CN212319874U - 空调室内机以及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种空调室内机以及空调器。其中，该空调室内机包括壳体和散风模块，壳体内形成有风道，壳体设有与风道连通的出风口，散风模块用于设置在出风口的前侧，并至少部分遮挡出风口；散风模块包括散风件以及安装板；散风件用于供气流穿过且引导气流扩散；安装板与壳体连接，散风件安装于安装板；安装板具有第一过风部和第二过风部，第一过风部用于供散风件的出风气流穿过，第二过风部设有多个与风道连通的出风孔。本实用新型技术方案空调室内机增大了散风模块的出风区域，增大了出风风量，同时减小了容易形成气流温差的区域面积，减小了散风模块的内外两侧的气体温差，达到了防凝露的效果。

Description

空调室内机以及空调器

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，特别涉及一种空调室内机以及空调器。

背景技术

随着人们生活水平的逐渐提高，人们对空调室内机的要求也越来越高。相关技术中，空调器通常通过调整出风口处的导风板的角度或者在导风板上开设微孔以弱化气流的方式，实现柔化出风的效果，但是上述方式容易增大室内机的出风风阻，导致空调室内机的出风量较小的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种空调室内机，旨在解决现有技术中空调室内机在柔化出风时的出风量较小的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种空调室内机，包括壳体和散风模块，所述壳体内形成有风道，所述壳体设有与所述风道连通的出风口，所述散风模块用于设置在所述出风口的前侧，并至少部分遮挡所述出风口；所述散风模块包括散风件以及安装板；所述散风件用于供气流穿过且引导气流扩散；所述安装板与所述壳体连接，所述散风件安装于所述安装板；所述安装板具有第一过风部和第二过风部，所述第一过风部用于供所述散风件的出风气流穿过，所述第二过风部设有多个与所述风道连通的出风孔。

在本实用新型一实施例中，所述散风件安装于所述第一过风部。

在本实用新型一实施例中，所述散风件可转动地安装于所述第一过风部，以引导气流旋转扩散。

在本实用新型一实施例中，所述散风件包括：

转动圈，所述转动圈可转动地安装于所述第一过风部；以及

出风部，所述出风部设于所述转动圈的内壁，所述出风部具有用于供气流穿过的多个过风孔。

在本实用新型一实施例中，在沿着气流流动的方向上，所述过风孔呈扩口设置。

在本实用新型一实施例中，多个所述过风孔围绕所述转动圈的中心轴线均匀分布。

在本实用新型一实施例中，所述出风部为格栅结构，所述过风孔呈条形状。

在本实用新型一实施例中，所述第一过风部设有与所述风道连通的安装口，所述散风件可转动地安装于所述安装口。

在本实用新型一实施例中，所述散风件可转动地安装于所述第一过风部的内表面。

在本实用新型一实施例中，所述第一过风部和所述第二过风部均设有所述出风孔。

在本实用新型一实施例中，所述出风孔的孔径尺寸在2mm至5mm之间。

在本实用新型一实施例中，所述出风孔为条形孔结构。

在本实用新型一实施例中，所述出风孔的孔壁相对于上下方向倾斜设置。

在本实用新型一实施例中，所述散风模块包括多个所述散风件，多个所述散风件沿着所述安装板的长度方向间隔均匀分布。

在本实用新型一实施例中，所述壳体包括面板，所述出风口设于所述面板的下方，所述散风模块连接于所述面板的内表面。

在本实用新型一实施例中，所述空调室内机还包括设于所述壳体内的换热模块；所述面板包括上板体和下板体，所述上板体设有多个进风微孔，多个所述进风微孔位于所述换热模块的进风侧；所述散风模块连接于所述下板体。

为实现上述目的，本实用新型还提供一种空调器，包括上述的空调室内机；该空调室内机包括壳体和散风模块，所述壳体内形成有风道，所述壳体设有与所述风道连通的出风口，所述散风模块用于设置在所述出风口的前侧，并至少部分遮挡所述出风口；所述散风模块包括散风件以及安装板；所述散风件用于供气流穿过且引导气流扩散；所述安装板与所述壳体连接，所述散风件安装于所述安装板；所述安装板具有第一过风部和第二过风部，所述第一过风部用于供所述散风件的出风气流穿过，所述第二过风部设有多个与所述风道连通的出风孔。

