CN111243829B - 一种变压器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种变压器，包括变压器本体、底座、内撑板、伸缩柱、贴合板、稳固机构和夹持机构，所述的变压器本体的左右侧面上均设置有一组U型结构的散热管，散热管呈格栅状从前往后均匀分布，每组散热管的中部上均设置有一个连通管，变压器本体的底部前后两端均设置有一个槽钢，所述的槽钢连接在底座上，每组散热管的中部内侧面上分布有内撑板。本发明可以解决现有针对锁定在电线杆之间的电力变压器进行安装时存在的：电力变压器的锁定架无法针对不同间距的电线杆将变压器进行锁定，使得锁定架的使用范围较小，且锁定架的安装操作复杂等问题。

Description

一种变压器

技术领域

本发明涉及电力设备技术领域，特别涉及一种变压器。

背景技术

变压器是用来变换交流电压、电流而传输交流电能的一种静止的电器设备，它是根据电磁感应的原理实现电能传递的；变压器按其用途可分为电力变压器、试验变压器、仪用变压器及特殊用途的变压器。

电力变压器大多锁定在两个电线杆之间，现有电力变压器一般通过特制的锁定架锁定在两个电线杆之间，对于间距不同的电线杆需要制作多种型号的锁定架，现有针对锁定在电线杆之间的电力变压器进行安装时存在的问题如下：

1. 电力变压器的锁定架无法针对不同间距的电线杆将变压器进行锁定，使得锁定架的使用范围较小，且锁定架的安装操作复杂；

2. 电力变压器的锁定的稳定性较差，且对电力变压器的散热管进行辅助锁定时会对散热造成损坏的隐患。

发明内容

为了解决上述问题，本发明采用以下技术方案，一种变压器，包括变压器本体、底座、内撑板、伸缩柱、贴合板、稳固机构和夹持机构，所述的变压器本体的左右侧面上均设置有一组U型结构的散热管，散热管呈格栅状从前往后均匀分布，每组散热管的中部上均设置有一个连通管，变压器本体的底部前后两端均设置有一个槽钢，所述的槽钢连接在底座上，每组散热管的中部内侧面上分布有内撑板，内撑板的外端对称设置有沉孔，沉孔的内端设置有内螺纹，沉孔与散热管的位置相交错，内撑板的上下侧面上均通过伸缩柱安装有一个贴合板，每组散热管的中部外侧面上均分布有一个稳固机构，稳固机构与内撑板相连接，稳固机构的外端上安装有夹持机构，槽钢能够锁定在底座上，使得变压器本体能够稳定的搭放在底座上，内撑板能够卡在散热管的中部上，通过伸缩柱的长度调节能够使得贴合板能够卡在散热管的外端上下两侧，之后将稳固机构锁定在内撑板能够增加本发明的整体稳定性。

所述的底座为井字形结构，槽钢的左右两端均分布有一个U型扣，U型扣卡在槽钢的外侧，U型扣的下端穿过底座的中部，U型扣的下端设置有外螺纹，U型扣的下端通过螺母锁定在底座的中部下侧面上；

底座的左右两端均分布有一个电线杆，每个电线杆的前后两端均分布有一个锁定套，锁定套为Ω型结构，锁定套的内侧面上设置有柔性夹套,锁定套的外端上设置有锁定孔，两个锁定套之间通过螺栓锁定在电线杆的下端外侧面上，每个锁定套的外侧面均安装有一个锁定体，锁定体的外端顶部上安装有螺纹柱,底座的外端前后两侧上均设置有一个方形通孔，螺纹柱的中部穿过方形通孔，螺纹柱的上端通过螺母锁定在底座的外端顶部上，具体工作时，槽钢通过U型扣锁定在底座的中部上，两个锁定套相配合能够锁定在电线杆的下端外侧面上，锁定套上的柔性夹套能够增加锁定套对电线杆的夹持紧密度，底座的外端能够搭放在锁定体的顶部，且锁定体通过螺纹柱能够与底座进行锁定连接，从而变压器本体通过底座锁定在两个电线杆之间，当电线杆之间的距离不同时，螺纹柱能够锁定在底座外端的方形通孔合适的位置，从而增加本发明的适用性。

