CN111247904B - 一种使用便捷的植树挖坑机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种使用便捷的植树挖坑机,包括主体和钻头,还包括提拉机构和清理机构,所述提拉机构包括驱动组件、顶板、支撑板、三个支撑组件和至少两个移动组件,所述清理机构包括动力组件、转动套管、环形槽和至少两个刮板,所述支撑组件包括滑杆、支撑套管和把手,所述移动组件包括气缸和移动轮,所述驱动组件包括电机、绕线盘、两个连接线和两个定滑轮,所述动力组件包括丝杆、滚珠丝杠轴承、齿轮、环形齿条和两个固定轴承,该使用便捷的植树挖坑机中,通过提拉机构可以将钻头从坑中拉出,提高了挖坑机使用的便捷度,通过清理机构可以将坑口处的泥土推向四周,降低了泥土掉回到坑中的几率,提高了挖坑机的实用性。
Description
技术领域
本发明涉及林业机械领域,特别涉及一种使用便捷的植树挖坑机。
背景技术
林业机械是用于营林、木材切削和林业起重输送的机械。广义的林业机械还包括木材加工机械、人造板机械和林产化工设备等综合利用机械。林业机械大多是在移动情况下进行露天作业,因受自然条件的影响而具有一定的区域性。营林机械包括种子采集和处理、林地清理、整地、育苗、中幼林抚育和林木保护等作业用的机械。其中常用的有采种机、割灌机、挖坑机、筑床机、插条机、植树机等。
现有技术的植树挖坑机在使用时,坑内部的泥土挖出后堆积在坑口处,致使泥土重新掉落到坑中,降低了植树挖坑机的实用性,不仅如此,现有技术的植树挖坑机的钻头钻入地下后,难以将钻头取出,降低了植树挖坑机使用的便捷度。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种使用便捷的植树挖坑机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种使用便捷的植树挖坑机,包括主体和钻头,所述钻头的一端与主体连接,还包括提拉机构和清理机构,所述提拉机构安装在主体上,所述清理机构安装在提拉机构上;
所述提拉机构包括驱动组件、顶板、支撑板、三个支撑组件和至少两个移动组件,所述顶板与支撑板平行,所述主体设置在支撑板与顶板之间,三个支撑组件绕着主体周向均匀设置在支撑板与顶板之间,三个支撑组件均与主体连接,所述驱动组件设置在顶板的上,所述驱动组件与其中一个支撑组件连接,所述支撑板的中心处设有安装口,所述钻头穿过安装口,各移动组件周向均匀设置在支撑板的外周上;
所述清理机构包括动力组件、转动套管、环形槽和至少两个刮板,所述转动套管的轴线与支撑板垂直,所述环形槽设置在转动套管的外周上,所述支撑板的安装口的内壁设置在环形槽的内部,所述支撑板与环形槽滑动连接,所述刮板与支撑板垂直,各刮板周向均匀设置在转动套管的远离主体的一端的外周上,各刮板均倾斜设置,所述动力组件设置在顶板与支撑板之间,所述动力组件与转动套管连接。
作为优选,为了提高挖坑机的自动化程度,所述主体上设有控制箱,所述控制箱的内部设有PLC,所述控制箱上设有显示屏和至少两个控制按键,所述显示屏和各控制按键均与PLC电连接。
作为优选,为了提高主体的稳定性,所述支撑组件包括滑杆、支撑套管和把手,所述滑杆与顶板垂直,所述滑杆的两端分别与顶板和支撑板固定连接,所述滑杆穿过支撑套管,所述支撑套管与滑杆滑动连接,所述支撑套管与主体固定连接,所述把手安装在支撑套管的远离主体的一侧。
