰、甲基吡啶铬、硒代甲硫胺酸和柠檬酸镁。
作为本发明进一步的改进,所述复合维生素由以下原料混合而成:淀粉、维生素A、核黄素、抗坏血酸、维生素E、维生素B6、维生素B12、叶酸和泛酸。
作为本发明进一步的改进,所述复合酶制剂由以下原料组成:糊精、植酸酶、纤维素酶、淀粉酶、果糖酶、蛋白酶、溶菌酶、α-半乳糖苷酶。
作为本发明进一步的改进,所述防腐剂选自山梨酸、山梨酸钾、山梨酸钙、脱氢乙酸钠、双乙酸钠、丙酸钙、乳酸钠、乳酸链球菌素、纳他霉素、ε-聚赖氨酸和溶菌酶中的一种或几种。
本发明进一步保护一种上述蛋鸡饲料的制备方法,按照以下方法制备:按照比例称取各原料,经超微粉粉碎至100目,混合,混合时间为20min,转速为400r/min;然后用膨化机膨化后再烘干至含水8%以下、经粉碎、造粒、包装,即得成品。
本发明具有如下有益效果:
1.本发明蛋鸡饲料中添加了大豆异黄酮,可双向调节雌激素、对蛋白质合成具有促进作用,促进母鸡合理前提下快速产蛋、且产蛋质量高、蛋大且蛋白含量高;
2.本发明添加了小麦芽、玉米低聚肽等原料,使饲料中增加了多种消化酶类以及蛋白肽等成分,多种消化酶类可以减少蛋鸡肠道有害微生物的数量、提高蛋鸡体内代谢激素水平、增强蛋鸡机体抗病力;蛋白肽具有免疫调节和延缓衰老的作用,可以增强蛋鸡的免疫力、延长蛋鸡的寿命。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所述的实施例只是本发明的部分具有代表性的实施例,而不是全部实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所有实施例都属于本发明的保护范围。
实施例1
原料组成(重量份):谷壳100份、蚯蚓30份、植物油10份、大豆异黄酮5份、鱼骨粉30份、小麦芽20份、葛仙米10份、玉米低聚肽5份、复合酶制剂3份、复合维生素1份、复合矿物质1份和ε-聚赖氨酸1份。
所述复合矿物质由以下原料混合而成:氯化钠、乳酸钙、氯化钾、硫酸亚铁、柠檬酸锰、甲基吡啶铬、硒代甲硫胺酸和柠檬酸镁。
所述复合维生素由以下原料混合而成:淀粉、维生素A、核黄素、抗坏血酸、维生素E、维生素B6、维生素B12、叶酸和泛酸。
所述复合酶制剂由以下原料组成:糊精、植酸酶、纤维素酶、淀粉酶、果糖酶、蛋白酶、溶菌酶、α-半乳糖苷酶。
一种蛋鸡饲料的制备方法,按照以下方法制备:按照比例称取各原料,经超微粉粉碎至100目,混合,混合时间为20min,转速为400r/min;然后用膨化机膨化后再烘干至含水8%以下、经粉碎、造粒、包装,即得成品。
实施例2
原料组成(重量份):谷壳120份、蚯蚓50份、植物油20份、大豆异黄酮10份、鱼骨粉50份、小麦芽30份、葛仙米20份、玉米低聚肽15份、复合酶制剂7份、复合维生素5份、复合矿物质3份和乳酸链球菌素2份。
所述复合矿物质由以下原料混合而成:氯化钠、乳酸钙、氯化钾、硫酸亚铁、柠檬酸锰、甲基吡啶铬、硒代甲硫胺酸和柠檬酸镁。
所述复合维生素由以下原料混合而成:淀粉、维生素A、核黄素、抗坏血酸、维生素E、维生素B6、维生素B12、叶酸和泛酸。
所述复合酶制剂由以下原料组成:糊精、植酸酶、纤维素酶、淀粉酶、果糖酶、蛋白酶、溶菌酶、α-半乳糖苷酶。
一种蛋鸡饲料的制备方法,按照以下方法制备:按照比例称取各原料,经超微粉粉碎至100目,混合,混合时间为20min,转速为400r/min;然后用膨化机膨化后再烘干至含水8%以下、经粉碎、造粒、包装,即得成品。
实施例3
原料组成(重量份):谷壳105份、蚯蚓35份、植物油12份、大豆异黄酮6份、鱼骨粉35份、小麦芽22份、葛仙米12份、玉米低聚肽7份、复合酶制剂4份、复合维生素2份、复合矿物质2份和山梨酸钾1.2份。