所述的稳固机构包括稳固支板、斜支板、稳固螺栓、稳固横柱、斜支柱和斜支螺栓，稳固支板位于散热管的中部外侧，稳固支板的外端设置有圆孔，圆孔的位置与沉孔的位置一一对应，稳固螺栓的外端穿过圆孔，稳固螺栓的内端通过螺纹配合的方式与沉孔设置的内螺纹相连接；

稳固横柱安装在稳固支板的中部外侧面上，稳固支板的上下两端均分布有一个斜支板，斜支板的前后两端均设置有一个插孔，贴合板的内端设置有与插孔位置相对应的螺纹孔，斜支螺栓的外端穿过插孔，斜支螺栓的内端通过螺纹配合的方式连接在螺纹孔上，每个斜支板的中部外侧面上均通过铰链安装有一个斜支柱，稳固横柱的外端与每个斜支柱的外端均安装有一个夹持机构，具体工作时，稳固机构能够通过夹持机构锁定在电线杆上，从而增加变压器本体的稳定性，稳固支板通过稳固螺栓能够锁定在内撑板上，斜支板通过斜支螺栓能够锁定在贴合板的内端外侧面上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的夹持机构包括夹持板、夹爪和夹爪连板，稳固横柱外端的夹持板与稳固横柱相连接，斜支柱外端的夹持板通过铰链与斜支柱相连接，夹持板的外侧面通过销轴安装有两个夹爪，两个夹爪的位置相对称，夹爪为弧形结构，夹爪的内侧面上设置有卡齿，夹爪的外端上连接有夹爪连板，夹爪连板的中部上设置有圆槽，两个夹爪连板通过螺栓相锁定，具体工作时，当稳固机构安装到内撑板与贴合板上后，向外扳动夹爪，使得两个夹爪能够夹持在电线杆的外侧面上，然后将螺栓穿过夹爪连板上的圆槽，并通过螺母进行锁定，使得夹持机构能够稳定的夹持在电线杆上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的内撑板的外侧面上设置有定位块，定位块位于沉孔的内侧，且定位块对称分布在连通管的上下两侧，每个定位块的前后侧面上均设置有一个方槽，每个方槽内通过定位弹簧安装有一个定位体，定位体为梯形结构，定位体的外侧面抵在散热管的侧面上，具体工作时，定位块能够对内撑板的放置位置进行定位，使得内撑板的中部与连通管的位置相对应，定位体能够进行自动收缩，使得定位体在定位弹簧的作用下能够具有一定力度的贴在散热管的侧面上，从而增加内撑板的稳定性，防止内撑板发生晃动。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的稳固支板上的每个圆孔的内侧面上均设置有一个限位套，限位套为空心圆柱体结构，稳固螺栓的中部穿过限位套，限位套远离稳固支板的一端穿插在沉孔远离变压器本体的一端内，通过将限位套插入到内撑板的沉孔内能够对稳固支板的安装位置进行定位，防止稳固支板与内撑板之间发生错位。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的贴合板为L型结构，贴合板的螺纹孔与散热管交错布置，贴合板的中部为弧形结构，贴合板的弧形结构的侧面上设置有弧形凸起，通过调节伸缩柱的长度使得贴合板贴合在散热管外端的弧形结构上，从而两个贴合板的位置以连通管为中点对称布置，使得贴合板外侧的斜支板对称布置。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的稳固横柱的外端与斜支柱的外端均为伸缩结构，斜支柱倾斜布置，且两个斜支柱的位置相对称，稳固横柱与斜支柱的伸缩结构能够调节夹持机构的位置，使得夹持机构能够夹持在电线杆的外侧。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的稳固横柱的中部前侧面设置有T型滑槽，每个斜支柱的前侧面上均设置有一个腰型槽，稳固横柱的前侧设置有联动杆，联动杆的中部内侧面设置有与T型滑槽滑动配合的滑块，联动杆的上下均设置有一个圆杆，圆杆的内端位于腰型槽内，联动杆的左右移动能够对两个斜支柱的角度进行同步调节，使得两个斜支柱能够始终处于对称的状态，从而散热管能够稳定的锁定在电线杆上，防止散热管受力不均造成其发生损坏的现象。

