CN111237867A - 空调器的控制方法和空调器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种空调器的控制方法和空调器，所述控制方法包括如下步骤：接收指令；接收切换至所述第一无风感模式时，控制所述导风组件转动至朝向所述第一散风孔导风，控制所述散风结构移动至全部遮挡所述第一出风口，控制所述转动件转动至使得所述多个动叶片与所述多个静叶片在轴向上交错或正对设置；接收切换至所述第二无风感模式时，控制所述导风组件转动至朝向所述第一出风口送风，控制所述散风结构移动至全部遮挡所述第一出风口，控制所述转动件转动至使得所述多个动叶片与所述多个静叶片在轴向上交错设置。本发明的空调器的控制方法，使得空调器在两种工作模式下可实现前部、底部均无风感效果，提升用户舒适性，且空调器的安装位置不受限制。

Description

空调器的控制方法和空调器

技术领域

本发明涉及制冷领域，尤其是涉及一种空调器的控制方法和空调器。

背景技术

现有的无风感空调，在无风感状态下，由于导风板与面框之间的缝隙，冷量直接下降，在空调下方感觉到很冷。如此，限制了空调的安装位，空调不能安装于床头正上方，如果将空调安装在对床位置，无风感吹在床墙上落下来还是感觉很冷，存在改进的空间。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种空调器的控制方法，通过该空调器的控制方法对空调器进行控制时，便于切换空调器的不同无风感模式，且利于提高空调器的使用舒适性，且使得空调器的安装位置不受限制。

根据本发明实施例的空调器的控制方法，所述空调器包括壳体、散风结构和导风组件，所述壳体的前壁设有第一出风口，所述壳体的底壁设有多个第一散风孔，所述导风组件可转动地设在所述壳体内以朝向所述第一出风口或所述第一散风孔导风，所述散风结构可移动地设在所述壳体上以至少部分遮挡所述第一出风口或避让所述第一出风口，所述散风结构包括可转动的转动件和静叶组件，所述转动件包括多个沿周向间隔设置的动叶片，所述静叶组件包括多个沿周向间隔设置的静叶片，在空气的流动方向上，所述静叶组件和所述转动件间隔设置，所述空调器包括第一无风感模式和第二无风感模式，所述控制方法包括如下步骤：接收指令；接收切换至所述第一无风感模式时，控制所述导风组件转动至朝向所述第一散风孔导风，控制所述散风结构移动至全部遮挡所述第一出风口，控制所述转动件转动至使得所述多个动叶片与所述多个静叶片在轴向上交错或正对设置；接收切换至所述第二无风感模式时，控制所述导风组件转动至朝向所述第一出风口送风，控制所述散风结构移动至全部遮挡所述第一出风口，控制所述转动件转动至使得所述多个动叶片与所述多个静叶片在轴向上交错设置。

根据本发明实施例的空调器的控制方法，可使得空调器在两种工作模式下均可实现前部无风感，同时底部也可实现无风感效果，从而实现上下全无风感效果，提升用户的使用舒适性，使得空调器的安装位置不受限制。

根据本发明一些实施例的空调器的控制方法，在所述第一无风感模式，所述导风组件转动以改变导风方向。

根据本发明一些实施例的空调器的控制方法，在所述第二无风感模式，所述导风组件转动以改变导风方向。

根据本发明一些实施例的空调器的控制方法，所述散风结构还包括控制面板，所述控制面板上设有多个第二散风孔，所述转动件和所述静叶组件位于所述控制面板的朝向所述第一出风口的侧壁上。

根据本发明一些实施例的空调器的控制方法，还包括遮挡面板，所述遮挡面板可移动地设在所述壳体上以遮挡或避让所述散风结构。

根据本发明一些实施例的空调器的控制方法，所述转动件为多个，所述静叶组件为多个，多个所述转动件和多个所述静叶组件一一正对设置。

根据本发明一些实施例的空调器的控制方法，所述空调器还包括第三无风感模式，所述控制方法还包括：接收切换至所述第三无风感模式时，控制所述散风结构移动至全部遮挡所述第一出风口，控制所述转动件在第一状态和所述第二状态之间间歇转动，所述第一状态为多个所述动叶片与多个所述静叶片正对设置，所述第二状态为多个所述动叶片与多个所述静叶片交错设置。

