CN111234088A - 一种功能性丙烯酸盐分散剂及其制备方法 - Google Patents
一种功能性丙烯酸盐分散剂及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111234088A CN111234088A CN202010169266.4A CN202010169266A CN111234088A CN 111234088 A CN111234088 A CN 111234088A CN 202010169266 A CN202010169266 A CN 202010169266A CN 111234088 A CN111234088 A CN 111234088A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- monomer
- functional
- functional acrylate
- acrylate dispersant
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F220/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
- C08F220/02—Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
- C08F220/04—Acids; Metal salts or ammonium salts thereof
- C08F220/06—Acrylic acid; Methacrylic acid; Metal salts or ammonium salts thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F2/00—Processes of polymerisation
- C08F2/38—Polymerisation using regulators, e.g. chain terminating agents, e.g. telomerisation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D133/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D133/02—Homopolymers or copolymers of acids; Metal or ammonium salts thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/02—Emulsion paints including aerosols
- C09D5/024—Emulsion paints including aerosols characterised by the additives
- C09D5/027—Dispersing agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/16—Antifouling paints; Underwater paints
- C09D5/1687—Use of special additives
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Emulsifying, Dispersing, Foam-Producing Or Wetting Agents (AREA)
Abstract
本发明公开一种功能性丙烯酸盐分散剂,按质量份计,由以下原料制成:蒸馏水20‑70份,链转移剂0.5‑5份,丙烯酸类单体20‑70份,交联单体0.5‑5份,功能性单体0.5‑5份,引发剂0.5‑3份,pH调节剂10‑50份。本发明的功能性丙烯酸盐分散剂中,采用功能单体能很好的提高乳胶漆的耐污渍性能,同时也大幅度提高了乳胶漆的耐擦洗性能;采用交联单体能有效的赋予乳胶漆优异的耐水性,解决了传统分散剂耐水性差的问题;采用链转移剂作为底料,可有效的控制分子量及分子量分布,提高了分散剂的分散效率,达到更少的添加量即可使乳胶漆稳定的效果。本发明的制备工艺简单,产物易得,无副产物产生,生产效率高,安全性好。
Description
技术领域
本发明涉及一种功能性丙烯酸盐分散剂及其制备方法,属于分散剂领域。
背景技术
在乳胶漆的生产中,固体颗粒如颜料、填料等的润湿分散是非常重要的步骤,这些固体颗粒的润湿分散性与稳定性不仅影响了乳胶漆的流变性,还会不同程度的影响乳胶漆最终的各项性能。通常在体系中加入适量的润湿分散助剂即可改变乳胶漆的性能。传统的润湿分散剂在固体颗粒表面吸附不牢固,容易从表面解离而导致粒子重新聚集或沉淀,并且不能赋予乳胶漆的其它特殊功能。