作为本发明的一种优选技术方案，每个所述的腰型槽的内侧壁上均设置有一个缺口，腰型槽上的每个缺口上均安装有一个弹片，弹片能够向内扳动，以便圆杆能够插入到斜支柱上的腰型槽内，圆杆移动到腰型槽内后，弹片能够回弹到初始位置。

本发明的有益效果在于：

一、本发明能够将变压器便捷锁定在不同宽度的两个电线杆之间，使得本发明的适用范围广，本发明能够针对变压器上散热管的结构对其侧面进行辅助锁定，增加变压器的稳定性，且本发明能够对散热管施加均匀的拉力，防止散热管发生损坏；

二、本发明螺纹柱能够锁定在底座外端的方形通孔合适的位置，使得本发明能够锁定在不同间距的电线杆之间，增加本发明的适用性；

三、本发明联动杆的左右移动能够对两个斜支柱的角度进行同步调节，使得两个斜支柱能够始终处于对称的状态，从而斜支柱外侧的夹持机构能够对称锁定在电线杆上，防止散热管受力不均造成其发生损坏的现象；

四、本发明定位块能够对内撑板的放置位置进行定位，定位体能够进行自动收缩，使得定位体在定位弹簧的作用下能够具有一定力度的贴在散热管的侧面上，从而增加内撑板的稳定性，防止内撑板发生晃动。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的第一结构示意图；

图2是本发明的第二结构示意图；

图3是本发明的第三结构示意图；

图4是本发明稳固支板、斜支板、稳固横柱、斜支柱、限位套、联动杆、夹持机构与电线杆之间的结构示意图；

图5是图4中A向局部放大图；

图6是本发明散热管、内撑板、稳固支板、稳固螺栓与限位套之间的剖视图；

图7是本发明夹持板与稳固机构之间的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

如图1至图7所示，一种变压器，包括变压器本体1、底座2、内撑板3、伸缩柱4、贴合板5、稳固机构6和夹持机构7，所述的变压器本体1的左右侧面上均设置有一组U型结构的散热管11，散热管11呈格栅状从前往后均匀分布，每组散热管11的中部上均设置有一个连通管12，变压器本体1的底部前后两端均设置有一个槽钢13，所述的槽钢13连接在底座2上，每组散热管11的中部内侧面上分布有内撑板3，内撑板3的外端对称设置有沉孔，沉孔的内端设置有内螺纹，沉孔与散热管11的位置相交错，内撑板3的上下侧面上均通过伸缩柱4安装有一个贴合板5，每组散热管11的中部外侧面上均分布有一个稳固机构6，稳固机构6与内撑板3相连接，稳固机构6的外端上安装有夹持机构7，槽钢13能够锁定在底座2上，使得变压器本体1能够稳定的搭放在底座2上，内撑板3能够卡在散热管11的中部上，通过伸缩柱4的长度调节能够使得贴合板5能够卡在散热管11的外端上下两侧，之后将稳固机构6锁定在内撑板3能够增加本发明的整体稳定性。

所述的底座2为井字形结构，槽钢13的左右两端均分布有一个U型扣21，U型扣21卡在槽钢13的外侧，U型扣21的下端穿过底座2的中部，U型扣21的下端设置有外螺纹，U型扣21的下端通过螺母锁定在底座2的中部下侧面上；

底座2的左右两端均分布有一个电线杆8，每个电线杆8的前后两端均分布有一个锁定套22，锁定套22为Ω型结构，锁定套22的内侧面上设置有柔性夹套,锁定套22的外端上设置有锁定孔，两个锁定套22之间通过螺栓锁定在电线杆8的下端外侧面上，每个锁定套22的外侧面均安装有一个锁定体23，锁定体23的外端顶部上安装有螺纹柱24,底座2的外端前后两侧上均设置有一个方形通孔，螺纹柱24的中部穿过方形通孔，螺纹柱24的上端通过螺母锁定在底座2的外端顶部上，具体工作时，槽钢13通过U型扣21锁定在底座2的中部上，两个锁定套22相配合能够锁定在电线杆8的下端外侧面上，锁定套22上的柔性夹套能够增加锁定套22对电线杆8的夹持紧密度，底座2的外端能够搭放在锁定体23的顶部，且锁定体23通过螺纹柱24能够与底座2进行锁定连接，从而变压器本体1通过底座2锁定在两个电线杆8之间，当电线杆8之间的距离不同时，螺纹柱24能够锁定在底座2外端的方形通孔合适的位置，从而增加本发明的适用性。

