CN207584884U

CN207584884U - 空调器和散风结构

Info

Publication number: CN207584884U
Application number: CN201721169841.0U
Authority: CN
Inventors: 彭杰林; 姬安生; 周元乐; 云前; 马列; 赵方亮
Original assignee: Guangdong Midea Refrigeration Equipment Co Ltd
Current assignee: GD Midea Air Conditioning Equipment Co Ltd
Priority date: 2017-09-12
Filing date: 2017-09-12
Publication date: 2018-07-06
Anticipated expiration: 2027-09-12

Abstract

本实用新型公开了一种空调器和散风结构，所述散风结构包括沿出风方向布置的至少两个导风板，所述导风板上设有微孔，相邻的两个导风板上沿出风方向相对的区域的微孔具有不同的形状、不同的大小和/或相对倾斜。根据本实用新型实施例的散风结构，导风效果好，使用更加舒适。

Description

空调器和散风结构

技术领域

本实用新型涉及空气调节技术领域，特别涉及一种空调器和散风结构。

背景技术

随着极端天气的增多，空调器逐渐走到了千家万户，空调器为人们的生活和工作提供了更好的环境，在空调器的适用过程中，空调直接对人吹风，容易造成不适，尤其是在人体以及环境温度比较低时，冷风吹到身上会造成不适，尤其是对于年纪比较大的老年人，这种不适更加明显。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种散风结构，导风效果好，使用更加舒适。

根据本实用新型实施例的散风结构，包括沿出风方向布置的至少两个导风板，所述导风板上设有微孔，相邻的两个导风板上沿出风方向相对的区域的微孔具有不同的形状、不同的大小和/或相对倾斜。

根据本实用新型实施例的散风结构，导风效果好，使用更加舒适。

另外，根据本实用新型上述实施例的散风结构，还可以具有如下附加的技术特征：

在本实用新型的一些实施例中，相邻的两个导风板上相对区域的微孔均为长条形状并相对倾斜；或相邻的两个导风板上相对区域的微孔均为圆孔且孔径不同；或相邻的两个导风板上相对区域的微孔分别为长条形和圆孔状。

在本实用新型的一些实施例中，相邻的两个导风板上相对区域的微孔均为长条形状并相对倾斜30°到90°。

在本实用新型的一些实施例中，沿出风方向相邻的两个导风板中一个导风板上的微孔沿左右方向延伸并在左右方向和上下方向上布置呈矩阵且另一个导风板上的微孔沿上下方向延伸并沿左右间隔布置。

在本实用新型的一些实施例中，所述至少两个导风板包括沿出风方向依次布置的第一导风板、第二导风板和第三导风板，所述第一导风板、所述第二导风板和所述第三导风板上均具有圆形的微孔；或所述第一导风板、所述第二导风板和所述第三导风板上均具有长条形状的微孔；或所述第一导风板、所述第二导风板和所述第三导风板中其中两个上均具有圆形的微孔且另一个上具有长条形的微孔；或所述第一导风板、所述第二导风板和所述第三导风板中其中两个上均具有长条形的微孔且另一个上具有圆形的微孔；

在本实用新型的一些实施例中，相邻的两个导风板中位于下游的导风板上的微孔尺寸小于位于上游的导风板的微孔尺寸。

在本实用新型的一些实施例中，所述至少两个导风板相对可转动地连接。

在本实用新型的一些实施例中，所述至少两个导风板在出风方向上层叠或间隔开布置。

本实用新型还提供了一种空调器。

根据本实用新型实施例的空调器，包括：机体和散风结构。所述机体具有出风口；所述散风结构设在所述机体的出风口出，且所述散风结构为根据前述的散风结构。

在本实用新型的一些实施例中，所述至少两个导风板相互独立。

在本实用新型的一些实施例中，所述出风口内的顶壁和底壁中的至少一处设有用于放置导风板的容置槽或容置腔。

在本实用新型的一些实施例中，所述导风板均转动和/或可伸缩地与所述机体相连。

在本实用新型的一些实施例中，相邻的两个所述导风板打开时部分错开。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的散风结构的爆炸示意图。

图2是图1中散风结构的主视图。

图2a是图2中圈B的局部放大示意图。

图3至图7是本实用新型的不同实施例的散风结构的爆炸示意图。

图8至图11是本实用新型一个实施例的空调器的不同导风状态的示意图。

图12是本实用新型另一实施例的空调器的示意图。

图13是本实用新型再一实施例的空调器的示意图。

附图标记：空调器100，机体2，出风口201，散风结构1，导风板11，微孔101，出风方向A。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1，根据本实用新型实施例的散风结构1，包括沿出风方向A布置的至少两个导风板11，导风板11上设有微孔101，相邻的两个导风板上沿出风方向相对的区域的微孔101具有不同的形状、不同的大小和/或相对倾斜。