一般市场上的丙烯酸盐分散剂,往往只能保证固体颗粒的不聚集或沉降,没有特殊功能,且生产工艺也比较繁琐,大大降低了生产效率。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题,本发明提供一种功能性丙烯酸盐分散剂,具有耐污渍的功能,同时耐水性也得到了提高,开拓了分散剂的市场。本发明还同时提高了该功能性丙烯酸盐分散剂的制备方法。
为了实现上述目的,本发明采用的一种功能性丙烯酸盐分散剂,按质量份计,由以下原料制成:蒸馏水20-70份,链转移剂0.5-5份,丙烯酸类单体20-70份,交联单体0.5-5份,功能性单体0.5-5份,引发剂0.5-3份,pH调节剂10-50份。
所述链转移剂采用亚硫酸氢钠、异丙醇、十二烷基硫醇、α-甲基苯乙烯、丙烯磺酸钠、甲基丙烯磺酸钠中的至少一种。
所述丙烯酸类单体采用丙烯酸、甲基丙烯酸、衣康酸、β-CEA(β-羧乙基丙烯酸酯)、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟乙酯中的至少一种。
所述交联单体采用乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、甲基丙烯酸烯丙酯、二乙烯苯中的至少一种。
所述功能性单体采用甲基丙烯酸酯基烷氧基磷酸酯、单官能度丙烯酸磷酸酯、PAM-200、烷基磷酸酯类特殊单体、羟乙基磷酸酯、脂肪醇或烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯、硅氧烷中的至少一种。
所述引发剂采用过硫酸钾、过硫酸钠、过硫酸铵中的至少一种。
所述pH调节剂采用浓度30%的氨水溶液或浓度为40%的NaOH溶液。
另外,本发明还提供了一种所述功能性丙烯酸盐分散剂的制备方法,包括以下步骤:
1)常温常压下,将10-50份蒸馏水、0.2-2份引发剂加在乳化缸中,充分搅拌溶解,并依次加入15-60份丙烯酸类单体、配方量交联单体及配方量功能性单体,搅拌10-20min备用;
2)将剩余量丙烯酸类单体、配方量链转移剂、剩余量蒸馏水加入反应釜,充分混合后升温至50-80℃,加入剩余量引发剂反应10-30min;
3)待步骤2)反应完全后,控制反应温度60-80℃,开始滴加步骤1)中制得的反应液,滴加2-4h,滴完后,在60-80℃保温2-4h;
4)待步骤3)保温结束后,降温至40-60℃,加入配方量pH调节剂调节pH值6-8,过滤得功能性丙烯酸盐分散剂。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1)本发明的功能性丙烯酸盐分散剂中,采用功能单体能很好的提高乳胶漆的耐污渍性能,同时也大幅度提高了乳胶漆的耐擦洗性能。
2)本发明的功能性丙烯酸盐分散剂中,采用交联单体能有效的赋予乳胶漆优异的耐水性,解决了传统分散剂耐水性差的问题。
3)本发明采用链转移剂作为底料,可有效的控制分子量及分子量分布,提高了分散剂的分散效率,达到更少的添加量即可使乳胶漆稳定的效果。
4)本发明的制备工艺简单,产物易得,无副产物产生,生产效率高,安全性好。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限制本发明的范围。
实施例1
一种功能性丙烯酸盐分散剂的制备方法,包括以下步骤:
1)常温常压下,将10份蒸馏水、0.5份过硫酸铵加在乳化缸中,充分搅拌溶解,并依次加入30份丙烯酸、2份甲基丙烯酸、0.5份乙烯基三甲氧基硅烷、0.5份PAM-200,搅拌20min备用;
2)将5份丙烯酸、2份亚硫酸氢钠、20份蒸馏水加入反应釜,充分混合后升温至75℃,加入0.5份过硫酸铵反应15min;
3)待步骤2)反应完全后,控制反应温度75℃,开始滴加步骤1)中制得的反应液,滴加3h,滴完后,在80℃保温2h;
4)待步骤3)保温结束后,降温至50℃,加入50份质量浓度为10%的NaOH调节pH值7.1,过滤得功能性丙烯酸盐分散剂。
根据丹尼尔流动点法(钛白粉50g+煅烧高岭土50g+重钙100g混合一起,加入不同梯度的分散剂用量,测试KU粘度)测试分散效率,对比市面上用的最多的标样,所得结果如下表1所示。
表1实施例1的分散剂与标样的对比结果
分散剂添加量(占粉体百分比) | 标样 | 实施例1样 |
0.135% | 130KU | 121KU |
0.145% | 112KU | 103KU |
0.155% | 98KU | 89KU |
0.165% | 76KU | 67KU |
分析表1可知,实施例1制得的分散剂的分散效率优于标样。
用30%通用涂料配方,加入无功能性的乳液制成乳胶漆,再加入不同的分散剂(标样与实施例1样),根据GB/T 9756-2009的标准,加有标样分散剂的产物的耐污渍评分40分,加入实施例1分散剂的产物耐污渍评分可达60分;加入实施例1分散剂的产物的耐擦洗次数大于20000次,且无刷痕。
实施例2
一种功能性丙烯酸盐分散剂的制备方法,包括以下步骤:
1)常温常压下,将15份蒸馏水、1份过硫酸钾加在乳化缸中,充分搅拌溶解,并依次加入20份丙烯酸、15份甲基丙烯酸、5份衣康酸、0.5份乙烯基三乙氧基硅烷、1.5份甲基丙烯酸烯丙酯、1.5份羟乙基磷酸酯、1份单官能度丙烯酸磷酸酯,搅拌20min备用;
2)将5份丙烯酸、2份十二烷基硫醇、0.5份α-甲基苯乙烯、25份蒸馏水加入反应釜,充分混合后升温至70℃,加入0.5份过硫酸铵反应15min;
3)待步骤2)反应完全后,控制反应温度70℃,开始滴加步骤1)中制得的反应液,滴加3h,滴完后,在75℃保温2h;
4)待步骤3)保温结束后,降温至50℃,加入50份质量浓度30%的氨水溶液调节pH值7.0,过滤得功能性丙烯酸盐分散剂。
根据丹尼尔流动点法(钛白粉50g+煅烧高岭土50g+重钙100g混合一起,加入不同梯度的分散剂用量,测试KU粘度)测试分散效率,对比市面上用的最多的标样,所得结果如下表2所示。
表2实施例2的分散剂与标样的对比结果
分散剂添加量(占粉体百分比) | 标样 | 实施例2样 |
0.135% | 130KU | 118KU |
0.145% | 112KU | 97KU |
0.155% | 98KU | 82KU |
0.165% | 76KU | 65KU |
分析表2可知,实施例2制得的分散剂的分散效率优于标样。
用30%通用涂料配方,加入无功能性的乳液制成乳胶漆,再加入不同的分散剂(标样与实施例2样),根据GB/T 9756-2009的标准,加有标样分散剂的产物的耐污渍评分40分,加入实施例1分散剂的产物耐污渍评分可达55分;加入实施例2分散剂的产物的耐擦洗次数大于20000次,且无刷痕。
实施例3
一种功能性丙烯酸盐分散剂的制备方法,包括以下步骤:
1)常温常压下,将25份蒸馏水、1.5份过硫酸钠加在乳化缸中,充分搅拌溶解,并依次加入25份甲基丙烯酸、5份衣康酸、10份丙烯酸羟乙酯、1份乙烯基三乙氧基硅烷、1.5份二乙烯苯、1份甲基丙烯酸酯基烷氧基磷酸酯、1.5份PAM-200,搅拌15min备用;
2)将5份甲基丙烯酸、1.5份丙烯磺酸钠、0.5份甲基丙烯磺酸钠、20份蒸馏水加入反应釜,充分混合后升温至60℃,加入1.5份过硫酸铵反应10min;
3)待步骤2)反应完全后,控制反应温度65℃,开始滴加步骤1)中制得的反应液,滴加3.5h,滴完后,在65℃保温3h;
4)待步骤3)保温结束后,降温至50℃,加入20份质量浓度30%的氨水溶液调节pH值7.0,过滤得功能性丙烯酸盐分散剂。
根据丹尼尔流动点法(钛白粉50g+煅烧高岭土50g+重钙100g混合一起,加入不同梯度的分散剂用量,测试KU粘度)测试分散效率,对比市面上用的最多的标样,所得结果如下表3所示。
表3实施例3的分散剂与标样的对比结果
分散剂添加量(占粉体百分比) | 标样 | 实施例3样 |
0.135% | 130KU | 123KU |
0.145% | 112KU | 105KU |
0.155% | 98KU | 91KU |
0.165% | 76KU | 69KU |
分析表3可知,实施例3制得的分散剂的分散效率优于标样。
用30%通用涂料配方,加入无功能性的乳液制成乳胶漆,再加入不同的分散剂(标样与实施例3样),根据GB/T 9756-2009的标准,加有标样分散剂的产物的耐污渍评分40分,加入实施例1分散剂的产物耐污渍评分可达70分;加入实施例3分散剂的产物的耐擦洗次数大于20000次,且无刷痕。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种功能性丙烯酸盐分散剂,其特征在于,按质量份计,由以下原料制成:蒸馏水20-70份,链转移剂0.5-5份,丙烯酸类单体20-70份,交联单体0.5-5份,功能性单体0.5-5份,引发剂0.5-3份,pH调节剂10-50份。
2.根据权利要求1所述的一种功能性丙烯酸盐分散剂,其特征在于,所述链转移剂采用亚硫酸氢钠、异丙醇、十二烷基硫醇、α-甲基苯乙烯、丙烯磺酸钠、甲基丙烯磺酸钠中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的一种功能性丙烯酸盐分散剂,其特征在于,所述丙烯酸类单体采用丙烯酸、甲基丙烯酸、衣康酸、β-CEA、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟乙酯中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的一种功能性丙烯酸盐分散剂,其特征在于,所述交联单体采用乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、甲基丙烯酸烯丙酯、二乙烯苯中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的一种功能性丙烯酸盐分散剂,其特征在于,所述功能性单体采用甲基丙烯酸酯基烷氧基磷酸酯、单官能度丙烯酸磷酸酯、PAM-200、烷基磷酸酯类特殊单体、羟乙基磷酸酯、脂肪醇或烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯、硅氧烷中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的一种功能性丙烯酸盐分散剂,其特征在于,所述引发剂采用过硫酸钾、过硫酸钠、过硫酸铵中的至少一种。