根据本发明一些实施例的空调器的控制方法，在所述第三无风感模式，所述导风组件转动至水平位置。

根据本发明一些实施例的空调器的控制方法，在所述第三无风感模式，所述转动件转动至所述第一状态时，控制所述导风组件转动至朝向所述第一散风孔送风；所述转动件转动至所述第二状态时，控制所述导风组件转动至朝向所述第一出风口送风。

根据本发明一些实施例的空调器的控制方法，所述转动件的停歇时间的取值范围为10s-1min。

本发明还提出了一种空调器。

根据本发明实施例的空调器，包括：壳体、散风结构和导风组件，所述壳体的前壁设有第一出风口，所述壳体的底壁设有多个第一散风孔，所述导风组件可转动地设在所述壳体内以朝向所述第一出风口或所述第一散风孔导风，所述散风结构可移动地设在所述壳体上以至少部分遮挡所述第一出风口或避让所述第一出风口，所述散风结构包括可转动的转动件和静叶组件，所述转动件包括多个沿周向间隔设置的动叶片，所述静叶组件包括多个沿周向间隔设置的静叶片，在空气的流动方向上，所述静叶组件和所述转动件间隔设置，所述空调器包括第一无风感模式和第二无风感模式，且所述空调器的工作模式通过上述任一种实施例所述的空调器的控制方法进行控制。

所述空调器和上述的空调器的控制方法相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的空调器的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的空调器的断面图(处于第二无风感模式)；

图3是根据本发明实施例的空调器的断面图(处于第一无风感模式)；

图4是根据本发明实施例的空调器的散风结构的爆炸图；

图5是根据本发明实施例的空调器的散风结构的爆炸图(另一个视角)；

图6是根据本发明实施例的空调器的控制方法的流程图。

附图标记：

空调器100，

壳体1，第一出风口11，第一散风孔12，遮挡面板13，进风口14，

控制面板2，第二散风孔21，

散风结构3，转动件31，动叶片311，静叶组件32，静叶片321，安装板33，通风孔331，限位板34，通孔341，

第一驱动件4，传动齿轮41，第一齿轮42，第二齿轮43，

第二驱动件5，电机51，齿轮52，齿条53，

导风组件6。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面参考图1-图5描述本发明实施例的空调器100，空调器100包括：壳体1、散风结构3和导风组件6。

如图2和图3所示，壳体1的上端设有进风口14，外界空气通过该进风口14进入空调器100，且如图2和图3所示，壳体1还设有第一出风口11和多个第一散风孔12，第一出风口11设于壳体1的前壁，多个第一散风孔12设于壳体1的底壁，且空调器100内的气流适于通过第一出风口11从空调器100的前方排出，或者适于通过多个第一散风孔12从空调器100的底部排出。

其中，如图2和图3所示，导风组件6可转动地设在壳体1内以朝第一出风口11或第一散风孔12导风，也就是说，可通过驱动导风组件6转动以调整空调器100内的气流流向。其中，导风组件6包括设于空调器100内的导风板，导风板可转动地安装于空调器100内，且导风板的转动轴线垂直于气流在空调器100内的流动方向，这样，通过驱动导风板转动，可调整气流的流向或不同流向的流量比例。

由此，可选择空调器100内的气流从第一出风口11排出，或者从第一散风孔12排出，再或者调整导风板所处的角度以调节从第一出风口11和第一散风孔12各自流出的气流流量比例。其中，可在空调器100内设置驱动电机51，驱动电机51可至少用于驱动导风板转动，从而调节导风板所处的角度，实现气流的流向及流量的调整，即本发明的空调器100的冷量可分配。

如图2和图3所示，散风结构3可移动地设在壳体1上以至少部分遮挡第一出风口11或避让第一出风口11，可以理解的是，通过散风结构3的移动可打开或关闭整个第一出风口11，或者遮挡部分第一出风口11，遮挡的部分第一出风口11吹出的风可以是朝向或正对用户的部分第一出风口11，从而可以使第一出风口11吹出的风先经过散风结构3后再吹向使用者，且通过散风结构3可选择性地打散朝向用户吹送的风，实现无风感的效果，以提高用户使用空调器100的舒适性。