根据本实用新型实施例的散风结构1，通过设置多级导风板，并将多级导风板上的微孔 101设置成不同的形式，可以提高无风感的效果。

另外，本实用新型中的多个导风板为相互独立的形式，或者说，本实用新型中的多个导风板相互独立的被控制。此时，可以通过调整多个导风板的状态实现不同的无风感效果。例如，在具有两个导风板上，由于两个导风板上的微孔101具有不同的形式，因此，单独利用两个导风板中的一个挡风时都可以具有不同的无风感效果，而在利用这两个导风板进行挡风时，又可以具有一个不同的无风感效果。

结合图1和图2，可以看出，在本实用新型的一些实施例中，相邻的两个导风板上相对区域的微孔101可以均为长条形状并相对倾斜。在保证送风空气循环流量的同时减小湍流尺度、提高湍流频率，增大沿流向的速度衰减率，以降低吹风感，提高舒适度。

图2示出了相邻的两个导风板相互叠加时的情形，由于沿出风方向相对的两个微孔101 之间具有一定的夹角，相互叠加后的微孔101可以形成空隙进行出风。

另外，在相邻的两个导风板之间间隔开一定距离时，气流经过上游的导风板后，流速会一定程度的被衰减，在流过上游的导风板后进入到相邻的两个导风板之间，此时由于空间的变化，气流会发生紊流，进一步地对气流流速进行衰减，在进过位于下游的导风板时，空间进一步地变化，从而使从位于下游的导风板流出的气流的流速进一步地降低，从而提高无风感的效果。

其中，参照图6，相邻的两个导风板上相对区域的微孔101可以均为长条形状并相对倾斜30°到90°。

另外，图7，也可以设置成，相邻的两个导风板上相对区域的微孔101可以均为长条形状，但是并不相对倾斜，可以设置成尺寸大小不同的形式。

进一步地，参照图1，沿出风方向相邻的两个导风板中一个导风板上的微孔101沿左右方向延伸并在左右方向和上下方向上布置呈矩阵，另一个导风板上的微孔101沿上下方向延伸并沿左右间隔布置。

另外，参照图4相邻的两个导风板上相对区域的微孔101均为圆孔(也可以为椭圆孔、多边形孔等等)且孔径不同，参照图5，相邻的两个导风板上相对区域的微孔101分别为长条形和圆孔状。同样也可以具有更好的无风感效果。

其中，本实用新型的导风板数量可以为两个或两个以上，例如图3至图5。此时，每相邻的两个导风板都上的微孔101可以为前述的任意一种情形。例如图3中，三个导风板上的微孔101均为长条形状，其中位于上游的导风板上的微孔101与中间的导风板11上的微孔101具有夹角；位于中间的导风板11与位于下游的导风板上的微孔101具有夹角。又例如图4中，三个导风板上的微孔101均为圆孔状(当然也可以为椭圆形孔、多边形孔等)，其中位于上游的导风板上的微孔101与中间的导风板11上的微孔101具有不同的大小；位于中间的导风板11与位于下游的导风板上的微孔101具有不同的大小。又例如图5中，三个导风板上的微孔101依次为长条形、圆孔状、圆孔状。其中位于上游的导风板上的微孔 101与中间的导风板11上的微孔101具有不同的形状；位于中间的导风板11与位于下游的导风板上的微孔101具有不同的大小。

另外，每个导风板上不同位置的微孔101也可具有不同的形状，例如导风板上不同区域设置圆孔、椭圆形孔、长条形孔以及多边形孔中的一种或多种。

在本实用新型的一些实施例中，至少两个导风板包括沿出风方向依次布置的第一导风板、第二导风板和第三导风板，第一导风板、第二导风板和第三导风板上均具有圆形的微孔101。

另外，在本实用新型的其它实施例中，第一导风板、第二导风板和第三导风板上均具有长条形状的微孔101。还可以是，第一导风板、第二导风板和第三导风板中其中两个上均具有圆形的微孔101且另一个上具有长条形的微孔101。还可以是第一导风板、第二导风板和第三导风板中其中两个上均具有长条形的微孔101且另一个上具有圆形的微孔101。

优选地，相邻的两个导风板中位于下游的导风板上的微孔101尺寸小于位于上游的导风板的微孔101尺寸。因此，在单独使用一个导风板时，可以体验到不同的无风感效果，而在同时使用两个或多个导风板时，可以具有更好的无风感效果。