所述的内撑板3的外侧面上设置有定位块31，定位块31位于沉孔的内侧，且定位块31对称分布在连通管12的上下两侧，每个定位块31的前后侧面上均设置有一个方槽，每个方槽内通过定位弹簧32安装有一个定位体33，定位体33为梯形结构，定位体33的外侧面抵在散热管11的侧面上，具体工作时，定位块31能够对内撑板3的放置位置进行定位，使得内撑板3的中部与连通管12的位置相对应，定位体33能够进行自动收缩，使得定位体33在定位弹簧32的作用下能够具有一定力度的贴在散热管11的侧面上，从而增加内撑板3的稳定性，防止内撑板3发生晃动。

所述的稳固机构6包括稳固支板61、斜支板62、稳固螺栓63、稳固横柱64、斜支柱65和斜支螺栓66，稳固支板61位于散热管11的中部外侧，稳固支板61的外端设置有圆孔，圆孔的位置与沉孔的位置一一对应，稳固螺栓63的外端穿过圆孔，稳固螺栓63的内端通过螺纹配合的方式与沉孔设置的内螺纹相连接；

稳固横柱64安装在稳固支板61的中部外侧面上，稳固支板61的上下两端均分布有一个斜支板62，斜支板62的前后两端均设置有一个插孔，贴合板5的内端设置有与插孔位置相对应的螺纹孔，斜支螺栓66的外端穿过插孔，斜支螺栓66的内端通过螺纹配合的方式连接在螺纹孔上，每个斜支板62的中部外侧面上均通过铰链安装有一个斜支柱65，稳固横柱64的外端与每个斜支柱65的外端均安装有一个夹持机构7，具体工作时，稳固机构6能够通过夹持机构7锁定在电线杆8上，从而增加变压器本体1的稳定性，稳固支板61通过稳固螺栓63能够锁定在内撑板3上，斜支板62通过斜支螺栓66能够锁定在贴合板5的内端外侧面上。

所述的稳固支板61上的每个圆孔的内侧面上均设置有一个限位套67，限位套67为空心圆柱体结构，稳固螺栓63的中部穿过限位套67，限位套67远离稳固支板61的一端穿插在沉孔远离变压器本体1的一端内，通过将限位套67插入到内撑板3的沉孔内能够对稳固支板61的安装位置进行定位，防止稳固支板61与内撑板3之间发生错位。

所述的贴合板5为L型结构，贴合板5的螺纹孔与散热管11交错布置，贴合板5的中部为弧形结构，贴合板5的弧形结构的侧面上设置有弧形凸起，通过调节伸缩柱4的长度使得贴合板5贴合在散热管11外端的弧形结构上，从而两个贴合板5的位置以连通管12为中点对称布置，使得贴合板5外侧的斜支板62对称布置。

所述的稳固横柱64的外端与斜支柱65的外端均为伸缩结构，斜支柱65倾斜布置，且两个斜支柱65的位置相对称，稳固横柱64与斜支柱65的伸缩结构能够调节夹持机构7的位置，使得夹持机构7能够夹持在电线杆8的外侧。

所述的稳固横柱64的中部前侧面设置有T型滑槽，每个斜支柱65的前侧面上均设置有一个腰型槽，稳固横柱64的前侧设置有联动杆68，联动杆68的中部内侧面设置有与T型滑槽滑动配合的滑块，联动杆68的上下均设置有一个圆杆681，圆杆681的内端位于腰型槽内，联动杆68的左右移动能够对两个斜支柱65的角度进行同步调节，使得两个斜支柱65能够始终处于对称的状态，从而散热管11能够稳定的锁定在电线杆8上，防止散热管11受力不均造成其发生损坏的现象。

每个所述的腰型槽的内侧壁上均设置有一个缺口，腰型槽上的每个缺口上均安装有一个弹片652，腰型槽的内端为阶梯状结构，弹片652的内端与腰型槽的内端结构相对应，腰型槽的阶梯状结构使得弹片652只能向腰型槽的内侧转动，弹片652能够向内扳动，以便圆杆681能够插入到斜支柱65上的腰型槽内，圆杆681移动到腰型槽内后，弹片652能够回弹到初始位置。

