CN111230986A - 一种除纸板孔洞废纸的除废机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种除纸板孔洞废纸的除废机，包括机架，所述机架的顶板的顶面的中部后部固定有竖直板，竖直板的上部前壁面固定有连接水平板，连接水平板上安装有升降机构，升降机构的推杆的底端安装有横向移动调节机构；所述横向移动调节机构的移动块的底面固定有安装板，安装板上成型有多个安装螺接通孔，除料针固定在安装板上；所述机架的顶板的中部具有中心通槽，中心通槽的上部内侧壁成型有定位侧槽，支撑水平板的边部固定在定位侧槽的底面上，支撑水平板覆盖中心通槽，支撑水平板上成型有多个加工通槽，除料针的底端对着其中一个加工通槽。本发明可以自动将纸板的主体部分的孔洞中堵塞的废料纸板去掉，大大提高纸板的生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及纸板加工设备技术领域，更具体地说涉及一种除纸板孔洞废纸的除废机。
背景技术
现有的纸板在进行加工时，其根据需要将纸板上切割出需要加工的形状，而此时的切割的纸板的主体上会有很多孔洞，而孔洞会有部分纸板废料不会掉落而是堵在孔洞中，其需要人后续去除，非常麻烦，效率低，效果也并不理想，人工劳动量大。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种除纸板孔洞废纸的除废机，它可以自动将纸板的主体部分的孔洞中堵塞的废料纸板去掉，大大提高纸板的生产效率，大大降低人工劳动量。
本发明解决所述技术问题的方案是：
一种除纸板孔洞废纸的除废机，包括机架，所述机架的顶板的顶面的中部后部固定有竖直板，竖直板的上部前壁面固定有连接水平板，连接水平板上安装有升降机构，升降机构的推杆的底端安装有横向移动调节机构；
所述横向移动调节机构的移动块的底面固定有安装板，安装板上成型有多个安装螺接通孔，除料针固定在安装板上；
所述机架的顶板的中部具有中心通槽，中心通槽的上部内侧壁成型有定位侧槽，支撑水平板的边部固定在定位侧槽的底面上，支撑水平板覆盖中心通槽，支撑水平板上成型有多个加工通槽，除料针的底端对着其中一个加工通槽。
所述加工通槽为前后延伸的长形通槽。
所述升降机构为升降气缸，升降气缸固定在连接水平板的顶面上，升降气缸的推杆穿过连接水平板的底面并固定有主安装板。
所述主安装板的顶面固定有多个导向杆，导向杆插套在连接水平板上具有的导向通孔中。
所述导向通孔中插套有导向套，导向套的顶部外侧壁成型有径向延伸边，径向延伸边固定在主安装板的顶面上，导向杆插套在导向套中。
所述横向移动调节机构包括两个连接竖直板，两个连接竖直板固定在主安装板的底面的左右两侧，横向移动螺杆的两端通过轴承铰接在两个连接竖直板上，其中一个连接竖直板的外侧壁上固定有微调驱动电机，微调驱动电机带动横向移动螺杆转动，移动块螺接在横向移动螺杆上。
所述移动块的顶面具有导向槽，主安装板的底面固定有横向导向条，横向导向条插套在导向槽中。
所述微调驱动电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在横向移动螺杆的一端具有的花键孔中。
所述竖直板的下部螺接有至少两个调节螺栓，调节螺栓的转动部伸出竖直板的后壁面，所有的调节螺栓的前端伸出竖直板的前壁面并固定在同一个定位板的后壁面上。
本发明的突出效果是：与现有技术相比，它可以自动将纸板的主体部分的孔洞中堵塞的废料纸板去掉，大大提高纸板的生产效率，大大降低人工劳动量。
附图说明
图1是本发明的局部结构示意图；
图2是图1的局部剖视图；
图3是本发明的局部俯视图；
图4是本发明的安装板处的局部俯视图。
具体实施方式
实施例，见如图1至图4所示，一种除纸板孔洞废纸的除废机，包括机架10，所述机架10的顶板的顶面的中部后部固定有竖直板11，竖直板11的上部前壁面固定有连接水平板12，连接水平板12上安装有升降机构20，升降机构20的推杆的底端安装有横向移动调节机构30；
所述横向移动调节机构30的移动块31的底面固定有安装板32，安装板32上成型有多个安装螺接通孔321，除料针40固定在安装板32上；
所述机架10的顶板的中部具有中心通槽110，中心通槽110的上部内侧壁成型有定位侧槽12，支撑水平板13的边部固定在定位侧槽12的底面上，支撑水平板13覆盖中心通槽110，支撑水平板13上成型有多个加工通槽131，除料针40的底端对着其中一个加工通槽131。
进一步的说，所述加工通槽131为前后延伸的长形通槽。
进一步的说，所述升降机构20为升降气缸，升降气缸固定在连接水平板12的顶面上，升降气缸的推杆穿过连接水平板12的底面并固定有主安装板14。
进一步的说，所述主安装板14的顶面固定有多个导向杆141，导向杆141插套在连接水平板12上具有的导向通孔中。
进一步的说，所述导向通孔中插套有导向套121，导向套121的顶部外侧壁成型有径向延伸边，径向延伸边固定在主安装板14的顶面上，导向杆141插套在导向套121中。