7.根据权利要求1所述的一种功能性丙烯酸盐分散剂,其特征在于,所述pH调节剂采用浓度30%的氨水溶液或浓度为40%的NaOH溶液。
8.一种权利要求1-7任一项所述功能性丙烯酸盐分散剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)常温常压下,将10-50份蒸馏水、0.2-2份引发剂加在乳化缸中,充分搅拌溶解,并依次加入15-60份丙烯酸类单体、配方量交联单体及配方量功能性单体,搅拌10-20min备用;
2)将剩余量丙烯酸类单体、配方量链转移剂、剩余量蒸馏水加入反应釜,充分混合后升温至50-80℃,加入剩余量引发剂反应10-30min;
3)待步骤2)反应完全后,控制反应温度60-80℃,开始滴加步骤1)中制得的反应液,滴加2-4h,滴完后,在60-80℃保温2-4h;
4)待步骤3)保温结束后,降温至40-60℃,加入配方量pH调节剂调节pH值6-8,过滤得功能性丙烯酸盐分散剂。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010169266.4A CN111234088A (zh) | 2020-03-12 | 2020-03-12 | 一种功能性丙烯酸盐分散剂及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010169266.4A CN111234088A (zh) | 2020-03-12 | 2020-03-12 | 一种功能性丙烯酸盐分散剂及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111234088A true CN111234088A (zh) | 2020-06-05 |
Family
ID=70862110
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010169266.4A Pending CN111234088A (zh) | 2020-03-12 | 2020-03-12 | 一种功能性丙烯酸盐分散剂及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111234088A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115286967A (zh) * | 2022-07-07 | 2022-11-04 | 江苏景宏新材料科技有限公司 | 一种水性丙烯酸酯粘结料、水性哑光光油及其制备方法 |
CN115677907A (zh) * | 2022-11-17 | 2023-02-03 | 上海师范大学 | 一种改性聚羧酸盐分散润湿剂及其制备方法和应用 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19743841A1 (de) * | 1997-10-04 | 1999-04-15 | Bk Giulini Chem Gmbh & Co Ohg | Dispersionsfarbe auf Wasserbasis sowie eine neue Dispergiermittelmischung zu deren Herstellung |
CN108276521A (zh) * | 2017-12-22 | 2018-07-13 | 英德科迪颜料技术有限公司 | 一种聚丙烯酸酯磷酸钠分散剂及其制备方法 |
CN110054736A (zh) * | 2019-04-11 | 2019-07-26 | 上海是大高分子材料有限公司 | 一种聚羧酸盐分散剂及其制备方法 |
-
2020
- 2020-03-12 CN CN202010169266.4A patent/CN111234088A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19743841A1 (de) * | 1997-10-04 | 1999-04-15 | Bk Giulini Chem Gmbh & Co Ohg | Dispersionsfarbe auf Wasserbasis sowie eine neue Dispergiermittelmischung zu deren Herstellung |
CN108276521A (zh) * | 2017-12-22 | 2018-07-13 | 英德科迪颜料技术有限公司 | 一种聚丙烯酸酯磷酸钠分散剂及其制备方法 |