本实用新型技术方案空调室内机中，壳体设有出风口，通过散风模块用于设置在出风口的前侧，并至少部分遮挡出风口，以实现对出风气流的扩散作用，达到空调室内机的柔风效果。该散风模块包括与壳体连接的安装板和能够供气流穿过且引导气流扩散的散风件，安装板的第一过风部用于供散风件的出风气流穿过，以使得经过散风件扩散之后的气流能够从第一过风部处吹出，同时通过在安装板的第二过风部上设置多个出风孔，使得空调室内机的出风气流也能够通过多个出风口向室内吹风，从而增大了散风模块的出风区域，增大了出风风量，同时减小了容易形成气流温差的区域面积，减小了散风模块的内外两侧的气体温差，达到了防凝露的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型空调室内机一实施例的结构示意图；

图2为图1中A-A处的剖视图；

图3为本实用新型中散风模块一实施例的结构示意图；

图4为图3中B-B处的剖视图；

图5为本实用新型中散风件一实施例的结构示意图；

图6为图5中C-C处的剖视图；

图7为本实用新型中散风件另一实施例的结构示意图；

图8为图7中D-D处的剖视图；

图9为本实用新型实施例中散风模块另一实施例的结构示意图；

图10为图9中E-E处的剖视图；

图11为本实用新型空调室内机另一实施例的结构示意图；

图12为图11中F-F处的剖视图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	壳体	211	转动圈
101	出风口	212	出风部
				102	进风口	212a	过风孔
110	面板	220	安装板
				110a	上板体	220a	第一过风部
111	进风微孔	220b	第二过风部
				110b	下板体	221	出风孔
200	散风模块	222	安装口
				210	散风件
300	导风板

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种空调室内机。

在本实用新型实施例中，如图1、图2、图3以及图9所示，该空调室内机包括壳体100和散风模块200；壳体100内形成有风道，壳体100设有与风道连通的出风口101，该散风模块200用于设置在出风口101的前侧，并至少部分遮挡出风口101；该散风模块200包括散风件210和安装板220，散风件210用于供气流穿过且引导气流扩散；安装板220与壳体100连接，该散风件210安装于安装板220；该安装板220具有第一过风部220a和第二过风部220b，该第一过风部220a用于供散风件210的出风气流穿过，第二过风部220b设有多个与风道连通的出风孔221。

空调室内机在运行过程中，气流能够从壳体100上的进风口102进入到壳体100内形成的风道内，然后从出风口101吹出至室内，以实现对室内空气的调节功能。本实施例中，空气室内机还包括散风模块200，该散风模块200用于设置在出风口101的前侧，以至少部分遮挡出风口101，以使得风道内的气流能够经过散风模块200扩散之后吹出，达到散风柔风的效果。该散风模块200包括安装板220和散风件210，安装板220连接于壳体100，散风件210安装在安装板220上，该散风件210用于供气流穿过且引导气流扩散，可以理解的，安装板220起到安装连接散风件210与壳体100的作用，散风件210起到对出风气流扩散的作用。安装板220具有第一过风部220a和第二过风部220b，该第一过风部220a用于供散风件210的出风气流穿过，第二过风部220b设有多个与风道连通的出风孔221，以使得经过散风模块200的出风气流能够通过散风件210扩散吹出的同时，也能够穿过第二过风部220b的出风孔221吹出，以达到增大出风量的功能。同时，该安装板220通过第一过风部220a和第二过风部220均能够向室内出风，增大了安装板220的出风区域，从而减小了容易形成气流温差的区域面积，减小了散风模块200的内外两侧的气体温差，达到了防凝露的效果。