所述的夹持机构7包括夹持板71、夹爪72和夹爪连板73，稳固横柱64外端的夹持板71与稳固横柱64相连接，斜支柱65外端的夹持板71通过铰链与斜支柱65相连接，夹持板71的外侧面通过销轴安装有两个夹爪72，两个夹爪72的位置相对称，夹爪72为弧形结构，夹爪72的内侧面上设置有卡齿，夹爪72的外端上连接有夹爪连板73，夹爪连板73的中部上设置有圆槽，两个夹爪连板73通过螺栓相锁定，具体工作时，当稳固机构6安装到内撑板3与贴合板5上后，向外扳动夹爪72，使得两个夹爪72能够夹持在电线杆8的外侧面上，然后将螺栓穿过夹爪连板73上的圆槽，并通过螺母进行锁定，使得夹持机构7能够稳定的夹持在电线杆8上。

工作时：首先通过U型扣21将槽钢13锁定在底座2的中部上，然后将两个锁定套22锁定在电线杆8的下端外侧面上，锁定套22上的柔性夹套能够增加锁定套22对电线杆8的夹持紧密度，此时底座2的外端能够搭放在锁定体23的顶部，且锁定体23通过螺纹柱24能够与底座2进行锁定连接，从而变压器本体1通过底座2锁定在两个电线杆8之间；

底座2锁定在电线杆8上后，将内撑板3放置在散热管11的内侧，定位块31能够对内撑板3的放置位置进行定位，定位体33在定位弹簧32的作用下能够具有一定力度的贴在散热管11的侧面上，从而增加内撑板3的稳定性，防止内撑板3发生晃动，然后通过调节伸缩柱4的长度使得贴合板5贴合在散热管11外端的弧形结构上，稳固支板61通过稳固螺栓63能够锁定在内撑板3上，斜支板62通过斜支螺栓66能够锁定在贴合板5的内端外侧面上，再将联动杆68上的圆杆681插放到斜支柱65上的腰型槽内，联动杆68的左右移动能够对两个斜支柱65的角度进行同步调节，使得两个斜支柱65能够始终处于对称的状态，稳固横柱64与斜支柱65的伸缩结构能够调节夹持机构7的位置，使得夹持机构7能够夹持在电线杆8的外侧，两个斜支柱65对称设置可以防止散热管11受力不均造成其发生损坏的现象。

本发明能够将变压器便捷锁定在不同宽度的两个电线杆之间，使得本发明的适用范围广，本发明能够针对变压器上散热管的结构对其侧面进行辅助锁定，增加变压器的稳定性，且本发明能够对散热管施加均匀的拉力，防止散热管发生损坏。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种变压器，包括变压器本体(1)、底座(2)、内撑板(3)、伸缩柱(4)、贴合板(5)、稳固机构(6)和夹持机构(7)，所述的变压器本体(1)的左右侧面上均设置有一组U型结构的散热管(11)，散热管(11)呈格栅状从前往后均匀分布，每组散热管(11)的中部上均设置有一个连通管(12)，变压器本体(1)的底部前后两端均设置有一个槽钢(13)，其特征在于：所述的槽钢(13)连接在底座(2)上，每组散热管(11)的中部内侧面上分布有内撑板(3)，内撑板(3)的外端对称设置有沉孔，沉孔的内端设置有内螺纹，沉孔与散热管(11)的位置相交错，内撑板(3)的上下侧面上均通过伸缩柱(4)安装有一个贴合板(5)，每组散热管(11)的中部外侧面上均分布有一个稳固机构(6)，稳固机构(6)与内撑板(3)相连接，稳固机构(6)的外端上安装有夹持机构(7)；其中：

所述的底座(2)为井字形结构，槽钢(13)的左右两端均分布有一个U型扣(21)，U型扣(21)卡在槽钢(13)的外侧，U型扣(21)的下端穿过底座(2)的中部，U型扣(21)的下端设置有外螺纹，U型扣(21)的下端通过螺母锁定在底座(2)的中部下侧面上；