在一些实施例中，如图4和图5所示，空调器100还包括第二驱动件5，第二驱动件5包括电机51、齿轮52和齿条53，电机51设置在壳体1上，齿轮52与电机51的输出轴相连，齿条53设在散风结构3上，齿条53适于齿轮52啮合，也就是说，在需要驱动散风结构3运动时，通过电机51驱动齿轮52运动，以使齿条53带动散风结构3运动，实现散风结构3遮挡或避让第一出风口11。

其中，如图4所示，散风结构3包括可转动地转动件31和静叶组件32，转动件31包括多个沿周向间隔设置的动叶片311，静叶组件32包括多个沿周向间隔设置的静叶片321，在空气的流动方向上，静叶组件32和转动件31间隔设置，也就是说，转动件31和静叶组件32沿散风结构3的轴向正对设置，其中，转动件31在转动的过程中，可转动至动叶片311与静叶片321沿轴向正对的位置，也可转动至动叶片311与静叶片321沿轴向错开的位置。

如图5所示，散风结构3还包括第一驱动件4，第一驱动件4与转动件31相连，以用于驱动转动件31转动，实现动叶片311与静叶片321的正对或错开。其中，如图4所示，第一驱动件4可以为驱动电机51，驱动电机51的输出轴上可设有第一齿轮42，第一齿轮42和转动件31之间设有第二齿轮43，第二齿轮43分别与第一齿轮42和转动件31啮合，以使驱动电机51的输出轴在转动时带动第一齿轮42转动，进而使得第一齿轮42通过第二齿轮43带动转动件31转动，同时可通过改变第一齿轮42和第二齿轮43和转动件31之间的齿数比，以使转动件31在转动过程中，动叶片311的位置也随之改变，实现与静叶片321的正对或错开，同时使得转动件31的转动速度和转动精度更可控。

可以理解的是，如图4所示，转动件31与静叶组件32沿第一出风口11的气流方向上设置，转动件31的多个动叶片311与静叶组件32的多个静叶片321一一对应，其中，可将转动件31设置于静叶组件32的前部，也可将转动件31设置于静叶组件32的后部。

如图4所示，将转动件31设置于静叶组件32的前部，在动叶片311与静叶片321沿轴向正对时，气流穿过相邻两个静叶片321之间的间隙，并向前直接流向前部对应的两个动叶片311之间的间隙，进而从该间隙向前排出；在动叶片311与静叶片321沿轴向错开时，气流从相邻两个静叶片321之间的间隙向前流出，且在流动的过程中，受到正前方的动叶片311的阻挡，此时，气流在动叶片311的作用下往上下左右方向打散，再缓缓地从相邻两个动叶片311之间的间隙流出，从而减弱气流流出的流速，实现风感的弱化，即实现空调器100的前部出风的无风感效果。

需要说明的是，如图1-图3所示，多个第一散风孔12设于壳体1的底壁，且第一散风孔12可为设置于壳体1底壁的微孔，微孔的孔径较小且数量较多，这样，空调器100内的气流在导风组件6的作用下朝向空调器100的底部流动时，可经过多个第一散风孔12实现气流分散，减小气流从底部排出的流速，实现风感的弱化，即实现空调器100的底部出风的无风感效果。

这样，本发明实施例的空调器100可实现前部出风及底部出风的无风感效果，利于提升用户的使用舒适度，且可通过导风组件6切换气流的流向，或者调整气流朝前或朝下的分配比例，满足用户更多的使用需求。

如此设置，使得空调器100在安装于不同的位置或朝不同的方向安装时，空调器的出风口均无明显风感，由此，可使得空调器100的安装位置不受限制，便于用户对空调器100进行灵活安装。