本实施例中，出风口101设置在壳体100上的具体位置可根据实际情况而定，只要能够保证能够顺利出风即可，如可设置在壳体100的顶部、中部、下部或者侧部等位置。散风模块200与壳体100的连接关系可以是固定连接，也可以是活动连接，当散风模块200与壳体100为固定连接时，此时散风模块200固定设于出风口101的前侧位置，可以遮挡出风口101的部分区域，也可以遮挡出风口101的全部区域，当空调室内机运行时，风道内的气流始终能够经过散风模块200扩散之后吹出，也即在此种方式下，空调室内机始终具备散风或柔风的出风效果，可选地，散风模块200与壳体100可采用螺钉固定或者卡扣固定等。当散风模块200与壳体100为活动连接时，散风模块200可以相对于壳体100运动，以用于遮挡出风口101或者不遮挡出风口101，当散风模块200运动至出风口101的前侧时，至少部分遮挡出风口101，以实现空调室内机的柔风或者无风感的出风效果；当散风模块200相对于壳体100运动至不遮挡出风口101的位置时，此时出风气流能够直接从出风口101吹至室内，以达到强风的效果；散风模块200在不遮挡出风口101时，可以是收纳于壳体100内，也可以是运动至壳体100外部的其它区域，或者也可以是直接从壳体100上拆卸下来的情况。在实际应用过程中，在不需要对出风气流打散的情况下，散风模块200收纳于壳体100内，以起到保护散风模块200的作用，防止散风模块200受到外部环境的污染或磨损，同时不影响空调室内机的外观，使得空调室内机从外部看来具有一体化外观。可选地，散风模块200与壳体100之间的活动连接方式可以是转动连接或者滑动连接等。

可以理解的，散风模块200遮挡出风口101的程度是可以根据用户的需求来调整的，如可根据用户所处的位置来确定，当用户位于室内机的左侧方位时，散风模块200可只遮挡出风口101的靠左侧的区域，防止气流直吹到用户身上，而出风口101靠右侧的区域可正常打开，实现既能够快速调节室内空气，又能够防止气流直吹向用户的功能。同理，当用户位于室内机的右侧或者下侧方位时，散风模块200可只遮挡对应方位的部分出风口101的区域即可。当然，也可根据用户的身高来确定，如用户身高较矮时，散风模块200可只遮挡出风口101靠近下侧的区域，当用户身高较高时，则散风模块200可将出风口101全部遮挡。

在实际应用过程中，安装板220的具体形状结构可根据实际情况而定，如可根据空调室内机的机型和出风口101的形状来确定，当空调室内机为挂机时，此时出风口101呈左右方向延伸设置，为了达到更好的散风效果，该安装板220可设置为长度方向沿左右方向延伸的结构；当室内机为柜机，出风口101呈上下方向延伸设置时，可以将安装板220设置为长度方向沿上下方向延伸的结构；当室内机为柜机，出风口101呈左右方向延伸时，可以将安装板220设置为长度方向沿左右方向延伸的结构。

本实施例中，散风件210是用于对出风气流扩散的结构，可选地，散风件210可以采用微孔扩散方式或者散风导叶扩散方式等等。散风件210与安装板220的安装方式可以是固定连接，也可以是活动连接，当散风件210与安装板220固定安装时，散风件210可直接对应第一过风部220a的位置设置，如可以设置在第一过风部220a的内侧、外侧或者直接在第一过风部220a上设置安装口以安装散风件210。当散风件210与安装板220活动连接时，散风件210可相对于安装板220运动，如滑动运动或者转动运动，该散风件210可以与安装板220上的出风孔221相结合，以达到不同的散风出风效果。

可以理解的，安装板220的第二过风部220b可以为安装板220除了第一过风部220a之外的其它区域，第二过风部220b上的多个出风孔211的具体形状和分布情况可根据实际情况而定，本实施例中，多个出风孔211可全覆盖整个第二过风部220b的区域，以进一步提高风量和防止凝露；当然，为了保证安装板220的结构强度，多个出风孔211也可以覆盖第二过风部220b的部分区域。可选地，出风孔211可以为微孔结构，微孔的孔径尺寸在2mm至5mm之间，如2mm、3mm、4mm或者5mm等。出风孔211也可以是条形孔结构，此时安装板220的第二过风部220b形成格栅结构，以达到散风效果的同时，能够防止外部杂质的进入。