进一步的说，所述横向移动调节机构30包括两个连接竖直板33，两个连接竖直板33固定在主安装板14的底面的左右两侧，横向移动螺杆34的两端通过轴承铰接在两个连接竖直板33上，其中一个连接竖直板33的外侧壁上固定有微调驱动电机35，微调驱动电机35带动横向移动螺杆34转动，移动块31螺接在横向移动螺杆34上。
进一步的说，所述移动块31的顶面具有导向槽，主安装板14的底面固定有横向导向条141，横向导向条141插套在导向槽中。
进一步的说，所述微调驱动电机35的输出轴为花键轴，花键轴插套在横向移动螺杆34的一端具有的花键孔中。
进一步的说，所述竖直板11的下部螺接有至少两个调节螺栓1，调节螺栓1的转动部伸出竖直板11的后壁面，所有的调节螺栓1的前端伸出竖直板11的前壁面并固定在同一个定位板15的后壁面上。
升降气缸通过连接管与控制阀相连接，控制阀通过连接管与气泵相连通，气泵、控制阀和微调驱动电机35均通过电连接线与控制主机电连接，通过控制主机进行控制，其中，控制主机、气泵、控制阀均为常用公知结构，不再详述，附图中也未显示。
工作原理：使用时，将待加工叠置纸板100放置在机架10的顶板的中部顶面上，将待加工叠置纸板100的需要去孔洞中废料的孔洞处于对应的加工通槽131的正上方，然后，调节调节螺栓1，使得定位板15压靠在待加工叠置纸板100的后壁面，实现定位，然后，通过微调驱动电机35运行，使得除料针40进行左右移动，使得其处于孔洞的正上方，当除料针40不再正上方时，其一般处于孔洞的前方或后方时，可以将除料针40卸下，除料针40的结构为主连接柱41，主连接柱41的顶部螺接部螺接在对应的安装螺接通孔321，主连接柱41的底端的螺接部螺接在主针体42的顶部螺接孔中；
拆卸时，可以将主连接柱41从安装螺接通孔321中拆卸后，再螺接在待加工叠置纸板100的需要去孔洞中废料的孔洞的上方的安装螺接通孔321中，然后，通过升降气缸的推杆推动，可以将主针体
42下压将孔洞中的废料纸板去掉并从加工通槽131中掉落，其加工效果好，效率高，大大降低人工劳动量。
Claims (9)
1.一种除纸板孔洞废纸的除废机，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板的顶面的中部后部固定有竖直板(11)，竖直板(11)的上部前壁面固定有连接水平板(12)，连接水平板(12)上安装有升降机构(20)，升降机构(20)的推杆的底端安装有横向移动调节机构(30)；
所述横向移动调节机构(30)的移动块(31)的底面固定有安装板(32)，安装板(32)上成型有多个安装螺接通孔(321)，除料针(40)固定在安装板(32)上；
所述机架(10)的顶板的中部具有中心通槽(110)，中心通槽(110)的上部内侧壁成型有定位侧槽(12)，支撑水平板(13)的边部固定在定位侧槽(12)的底面上，支撑水平板(13)覆盖中心通槽(110)，支撑水平板(13)上成型有多个加工通槽(131)，除料针(40)的底端对着其中一个加工通槽(131)。
2.根据权利要求1所述的一种除纸板孔洞废纸的除废机，其特征在于：所述加工通槽(131)为前后延伸的长形通槽。
3.根据权利要求1所述的一种除纸板孔洞废纸的除废机，其特征在于：所述升降机构(20)为升降气缸，升降气缸固定在连接水平板(12)的顶面上，升降气缸的推杆穿过连接水平板(12)的底面并固定有主安装板(14)。
4.根据权利要求3所述的一种除纸板孔洞废纸的除废机，其特征在于：所述主安装板(14)的顶面固定有多个导向杆(141)，导向杆(141)插套在连接水平板(12)上具有的导向通孔中。
5.根据权利要求4所述的一种除纸板孔洞废纸的除废机，其特征在于：所述导向通孔中插套有导向套(121)，导向套(121)的顶部外侧壁成型有径向延伸边，径向延伸边固定在主安装板(14)的顶面上，导向杆(141)插套在导向套(121)中。
6.根据权利要求3所述的一种除纸板孔洞废纸的除废机，其特征在于：所述横向移动调节机构(30)包括两个连接竖直板(33)，两个连接竖直板(33)固定在主安装板(14)的底面的左右两侧，横向移动螺杆(34)的两端通过轴承铰接在两个连接竖直板(33)上，其中一个连接竖直板(33)的外侧壁上固定有微调驱动电机(35)，微调驱动电机(35)带动横向移动螺杆(34)转动，移动块(31)螺接在横向移动螺杆(34)上。
7.根据权利要求6所述的一种除纸板孔洞废纸的除废机，其特征在于：所述移动块(31)的顶面具有导向槽，主安装板(14)的底面固定有横向导向条(141)，横向导向条(141)插套在导向槽中。
8.根据权利要求6所述的一种除纸板孔洞废纸的除废机，其特征在于：所述微调驱动电机(35)的输出轴为花键轴，花键轴插套在横向移动螺杆(34)的一端具有的花键孔中。
9.根据权利要求1所述的一种除纸板孔洞废纸的除废机，其特征在于：所述竖直板(11)的下部螺接有至少两个调节螺栓(1)，调节螺栓(1)的转动部伸出竖直板(11)的后壁面，所有的调节螺栓(1)的前端伸出竖直板(11)的前壁面并固定在同一个定位板(15)的后壁面上。
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