下面参考图6描述本发明实施例的空调器100的控制方法，其中，上述的空调器100包括第一无风感模式和第二无风感模式，实现两种工作模式的控制方法包括如下步骤：

接收指令，其中，指令包括切换至第一无风感模式信号和切换至第二无风感模式信号，用户可通过移动终端向空调器100进行指令输出，如通过遥控器发出指令。且空调器100具有指令接收终端，指令接收终端可为空调器100的控制面板2，这样，移动终端可与控制面板2之间进行指令交互，以使空调器100根据移动终端输出的指令切换工作模式。

在具体地执行中，在空调器100制冷模式开启后：

如图6所示，当空调器100接收到切换至第一无风感模式的指令时，控制导风组件6转动至朝向第一散风孔12导风，如控制驱动电机51带动导风板绕其转动轴线旋转到90°，以使气流朝下流动，控制散风结构3移动至全部遮挡第一出风口11，控制转动件31转动至使得多个动叶片311与多个静叶片321在轴向上交错或正对设置。

此时，如图3所示，导风组件6将空调器100内的气流大部分导向至第一散风孔12，以使空调器100内的气流从第一散风孔12处排出，也就是向下排出，而在向下排出的过程中，气流被多个第一散风孔12打散，实现底部无风感。同时少量的气流朝向第一出风口11处排出，且在第一出风口11处经过散风结构3，可以理解的是，由于此时第一出风口11处的气流流量较小，动叶片311或静叶片321均可对气流进行弱化，因此，多个动叶片311与多个静叶片321在轴向上交错或正对均能够对气流起到弱化的效果，实现前部出风无风感。

如图6所示，当空调器100接收到切换至第二无风感模式时，控制导风组件6转动至朝向第一出风口11送风，如控制驱动电机51带动导风板绕其转动轴线旋转到20°，以使气流朝前流动，控制散风结构3移动至全部遮挡第一出风口11，控制转动件31转动以使动叶片311转动，具体地可驱动转动件31绕转动轴线旋转65°后，使得多个动叶片311与多个静叶片321在轴向上交错设置。

此时，如图2所示，导风组件6将空调器100内的气流大部分导向至第一出风口11，以使空调器100内的气流从第一出风口11处排出，也就是朝空调器100的前部排出，而在朝前排出的过程中，多个动叶片311和多个静叶片321在轴向上交错设置，使得气流从相邻两个静叶片321之间的间隙向前流出之后受到正前方的动叶片311的阻挡，此时，气流在动叶片311的作用下往上下左右方向打散，再缓缓地从相邻两个动叶片311之间的间隙流出，实现空调器100的前部出风的无风感效果，同时少量的气流朝向第一散风孔12排出，且在通过第一散风孔12时被打散，实现底部的无风感。

由此，根据本发明实施例的空调器100的控制方法，可使得空调器100在两种工作模式下均可实现前部无风感，同时底部也可实现无风感效果，从而实现上下全无风感效果，提升用户的使用舒适性，且使得空调器100的安装位置不受限制，便于用户对空调器100进行灵活安装。其中，导风板的倾斜角度可根据实际应用状况灵活调整，以便于满足不同的使用需求。

在一些实施例中，在第一无风感模式，导风组件6转动以改变导风方向。也就是说，本发明的空调器100的控制方法还包括在第一无风感模式时调整导风组件6以使空调器100内的气流流向或气流流量改变。如通过驱动电机51驱动导风板转动以调整导风板的倾斜角度，以使朝向第一出风口11的气流的流量增大，同时使朝向第一散风孔12的气流的流量减小；或者使朝向第一出风口11的气流的流量减小，同时使朝向第一散风孔12的气流的流量增大，从而实现在第一无风感模式中调节朝向第一出风口11和第一散风孔12的出风比例，实现冷量调节。

在一些实施例中，在第二无风感模式，导风组件6转动以改变导风方向。也就是说，本发明的空调器100的控制方法还包括在第二无风感模式时调整导风组件6以使空调器100内的气流流向或气流流量改变。如通过驱动电机51驱动导风板转动以调整导风板的倾斜角度，以使朝向第一出风口11的气流的流量增大，同时使朝向第一散风孔12的气流的流量减小；或者使朝向第一出风口11的气流的流量减小，同时使朝向第一散风孔12的气流的流量增大，从而实现在第二无风感模式中调节朝向第一出风口11和第一散风孔12的出风比例，实现冷量调节。

