CN208410027U - 一种用于印刷的自动清废机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及印刷品加工领域,具体是一种用于印刷的自动清废机,包括工作台,液压杆,切刀安装板,切刀,除废板,工作台上安装有支撑架,支撑架顶部连接有顶板,顶板上安装有液压杆,液压杆伸缩杆的头部与升降台连接,升降台上设有夹紧板,夹紧板上接有滑动定位柱,升降台上设有滑动定位柱穿过的滑孔,夹紧板上还安装有第一直齿条,升降台上安装有转动轴,转动轴上设有与第一直齿条啮合的传动齿轮,切刀安装板安装在第二直齿条上,转动轴上设有与第二直齿条啮合的传动齿轮,切刀安装在切刀安装板上,除废板安装在工作台上。本实用新型能避免印刷品在除废加工时产生偏移,造成成品损坏,保证产品的加工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷品加工领域,具体是指一种用于印刷的自动清废机。
背景技术
印刷是指将文字、图画、照片等原稿经制版、施墨、加压等工序使油墨转移到纸张、织品、皮革等材料的表面进行批量复制原稿内容的技术。印刷有多种形式,最常见的为传统胶印、丝网印刷和数码印刷等。
印刷一般分为三个阶段,印刷前期工作,将摄影、设计、制作、排版、输出菲林打样等;印刷中期工作,通过印刷机印刷出成品的过程;印刷后期的工作,包括过胶(覆膜)、过UV、过油、啤、烫金、击凸、除废、装裱、装订、裁切等。
目前,印刷品在对需中空加工部位进行模切加工后,相应的废纸还连接在印刷品上,为将印刷品上模切后的废纸除去,就需要采用到清废机。目前市场上的清废机采用升降的切刀除去印刷品上模切后的废纸,由于未采用夹紧定位装置,在除废加工时印刷品可能产生偏移,切刀未抵住废纸而抵在印刷品上,造成成品损坏,增大成品加工损耗量,同时在切刀挤压印刷业镂空处的废纸时,印刷品的边缘会相应的翘起,造成印刷品变形,影响产品质量。如何解决上述问题,成为本领域技术人员努力的方向。
实用新型内容
基于以上问题,本实用新型提供了一种用于印刷的自动清废机。本实用新型采用一个液压升降装置实现压住夹紧印刷品后再进行切刀升降除废,避免印刷品在除废加工时产生偏移,造成成品损坏,增大成品加工损耗量,同时避免印刷品除废时边缘翘起变形的情况,保证产品的加工质量。
为解决以上技术问题,本实用新型采用的技术方案如下:
一种用于印刷的自动清废机,包括工作台,液压杆,切刀安装板,切刀,除废板,工作台上安装有支撑架,支撑架顶部连接有顶板,顶板朝向工作台的一面安装有液压杆,液压杆伸缩杆的头部与升降台连接,升降台朝向工作台的一侧设有夹紧板,夹紧板朝向升降台的一面接有滑动定位柱,升降台上设有滑动定位柱穿过的滑孔,滑动定位柱一端连接在夹紧板上,另外一端穿过升降台的滑孔,夹紧板朝向升降台的一面还安装有第一直齿条,升降台上安装有转动轴,转动轴上设有与第一直齿条啮合的传动齿轮,切刀安装板安装在第二直齿条上,转动轴上设有与第二直齿条啮合的传动齿轮,切刀安装在切刀安装板上,除废板安装在工作台上。
在本实用新型中,待除废的印刷品放置在除废板上,液压杆的伸缩杆带动升降台向下移动,然后升降台下方通过滑动定位杆连接的夹紧板压住待除废印刷品的边缘,液压杆的伸缩杆继续带动升降台向下移动,由于夹紧板与印刷品接触无法继续向下移动,因此升降台沿滑动定位杆向下移动,夹紧板上的第一直齿条相对升降台向上移动,因此第一直齿条通过传动齿轮带动转动轴转动,由于第一直齿条与第二直齿条分别位于转动轴的两侧,当第一直齿条通过传动齿轮带动转动轴转动后,转动轴通过另一传动齿轮带动第二直齿条必定向下运动,即实现了当夹紧板压紧待除废的印刷品后升降台继续下降通过直齿条与齿轮传动带动切刀安装板向下运动的目的,安装在切刀安装板上的切刀插入印刷品镂空处,清除印刷品镂空处的废纸。本实用新型采用一个液压升降装置实现压住夹紧印刷品后再进行切刀升降除废,避免印刷品在除废加工时产生偏移,造成成品损坏,增大成品加工损耗量,同时避免印刷品除废时边缘翘起变形的情况,保证产品的加工质量。
作为一种优选的方式,夹紧板中部设有切刀安装板穿过的通孔。