本实用新型技术方案空调室内机中，壳体100设有出风口101，通过散风模块200用于设置在出风口101的前侧，并至少部分遮挡出风口101，以实现对出风气流的扩散作用，达到空调室内机的柔风效果。该散风模块200包括与壳体100连接的安装板220和能够供气流穿过且引导气流扩散的散风件210，安装板220的第一过风部220a用于供散风件210的出风气流穿过，以使得经过散风件210扩散之后的气流能够从第一过风部220a处吹出，同时通过在安装板220的第二过风部220b上设置多个出风孔211，使得空调室内机的出风气流也能够通过多个出风口212a向室内吹风，从而增大了散风模块200的出风区域，增大了出风风量，同时减小了容易形成气流温差的区域面积，减小了散风模块200的内外两侧的气体温差，达到了防凝露的效果。

为了提高散风模块200的结构稳定性，参照图3和图9，在本实用新型一实施例中，散风件210安装于第一过风部220a。

可以理解的，散风件210可以安装于第一过风部220a的内侧，也可以安装于第一过风部220a的外侧，也可以安装于第一过风部220a的本体结构上。当散风件210安装在第一过风部220a的内侧时，出风气流是先经过散风件210扩散之后，再经过第一过风部220a吹出，此时第一过风部220a可以设有用于过风的通道，或者第一过风部220a上也可以设置出风孔211，只要能够保证散风件210的出风气流能够顺利从第一过风部220a吹出即可；当散风件210安装在第一过风部220a的外侧时，出风气流先经过第一过风部220a之后，再由散风件210扩散吹出；当散风件210安装在第一过风部220a的本体结构上时，可在第一过风部220a上设置安装位，散风件210直接穿设于第一过风部220a的本体结构设置，此时出风气流直接经由散风件210扩散之后吹出。

在实际应用过程中，散风件210与第一过风部220a的连接方式可以是固定连接，如螺钉固定或者卡扣固定；也可以是活动连接，如滑动连接或者转动连接。

可选地，该散风件210可转动地安装于第一过风部220a，以引导气流旋转扩散。散风件210转动时，能够带动穿过其的气流旋转扩散，以达到对气流更好的散风效果。可选地，散风件210与第一过风部220a的转动方式可以是纯机械驱动式或者电气驱动式。在本实施例中，考虑到对散风件210控制的便利性，该散风件210与第一过风部220a之间可通过设置齿轮传动结构或者链轮传动结构，或者散风件210直接与驱动电机的传动轴连接，以使得驱动电机直接驱动散风件210转动。

具体地，参照图3至图10，该散风件210包括转动圈211和出风部212，转动圈211可转动地安装于第一过风部220a；出风部212设于转动圈211的内壁，该出风部212具有用于供气流穿过的多个过风孔212a。

转动圈211转动安装于第一过风部220a，出风部212设于转动圈211的内壁，使得转动圈211相对于第一过风部220a转动时，能够带动出风部212一起转动，同时该出风部212具有用于供气流穿过的多个过风孔212a，则当出风部212转动时，会带动多个过风孔212a一起转动，从而实现对穿过过风孔212a的气流的旋转扩散作用。

可以理解的，转动圈211与第一过风部220a的安装位置可根据实际情况而定，如转动圈211可以设置在第一过风部220a的内侧，此时转动圈211能够带动出风部212在第一过风部220a的内侧旋转，气流经由出风部212的过风孔212a旋转扩散之后，从第一过风部220a吹出，在此实施例中，第一过风部220a可设置孔径较大过风通道，以使得扩散之后的气流能够直接从该过风通道内吹出，而不受到其它部件的阻隔干扰，达到柔风效果；当然，第一过风部220a也可设置微孔结构或者格栅结构，在此实施例中，经由出风部212的过风孔212a扩散之后的气流，会被微孔结构或者格栅结构进一步地打散，以达到比柔风效果更加柔和的无风感效果。

可选地，转动圈211也可以设置在第一过风部220a的本体结构上，此时出风部212直接穿设于第一过风部220a，使得过风孔212a直接连通室内机风道和室内环境，转动圈211带动出风部212转动时，室内机的出风气流直接经由多个过风孔212a旋转扩散之后吹至室内，达到散风效果。

