CN207422594U - 空调器和导风结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空调器和导风结构，用于空调器的导风结构包括：所述导风结构包括沿厚度方向设置的第一导风板和第二导风板，所述第一导风板的外侧面为朝背离所述第二导风板的方向凸起适于形成康达效应的弧形面，所述第一导风板上设有沿厚度方向贯通的第一微孔，所述第二导风板上设有沿厚度方向贯通的第二微孔，所述第一导风板和所述第二导风板在展开和合拢的位置之间可相对移动。根据本实用新型实施例的用于空调器的导风结构，可以实现更好的导风效果。

Description

空调器和导风结构

技术领域

本实用新型涉及空气调节技术领域，特别涉及一种空调器和导风结构。

背景技术

随着极端天气的增多，空调器逐渐走到了千家万户，空调器为人们的生活和工作提供了更好的环境，在空调器的适用过程中，空调直接对人吹风，容易造成不适，尤其是在人体以及环境温度比较低时，冷风吹到身上会造成不适，尤其是对于年纪比较大的老年人，这种不适更加明显。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种用于空调器的导风结构，导风效果好。

根据本实用新型实施例的用于空调器的导风结构，包括：所述导风结构包括沿厚度方向设置的第一导风板和第二导风板，所述第一导风板的外侧面为朝背离所述第二导风板的方向凸起适于形成康达效应的弧形面，所述第一导风板上设有沿厚度方向贯通的第一微孔，所述第二导风板上设有沿厚度方向贯通的第二微孔，所述第一导风板和所述第二导风板在展开和合拢的位置之间可相对移动。

根据本实用新型实施例的用于空调器的导风结构，可以实现更好的导风效果。

另外，根据本实用新型上述实施例的用于空调器的导风结构，还可以具有如下附加的技术特征：

在本实用新型的一个实施例中，所述第一导风板沿宽度方向的一端和所述第二导风板沿宽度方向的一端铰接，且所述第一导风板沿宽度方向的另一端和所述第二导风板沿宽度方向的另一端可分离。

在本实用新型的一个实施例中，所述第一导风板和所述第二导风板相对可滑动。

所述第一微孔的尺寸大于所述第二的微孔的尺寸。

在本实用新型的一个实施例中，所述第一导风板上的第一微孔和所述第二导风板上的微孔均包括圆形、多边形、长条形、椭圆形和楔形中的至少一种。

在本实用新型的一个实施例中，所述第一导风板沿宽度方向的两侧边沿分别与所述第二导风板沿宽度方向的两侧边沿相连。

在本实用新型的一个实施例中，所述第一导风板沿宽度方向的一侧边沿与所述第二导风板插接，且所述第一导风板沿宽度方向的另一侧边沿与所述第二导风板卡扣连接或螺钉连接。

在本实用新型的一个实施例中，所述第一导风板与第二导风板一体成型。

在本实用新型的一个实施例中，所述第一导风板和所述第二导风板之间形成有空腔。

在本实用新型的一个实施例中，所述空腔为空或容置有散风风机、清新剂、除菌剂中的至少一种。

在本实用新型的一个实施例中，所述第一导风板上沿宽度方向的中部朝远离所述第二导风板的方向凸出，所述第二导风板上沿宽度方向的中部朝远离所述第一导风板的方向凸出。

本实用新型还提出了一种空调器，包括：机体，所述机体具有出风口；导风结构，所述导风结构设在所述机体的所述出风口处，且所述导风结构为前述的用于空调器的导风结构，且所述第一导风板位于所述第二导风板的上游。

在本实用新型的一个实施例中，所述导风结构可转动地设在所述机体的出风口处，所述导风结构具有关闭位置、第一导风位置和第二导风位置，所述导风结构在所述关闭位置关闭所述出风口，所述导风结构在所述第一导风位置设在所述出风口下边沿并沿出风方向向上倾斜，所述导风结构在所述第二导风位置设在所述出风口的下边沿并沿出风方向向下倾斜。

在本实用新型的一个实施例中，所述机体的出风口处还设有第三导风板，所述第三导风板在沿出风方向向上倾斜的第三导流位置和沿出风方向向下倾斜的第四导流位置之间可移动。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的导风结构的示意图。

图2至图4是本实用新型实施例的空调器的示意图。

图5是本实用新型另一实施例的导风结构的示意图。

图6是本实用新型再一实施例的导风结构的示意图。

图7是本实用新型又一实施例的导风结构的示意图。

附图标记：空调器100，导风结构1，第一导风板121，第二导风板122，微孔101，机体2，出风口201，第三导风板21，

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1，根据本实用新型实施例的用于空调器100的导风结构1，包括：第一导风板121和第二导风板122。