作为优选,为了提高挖坑机移动的便捷度,所述移动组件包括气缸和移动轮,所述气缸的轴线与支撑板垂直,所述气缸的缸体与支撑板固定连接,所述移动轮安装在气缸的气杆的顶端上。
作为优选,为了给支撑套管提供动力,所述驱动组件包括电机、绕线盘、两个连接线和两个定滑轮,所述电机与顶板的中部固定连接,所述电机与绕线盘传动连接,两个定滑轮分别安装在顶板的两侧,两个连接线的一端均卷绕在绕线盘的外周上,两个连接线分别绕过两个定滑轮,其中一个连接线的另一端与其中一个支撑套管固定连接,所述连接线处于紧绷状态。
作为优选,为了给转动套管提供动力,所述动力组件包括丝杆、滚珠丝杠轴承、齿轮、环形齿条和两个固定轴承,所述丝杆与支撑板垂直,所述丝杆的两端均通过固定轴承分别与顶板和支撑板连接,所述滚珠丝杠轴承安装在丝杆上,所述滚珠丝杠轴承与主体连接,所述齿轮安装在丝杆的一端上,所述环形齿条安装在转动套管的外周上,所述齿轮与环形齿条啮合,另一个连接线的远离电机的一端与滚珠丝杠轴承连接。
作为优选,为了减缓丝杆的磨损速度,所述丝杆上涂有润滑脂。
作为优选,为了提高转动套管转动的顺畅度,所述环形槽的内壁上均匀分布有至少两个滚珠。
作为优选,为了提高对支撑套管升降距离控制的精确度,所述电机为伺服电机。
作为优选,为了延长钻头的使用寿命,所述钻头上涂有防腐涂层。
本发明的有益效果是,该使用便捷的植树挖坑机中,通过提拉机构可以将钻头从坑中拉出,提高了挖坑机使用的便捷度,与现有提拉机构相比,该提拉机构还实现了对主体的支撑作用,使操作人员操作挖坑机更加省力便捷,不仅如此,通过清理机构可以将坑口处的泥土推向四周,降低了泥土掉回到坑中的几率,提高了挖坑机的实用性,与现有清理机构相比,该清理机构通过主体的移动提供动力,提高了挖坑机的节能性能。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的使用便捷的植树挖坑机的结构示意图;
图2是本发明的使用便捷的植树挖坑机的清理机构的结构示意图;
图3是本发明的使用便捷的植树挖坑机的提拉机构的结构示意图;
图4是图2的A部放大图;
图中:1.丝杆,2.滚珠丝杠轴承,3.钻头,4.转动套管,5.支撑板,6.刮板,7.顶板,8.滑杆,9.支撑套管,10.把手,11.主体,12.环形齿条,13.气缸,14.移动轮,15.定滑轮,16.连接线,17.绕线盘,18.电机,19.固定轴承,20.环形槽,21.齿轮。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示,一种使用便捷的植树挖坑机,包括主体11和钻头3,所述钻头3的一端与主体11连接,还包括提拉机构和清理机构,所述提拉机构安装在主体11上,所述清理机构安装在提拉机构上;
通过提拉机构可以将钻头3从坑中拉出,提高了挖坑机使用的便捷度,不仅如此,通过清理机构可以将坑口处的泥土推向四周,降低了泥土掉回到坑中的几率,提高了挖坑机的实用性;
如图2-3所示,所述提拉机构包括驱动组件、顶板7、支撑板5、三个支撑组件和至少两个移动组件,所述顶板7与支撑板5平行,所述主体11设置在支撑板5与顶板7之间,三个支撑组件绕着主体11周向均匀设置在支撑板5与顶板7之间,三个支撑组件均与主体11连接,所述驱动组件设置在顶板7的上,所述驱动组件与其中一个支撑组件连接,所述支撑板5的中心处设有安装口,所述钻头3穿过安装口,各移动组件周向均匀设置在支撑板5的外周上;
