CN207438742U - 空调器室内机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种空调器室内机。该空调器室内机包括壳体，壳体具有面板，面板上具有出风口，还包括导风板，转动安装于出风口，导风板具有呈相对设置的导风面和挡风面，导风板上开设有多个散风孔，散风孔在挡风面朝向导风面的方向上呈渐缩设置。其中，导风板具有第一转动位置和第二转动位置，当导风板位于第一转动位置时，导风面朝出风口的出风方向呈倾斜设置，当导风板位于第二转动位置时，挡风面朝出风口的出风方向设置。本实用新型技术方案实现无风感制冷模式和快速制冷模式的切换，既可防止冷空气直接作用于人的身体，改善使用体验，同时也可快速出风，满足快速制冷要求。

Description

空调器室内机

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，特别涉及一种空调器室内机。

背景技术

室内空调机通常具有大的出风口，以便大量的冷空气经出风口进入室内，使室内温度快速降低达到预定温度。然而由于冷空气密度大于空气密度，大量冷空气吹入室内，由于重力作用使得冷空气下落过程中加速度增大，下落速度较快，下落时间短。同时，冷空气扩散与室内空气交换的速度明显短于冷空气的下落速度，容易造成大量的冷空气直接吹向区域内人的身体，导致人身体的局部的体温下降过快，造成不适感，甚至引起感冒，使用体验欠佳。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种空调器室内机，旨在实现无风感模式和快速制冷模式的切换，改善使用体验。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种空调器室内机，包括壳体，所述壳体具有面板，所述面板上具有出风口，还包括：导风板，转动安装于所述出风口，所述导风板具有呈相对设置的导风面和挡风面，所述导风板上开设有多个散风孔，所述散风孔在所述挡风面朝向所述导风面的方向上呈渐缩设置；其中，所述导风板具有第一转动位置和第二转动位置，当所述导风板位于所述第一转动位置时，所述导风面朝所述出风口内侧设置，当所述导风板位于所述第二转动位置时，所述挡风面朝所述出风口内侧设置。

可选地，所述空调器室内机还包括安装于所述壳体内的驱动装置，所述驱动装置连接所述导风板，以驱动所述导风板在所述第一转动位置与所述第二转动位置之间来回切换。

可选地，所述导风板采用弹性材料制成。

可选地，所述散风孔周边的材料为弹性材料。

可选地，所述导风面上设置有位于所述散风孔周边的柔性闭合件。

可选地，所述散风孔于所述导风面上向出风方向延伸设有两个相对设置的凸耳，两个所述凸耳为所述柔性闭合件。

可选地，所述散风孔在所述导风面的端口直径在1至4mm之间。

可选地，所述驱动装置包括电机以及传动机构，所述传动机构连接安装所述电机和所述导风板。

可选地，所述传动机构包括齿轮和传动轴，所述齿轮连接安装所述电机和所述传动轴，且所述传动轴与所述导风板固定安装。

可选地，所述空调器室内机为天花机、壁挂式空调器室内机或空调柜机。

本实用新型技术方案通过采用具有导风面和挡风面的导风板，使导风板位于第一转动位置时，导风面在出风方向的内侧设置。此时，由于散风孔在导风面上的孔径较小，对冷空气的流动产生较大的阻力，使冷空气作用于导风面上后难以进入散风孔，从而使冷空气沿导风面向下通过出风口进行送风，实现快速送风的制冷模式。在导风板处于第二转动位置时，挡风面朝向出风方向，导风板遮挡出风口，冷空气需通过散风孔后经过出风口出风。由于散风孔空间逐渐缩小，使得冷空气在散风孔中流速减慢，同时将其分散，以使得流出后体积增大，密度降低。避免了大量冷空气直接作用于人身体上，实现无风感的制冷效果。由于导风板转动安装于出风口，可通过转动实现快速制冷模式和无风感模式的切换，改善使用体验，满足使用要求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型空调器室内机一实施例的面板结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为图1中出风口处的结构示意图；

图4为图3中C-C的剖视图；

图5为图4中D处的局部放大图；

图6为图1中B-B的剖视图；

图7为图6中E处的局部放大图；

图8为图1中导风板处于第一转动位置的局部结构示意图；

图9为图1中导风板处于第二转动位置的局部结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				1	空调器室内机	100	面板
110	出风口	200	导风板
				210	导风面	220	挡风面
230	散风孔	231	凸耳
				300	驱动装置	310	电机
320	传动机构	321	齿轮
				322	传动轴

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种空调器室内机。

参照图1至9。

在本实用新型实施例中，该空调器室内机1包括壳体(图未示)和导风板200。其中，壳体具有面板100，面板100上具有出风口110；导风板200转动安装于出风口110，导风板200具有呈相对设置的导风面210和挡风面220，导风板200上开设有多个散风孔230，散风孔230在挡风面220朝向导风面210的方向上呈渐缩设置；其中，导风板200具有第一转动位置和第二转动位置，当导风板200位于第一转动位置(图8)时，导风面210朝出风口内侧设置，当导风板200位于第二转动位置(图9)时，挡风面220朝出风口内侧设置。