由此，在第一无风感模式、第二无风感模式均可实现双向冷量调节，且在两种工作模式中可实现无风凉感自由控。其中第一无风感模式、第二无风感模式中侧重的气流流量应当不低于总风量的50％，也就是说，在第一无风感模式中，调整导风组件6需保证朝下的气流的流量不低于总风量的50％，在第二无风感模式中，调整导风组件6需保证朝前的气流的流量不低于总风量的50％，从而保证不同无风感模式时不同方向的制冷需求，满足用户的使用需要。

在一些实施例中，如图1所示，散风结构3还包括控制面板2，控制面板2上设有多个第二散风孔21，多个第二散风孔21可均匀布置于控制面板2上，其中，转动件31和静叶组件32位于控制面板2的朝向第一出风口11的侧壁上。

如图1所示，第二散风孔21可为设置于控制面板2的微孔，微孔的孔径较小且数量较多，这样，空调器100内的气流在经过转动件31和静叶组件32后朝向第二散风孔21流动，且在流经第二散风孔21的过程中，可实现进一步地气流分散，减小气流从前部排出的流速，实现风感的进一步弱化，从而改善空调器100的前部出风的无风感效果。其中，多个第二散风孔21可设置为与第一出风孔沿前后方向正对，从而实现前后方向弱化的效果。

在一些实施例中，如图1-图3所示，空调器100还包括遮挡面板13，遮挡面板13可移动地设在壳体1上，以选择性地遮挡或避让散风结构3。即遮挡面板13可移动至遮挡散风结构3的位置，即位于遮挡面板13的正前部；也可移动至使散风结构3裸露的位置。这样，在开启空调器100使用且前部出风时，可将遮挡面板13可移动至使散风结构3裸露的位置，此时，经过散风结构3的气流可朝前方排出，以使用户空间内提供冷量；而在空调器100关闭或开启空调器100且仅底部出风时，将遮挡面板13可移动至遮挡散风结构3的位置，此时，散风结构3从空调器100的前部不可见(朝向用户的侧面)，利于提升空调器100的整体视觉效果。

其中，遮挡面板13可构造为与壳体1滑动配合，以通过驱动遮挡面板13相对于壳体1滑动实现遮挡或避让散风结构3。如遮挡面板13可向上滑动以避让散风结构3，或向下滑动以遮挡散风结构3，结构简单，操作方便。

在一些实施例中，如图4所示，转动件31为多个，静叶组件32为多个，多个转动件31和多个静叶组件32一一正对设置。可以理解的是，空调器100构造为可朝前出风，为使得第一出风口11具有足够的出风截面，第一出风口11构造为沿空调器100的左右方向延伸设置。

其中，多个转动件31沿空调器100的左右方向间隔开布置，且在散风结构3遮挡第一出风口11时，多个转动件31均与第一出风口11沿前后方向正对设置，这样，通过多个转动件31和多个静叶组件32的配合作用，可使得第一出风口11沿其延伸方向的各个位置处的气流均能够得到有效地弱化，进而增强空调器100的无风感效果。

如图4所示，相邻的两个转动件之间设有传动齿轮41，传动齿轮41分别与两侧的转动件啮合配合以使多个转动件31同步转动。也就是说，转动件31为多个时，可将传动齿轮41设置在相邻的两个转动件31之间，并使传动齿轮41分别与位于其两侧的转动件31啮合配合，从而使得多个转动件31能同步转动，进而保证每个转动件31的转动角度均相同，以使各处转动件31的散风效果保持一致，使得空调器100的出风更均匀。

在一些实施例中，如图6所示，空调器100还包括第三无风感模式，控制方法还包括：接收切换至第三无风感模式时，控制散风结构3移动至全部遮挡第一出风口11，控制转动件31在第一状态和第二状态之间间歇转动，第一状态为多个动叶片311与多个静叶片321正对设置，第二状态为多个动叶片311与多个静叶片321交错设置。

也就是说，当空调器100接收到切换至第三无风感模式的指令时，散风结构3移动至第一出风口11的前部遮挡第一出风口11，且在该工作模式下，控制转动件31在两种工作状态下进行间歇性切换，以间歇性调整空调器100的风感状态，提升用户体验。