在移动组件的支撑作用下,提高了支撑板5的稳定性,同时提高了支撑板5移动的便捷度,提高了挖坑机移动的便捷度,同时在支撑组件的支撑作用下,提高了主体11与顶板7的稳定性,操作人员通过支撑组件控制主体11升降,则通过钻头3进行挖坑,提高了挖坑机操作的便捷度,当挖坑完成后,通过驱动组件提供动力,则通过驱动组件驱动主体11沿着支撑组件上升,则可以将钻头3从坑中提起,提高了挖坑机使用的便捷度;
如图4所示,所述清理机构包括动力组件、转动套管4、环形槽20和至少两个刮板6,所述转动套管4的轴线与支撑板5垂直,所述环形槽20设置在转动套管4的外周上,所述支撑板5的安装口的内壁设置在环形槽20的内部,所述支撑板5与环形槽20滑动连接,所述刮板6与支撑板5垂直,各刮板6周向均匀设置在转动套管4的远离主体11的一端的外周上,各刮板6均倾斜设置,所述动力组件设置在顶板7与支撑板5之间,所述动力组件与转动套管4连接;
在环形槽20的限位作用下,提高了转动套管4与支撑板5连接的稳定性,通过移动组件使支撑板5下降,使刮板6与地面抵靠,在主体11下降的过程中,主体11控制动力组件运行,则通过动力组件驱动转动套管4转动,实际上,刮板6的位于转动套管4转动方向前方的一侧与转动套管4的轴线之间的距离小于刮板6的另一侧与转动套管4的轴线之间的距离,则通过转动套管4驱动刮板6转动,则通过刮板6将堆积在坑口处的泥土推向四周,降低了泥土回填到坑中的几率,提高了挖坑机的实用性,当挖坑完成后,移动组件驱动支撑板5上升,使刮板6与地面分离,之后使主体11上升,则可以将钻头从坑中取出。
作为优选,为了提高挖坑机的自动化程度,所述主体11上设有控制箱,所述控制箱的内部设有PLC,所述控制箱上设有显示屏和至少两个控制按键,所述显示屏和各控制按键均与PLC电连接;
PLC即可编程逻辑控制器,它采用一类可编程的存储器,用于其内部存储程序,执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令,并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程,其实质是一种专用于工业控制的计算机,其硬件结构基本上与微型计算机相同,一般用于数据的处理以及指令的接收和输出,用于实现中央控制,操作人员通过控制按键发送控制信号给PLC,则通过PLC控制挖坑机运行,同时通过显示屏可以显示挖坑机的工作状态,则提高了挖坑机的自动化程度。
如图2所示,所述支撑组件包括滑杆8、支撑套管9和把手10,所述滑杆8与顶板7垂直,所述滑杆8的两端分别与顶板7和支撑板5固定连接,所述滑杆8穿过支撑套管9,所述支撑套管9与滑杆8滑动连接,所述支撑套管9与主体11固定连接,所述把手10安装在支撑套管9的远离主体11的一侧;
在滑杆8的支撑作用下,通过支撑套管9提高了主体11的稳定性,同时操作人员通过把手10驱动支撑套管9沿着滑杆8升降,则实现了主体11的升降。
如图2所示,所述移动组件包括气缸13和移动轮14,所述气缸13的轴线与支撑板5垂直,所述气缸13的缸体与支撑板5固定连接,所述移动轮14安装在气缸13的气杆的顶端上;
在气缸13的连接作用下,提高了移动轮14与支撑板5连接的稳定性,通过气缸13驱动移动轮14移动,则实现了挖坑机的升降。
如图3所示,所述驱动组件包括电机18、绕线盘17、两个连接线16和两个定滑轮15,所述电机18与顶板7的中部固定连接,所述电机18与绕线盘17传动连接,两个定滑轮15分别安装在顶板7的两侧,两个连接线16的一端均卷绕在绕线盘17的外周上,两个连接线16分别绕过两个定滑轮15,其中一个连接线16的另一端与其中一个支撑套管9固定连接,所述连接线16处于紧绷状态;