CN110054736A (zh) * | 2019-04-11 | 2019-07-26 | 上海是大高分子材料有限公司 | 一种聚羧酸盐分散剂及其制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
董永春: "《纺织助剂化学与应用》", 31 July 2007, 中国纺织出版社 * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115286967A (zh) * | 2022-07-07 | 2022-11-04 | 江苏景宏新材料科技有限公司 | 一种水性丙烯酸酯粘结料、水性哑光光油及其制备方法 |
CN115286967B (zh) * | 2022-07-07 | 2023-11-21 | 江苏景宏新材料科技有限公司 | 一种水性丙烯酸酯粘结料、水性哑光光油及其制备方法 |
CN115677907A (zh) * | 2022-11-17 | 2023-02-03 | 上海师范大学 | 一种改性聚羧酸盐分散润湿剂及其制备方法和应用 |
CN115677907B (zh) * | 2022-11-17 | 2024-02-06 | 上海师范大学 | 一种改性聚羧酸盐分散润湿剂及其制备方法和应用 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2398831B1 (de) | Wässrige polymerdispersion aus vinylaromatischer verbindung, konjugiertem aliphatischen dien und ethylenisch ungesättigter säure | |
CN109651551B (zh) | 一种建筑内墙涂料用丙烯酸酯乳液及其制备方法和涂料 | |
EP3194454B1 (de) | Feinteilige wässrige emulsionspolymerisate und deren verwendung für hydrophobe beschichtungen | |
CN111234088A (zh) | 一种功能性丙烯酸盐分散剂及其制备方法 | |
CN106543333B (zh) | 高防腐性能丙烯酸乳液及其制备方法,水性丙烯酸防腐涂料 | |
DE3875230T2 (de) | Waessrige beschichtungszusammensetzungen. | |
US5905114A (en) | Binders for low-emission coating compositions | |
CN110218275B (zh) | 一种抗阴角开裂的丙烯酸乳液和包含该乳液的水性阻尼涂料 | |
CN109575175B (zh) | 内外墙通用苯丙乳液及其制备方法 | |
CN103103820A (zh) | 一种聚丙烯酸酯涂料印花粘合剂及其制备方法 | |
CN108504233B (zh) | 一种低光泽消光电泳涂料的制备方法 | |
CN111057179B (zh) | 用于画材的高分散性环保型纯丙乳液及其制备方法和用途 | |
EP1262521A2 (de) | Pigmenthaltige wässrige Harzzubereitung mit Pigmentverteiler | |
CN103215825B (zh) | 石头纸壁纸印花粘合剂及其制备方法 | |
WO2005095532A1 (de) | Beschichtungsmassen auf basis emissionsarmer bindemittel | |
CN109293833A (zh) | 用于建筑涂料的丁苯胶乳的制备方法及其产品 | |
CN105884962A (zh) | 一种真石漆用乳液及以该乳液为成膜物质的真石漆 | |
CN111286248A (zh) | 一种用于通信散热器表面处理的封闭剂及其制备方法 | |
CN111269462A (zh) | 一种改性的云母粉复合材料及其制备和应用 | |
CN111087548B (zh) | 一种高光快干高固低粘丙烯酸酯乳液及其制备方法 | |
CN117362517A (zh) | 耐高温降失水剂及其制备方法和应用、以及水泥浆 | |
CN115232243A (zh) | 一种哑光罩面清漆用纯丙乳液及其制备方法和应用 | |
CN114096575B (zh) | 制备马来酰亚胺系共聚物的方法 | |
CN112552757A (zh) | 一种有色电泳涂料及其制备方法 | |
CN112358566A (zh) | 一种多彩涂料用二合一乳液的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200605 |