所述复合矿物质由以下原料混合而成:氯化钠、乳酸钙、氯化钾、硫酸亚铁、柠檬酸锰、甲基吡啶铬、硒代甲硫胺酸和柠檬酸镁。
所述复合维生素由以下原料混合而成:淀粉、维生素A、核黄素、抗坏血酸、维生素E、维生素B6、维生素B12、叶酸和泛酸。
所述复合酶制剂由以下原料组成:糊精、植酸酶、纤维素酶、淀粉酶、果糖酶、蛋白酶、溶菌酶、α-半乳糖苷酶。
一种蛋鸡饲料的制备方法,按照以下方法制备:按照比例称取各原料,经超微粉粉碎至100目,混合,混合时间为20min,转速为400r/min;然后用膨化机膨化后再烘干至含水8%以下、经粉碎、造粒、包装,即得成品。
实施例4
原料组成(重量份):谷壳115份、蚯蚓45份、植物油17份、大豆异黄酮8份、鱼骨粉45份、小麦芽27份、葛仙米18份、玉米低聚肽12份、复合酶制剂6份、复合维生素4份、复合矿物质3份和双乙酸钠1.7份。
所述复合矿物质由以下原料混合而成:氯化钠、乳酸钙、氯化钾、硫酸亚铁、柠檬酸锰、甲基吡啶铬、硒代甲硫胺酸和柠檬酸镁。
所述复合维生素由以下原料混合而成:淀粉、维生素A、核黄素、抗坏血酸、维生素E、维生素B6、维生素B12、叶酸和泛酸。
所述复合酶制剂由以下原料组成:糊精、植酸酶、纤维素酶、淀粉酶、果糖酶、蛋白酶、溶菌酶、α-半乳糖苷酶。
一种蛋鸡饲料的制备方法,按照以下方法制备:按照比例称取各原料,经超微粉粉碎至100目,混合,混合时间为20min,转速为400r/min;然后用膨化机膨化后再烘干至含水8%以下、经粉碎、造粒、包装,即得成品。
实施例5
原料组成(重量份):谷壳110份、蚯蚓40份、植物油15份、大豆异黄酮7份、鱼骨粉40份、小麦芽25份、葛仙米16份、玉米低聚肽10份、复合酶制剂5份、复合维生素3份、复合矿物质2.5份和脱氢乙酸钠1.5份。
所述复合矿物质由以下原料混合而成:氯化钠、乳酸钙、氯化钾、硫酸亚铁、柠檬酸锰、甲基吡啶铬、硒代甲硫胺酸和柠檬酸镁。
所述复合维生素由以下原料混合而成:淀粉、维生素A、核黄素、抗坏血酸、维生素E、维生素B6、维生素B12、叶酸和泛酸。
所述复合酶制剂由以下原料组成:糊精、植酸酶、纤维素酶、淀粉酶、果糖酶、蛋白酶、溶菌酶、α-半乳糖苷酶。
一种蛋鸡饲料的制备方法,按照以下方法制备:按照比例称取各原料,经超微粉粉碎至100目,混合,混合时间为20min,转速为400r/min;然后用膨化机膨化后再烘干至含水8%以下、经粉碎、造粒、包装,即得成品。
对比例1
按照中国发明专利(公告号CN 103652477B)“蛋鸡饲料”的方法制备
一种蛋鸡饲料,包括下述重量份数的配方:谷壳25,玉米粉60,花生粕35,黄豆粕18,磷酸氢钙2,石粉8,食盐2,预混料12,鱼骨粉5,植物提取物4,棉籽粕14,地瓜粉15,次粉15,微量元素4,植物油6,复合酶制剂2,硫酸亚铁2,硫酸锌3。
植物提取物为鱼腥草叶和鱼腥草根切碎打浆,用压榨机压榨,收取汁液,干燥,得到粉末状物质;
复合酶制剂为木瓜蛋白酶、木聚糖酶、纤维素酶、果胶酶、淀粉酶;它们的比例分别是1:1:1:1:1;
微量元素为VA、VE、VK、VB1、VB2、VB6、叶酸、泛酸=1:1:1:1:1:0.5:0.2;
还包括微生态制剂,分别为:酵母菌4亿cfu/g、乳酸杆菌6亿cfu/g、双歧杆菌4亿cfu/g、嗜酸乳杆菌4亿cfu/g。
测试例1
选取140只蛋鸡,随机分为7组,每组20只,标记为对照组、实施例1-5组和对比例1组,实施例1-5组和对比例1组喂食本发明实施例1-5和对比例1制备的饲料,对照组喂食传统饲料,两组蛋鸡的喂养次数、喂养量、喂养时间均相同,连续喂养二个月,两组蛋鸡情况如下表1。