通过电机18驱动绕线盘17转动,通过绕线盘17实现了连接线16的收放,则在定滑轮15的导向作用下,通过连接线16实现了支撑套管9的升降,进而通过支撑套管9实现了主体11的升降。
如图2所示,所述动力组件包括丝杆1、滚珠丝杠轴承2、齿轮21、环形齿条12和两个固定轴承19,所述丝杆1与支撑板5垂直,所述丝杆1的两端均通过固定轴承19分别与顶板7和支撑板5连接,所述滚珠丝杠轴承2安装在丝杆1上,所述滚珠丝杠轴承2与主体11连接,所述齿轮21安装在丝杆1的一端上,所述环形齿条12安装在转动套管4的外周上,所述齿轮21与环形齿条12啮合,另一个连接线16的远离电机18的一端与滚珠丝杠轴承2连接;
通过固定轴承19提高了丝杆1的稳定性,在主体11升降的过程中,通过主体11驱动滚珠丝杠轴承2升降,则通过滚珠丝杠轴承2驱动丝杆1转动,进而通过丝杆1驱动齿轮21转动,之后在环形齿条12的传动作用下,通过齿轮21驱动转动套管4转动。
作为优选,为了减缓丝杆1的磨损速度,所述丝杆1上涂有润滑脂;
通过润滑脂减小了丝杆1与滚珠丝杠轴承2之间的摩擦力,减缓了丝杆1的磨损速度。
作为优选,为了提高转动套管4转动的顺畅度,所述环形槽20的内壁上均匀分布有至少两个滚珠;
通过滚珠减小了转动套管4与支撑板5之间的摩擦力,提高了转动套管4转动的顺畅度。
作为优选,为了提高对支撑套管9升降距离控制的精确度,所述电机18为伺服电机。
作为优选,为了延长钻头3的使用寿命,所述钻头3上涂有防腐涂层;
通过防腐涂层减缓了钻头3被腐蚀的速度,延长了钻头3的使用寿命。
操作人员通过支撑组件控制主体11升降,则通过钻头3进行挖坑,提高了挖坑机操作的便捷度,当挖坑完成后,通过驱动组件提供动力,则通过驱动组件驱动主体11沿着支撑组件上升,则可以将钻头3从坑中提起,提高了挖坑机使用的便捷度,通过移动组件使支撑板5下降,使刮板6与地面抵靠,在主体11下降的过程中,主体11控制动力组件运行,则通过动力组件驱动转动套管4转动,实际上,刮板6的位于转动套管4转动方向前方的一侧与转动套管4的轴线之间的距离小于刮板6的另一侧与转动套管4的轴线之间的距离,则通过转动套管4驱动刮板6转动,则通过刮板6将堆积在坑口处的泥土推向四周,降低了泥土回填到坑中的几率,提高了挖坑机的实用性。
与现有技术相比,该使用便捷的植树挖坑机中,通过提拉机构可以将钻头3从坑中拉出,提高了挖坑机使用的便捷度,与现有提拉机构相比,该提拉机构还实现了对主体11的支撑作用,使操作人员操作挖坑机更加省力便捷,不仅如此,通过清理机构可以将坑口处的泥土推向四周,降低了泥土掉回到坑中的几率,提高了挖坑机的实用性,与现有清理机构相比,该清理机构通过主体11的移动提供动力,提高了挖坑机的节能性能。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (7)
1.一种使用便捷的植树挖坑机,包括主体(11)和钻头(3),所述钻头(3)的一端与主体(11)连接,其特征在于,还包括提拉机构和清理机构,所述提拉机构安装在主体(11)上,所述清理机构安装在提拉机构上;
