CN111232911A - 一种固体料浆管道用输送装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种固体料浆管道用输送装置,要解决的是现有固体料浆输送时采用不同泵导致的问题。本发明包括进料管、第一三通阀、第二三通阀、输送泵、出料管和控制面板,所述进料管与第一三通阀相连,第一三通阀上设置有第一阀口、第二阀口和第三阀口,输送泵的入口与第三阀口相连通,输送泵的出口连接有第二三通阀,第二三通阀上设置有第四阀口、第五阀口和第六阀口,第五阀口与储料桶相连通,出料管分别与第六阀口以及待用料设备相连通,储料桶中安装有搅拌组件,出料管和待用料设备之间还安装有过滤组件。本产品只需一个输送泵即可实现上料、送料和储料,减少了装置的体积,降低了设备成本,提高了泵的使用效率,应用前景广阔。
Description
技术领域
本发明涉及固体料浆运输领域,具体是一种固体料浆管道用输送装置。
背景技术
将固体破碎成粉粒状,与适量的液体配制成浆液,利用管道进行长距离输送,这种管道称为固体料浆管道。因输送的物质是用液体载着固体的浆液,又称浆液管道。
目前固体料浆管道主要用于输送煤、赤铁矿、磷矿、铜矿、铝矾土和石灰石等矿物。在矿业开采中,早已应用矿石与水掺和,通过管道由高处泄入低处的输送形式。这种形式运送距离较短,输送动力靠重力作用。而固体料浆管道是用增压设备为输送浆液提供压力能,运距远,输量大。
现有用于固体料浆管道的运输装置中上料、送料和储料分别采用不同的泵控制,设备成本高,而且需要分别对三个泵进行操控,使用不方便。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种固体料浆管道用输送装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明实施例提供如下技术方案:
一种固体料浆管道用输送装置,包括进料管、第一三通阀、第二三通阀、输送泵、出料管和控制面板,所述进料管的一端与搅拌机的出料口相连通,进料管的另一端与第一三通阀相连,第一三通阀上设置有第一阀口、第二阀口和第三阀口,输送泵的入口与第三阀口相连通,输送泵的出口连接有第二三通阀,第二三通阀上设置有第四阀口、第五阀口和第六阀口,第五阀口与储料桶相连通,出料管分别与第六阀口以及待用料设备相连通,储料桶中安装有搅拌组件,出料管和待用料设备之间还安装有过滤组件,控制面板分别与第一三通阀、第二三通阀、输送泵、搅拌组件和过滤组件电连接,上料时控制面板操作第一三通阀和第二三通阀,使得第一阀口和第三阀口相连通,第二阀口封闭,第四阀口和第五阀口相连通,第六阀口封闭,此时输送泵带动搅拌机中的物料通过第一阀口、第三阀口、第四阀口和第五阀口进入储料桶,上料完毕;送料时控制面板操作第一三通阀和第二三通阀,使得第二阀口和第三阀口连通,第一阀口封闭,第四阀口和第五阀口连通,第六阀口封闭,此时输送泵带动搅拌机中的物料通过第二阀口、第三阀口、第四阀口和第五阀口进入待用料设备中,实现送料功能。
作为本发明实施例进一步的方案:控制面板包括显示器和控制按键,显示器可以显示各部件的工作状态和工作参数,控制按键可以实现一键切换各个部件的工作模式。
作为本发明实施例进一步的方案:搅拌组件包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶片,所述搅拌电机的输出端与搅拌轴相连,搅拌叶片均匀分布在搅拌轴上,搅拌电机与控制面板电连接,搅拌电机工作从而带动搅拌轴旋转,搅拌轴带动搅拌叶片旋转,即可搅拌物料。
作为本发明实施例进一步的方案:搅拌组件的数量为两个以上并且搅拌组件横向设置在储料桶中,可以对储料桶中各处的物料进行搅拌,避免物料沉积。