进一步地，至少两个导风板相对可转动地连接。也就是说，将多个导风板连接到一起，而且这多个导风板相对可以转动，从而可以方便散风结构1的安装，同时可以方便对散风结构1进行控制。

在本实用新型的一些实施例中，至少两个导风板11在出风方向上层叠或间隔开布置。

本实用新型还提供了一种空调器100。

结合图8至图13，根据本实用新型实施例的空调器100，包括：机体2和散风结构1。机体2具有出风口201。散风结构1设在机体2的出风口201出，且散风结构1为根据前述的散风结构1。

根据本实用新型实施例的空调器100，采用了前述的散风结构1，可以通过前述的散风结构1对出风口201送出的气流进行散风，从而实现无风感的效果。而且由于散风结构1具有不同的导风板，因此，可以实现多种不同形式的无风感效果。

在本实用新型的一些实施例中，至少两个导风板相互独立。换句话说，导风板相互独立的被控制。

导风板相互独立的被控制是指，导风板可以相互独立的被控制。有可能在空调器100 内定制了某一些导风板为同时动作，但是他们也应该是由不同的驱动单元控制的。

当然，也可以将两个或更多个的导风板布置成同步运行的形式，或者说也可以将两个或更多个的导风板布置成由同样的驱动件驱动。

在本实用新型的一些实施例中，出风口201内的顶壁和底壁中的至少一处设有用于放置导风板的容置槽或容置腔。通过容置槽或容置腔可以容置导风板，方便导风板在导风位置和收纳位置之间的转换。

进一步地，导风板均转动和/或可伸缩地与机体2相连。换句话说，导风板通过转动、伸缩等方式进行导风或收纳。

优选地，相邻的两个导风板打开时部分错开。从而进一步地提高导风的效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims

1.一种散风结构，其特征在于，包括沿出风方向布置的至少两个导风板，所述导风板上设有微孔，相邻的两个导风板上沿出风方向相对的区域的微孔具有不同的形状、不同的大小和/或相对倾斜。

2.根据权利要求1所述的散风结构，其特征在于，

相邻的两个导风板上相对区域的微孔均为长条形状并相对倾斜；或

相邻的两个导风板上相对区域的微孔均为圆孔且孔径不同；或

相邻的两个导风板上相对区域的微孔分别为长条形和圆孔状。

3.根据权利要求1所述的散风结构，其特征在于，相邻的两个导风板上相对区域的微孔均为长条形状并相对倾斜30°到90°。

4.根据权利要求3所述的散风结构，其特征在于，沿出风方向相邻的两个导风板中一个导风板上的微孔沿左右方向延伸并在左右方向和上下方向上布置呈矩阵且另一个导风板上的微孔沿上下方向延伸并沿左右间隔布置。

5.根据权利要求1所述的散风结构，其特征在于，所述至少两个导风板包括沿出风方向依次布置的第一导风板、第二导风板和第三导风板，

所述第一导风板、所述第二导风板和所述第三导风板上均具有圆形的微孔；或

所述第一导风板、所述第二导风板和所述第三导风板上均具有长条形状的微孔；或

所述第一导风板、所述第二导风板和所述第三导风板中其中两个上均具有圆形的微孔且另一个上具有长条形的微孔；或

所述第一导风板、所述第二导风板和所述第三导风板中其中两个上均具有长条形的微孔且另一个上具有圆形的微孔。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的散风结构，其特征在于，相邻的两个导风板中位于下游的导风板上的微孔尺寸小于位于上游的导风板的微孔尺寸。

7.根据权利要求1所述的散风结构，其特征在于，所述至少两个导风板相对可转动地连接。

8.根据权利要求1所述的散风结构，其特征在于，所述至少两个导风板在出风方向上层叠或间隔开布置。

9.一种空调器，其特征在于，包括：

机体，所述机体具有出风口；

散风结构，所述散风结构设在所述机体的出风口出，且所述散风结构为根据权利要求1-8中任一项所述的散风结构。

10.根据权利要求9所述的空调器，其特征在于，所述至少两个导风板相互独立。

11.根据权利要求9所述的空调器，其特征在于，所述出风口内的顶壁和底壁中的至少一处设有用于放置导风板的容置槽或容置腔。

12.根据权利要求9所述的空调器，其特征在于，所述导风板均转动和/或可伸缩地与所述机体相连。

13.根据权利要求9所述的空调器，其特征在于，相邻的两个所述导风板打开时部分错开。