第一导风板121和第二导风板122沿导风结构1的厚度方向设置,第二导风板122设在第一导风板121的出风侧(参照图2中第一导风板121的前侧)，在沿垂直于导风结构1送风时，气流会先经过第一导风板121然后再经过第二导风板122。第一导风板121和第二导风板122连接为一体(相对固定或可活动)，在将该导风结构1安装到空调器100上后，第一导风板121和第二导风板122可以一起动作，第一导风板121上设有第一微孔101，第一微孔沿厚度方向贯通第一导风板121，第二导风板122上设有第二微孔102，第二微孔沿厚度方向贯通第二导风板122，且第一导风板121上背离第二导风板122的侧面为的外侧面为外凸的弧形面，换句话说，第一导风板121的外侧面(背离第二导风板122的侧面)为弧形面，弧形面朝背离第二导风板122的方向凸起，并适于形成康达效果。也就是说，气流在沿大体切向经过第一导风板的外侧面时，气流会沿着第一导风板的外侧面流动产生康达效应。其中，大体切向是指，气流的方向与康达导风面的前边沿大体相切(气流的方向与康达导风面的前边沿相切；气流的方向与康达导风面的前边沿的切向成小于预定角度的夹角，的预定角度在0°到15°的范围内)。

在导风结构1关闭空调器100的出风口201时，空调器100送出的气流将会依次通过第一导风板121和第二导风板122，由于第一导风板121和第二导风板122上都设置了微孔101，气流的一部分可以从微孔101排出，从而实现无风感。

另外，由于第一导风板121外凸，在气流沿与第一导风板121相平的方向经过第一导风板121时，外凸的第一导风板121会对气流提供引导。

根据本实用新型实施例的用于空调器100的导风结构1，在保证送风空气循环流量的同时减小湍流尺度，提高湍流频率，增大沿流向的速度衰减率，以降低吹风感，提高舒适度。

另外，如图5，在本实用新型的一些实施例中，第一微孔和第二微孔在出风方向上错位设置，更好地实现气体导流，优选地，第一微孔和第二微孔在出风方向上完全错开。

如图6，在本实用新型的一些实施例中，也可以将第一微孔和第二微孔设置成在出风方向上对齐，优选地，第一微孔和第二微孔在出风方向上完全对齐。

如图7，另外，还可以在第一导风板和第二导风板之间设置隔板123，隔板123上设置有第三微孔103，第三微孔103沿隔板123的厚度方向贯通第三微孔103。通过隔板103间隔气流，可以实现更好的无风感效果，而且隔板可以进一步地打散气流。

另外，第一导风板和第二导风板之间的隔板可以包括一个或多个。

例如，在第一导风板和第二导风板之间设置沿导风结构的厚度方向间隔布置的多层隔板；又例如，在第一导风板和第二导风板之间设置沿导风板的宽度方向、长度方向等间隔布置的多个隔板。

另外，根据空调器出风口各处的气流强度不同，可以将隔板设置成隔开第一导风板和第二导风板的的全部或局部。例如，将隔板隔开第一导风板和第二导风板的中间区域，而在第一导风板沿长度方向的两端和第二导风板沿长度方向的两端之间不设置隔板。

优选地，第三微孔与第一微孔和第二微孔可以设置成不对齐或对齐的形式，例如，在出风方向上，第一微孔、第二微孔和第三微孔中的至少两个错位(全部错位或部分错位)。

另外，也可以将第一微孔、第二微孔和第三微孔设置成在出风方向上全部对齐。

另外，本实用新型的隔板可以为弧形板，也可以为平面板，具体而言，隔板可以为朝向第一导风板凸起的弧形、朝向第二导风板凸起的弧形。也可以将隔板设置成各部分为朝向第一导风板凸起的弧形、朝向第二导风板凸起的弧形和平板中多种的组合。将隔板设置为弧形板，可以将气流引导至预定的方向，从而提高无风感和导风效果。

例如，所述隔板为中部朝向第一导风板凸起的弧形；或所述隔板为中部朝向第二导风板凸起的弧形；或所述隔板为平板状；或所述隔板为波浪形。

进一步地，在沿所述导风结构的长度方向上，所述隔板上的第三微孔的孔径为中间区域尺寸小、两端区域尺寸大。有利地，所述第一微孔、所述第三微孔和所述第二微孔的尺寸为依次增大、依次减小、先增大后减小或先减小后增大。当然，第一微孔、第二微孔和第三微孔的尺寸也可以为至少两个相同。