作为本发明实施例进一步的方案:搅拌叶片的形状为弧形并且搅拌叶片的端部设置有刀刃,可以对物料中的大颗粒物质进行破碎,保证物料的颗粒度达到要求。
作为本发明实施例进一步的方案:进料管和出料管处均设置有流量计并且流量计与控制面板电连接,控制面板上可以显示各个流量计的实时数字,人们可以清楚的知道物料的用量。
作为本发明实施例进一步的方案:过滤组件包括过滤网和磁过滤装置,经过双层过滤,进一步保证待用料设备的使用效果。
与现有技术相比,本发明实施例的有益效果是:
本产品设计合理,通过第一三通阀、第二三通阀、控制面板等部件的配合,只需一个输送泵即可实现上料、送料和储料,减少了装置的体积,降低了设备成本,提高了泵的使用效率,应用前景广阔。
附图说明
图1为固体料浆管道用输送装置的结构示意图。
图2为固体料浆管道用输送装置中搅拌叶片的结构示意图。
其中:1-搅拌机,2-进料管,3-第一三通阀,31-第一阀口,32-第二阀口,33-第三阀口,4-输送泵,5-第二三通阀,51-第四阀口,52-第五阀口,53-第六阀口,6-过滤组件,7-出料管,8-待用料设备,9-储料桶,10-搅拌电机,11-搅拌轴,12-搅拌叶片,13-控制面板,14-显示器,15-控制按键,16-流量计。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
一种固体料浆管道用输送装置,包括进料管2、第一三通阀3、第二三通阀5、输送泵4、出料管7和控制面板13,所述进料管2的一端与搅拌机1的出料口相连通,进料管2的另一端与第一三通阀3相连,第一三通阀3上设置有第一阀口31、第二阀口32和第三阀口33,输送泵4的入口与第三阀口33相连通,输送泵4的出口连接有第二三通阀5,第二三通阀5上设置有第四阀口51、第五阀口52和第六阀口53,第五阀口52与储料桶9相连通,出料管7分别与第六阀口53以及待用料设备8相连通,储料桶9中安装有搅拌组件,出料管7和待用料设备8之间还安装有过滤组件6,控制面板13分别与第一三通阀3、第二三通阀5、输送泵4、搅拌组件和过滤组件6电连接,上料时控制面板13操作第一三通阀3和第二三通阀5,使得第一阀口31和第三阀口33相连通,第二阀口32封闭,第四阀口51和第五阀口52相连通,第六阀口53封闭,此时输送泵4带动搅拌机1中的物料通过第一阀口31、第三阀口33、第四阀口51和第五阀口52进入储料桶9,上料完毕;送料时控制面板13操作第一三通阀3和第二三通阀5,使得第二阀口32和第三阀口33连通,第一阀口31封闭,第四阀口51和第五阀口52连通,第六阀口53封闭,此时输送泵4带动搅拌机1中的物料通过第二阀口32、第三阀口33、第四阀口51和第五阀口52进入待用料设备8中,实现送料功能。
为了操作方便,控制面板13包括显示器14和控制按键15,显示器14可以显示各部件的工作状态和工作参数,控制按键15可以实现一键切换各个部件的工作模式。
进一步的,进料管2和出料管7处均设置有流量计16并且流量计16与控制面板13电连接,控制面板13上可以显示各个流量计16的实时数字,人们可以清楚的知道物料的用量。
进一步的,过滤组件6包括过滤网和磁过滤装置,经过双层过滤,进一步保证待用料设备8的使用效果。
实施例2