从以上的对比中可以看出,喂食实施例1-5制备的饲料的蛋鸡平均周产蛋量(11.7-12.5个/只)要高于喂食对比例1制备的饲料的蛋鸡平均周产蛋量(8.2个/只),也明显高于对照组(5.1个/只),同时实施例1-5组发病率(0.5-1%)明显低于对比例1组(3%)和对照组(5%)。这说明,加入大豆异黄酮和小麦芽、玉米低聚肽等原料,可以提高蛋鸡的免疫力和产蛋量。
与现有技术相比,本发明蛋鸡饲料中添加了大豆异黄酮,可双向调节雌激素、对蛋白质合成具有促进作用,促进母鸡合理前提下快速产蛋、且产蛋质量高、蛋大且蛋白含量高;本发明添加了小麦芽、玉米低聚肽等原料,使饲料中增加了多种消化酶类以及蛋白肽等成分,多种消化酶类可以减少蛋鸡肠道有害微生物的数量、提高蛋鸡体内代谢激素水平、增强蛋鸡机体抗病力;蛋白肽具有免疫调节和延缓衰老的作用,可以增强蛋鸡的免疫力、延长蛋鸡的寿命。
本领域的技术人员在不脱离权利要求书确定的本发明的精神和范围的条件下,还可以对以上内容进行各种各样的修改。因此本发明的范围并不仅限于以上的说明,而是由权利要求书的范围来确定的。
Claims (9)
1.一种蛋鸡饲料,其特征在于,由以下原料制备而成:谷壳、蚯蚓、植物油、大豆异黄酮、鱼骨粉、小麦芽、葛仙米、玉米低聚肽、复合酶制剂、复合维生素、复合矿物质和防腐剂。
2.根据权利要求1所述一种蛋鸡饲料,其特征在于,由以下原料按重量份制备而成:谷壳100-120份、蚯蚓30-50份、植物油10-20份、大豆异黄酮5-10份、鱼骨粉30-50份、小麦芽20-30份、葛仙米10-20份、玉米低聚肽5-15份、复合酶制剂3-7份、复合维生素1-5份、复合矿物质1-3份和防腐剂1-2份。
3.根据权利要求2所述一种蛋鸡饲料,其特征在于,由以下原料按重量份制备而成:谷壳105-115份、蚯蚓35-45份、植物油12-17份、大豆异黄酮6-8份、鱼骨粉35-45份、小麦芽22-27份、葛仙米12-18份、玉米低聚肽7-12份、复合酶制剂4-6份、复合维生素2-4份、复合矿物质2-3份和防腐剂1.2-1.7份。
4.根据权利要求3所述一种蛋鸡饲料,其特征在于,由以下原料按重量份制备而成:谷壳110份、蚯蚓40份、植物油15份、大豆异黄酮7份、鱼骨粉40份、小麦芽25份、葛仙米16份、玉米低聚肽10份、复合酶制剂5份、复合维生素3份、复合矿物质2.5份和防腐剂1.5份。
5.根据权利要求1所述一种蛋鸡饲料,其特征在于,所述复合矿物质由以下原料混合而成:氯化钠、乳酸钙、氯化钾、硫酸亚铁、柠檬酸锰、甲基吡啶铬、硒代甲硫胺酸和柠檬酸镁。
6.根据权利要求1所述一种蛋鸡饲料,其特征在于,所述复合维生素由以下原料混合而成:淀粉、维生素A、核黄素、抗坏血酸、维生素E、维生素B6、维生素B12、叶酸和泛酸。
7.根据权利要求1所述一种蛋鸡饲料,其特征在于,所述复合酶制剂由以下原料组成:糊精、植酸酶、纤维素酶、淀粉酶、果糖酶、蛋白酶、溶菌酶、α-半乳糖苷酶。
8.根据权利要求1所述一种蛋鸡饲料,其特征在于,所述防腐剂选自山梨酸、山梨酸钾、山梨酸钙、脱氢乙酸钠、双乙酸钠、丙酸钙、乳酸钠、乳酸链球菌素、纳他霉素、ε-聚赖氨酸和溶菌酶中的一种或几种。
9.根据权利要求1-8任一权利要求所述一种蛋鸡饲料的制备方法,其特征在于,按照以下方法制备:按照比例称取各原料,经超微粉粉碎至100目,混合,混合时间为20min,转速为400r/min;然后用膨化机膨化后再烘干至含水8%以下、经粉碎、造粒、包装,即得成品。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
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Application publication date: 20200609 |