在本实用新型的一些实施例中，第一导风板121和第二导风板122的相对固定，在导风结构运动过程中，第一导风板121和第二导风板122同步地进行运动。

在本实用新型的另一些实施例中，第一导风板和第二导风板相对可移动，例如，第一导风板和第二导风板在相互展开的状态和相互合拢的状态之间转换。在导风结构运动过程中，可以通过第一导风板和第二导风板同时活动实现多层微孔导风的效果，也可以选择单层导风板进行导风。另外，可以利用第一导风板形成康达效应，此时，气流同时可以通过第一微孔实现无风感，而且第一导风板和第二导风板的合拢和展开可以实现不同的无风感效果。

其中，第一导风板和第二导风板相互独立地被控制。

另外，在将该导风结构应用于空调器时，第二导风板122可以作为开关门使用。因此，第一导风板121和第二导风板可以为相互连接在一起，也可以为相互分离地形式，例如，第一导风板121的沿宽度方向的一端和第二导风板的沿宽度方向的一端铰接，第一导风板121的沿宽度方向的另一端和第二导风板的沿宽度方向的另一端可分离。

当然，第一导风板和第二导风板也可以为完全分离地形式。

另外，所述第一导风板和所述第二导风板可以设置为相对可滑动。通过滑动来实现第一导风板和第二导风板的展开和合拢。

如图1，在本实用新型的一个实施例中，第一微孔102的尺寸大于第二微孔102的尺寸。空调器100送出气流时，气流首先经过第一导风板121，并从第一导风板121上的第一微孔101排出，然后气流再经过第二导风板122上的第二微孔102，由于第一导风板121上的微孔101尺寸比较大，而第二导风板122上的微孔101尺寸比较小，可以提高冷量的输送效率，而且进一步地降低风感。

如图1，进一步地，第一导风板121和第二导风板122沿出风方向A相对的位置具有不同形状的微孔。

有利地，第一导风板121和第二导风板122中的一个的微孔为圆孔且另一个为长条形孔；或第一导风板121和第二导风板122中的一个的微孔为沿横向延伸的长条形孔且另一个为沿垂直于横向的纵向延伸的长条形孔；或第一导风板121和第二导风板122上的微孔在出气方向上错开。从而提高无风感效果。

前后多级微孔101面板同时工作，经过多级微孔101(狭缝)后，风速耗散更快，真正实现无缝效果。

在本实用新型的一个实施例中，第一导风板121和第二导风板122上均设有圆形、多边形、长条形、椭圆形和楔形中的至少一种形状的微孔，或者说，第一微孔101和第二微孔102均包括圆形、多边形、长条形、椭圆形和楔形中的至少一种形状。上述微孔101的形状仅是本实用新型的一些具体示例，并非对本实用新型保护范围的限制，微孔(第一微孔和第二微孔)的形状也可以为弧形、半圆形等等，本实用新型要求保护的微孔形状也包括本实用新型无法穷举的其他形状。

在本实用新型的一个实施例中，第一导风板121沿宽度方向的两侧边沿分别与第二导风板122沿宽度方向的两侧边沿相连。

如图1，进一步地，第一导风板121朝远离第二导风板122的方向凸出，在第一导风板121和第二导风板122之间形成有空腔，气流会经过第一导风板121上的微孔101进入空腔，然后再从空腔中由第二导风板122上的微孔101排出。

优选地，如图1，第一导风板121沿宽度方向的一侧边沿与第二导风板122插接，且第一导风板121沿宽度方向的另一侧边沿与第二导风板122卡扣连接或螺钉连接。方便第一导风板121和第二导风板122的安装，而且，在第一导风板121和第二导风板122之间的空腔内存在杂质是，可以方便地将第一导风板121和第二导风板122拆开，完成清洁的过程。

另外，第一导风板和第二导风板也可以为一体成型。

进一步地，如图1，第一导风板121和第二导风板122之间形成有空腔。提高导风效果。

另外空腔为空或容置有散风风机、清新剂、除菌剂中的至少一种。

优选地，如图1，第一导风板121上沿宽度方向的中部朝远离第二导风板122的方向凸出，第二导风板122上沿宽度方向的中部朝远离第一导风板121的方向凸出。进一步地提高导风的效果。

另外，在导风结构2的横截面上，第一导风面的外侧面的两个自由端的连线为基准连线，所述基准连线的长度为L，第一导风面的外侧面与所述基准连线的最长凸出距离为B，其中1/10≤B/L≤1/4。

结合图1至图4，本实用新型还提出了一种空调器100，包括：机体2，机体2具有出风口201；导风结构1，导风结构1设在机体2的出风口201处，且导风结构1为前述的用于空调器100的导风结构1，且第一导风板121位于第二导风板122的上游。