一种固体料浆管道用输送装置,包括进料管2、第一三通阀3、第二三通阀5、输送泵4、出料管7和控制面板13,所述进料管2的一端与搅拌机1的出料口相连通,进料管2的另一端与第一三通阀3相连,第一三通阀3上设置有第一阀口31、第二阀口32和第三阀口33,输送泵4的入口与第三阀口33相连通,输送泵4的出口连接有第二三通阀5,第二三通阀5上设置有第四阀口51、第五阀口52和第六阀口53,第五阀口52与储料桶9相连通,出料管7分别与第六阀口53以及待用料设备8相连通,储料桶9中安装有搅拌组件,出料管7和待用料设备8之间还安装有过滤组件6,控制面板13分别与第一三通阀3、第二三通阀5、输送泵4、搅拌组件和过滤组件6电连接,上料时控制面板13操作第一三通阀3和第二三通阀5,使得第一阀口31和第三阀口33相连通,第二阀口32封闭,第四阀口51和第五阀口52相连通,第六阀口53封闭,此时输送泵4带动搅拌机1中的物料通过第一阀口31、第三阀口33、第四阀口51和第五阀口52进入储料桶9,上料完毕;送料时控制面板13操作第一三通阀3和第二三通阀5,使得第二阀口32和第三阀口33连通,第一阀口31封闭,第四阀口51和第五阀口52连通,第六阀口53封闭,此时输送泵4带动搅拌机1中的物料通过第二阀口32、第三阀口33、第四阀口51和第五阀口52进入待用料设备8中,实现送料功能。
为了保证搅拌效果,搅拌组件包括搅拌电机10、搅拌轴11和搅拌叶片12,所述搅拌电机10的输出端与搅拌轴11相连,搅拌叶片12均匀分布在搅拌轴11上,搅拌电机10与控制面板13电连接,搅拌电机10工作从而带动搅拌轴11旋转,搅拌轴11带动搅拌叶片12旋转,即可搅拌物料。
为了进一步避免物料沉积,搅拌组件的数量为两个以上并且搅拌组件横向设置在储料桶9中,可以对储料桶9中各处的物料进行搅拌。
进一步的,搅拌叶片12的形状为弧形并且搅拌叶片12的端部设置有刀刃,可以对物料中的大颗粒物质进行破碎,保证物料的颗粒度达到要求。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种固体料浆管道用输送装置,包括进料管(2)、第一三通阀(3)、第二三通阀(5)、输送泵(4)、出料管(7)和控制面板(13),所述进料管(2)的一端与搅拌机(1)的出料口相连通,进料管(2)的另一端与第一三通阀(3)相连,第一三通阀(3)上设置有第一阀口(31)、第二阀口(32)和第三阀口(33),其特征在于,输送泵(4)的入口与第三阀口(33)相连通,输送泵(4)的出口连接有第二三通阀(5),第二三通阀(5)上设置有第四阀口(51)、第五阀口(52)和第六阀口(53),第五阀口(52)与储料桶(9)相连通,出料管(7)分别与第六阀口(53)以及待用料设备(9)相连通,储料桶(9)中安装有搅拌组件,出料管(7)和待用料设备(8)之间还安装有过滤组件(6),控制面板(13)分别与第一三通阀(3)、第二三通阀(5)、输送泵(4)、搅拌组件和过滤组件(6)电连接。
2.根据权利要求1所述的固体料浆管道用输送装置,其特征在于,所述控制面板(13)包括显示器(14)和控制按键(15)。
3.根据权利要求1所述的固体料浆管道用输送装置,其特征在于,所述搅拌组件包括搅拌电机(10)、搅拌轴(11)和搅拌叶片(12),所述搅拌电机(10)的输出端与搅拌轴(11)相连,搅拌叶片(12)均匀分布在搅拌轴(11)上,搅拌电机(10)与控制面板(13)电连接。
4.根据权利要求3所述的固体料浆管道用输送装置,其特征在于,所述搅拌叶片(12)的形状为弧形并且搅拌叶片(12)的端部设置有刀刃。
5.根据权利要求1所述的固体料浆管道用输送装置,其特征在于,所述搅拌组件的数量为两个以上。
6.根据权利要求1所述的固体料浆管道用输送装置,其特征在于,所述进料管(2)和出料管(7)处均设置有流量计(16)并且流量计(16)与控制面板(13)电连接。
7.根据权利要求1所述的固体料浆管道用输送装置,其特征在于,所述过滤组件(6)包括过滤网和磁过滤装置。
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