具体地，如图6所示，在第三无风感模式，转动件31在第一状态和第二状态之间间歇转动，需要解释的是，转动件31转到至第一状态后，转动件31在处于第一状态处停留一段时间后再向第二状态转动，且转动件31在处于第二状态处停留一段时间后再向第一状态转动，转动件31如此循环在第一状态和第二状态转动。其中，第一状态为多个动叶片311与多个静叶片321正对设置，即在空气的流动方向上，多个动叶片311转动至分别与多个静叶片321正对设置，此时空调器100的前部有部分风感，第二状态为多个动叶片311与多个静叶片321交错设置，可以理解为，在空气的流动方向上，转动件31转动至使多个动叶片311与多个静叶片321不重合，此时，空调器100的前部输出气流无风感。

由此，通过驱动件驱动转动件31在第一状态和第二状态之间间歇转动，可使得空调器100的前部气流间歇无风感，增加空调器100的工作模式，利于适应不同的空间环境的制冷需求。

在一些实施例中，在第三无风感模式，导风组件6转动至水平位置，此时，导风组件6的导风板对气流朝向第一散风孔12和第一出风口11的引流量较为均衡，从而使得空调器100内朝前和朝下的冷量较为均匀，保证冷量合理扩散，提升用户舒适度。

在另一些实施例中，在第三无风感模式，转动件31转动至第一状态时，控制导风组件6转动至朝向第一散风孔12送风，以使气流在转动件31处于第二状态时从第一散风孔排出，而在转动件31转动至第二状态时，控制导风组件6转动至朝向第一出风口11送风，以使气流在转动件31处于第一状态时从第一出风口11排出，实现两种工作状态下的气流流向的切换，利于适应用户的使用需求。

在一些实施例中，转动件31的停歇时间的取值范围为10s-1min，即转动件31由第一状态切换到第二状态或从第二状态切换至第一状态的中间间隔为10s-1min，其中，停歇时间可为15s，或者25s，再或者35s，由此，可使得转动件31的停歇转动时间适宜，可保证两种工作状态的短暂停滞不会对用户产生不适的体验，利于提升用户舒适度。

在具体地执行中，空调器100接收到切换至第三无风感模式的指令时：

控制驱动电机51转动带动导风板绕转动轴线旋转到水平位置(90°)，从而将空调器100内的气流朝第一出风口11和第一散风孔12均匀分流；控制驱动电机51带动散风结构3运动，以使散风结构3将第一出风口11关闭；进一步地，控制转动件31转动，以使转动件31在第一状态和第二状态之间切换，如a、控制驱动电机51带动动叶片311绕转动轴线旋转65°后与静叶片321错开，b、控制驱动电机51在此状态停留15s，c、再控制驱动电机51带动动叶片311绕转动轴线同向继续旋转65°后与静叶片321重合，d、控制驱动电机51在此状态在停留15s，再以同样的方式进行循环控制，从而使空调器100保持在第三无风感模式中。

在此工作模式中，将空调器100的朝前流动的气流往上下左右方向打散，实现前部无风感，且朝下流动的气流通过第一散风孔12被打散，实现底部无风感，从而实现上下全无风感的效果。

在一些实施例中，如图3所示，散风结构3还包括安装板33和限位板34，其中，安装板33上设有通风孔331，转动件31安装在安装板33上且与通风孔331正对，也就是说，通过在安装板33上设有与转动件31正对设置的通风孔331，以使空调器100吹出的风能通过通风孔331流过安装板33，避免安装板33对气流的流动产生影响，并且将转动件31安装在安装板33上，便于转动件31的安装。

在一些实施例中，如图3所示，散风结构3还包括限位板34，在散风结构3移动时，限位板34适于与壳体1接触以限制散风结构3的移动位移。也就是说，通过安装在移动面板上的限位板34，在移动面板移动至预设位置后，限位板34可止抵在壳体1上，以达到限制散风结构3继续移动的目的，进而使得散风结构3的移动更可靠。在本发明的一些实施例中，限位板34上设有多个通孔341，多个通孔341与多个转动件31正对设置，以使气流能通过多个通孔341穿过限位板34，避免限位板34影响气流的流动。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (11)