在实际应用过程中，转动圈211与第一过风部220a的转动结构可根据实际情况而定，如可在转动圈211的周缘设置齿圈结构或者链齿结构，通过齿轮驱动或者链轮驱动的方式实现转动圈211的旋转；也可以在转动圈211的中心轴结构处连接驱动轴的形式实现转动圈211的旋转；或者在第一过风部220a上设置传动带或者传动链或者传动齿条等结构，以驱动转动圈211转动。转动圈211的形状结构可以是圆环状结构、外圆内方的环状结构或者其它外圆内异形的环状结构等。出风部212设于转动圈211的内壁，出风部212的外周形状可与转动圈211的内壁形状相适配，也可不适配。本实施例中，考虑到对气流的扩散效果，该出风部212的外周与转动圈211的内壁形状相适配设置，以使得出风部212的外周壁与转动圈211的内壁抵接贴合，防止气流从出风部212与转动圈211之间的间隙流出，以使得气流能够更多地从出风部212的过风孔212a吹出。可选地，出风部212与转动圈211可以是一体成型结构，也可以是分体结构。当出风部212与转动圈211为分体结构时，出风部212与转动圈211可通过螺钉固定或者卡扣固定，以保证出风部212和转动圈211的结构稳定性。

为了保证散风件210具有更好的散风效果，参照图3至图6，在本实用新型一实施例中，在沿着气流流动的方向上，该过风孔212a呈扩口设置。

本实施例中，过风孔212a呈扩口设置，可以理解为，过风孔212a的孔径尺寸沿着气流流动的方向上逐渐增大，则出风气流经过过风孔212a时的出风截面积是逐渐增大的，在出风量一定的情况下，出风截面积逐渐增大，则出风强度会降低，从而达到了扩散出风气流和降低出风强度的效果。过风孔212a可以将气流朝向外周导流，从而使得气流能够朝向安装板220外侧的其它区域流动，进一步减小安装板220内外侧的气体温差，从而达到更好的防凝露效果。可选地，过风孔212a的孔壁可以是斜面结构，也可以是曲面结构。在本实施例中，过风孔212a的孔壁面采用曲面结构，以使得气流流动地更加平滑，起到消除噪音的作用。

可选地，过风孔212a的横截面形状可以是圆形、三角形、方形或者异形等。

为了进一步增大出风气流的扩散效果，过风孔212a的数量为多个，多个过风孔212a围绕转动圈211的中心轴线均匀分布。可以理解的，在上一实施例的基础上，过风孔212a能够对气流产生扩散作用，则通过设置多个过风孔212a均匀分布于转动圈211，以使得出风气流的扩散效果更加均匀，同时转动圈211转动时，会带动多个过风孔212a一起转动，增大了气流的扩散速度和发散范围，达到了更加好的扩散效果。可选地，过风孔212a的数量可以为2个、3个、4个、5个或者6个等。

在本实用新型一实施例中，参照图7至图10，该出风部212为格栅结构，该过风孔212a呈条形状。本实施例中，出风部212的过风孔212a是通过格栅条形孔的形式实现对气流打散的功能。出风部212设于转动圈211的内壁，则当转动圈211转动时，会带动出风部212一起转动，进而会带动条形孔状的过风孔212a转动，此时可将条形孔状的过风孔212a设置成相对于上下倾斜，过风孔212a会将经过其的气流相对于上下方向倾斜导出，从而使得在出风部212转动带动过风孔212a转动时，能够将气流朝向四周扩散导出，实现对气流打散的功能。

为了提高散风模块200的散风效果，该散风件210可转动地安装于第一过风部220a的安装方式可以根据实际情况而定：

在本实用新型一实施例中，参照图3和图4，第一过风部220a设有与风道连通的安装口222，散风件210可转动地安装于安装口222。可以理解的，散风件210穿设于第一过风部220a设置，此时第一过风部220a实际上起到安装散风件210的作用，出风气流直接通过散风件210扩散之后吹至室内，本实施例中通过第一过风部220a的散风件210对气流进行扩散，通过第二过风部220b上的出风孔221对气流进行打散，增大了出风量，增大了出风气流的散风范围。在实际应用过程中，散风件210可转动地安装于安装口222，可以理解为散风件210直接与安装口222的内壁转动连接，也可以理解为其它驱动件驱动散风件210相对于安装口222转动。安装口222的形状可以与散风件210的外廓形状相适配，如安装口222可以为圆形或者方形等。