底座(2)的左右两端均分布有一个电线杆(8)，每个电线杆(8)的前后两端均分布有一个锁定套(22)，锁定套(22)为Ω型结构，锁定套(22)的内侧面上设置有柔性夹套,锁定套(22)的外端上设置有锁定孔，两个锁定套(22)之间通过螺栓锁定在电线杆(8)的下端外侧面上，每个锁定套(22)的外侧面均安装有一个锁定体(23)，锁定体(23)的外端顶部上安装有螺纹柱(24),底座(2)的外端前后两侧上均设置有一个方形通孔，螺纹柱(24)的中部穿过方形通孔，螺纹柱(24)的上端通过螺母锁定在底座(2)的外端顶部上；

所述的稳固机构(6)包括稳固支板(61)、斜支板(62)、稳固螺栓(63)、稳固横柱(64)、斜支柱(65)和斜支螺栓(66)，稳固支板(61)位于散热管(11)的中部外侧，稳固支板(61)的外端设置有圆孔，圆孔的位置与沉孔的位置一一对应，稳固螺栓(63)的外端穿过圆孔，稳固螺栓(63)的内端通过螺纹配合的方式与沉孔设置的内螺纹相连接；

稳固横柱(64)安装在稳固支板(61)的中部外侧面上，稳固支板(61)的上下两端均分布有一个斜支板(62)，斜支板(62)的前后两端均设置有一个插孔，贴合板(5)的内端设置有与插孔位置相对应的螺纹孔，斜支螺栓(66)的外端穿过插孔，斜支螺栓(66)的内端通过螺纹配合的方式连接在螺纹孔上，每个斜支板(62)的中部外侧面上均通过铰链安装有一个斜支柱(65)，稳固横柱(64)的外端与每个斜支柱(65)的外端均安装有一个夹持机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种变压器，其特征在于：所述的夹持机构(7)包括夹持板(71)、夹爪(72)和夹爪连板(73)，稳固横柱(64)外端的夹持板(71)与稳固横柱(64)相连接，斜支柱(65)外端的夹持板(71)通过铰链与斜支柱(65)相连接，夹持板(71)的外侧面通过销轴安装有两个夹爪(72)，两个夹爪(72)的位置相对称，夹爪(72)为弧形结构，夹爪(72)的内侧面上设置有卡齿，夹爪(72)的外端上连接有夹爪连板(73)，夹爪连板(73)的中部上设置有圆槽，两个夹爪连板(73)通过螺栓相锁定。

3.根据权利要求1所述的一种变压器，其特征在于：所述的内撑板(3)的外侧面上设置有定位块(31)，定位块(31)位于沉孔的内侧，且定位块(31)对称分布在连通管(12)的上下两侧，每个定位块(31)的前后侧面上均设置有一个方槽，每个方槽内通过定位弹簧(32)安装有一个定位体(33)，定位体(33)为梯形结构，定位体(33)的外侧面抵在散热管(11)的侧面上。

4.根据权利要求1所述的一种变压器，其特征在于：所述的稳固支板(61)上的每个圆孔的内侧面上均设置有一个限位套(67)，限位套(67)为空心圆柱体结构，稳固螺栓(63)的中部穿过限位套(67)，限位套(67)远离稳固支板(61)的一端穿插在沉孔远离变压器本体(1)的一端内。

5.根据权利要求1所述的一种变压器，其特征在于：所述的贴合板(5)为L型结构，贴合板(5)的螺纹孔与散热管(11)交错布置，贴合板(5)的中部为弧形结构，贴合板(5)的弧形结构的侧面上设置有弧形凸起。

6.根据权利要求1所述的一种变压器，其特征在于：所述的稳固横柱(64)的外端与斜支柱(65)的外端均为伸缩结构，斜支柱(65)倾斜布置，且两个斜支柱(65)的位置相对称。

7.根据权利要求6所述的一种变压器，其特征在于：所述的稳固横柱(64)的中部前侧面设置有T型滑槽，每个斜支柱(65)的前侧面上均设置有一个腰型槽，稳固横柱(64)的前侧设置有联动杆(68)，联动杆(68)的中部内侧面设置有与T型滑槽滑动配合的滑块，联动杆(68)的上下均设置有一个圆杆(681)，圆杆(681)的内端位于腰型槽内。

8.根据权利要求7所述的一种变压器，其特征在于：每个所述的腰型槽的内侧壁上均设置有一个缺口，腰型槽上的每个缺口上均安装有一个弹片(652)。

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