作为一种优选的方式,升降台朝向切刀安装板的一面安装有两个定位套,定位套设有转动轴穿过的轴孔,两个定位套分别通过其轴孔安装在转动轴的两端。
作为一种优选的方式,升降台上还设有第一直齿条及第二直齿条穿过的定位孔,第一直齿条一端连接在夹紧板上,另外一端穿过升降台的定位孔,第二直齿条一端的直齿与转动轴上的传动齿轮啮合,另外一端伸入升降台的定位孔内。
作为一种优选的方式,滑动定位柱上套接有弹簧,弹簧一端与夹紧板连接,另外一端升降台连接。
作为一种优选的方式,切刀安装板上矩形阵列有多个穿孔,切刀安装在切刀安装板上的穿孔内。
作为一种优选的方式,切刀上端头部设有螺纹,切刀上端螺纹头穿过切刀安装板的穿孔并通过螺母固定在切刀安装板上。
作为一种优选的方式,工作台通过支架支撑,支架底部设有地脚螺栓与地面连接固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型采用一个液压升降装置实现压住夹紧印刷品后再进行切刀升降除废,避免印刷品在除废加工时产生偏移,造成成品损坏,增大成品加工损耗量,同时避免印刷品除废时边缘翘起变形的情况,保证产品的加工质量;
(2)本实用新型夹紧板中部设有切刀安装板穿过的通孔,夹紧板压紧待除废印刷品后切刀安装板上的切刀从夹紧板中部的通孔插向待除废印刷品,这样夹紧板就压紧了待除废印刷品的四周边缘,避免印刷品除废时边缘翘起变形的情况;
(3)本实用新型升降台朝向切刀安装板的一面安装有两个定位套,定位套设有转动轴穿过的轴孔,两个定位套分别通过其轴孔安装在转动轴的两端,便于转动轴的安装固定;
(4)本实用新型升降台上还设有第一直齿条及第二直齿条穿过的定位孔,第一直齿条一端连接在夹紧板上,另外一端穿过升降台的定位孔,第二直齿条一端的直齿与转动轴上的传动齿轮啮合,另外一端伸入升降台的定位孔内,第一直齿条及第二直齿条在上下移动时在升降台上的定位孔内上下滑动,便于第一直齿条及第二直齿条在滑动方向上进行定位;
(5)本实用新型滑动定位柱上套接有弹簧,弹簧一端与夹紧板连接,另外一端升降台连接,当夹紧板压紧待除废印刷品后,升降台继续向下移动,压缩滑动定位柱上的弹簧,弹簧恢复形变的弹力保证压紧板对待除废印刷品持续的压紧力,更好的压紧待除废印刷品;
(6)本实用新型切刀安装板上矩形阵列有多个穿孔,切刀安装在切刀安装板上的穿孔内,切刀上端头部设有螺纹,切刀上端螺纹头穿过切刀安装板的穿孔并通过螺母固定在切刀安装板上,便于调整切刀在切刀安装板上的位置,针对不同除废需求的印刷品进行除废。
(7)本实用新型工作台通过支架支撑,支架底部设有地脚螺栓与地面连接固定,便于装置的安装固定。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为切刀安装板的结构示意图。
其中,1支架,2工作台,3夹紧板,4弹簧,5升降台,6第一直齿条,7第二直齿条,8顶板,9液压杆,10支撑架,11转动轴,12滑动定位柱,13定位套,14切刀安装板,15切刀,16除废板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例1:
参见图1~2,一种用于印刷的自动清废机,包括工作台2,液压杆9,切刀安装板14,切刀15,除废板16,工作台2上安装有支撑架10,支撑架10顶部连接有顶板8,顶板8朝向工作台2的一面安装有液压杆9,液压杆9伸缩杆的头部与升降台5连接,升降台5朝向工作台2的一侧设有夹紧板3,夹紧板3朝向升降台5的一面接有滑动定位柱12,升降台5上设有滑动定位柱12穿过的滑孔,滑动定位柱12一端连接在夹紧板3上,另外一端穿过升降台5的滑孔,夹紧板3朝向升降台5的一面还安装有第一直齿条6,升降台5上安装有转动轴11,转动轴11上设有与第一直齿条6啮合的传动齿轮,切刀安装板14安装在第二直齿条7上,转动轴11上设有与第二直齿条7啮合的传动齿轮,切刀15安装在切刀安装板14上,除废板16安装在工作台2上。