本实施例中，安装板220被分隔成第一过风部220a和第二过风部220b两个区域，第一过风部220a和第二过风部220b起到的作用不同，第一过风部220a起到安装散风件210的作用，第二过风部220b上的出风孔221可采用微孔结构或者格栅条形孔结构达到散风作用。

在本实用新型一实施例中，参照图9和图10，散风件210可转动地安装于第一过风部220a的内表面。散风件210位于第一过风部220a的内表面，则出风气流先通过散风件210之后再通过第一过风部220a吹出。可以理解的，散风件210安装于安装板220的内表面，此时第一过风部220a与第二过风部220b为一个整体，第一过风部220a和第二过风部220b上可均设置出风孔221，以形成一个整体的设有出风孔221的板体结构。可选地，安装板220可以为一个整体的格栅板结构，出风孔221为条形孔结构。

在实际应用过程中，该条形孔状的出风孔221的孔壁可相对于上下方向倾斜设置，结合前述实施例中出风部212的过风孔212a也呈条形孔状的结构，可以理解为，在沿着出风气流流动的方向上，气流会经过格栅状的出风部212和格栅状的安装板220，也就是说气流会经过两个格栅结构，当散风件210转动时，会带动条形孔状的过风孔212a转动，则该过风孔212a的孔壁的倾斜方向会随之改变。随着散风件210的转动，过风孔212a的孔壁的倾斜方向可以与安装板220的出风孔221的孔壁倾斜方向平行或者交错，当两者的倾斜方向平行时，出风气流的风阻最小，达到空调室内机柔风出风效果；当两者的倾斜方向交错时，出风气流的风阻增大，同时出风面积减小，以实现空调室内机无风感的出风效果。可以理解的，本实施例中可通过散风件210的转动，能够改变出风面积，以达到柔风或者无风感的不同出风效果。

为了提高散风模块200的散风效果，参照图3和图9，在本实用新型一实施例中，散风模块200包括多个散风件210，多个散风件210沿着安装板220的长度方向间隔均匀分布。在实际应用过程中，安装板220的长度方向可沿着出风口101的延伸方向设置，通过在安装板220的长度方向上间隔均匀设置多个散风件210，使得出风气流的打散效果更加均匀，无风感的效果更好。

本实施例中，多个散风件210可转动地安装与安装板220，则多个散风件210的转动形式可以是相互独立运转，也可以是多个散风件210联动运转。当多个散风件210相互独立运转时，可对应每个散风件210设置相应的驱动件，每个驱动件独立驱动对应的散风件210转动。当多个散风件210联动运转时，可通过在多个散风件210与驱动件之间设置中间传动件，通过一个驱动件驱动中间传动件以带动多个散风件210同时运转，如可在散风件210上设置齿圈结构，多个散风件210的齿圈结构均与同一齿条相配合，利用驱动电机驱动齿条运动进而带动多个散风件210同时转动，以实现多个散风件210的联动功能。

在实际应用过程中，散风件210的运转时机需要根据实际情况而定，如空调室内机需要散风时，散风件210可以运转也可以不运转，当压缩机频率低于60HZ时，此时空调室内机进风和出风气流的温度变化不大，则不会产生凝露，此时散风件210可以不运转，以节省电力；当压缩机频率高于60HZ时，此时空调室内机进风和出风气流的温度变化较大，则运转散风件210，以使得经过散风件210的气流能够更加均匀地向四周扩散，避免散风模块200内侧和外侧的温度不一致产生凝露的现象发生，达到防凝露的效果。

在本实用新型一实施例中，参照图1、图2、图11以及图12，该壳体100还包括面板110，出风口101设于面板110的下方，散风模块200连接于面板110的内表面。可以理解的，散风模块200可以隐藏于面板110的内表面，也可以设置在出风口101的前侧。散风模块200与面板110的连接可以是固定连接，也可以是活动连接。

空调室内机还包括设于壳体100内的换热模块；面板110包括上板体110a和下板体110b，上板体110a设有多个进风微孔111，多个进风微孔111位于换热模块的进风侧，散风模块连接于下板体110b。

