CN209254884U - 一种多功能组合式磨选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能组合式磨选机，包括磨选机本体，所述本体从上至下分为搅拌仓、介质存储仓，搅拌仓与介质存储仓之间通过带可开合阀门的隔板分割，搅拌轴伸入搅拌仓内，搅拌仓内有搅拌介质；介质存储仓底部有搅拌介质松动装置、喷射装置；喷射装置设有吸附口，并与外部的高压水泵连接，喷管顶端通过介质输送管与搅拌仓相通。本实用新型结构简单，工作可靠，造价低，可有效降低生产成本、减少占地面积。搅拌轴多轴可自由组合，可以根据磨矿需求来组合螺旋轴和棒式轴的数量方法，提高磨选效率，实现搅拌磨机空载启动，减小对电机、减速机和电网的重载有效冲击；还可通过介质输送管对设备进行有效清洗，提高了设备使用寿命及磨选质量。

Description

一种多功能组合式磨选机

技术领域

本实用新型涉及选矿机械领域，具体涉及一种多功能组合式磨选机。

背景技术

在黑色、有色金属、希贵金属矿选厂等作业中，经常会需要停机重启，现有技术是通过增加电机功率或高压松动矿浆来实现短时间、临时停机一小时以内的重载启动，但是此方法会对电机造成超电流强制启动，对电机电网造成伤害；超过一小时就要靠人工把介质球清理，人工清理耗时长，效率低，停机时间过长，选矿成本大大提高。由于搅拌磨选机是一种垂直安装、带有螺旋搅拌装置或棒式多轴搅拌装置的细磨设备，搅拌磨选机大型化后，短期停车都要把矿浆排掉，要把磨矿介质排出，重新开机需要人工重新把磨矿介质装到搅拌仓，耗时耗力，不然再次启动将会引发故障，由于重载启动而烧毁主电机造成的经济损失巨大。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于克服上述不足，提供一种多功能组合式磨选机。

为达到上述目的，本实用新型是按照以下技术方案实施的：

一种多功能组合式磨选机，包括磨选机本体，所述本体从上至下分为搅拌仓、介质存储仓，搅拌仓与介质存储仓之间通过隔板分割，所述隔板上设有通道，所述通道上设有可开合阀门；

所述搅拌仓内有搅拌介质及搅拌装置，所述搅拌装置包括通过支架固定在搅拌仓顶部的驱动电机，所述驱动电机的转轴连接搅拌轴，所述搅拌轴伸入搅拌仓内，搅拌仓内的搅拌轴上设置有搅拌体；所述搅拌体可为螺旋式、棒式叶片或其自由组合；所述搅拌装置可设置为多个，多根搅拌轴可自由排列组合；工作时可使用单轴或多轴，用螺旋或棒式进行自由组合搅拌磨矿，可以是5轴，也可以是10轴或多轴搅拌磨矿，可根据产量和场地需求轴数任意组合。

所述介质存储仓底部设置有搅拌介质松动装置、喷射装置；所述喷射装置包括竖直向上的喷管，喷管的侧面开设有吸附口，喷管底部通过管道与外部的高压水泵连接，喷管顶端通过介质输送管与搅拌仓相通，所述松动装置与吸附口对应设置。

优选的，所述阀门包括电动伸缩板，所述伸缩板的固定端固定在隔板通道一侧的暗槽内，伸缩板的伸缩端伸入通道另一侧的凹槽内；通道与阀门之间设置有密封装置，确保阀门闭合时，搅拌仓与介质存储仓无泄漏。

优选的，所述喷射装置为文丘里管。

优选的，所述介质输送管与搅拌仓上部连通，所述介质输送管不仅可以输送介质球还可输送水对搅拌仓及介质存储仓、介质球进行清洗，与搅拌仓上部相通，可用最少的水对搅拌仓进行最大范围的清洗，节省了资源。

优选的，所述搅拌介质为介质球。

优选的，所述通道及可开合阀门、松动装置、喷射装置均可设置为多个，根据搅拌仓的大小可灵活设置，提高了球磨效率及排空介质球的效率，进一步降低了生产成本。

本实用新型的有益效果：结构简单，工作可靠，造价低，可有效降低生产成本、减少占地面积。可在黑色、有色金属、希贵金属矿选厂等作业中广泛应用；可使用单轴或多轴，可自由组合，可以根据磨矿需求来组合螺旋轴和棒式轴的数量方法，提高磨选效率；实现搅拌磨机空载启动，即搅拌磨选机轻松启动，有效减小对电机、减速机和电网的重载有效冲击，提高了生产效率，实现节能减排的目的；还可通过介质输送管对搅拌仓、介质存储仓、介质球进行有效清洗，提高了设备使用寿命及磨选质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型多个搅拌轴的结构示意图；