1.一种空调器的控制方法，其特征在于，所述空调器包括壳体、散风结构和导风组件，所述壳体的前壁设有第一出风口，所述壳体的底壁设有多个第一散风孔，所述导风组件可转动地设在所述壳体内以朝向所述第一出风口或所述第一散风孔导风，所述散风结构可移动地设在所述壳体上以至少部分遮挡所述第一出风口或避让所述第一出风口，所述散风结构包括可转动的转动件和静叶组件，所述转动件包括多个沿周向间隔设置的动叶片，所述静叶组件包括多个沿周向间隔设置的静叶片，在空气的流动方向上，所述静叶组件和所述转动件间隔设置，所述空调器包括第一无风感模式和第二无风感模式，所述控制方法包括如下步骤：

接收指令；

接收切换至所述第一无风感模式时，控制所述导风组件转动至朝向所述第一散风孔导风，控制所述散风结构移动至全部遮挡所述第一出风口，控制所述转动件转动至使得所述多个动叶片与所述多个静叶片在轴向上交错或正对设置；

接收切换至所述第二无风感模式时，控制所述导风组件转动至朝向所述第一出风口送风，控制所述散风结构移动至全部遮挡所述第一出风口，控制所述转动件转动至使得所述多个动叶片与所述多个静叶片在轴向上交错设置。

2.根据权利要求1所述的空调器的控制方法，其特征在于，在所述第一无风感模式，所述导风组件转动以改变导风方向。

3.根据权利要求1所述的空调器的控制方法，其特征在于，在所述第二无风感模式，所述导风组件转动以改变导风方向。

4.根据权利要求1所述的空调器的控制方法，其特征在于，所述散风结构还包括控制面板，所述控制面板上设有多个第二散风孔，所述转动件和所述静叶组件位于所述控制面板的朝向所述第一出风口的侧壁上。

5.根据权利要求1所述的空调器的控制方法，其特征在于，还包括遮挡面板，所述遮挡面板可移动地设在所述壳体上以遮挡或避让所述散风结构。

6.根据权利要求1所述的空调器的控制方法，其特征在于，所述转动件为多个，所述静叶组件为多个，多个所述转动件和多个所述静叶组件一一正对设置。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的空调器的控制方法，其特征在于，所述空调器还包括第三无风感模式，所述控制方法还包括：

接收切换至所述第三无风感模式时，控制所述散风结构移动至全部遮挡所述第一出风口，控制所述转动件在第一状态和所述第二状态之间间歇转动，所述第一状态为多个所述动叶片与多个所述静叶片正对设置，所述第二状态为多个所述动叶片与多个所述静叶片交错设置。

8.根据权利要求7所述的空调器的控制方法，其特征在于，在所述第三无风感模式，所述导风组件转动至水平位置。

9.根据权利要求7所述的空调器的控制方法，其特征在于，在所述第三无风感模式，所述转动件转动至所述第一状态时，控制所述导风组件转动至朝向所述第一散风孔送风；

所述转动件转动至所述第二状态时，控制所述导风组件转动至朝向所述第一出风口送风。

10.根据权利要求7所述的空调器的控制方法，其特征在于，所述转动件的停歇时间的取值范围为10s-1min。

11.一种空调器，其特征在于，包括：壳体、散风结构和导风组件，所述壳体的前壁设有第一出风口，所述壳体的底壁设有多个第一散风孔，所述导风组件可转动地设在所述壳体内以朝向所述第一出风口或所述第一散风孔导风，所述散风结构可移动地设在所述壳体上以至少部分遮挡所述第一出风口或避让所述第一出风口，所述散风结构包括可转动的转动件和静叶组件，所述转动件包括多个沿周向间隔设置的动叶片，所述静叶组件包括多个沿周向间隔设置的静叶片，在空气的流动方向上，所述静叶组件和所述转动件间隔设置，所述空调器包括第一无风感模式和第二无风感模式，且所述空调器的工作模式通过权利要求1-10中任一项所述的空调器的控制方法进行控制。

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