面板110的上板体110a设有多个进风微孔111，室内空气能够从该进风微孔111进入到壳体100内，经过换热模块换热处理之后，从出风口101吹出，增大了进风面积，进而达到增大出风风量的效果。可以理解的，当空调室内机需要散风时，散风模块200设于出风口101的前侧，则室内空气可以同时通过壳体100的进风口102和面板110上的进风微孔111进入到壳体100内，然后经过散风模块200之后吹出，本实施例中增大了散风模式下的出风量。当空调室内机不需要散风时，散风模块200隐藏于壳体100内，不遮挡出风口101，本实施例中增大了空调室内机制冷制热的风量。

可选地，所述空调室内机还包括设于所述出风口101处的导风板300，所述导风板300与壳体100转动连接，以调节出风气流的方向。导风板300起到打开或关闭出风口101的作用，同时导风板300相对于壳体100转动，以能够实现对出风气流方向的调节。可选地，导风板300上设有多个微孔，以进一步起到对出风气流的打散作用。可以理解的，空调室内机可根据导风板300的转动和散风模块200的运动实现不同的出风效果，需要说明的是，导风板300的转动与散风模块200的运动可以是相互独立运行，也可以是联动运行。

本实用新型还提出一种空调器，该空调器包括空调室内机，该空调室内机的具体结构参照上述实施例，由于本空调器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (17)

1.一种空调室内机，其特征在于，包括壳体和散风模块，所述壳体内形成有风道，所述壳体设有与所述风道连通的出风口，所述散风模块用于设置在所述出风口的前侧，并至少部分遮挡所述出风口；

所述散风模块包括：

散风件，所述散风件用于供气流穿过且引导气流扩散；以及

安装板，所述安装板与所述壳体连接，所述散风件安装于所述安装板；所述安装板具有第一过风部和第二过风部，所述第一过风部用于供所述散风件的出风气流穿过，所述第二过风部设有多个与所述风道连通的出风孔。

2.如权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述散风件安装于所述第一过风部。

3.如权利要求2所述的空调室内机，其特征在于，所述散风件可转动地安装于所述第一过风部，以引导气流旋转扩散。

4.如权利要求3所述的空调室内机，其特征在于，所述散风件包括：

转动圈，所述转动圈可转动地安装于所述第一过风部；以及

出风部，所述出风部设于所述转动圈的内壁，所述出风部具有用于供气流穿过的多个过风孔。

5.如权利要求4所述的空调室内机，其特征在于，在沿着气流流动的方向上，所述过风孔呈扩口设置。

6.如权利要求5所述的空调室内机，其特征在于，多个所述过风孔围绕所述转动圈的中心轴线均匀分布。

7.如权利要求4所述的空调室内机，其特征在于，所述出风部为格栅结构，所述过风孔呈条形状。

8.如权利要求3至7任意一项所述的空调室内机，其特征在于，所述第一过风部设有与所述风道连通的安装口，所述散风件可转动地安装于所述安装口。

9.如权利要求3至7任意一项所述的空调室内机，其特征在于，所述散风件可转动地安装于所述第一过风部的内表面。

10.如权利要求9所述的空调室内机，其特征在于，所述第一过风部和所述第二过风部均设有所述出风孔。

11.如权利要求1至7任意一项所述的空调室内机，其特征在于，所述出风孔的孔径尺寸在2mm至5mm之间。

12.如权利要求1至7任意一项所述的空调室内机，其特征在于，所述出风孔为条形孔结构。

13.如权利要求12所述的空调室内机，其特征在于，所述出风孔的孔壁相对于上下方向倾斜设置。

14.如权利要求1至7任意一项所述的空调室内机，其特征在于，所述散风模块包括多个所述散风件，多个所述散风件沿着所述安装板的长度方向间隔均匀分布。

15.如权利要求1至7任意一项所述的空调室内机，其特征在于，所述壳体包括面板，所述出风口设于所述面板的下方，所述散风模块连接于所述面板的内表面。

16.如权利要求15所述的空调室内机，其特征在于，所述空调室内机还包括设于所述壳体内的换热模块；所述面板包括上板体和下板体，所述上板体设有多个进风微孔，多个所述进风微孔位于所述换热模块的进风侧；所述散风模块连接于所述下板体。

17.一种空调器，其特征在于，包括如权利要求1至16任意一项所述的空调室内机。

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