本实用新型技术方案通过采用具有导风面210和挡风面220的导风板200，使导风板200位于第一转动位置时，导风面210在出风方向的内侧设置。此时，由于散风孔230在导风面210上的孔径较小，对冷空气的流动产生较大的阻力，使冷空气作用于导风面210上后难以进入散风孔230，从而使冷空气沿导风面210向下通过出风口110进行送风，实现快速送风的制冷模式。在导风板200处于第二转动位置时，挡风面220朝向出风方向，导风板200遮挡出风口110，冷空气需通过散风孔230后经过出风口110出风。由于散风孔230空间逐渐缩小，使得冷空气在散风孔230中流速减慢，同时将其分散，以使得流出后体积增大，密度降低。避免了大量冷空气直接作用于人身体上，实现无风感的制冷效果。由于导风板200转动安装于出风口110，可通过转动实现快速制冷模式和无风感模式的切换，改善使用体验，满足使用要求。

具体地，壳体设有面板100，面板100具有出风口110，通过出风口110实现送风。导风板200转动安装于出风口110，且导风板200具有导风面210和挡风面220，使得导风板200通过转动实现导风面210和挡风面220的切换。导风板200上设有多个散风孔230，通过导风板200转动，使冷空气通过散风孔230进行出风。由于散风孔230在挡风面220朝向导风面210的方向呈渐缩设置，即散风孔230为锥形孔，且在挡风面220的孔径大于导风面210的孔径。当导风面210朝出风口110的内侧设置，导风板200处于第一转动位置，导风板200朝出风方向倾斜，导风面210与出风口110平面形成第一夹角，该夹角大于0度，小于或等于90度。空调机开启，导风板200转动使导风面210向出风方向倾斜，与出风口110平面形成0到90度的夹角，使散风孔230孔径较小的端口朝向出风方向。这时，作用于导风板200的冷空气由于受到较大的流动阻力，难以进入散风孔230，冷空气作用于导风面210上由于反作用力向外流动或沿着导风面210向下流动，通过出风口110出风，实现快速出风的制冷效果。且通过控制导风板200的转动角度，调节导风面210遮盖出风口110的区域面积，实现对出风流量的控制，调节快速出风的制冷效果。然后，通过导风板200向外转动，使挡风面220在出风方向的内侧设置，此时，导风板200处于第二转动位置，挡风面220朝向出风方向并与出风口110平面形成第二夹角，该夹角大于等于0度，小于90度。该夹角为0度时，挡风面220完全遮挡出风口110，该夹角在0度于90度之间，挡风面220部分遮挡出风口110。由于此时散风孔230孔径相对大的端口朝向出风方向，冷空气进入散风孔230后，散风孔230内的空间逐渐减小，流动受到的阻力逐步增大，从而流速降低，同时将冷空气分散，密度降低。流出的冷空气具有降低的流速和密度，使得人体感受不到明显的降温效果，实现无风感。同时通过调节导风板200的挡风面220与出风口110平面的角度，使得遮挡出风口110的区域不同，从而调节进入散风孔230中的冷空气流量，控制无风感的出风效果。

在具体实践中，散风孔230可以单排设置于导风板200，也可采用多排交叉重叠的方式设于导风板200，以加强对冷空气形成的阻力，达到更好的降速和降低密度的效果。散风孔230可规律的分布于导风板200，也可无序分布，从而实现对出风区域的控制。此外，也可使散风孔230偏离垂直方向，与导风板200的平面形成一定的角度，以控制出风方向。当散风孔230形成的角度一致时，形成定向出风。当散风孔230的形成的角度随机排布时，作用于散风孔230的冷空气因为漫散射效应，形成无序出风，使得出风更加柔和。

如图1、图2、图8和图9所示，空调器室内机1还包括安装于壳体内的驱动装置300，驱动装置300连接导风板200，以驱动导风板200在第一转动位置与第二转动位置之间来回切换。通过驱动使导风板200在第一转动位置和第二转动位置之间自动切换，以实现导风面210和挡风面220的自动切换，满足自动化使用需要。驱动装置300可采用电机和连杆，电机的转动轴和连杆配合安装，且连杆与导风板200连接安装，使得电机通过连杆控制导风板200的转动。也可采用电机和传动机构(如齿轮和转轴)，使转轴与导风板200的上端安装，通过电机控制齿轮和转轴的转动实现导风板200的转动。