所述提拉机构包括驱动组件、顶板(7)、支撑板(5)、三个支撑组件和至少两个移动组件,所述顶板(7)与支撑板(5)平行,所述主体(11)设置在支撑板(5)与顶板(7)之间,三个支撑组件绕着主体(11)周向均匀设置在支撑板(5)与顶板(7)之间,三个支撑组件均与主体(11)连接,所述驱动组件设置在顶板(7)的上,所述驱动组件与其中一个支撑组件连接,所述支撑板(5)的中心处设有安装口,所述钻头(3)穿过安装口,各移动组件周向均匀设置在支撑板(5)的外周上;
所述清理机构包括动力组件、转动套管(4)、环形槽(20)和至少两个刮板(6),所述转动套管(4)的轴线与支撑板(5)垂直,所述环形槽(20)设置在转动套管(4)的外周上,所述支撑板(5)的安装口的内壁设置在环形槽(20)的内部,所述支撑板(5)与环形槽(20)滑动连接,所述刮板(6)与支撑板(5)垂直,各刮板(6)周向均匀设置在转动套管(4)的远离主体(11)的一端的外周上,各刮板(6)均倾斜设置,所述动力组件设置在顶板(7)与支撑板(5)之间,所述动力组件与转动套管(4)连接;
所述支撑组件包括滑杆(8)、支撑套管(9)和把手(10),所述滑杆(8)与顶板(7)垂直,所述滑杆(8)的两端分别与顶板(7)和支撑板(5)固定连接,所述滑杆(8)穿过支撑套管(9),所述支撑套管(9)与滑杆(8)滑动连接,所述支撑套管(9)与主体(11)固定连接,所述把手(10)安装在支撑套管(9)的远离主体(11)的一侧;
所述驱动组件包括电机(18)、绕线盘(17)、两个连接线(16)和两个定滑轮(15),所述电机(18)与顶板(7)的中部固定连接,所述电机(18)与绕线盘(17)传动连接,两个定滑轮(15)分别安装在顶板(7)的两侧,两个连接线(16)的一端均卷绕在绕线盘(17)的外周上,两个连接线(16)分别绕过两个定滑轮(15),其中一个连接线(16)的另一端与其中一个支撑套管(9)固定连接,所述连接线(16)处于紧绷状态;
所述动力组件包括丝杆(1)、滚珠丝杠轴承(2)、齿轮(21)、环形齿条(12)和两个固定轴承(19),所述丝杆(1)与支撑板(5)垂直,所述丝杆(1)的两端均通过固定轴承(19)分别与顶板(7)和支撑板(5)连接,所述滚珠丝杠轴承(2)安装在丝杆(1)上,所述滚珠丝杠轴承(2)与主体(11)连接,所述齿轮(21)安装在丝杆(1)的一端上,所述环形齿条(12)安装在转动套管(4)的外周上,所述齿轮(21)与环形齿条(12)啮合,另一个连接线(16)的远离电机(18)的一端与滚珠丝杠轴承(2)连接。
2.如权利要求1所述的使用便捷的植树挖坑机,其特征在于,所述主体(11)上设有控制箱,所述控制箱的内部设有PLC,所述控制箱上设有显示屏和至少两个控制按键,所述显示屏和各控制按键均与PLC电连接。
3.如权利要求1所述的使用便捷的植树挖坑机,其特征在于,所述移动组件包括气缸(13)和移动轮(14),所述气缸(13)的轴线与支撑板(5)垂直,所述气缸(13)的缸体与支撑板(5)固定连接,所述移动轮(14)安装在气缸(13)的气杆的顶端上。
4.如权利要求1所述的使用便捷的植树挖坑机,其特征在于,所述丝杆(1)上涂有润滑脂。
5.如权利要求1所述的使用便捷的植树挖坑机,其特征在于,所述环形槽(20)的内壁上均匀分布有至少两个滚珠。
6.如权利要求1所述的使用便捷的植树挖坑机,其特征在于,所述电机(18)为伺服电机。
7.如权利要求1所述的使用便捷的植树挖坑机,其特征在于,所述钻头(3)上涂有防腐涂层。
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