根据本实用新型实施例的空调器100，由于采用了前述的导风结构1，可以实现更好的导风以及康达风效果。

如图2至图3，在本实用新型的一个实施例中，导风结构1可转动地设在机体2的出风口201处，导风结构1具有关闭位置、第一导风位置和第二导风位置，导风结构1在关闭位置关闭出风口201，导风结构1在第一导风位置设在出风口201下边沿并沿出风方向向上倾斜，导风结构1在第二导风位置设在出风口201的下边沿并沿出风方向向下倾斜。

如图2，导风结构1在关闭位置可以实现无风感的效果，如图3，导风结构1在第一导风位置时向上导风，如图4，导风结构1在第二位置时向下导风，此时，导风结构1向下倾斜的角度比较大，气流在经过第一导风板121时，将会沿着第一导风板121的弧形外表面流通，从而实现暖足的效果。

另外，结合图2至图4，在本实用新型的一个实施例中，机体2的出风口201处还设有第三导风板21，第三导风板21在沿出风方向向上倾斜的第三导流位置和沿出风方向向下倾斜的第四导流位置之间可移动。通过第三导风板21可以进一步地提高对气流的引导效果。

本实用新型的空调器100(可以为空调室内机、移动空调等等)，包括机体2，从机体2上方向下依次设有进风口、换热器组件、风轮部件、出风口201及导风部件等。

本实用新型的导风结构1由两部分组成：第一导风板121和第二导风板122，两面板上均设计有排布方向不同的格栅出风孔，两个面板通过卡接安装，其中第一导风板121为一凸弧面。

有益效果：导风结构1可全封闭及打开出风口201，当导风结构打开时，为风感模式，满足用户吹风感需求，当开启制冷模式，并关闭导风结构时，可实现无风感制冷送风。由于导风结构的上导风面为凸弧面，在空调制热时，利用康达效应原理(附壁效应)能有效将热气流送达地面，实现暖足功能。

本设计方案既满足了制冷时“凉感，无风”又实现了制热时的“暖足，温心”，极大提高了用户体验。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种用于空调器的导风结构，其特征在于，包括：所述导风结构包括沿厚度方向设置的第一导风板和第二导风板，所述第一导风板的外侧面为朝背离所述第二导风板的方向凸起适于形成康达效应的弧形面，所述第一导风板上设有沿厚度方向贯通的第一微孔，所述第二导风板上设有沿厚度方向贯通的第二微孔，所述第一导风板和所述第二导风板在展开和合拢的位置之间可相对移动。

2.根据权利要求1所述的用于空调器的导风结构，其特征在于，所述第一导风板沿宽度方向的一端和所述第二导风板沿宽度方向的一端铰接，且所述第一导风板沿宽度方向的另一端和所述第二导风板沿宽度方向的另一端可分离。

3.根据权利要求1所述的用于空调器的导风结构，其特征在于，所述第一导风板和所述第二导风板相对可滑动。

4.根据权利要求1所述的用于空调器的导风结构，其特征在于，所述第一导风板上的第一微孔和所述第二导风板上的微孔均包括圆形、多边形、长条形、椭圆形和楔形中的至少一种。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的用于空调器的导风结构，其特征在于，所述第一导风板和所述第二导风板之间形成有空腔。

6.根据权利要求5所述的用于空调器的导风结构，其特征在于，所述空腔为空或容置有散风风机、清新剂、除菌剂中的至少一种。

7.根据权利要求1-4中任一项所述的用于空调器的导风结构，其特征在于，所述第一导风板上沿宽度方向的中部朝远离所述第二导风板的方向凸出，所述第二导风板上沿宽度方向的中部朝远离所述第一导风板的方向凸出。

8.一种空调器，其特征在于，包括：

机体，所述机体具有出风口；

导风结构，所述导风结构设在所述机体的所述出风口处，且所述导风结构为根据权利要求1-7中任一项所述的用于空调器的导风结构，且所述第一导风板位于所述第二导风板的上游。

9.根据权利要求8所述的空调器，其特征在于，所述导风结构可转动地设在所述机体的出风口处，所述导风结构具有关闭位置、第一导风位置和第二导风位置，所述导风结构在所述关闭位置关闭所述出风口，所述导风结构在所述第一导风位置设在所述出风口下边沿并沿出风方向向上倾斜，所述导风结构在所述第二导风位置设在所述出风口的下边沿并沿出风方向向下倾斜。

10.根据权利要求8所述的空调器，其特征在于，所述机体的出风口处还设有第三导风板，所述第三导风板在沿出风方向向上倾斜的第三导流位置和沿出风方向向下倾斜的第四导流位置之间可移动。