如图3和图4所示，导风板200采用弹性材料制成。使出风时，冷空气作用于导风板200，导风板200受力发生形变，散风孔230因导风板200的形变发生挤压。一方面，使得导风板200在第一转动位置时，由于散风孔230的小孔径朝向出风方向，散风孔230挤压变形导致小孔径收缩，进一步增大冷空气流动至散风孔230内的阻力，使得冷空气更多的流动至出风口110出风，减少了散风孔230对冷空气的分散，提升快速制冷的出风效果。另一方面，导风板200在第二转动位置时，，冷空气在散风孔230内流动的阻力增大，使通过后的流速和密度进一步降低，提升了无风感效果。

在本实施例中，弹性材料可采用聚氯乙烯(PVC)，热塑性硫化橡胶(TPV)，热塑性聚氨酯弹性体橡胶(TPU)等等。在实际应用中，也可仅在散风孔230周边的材料使用弹性材料，在达到与上述相同效果的同时，满足其他的应用要求。

如图4和图5所示，导风面210上设置有位于散风孔230周边的柔性闭合件。冷空气作用于导风面210时，散风孔230受力挤压变形，使得孔径缩小。虽然增大了冷空气进入散风孔230的阻力，在散风孔230具有一定空间的情况下，冷空气仍会少量通过，导致冷空气的分散，降低快速出风的效果。因此，在导风面210上设置有位于散风孔230周边的柔性闭合件，使冷空气作用于导风面210上时，柔性闭合件受力发生闭合，散风孔230完全闭合，无风通过，从而使冷空气完全从出风口110出风，达到最佳的快速出风制冷效果。在挡风面220朝向出风方向时，冷空气从散风孔230的大孔径进入，柔性闭合件受到与上述相反的作用力，柔性闭合件呈敞开状态，冷空气通过，实现出风。柔性闭合件可以是长度大于导风面210上散风孔230端口直径的闭合片，使得闭合片盖合散风孔230端口闭合。也可在散风孔230的内壁上设有两个朝向导风面210方向的闭合片，使两个闭合片呈倒V型。

在本实施例中，如图4和图5所示，散风孔230于导风面210上向出风方向延伸设有两个相对设置的凸耳231，两个凸耳231为柔性闭合件。冷空气作用于导风面210时，散风孔230挤压变形，同时相对设置的两个凸耳231挤压后相互靠近，使散风孔230闭合。

如图4和图5所示，散风孔230在导风面210的端口直径在1至4mm之间。经实验证明，为了保证作用力下散风孔230的完全闭合，散风孔230在导风面210的端口直径应在4mm以下。然而，当直径小于1mm时，生产制造具有较大的难度。

如图2所示所示，驱动装置300包括电机310以及传动机构320，传动机构320连接安装电机310与导风板200。电机310通过传动机构320驱动导风板200转动。在本实施例中，传动机构320包括齿轮321和传动轴322，齿轮321连接安装电机310和传动轴322，且传动轴322与导风板200固定安装。

此外，本实施例中，空调器室内机1为天花机、壁挂式空调器室内机或空调柜机，以满足市场对不同类型的空调器的需求。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种空调器室内机，包括壳体，所述壳体具有面板，所述面板上具有出风口，其特征在于，还包括：

导风板，转动安装于所述出风口，所述导风板具有呈相对设置的导风面和挡风面，所述导风板上开设有多个散风孔，所述散风孔在所述挡风面朝向所述导风面的方向上呈渐缩设置；

其中，所述导风板具有第一转动位置和第二转动位置，当所述导风板位于所述第一转动位置时，所述导风面朝所述出风口内侧设置，当所述导风板位于所述第二转动位置时，所述挡风面朝所述出风口内侧设置。

2.如权利要求1所述的空调器室内机，其特征在于，还包括安装于所述壳体内的驱动装置，所述驱动装置连接所述导风板，以驱动所述导风板在所述第一转动位置与所述第二转动位置之间来回切换。

3.如权利要求1所述的空调器室内机，其特征在于，所述导风板采用弹性材料制成。

4.如权利要求1所述的空调器室内机，其特征在于，所述散风孔周边的材料为弹性材料。

5.如权利要求3或4所述的空调器室内机，其特征在于，所述导风面上设置有位于所述散风孔周边的柔性闭合件。

6.如权利要求5所述的空调器室内机，其特征在于，所述散风孔于所述导风面上向出风方向延伸设有两个相对设置的凸耳，两个所述凸耳为所述柔性闭合件。

7.如权利要求6所述的空调器室内机，其特征在于，所述散风孔在所述导风面的端口直径在1至4mm之间。

8.如权利要求2所述的空调器室内机，其特征在于，所述驱动装置包括电机以及传动机构，所述传动机构连接安装所述电机和所述导风板。

9.如权利要求8所述的空调器室内机，其特征在于，所述传动机构包括齿轮和传动轴，所述齿轮连接安装所述电机和所述传动轴，且所述传动轴与所述导风板固定安装。

10.如权利要求1所述的空调器室内机，其特征在于，所述空调器室内机为天花机、壁挂式空调器室内机或空调柜机。