图3为本实用新型阀门的结构示意图；

图4为本实用新型搅拌轴自由组合示意图。

图中：1、驱动电机；2、支架；3、搅拌轴；4、搅拌体；5、搅拌仓；6、介质存储仓；7、通道；8、喷射装置；9、高压水泵；10、介质输送管；11、松动装置；12、介质球；13、隔板；14、暗槽；15、伸缩端。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步描述，在此实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

如图1-4所示的一种多功能组合式磨选机，包括磨选机本体，所述本体从上至下分为搅拌仓5、介质存储仓6，搅拌仓5与介质存储仓6之间通过隔板13分割，所述隔板13上设有通道7，所述通道7上设有可开合阀门；

所述搅拌仓5内有搅拌介质及搅拌装置，所述搅拌装置包括通过支架2固定在搅拌仓5顶部的驱动电机1，所述驱动电机1的转轴连接搅拌轴3，所述搅拌轴3伸入搅拌仓5内，搅拌仓5内的搅拌轴3上设置有搅拌体4；所述搅拌体4可为螺旋式、棒式叶片或其自由组合；所述搅拌装置可设置为多个，多根搅拌轴3可自由排列组合；

所述介质存储仓6底部设置有搅拌介质松动装置11、喷射装置8；所述喷射装置8包括竖直向上的喷管，喷管的侧面开设有吸附口，喷管底部通过管道与外部的高压水泵9连接，喷管顶端通过介质输送管10与搅拌仓5相通，所述松动装置11与吸附口对应设置。

所述阀门包括电动伸缩板，所述伸缩板的固定端固定在隔板13通道7一侧的暗槽14内，伸缩板的伸缩端15伸入通道另一侧的凹槽内；通道7与阀门之间设置有密封装置，确保阀门闭合时，搅拌仓5与介质存储仓6无泄漏。

所述喷射装置8为文丘里管。

所述介质输送管10与搅拌仓5上部连通，所述介质输送管10不仅可以输送介质球12还可输送水对搅拌仓5及介质存储仓6、介质球12进行清洗，与搅拌仓5上部相通，可用最少的水对搅拌仓5进行最大范围的清洗，节省了资源。

所述搅拌介质为介质球12。

所述通道7及可开合阀门、松动装置11、喷射装置8均可设置为多个，根据搅拌仓5的大小可灵活设置，提高了球磨效率及排空介质球12的效率，进一步降低了生产成本。

工作原理：磨选机工作停车，更换搅拌易损件或故障停车后，可将介质球12通过打开阀门，将搅拌仓5的介质球12放到介质储存仓6内，实现搅拌仓5介质球12排空。磨选机重新启动，实现了磨选机空载启动，然后通过启动高压水泵9、松动装置11、通过喷射装置8和介质输送管10把介质球12重新输送到搅拌仓5；实现磨选机轻松启动，有效减小对电机、减速机和电网的重载有效冲击。另在磨选机工作停车，需要的情况下通过高压水泵9、介质输送管10通、放水，对设备进行有效清洗，提高了设备使用寿命及磨选质量。

本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种多功能组合式磨选机，包括磨选机本体，其特征在于：所述本体从上至下分为搅拌仓、介质存储仓，搅拌仓与介质存储仓之间通过隔板分割，所述隔板上设有通道，所述通道上设有可开合阀门；

所述搅拌仓内有搅拌介质及搅拌装置，所述搅拌装置包括通过支架固定在搅拌仓顶部的驱动电机，所述驱动电机的转轴连接搅拌轴，所述搅拌轴伸入搅拌仓内，搅拌仓内的搅拌轴上设置有搅拌体；所述搅拌体可为螺旋式、棒式叶片或其自由组合；所述搅拌装置可设置为多个，多根搅拌轴可自由排列组合；

所述介质存储仓底部设置有搅拌介质松动装置、喷射装置；所述喷射装置包括竖直向上的喷管，喷管的侧面开设有吸附口，喷管底部通过管道与外部的高压水泵连接，喷管顶端通过介质输送管与搅拌仓相通，所述松动装置与吸附口对应设置。

2.根据权利要求1所述的一种多功能组合式磨选机，其特征在于：所述阀门包括电动伸缩板，所述伸缩板的固定端固定在隔板通道一侧的暗槽内，伸缩板的伸缩端伸入通道另一侧的凹槽内；通道与阀门之间设置有密封装置。

3.根据权利要求1所述的一种多功能组合式磨选机，其特征在于：所述喷射装置为文丘里管。

4.根据权利要求1所述的一种多功能组合式磨选机，其特征在于：所述介质输送管与搅拌仓上部连通。

5.根据权利要求1所述的一种多功能组合式磨选机，其特征在于：所述搅拌介质为介质球。

6.根据权利要求1所述的一种多功能组合式磨选机，其特征在于：所述通道及可开合阀门、松动装置、喷射装置均可设置为多个。