在本实例中,待除废的印刷品放置在除废板16上,液压杆9的伸缩杆带动升降台5向下移动,然后升降台5下方通过滑动定位杆连接的夹紧板3压住待除废印刷品的边缘,液压杆9的伸缩杆继续带动升降台5向下移动,由于夹紧板3与印刷品接触无法继续向下移动,因此升降台5沿滑动定位杆向下移动,夹紧板3上的第一直齿条6相对升降台5向上移动,因此第一直齿条6通过传动齿轮带动转动轴11转动,由于第一直齿条6与第二直齿条7分别位于转动轴11的两侧,当第一直齿条6通过传动齿轮带动转动轴11转动后,转动轴11通过另一传动齿轮带动第二直齿条7必定向下运动,即实现了当夹紧板3压紧待除废的印刷品后升降台5继续下降通过直齿条与齿轮传动带动切刀安装板14向下运动的目的,安装在切刀安装板14上的切刀15插入印刷品镂空处,清除印刷品镂空处的废纸。本实用新型采用一个液压升降装置实现压住夹紧印刷品后再进行切刀15升降除废,避免印刷品在除废加工时产生偏移,造成成品损坏,增大成品加工损耗量,同时避免印刷品除废时边缘翘起变形的情况,保证产品的加工质量。
实施例2:
参见图1~2,一种用于印刷的自动清废机,包括工作台2,液压杆9,切刀安装板14,切刀15,除废板16,工作台2上安装有支撑架10,支撑架10顶部连接有顶板8,顶板8朝向工作台2的一面安装有液压杆9,液压杆9伸缩杆的头部与升降台5连接,升降台5朝向工作台2的一侧设有夹紧板3,夹紧板3朝向升降台5的一面接有滑动定位柱12,升降台5上设有滑动定位柱12穿过的滑孔,滑动定位柱12一端连接在夹紧板3上,另外一端穿过升降台5的滑孔,夹紧板3朝向升降台5的一面还安装有第一直齿条6,升降台5上安装有转动轴11,转动轴11上设有与第一直齿条6啮合的传动齿轮,切刀安装板14安装在第二直齿条7上,转动轴11上设有与第二直齿条7啮合的传动齿轮,切刀15安装在切刀安装板14上,除废板16安装在工作台2上。
夹紧板3中部设有切刀安装板14穿过的通孔,夹紧板3压紧待除废印刷品后切刀安装板14上的切刀15从夹紧板3中部的通孔插向待除废印刷品,这样夹紧板3就压紧了待除废印刷品的四周边缘,避免印刷品除废时边缘翘起变形的情况。
本实施例的其他部分与上述实施例相同,这里就不再赘述。
实施例3:
参见图1~2,一种用于印刷的自动清废机,包括工作台2,液压杆9,切刀安装板14,切刀15,除废板16,工作台2上安装有支撑架10,支撑架10顶部连接有顶板8,顶板8朝向工作台2的一面安装有液压杆9,液压杆9伸缩杆的头部与升降台5连接,升降台5朝向工作台2的一侧设有夹紧板3,夹紧板3朝向升降台5的一面接有滑动定位柱12,升降台5上设有滑动定位柱12穿过的滑孔,滑动定位柱12一端连接在夹紧板3上,另外一端穿过升降台5的滑孔,夹紧板3朝向升降台5的一面还安装有第一直齿条6,升降台5上安装有转动轴11,转动轴11上设有与第一直齿条6啮合的传动齿轮,切刀安装板14安装在第二直齿条7上,转动轴11上设有与第二直齿条7啮合的传动齿轮,切刀15安装在切刀安装板14上,除废板16安装在工作台2上。
升降台5朝向切刀安装板14的一面安装有两个定位套13,定位套13设有转动轴11穿过的轴孔,两个定位套13分别通过其轴孔安装在转动轴11的两端,便于转动轴11的安装固定。
本实施例的其他部分与上述实施例相同,这里就不再赘述。
实施例4:
参见图1~2,一种用于印刷的自动清废机,包括工作台2,液压杆9,切刀安装板14,切刀15,除废板16,工作台2上安装有支撑架10,支撑架10顶部连接有顶板8,顶板8朝向工作台2的一面安装有液压杆9,液压杆9伸缩杆的头部与升降台5连接,升降台5朝向工作台2的一侧设有夹紧板3,夹紧板3朝向升降台5的一面接有滑动定位柱12,升降台5上设有滑动定位柱12穿过的滑孔,滑动定位柱12一端连接在夹紧板3上,另外一端穿过升降台5的滑孔,夹紧板3朝向升降台5的一面还安装有第一直齿条6,升降台5上安装有转动轴11,转动轴11上设有与第一直齿条6啮合的传动齿轮,切刀安装板14安装在第二直齿条7上,转动轴11上设有与第二直齿条7啮合的传动齿轮,切刀15安装在切刀安装板14上,除废板16安装在工作台2上。
升降台5上还设有第一直齿条6及第二直齿条7穿过的定位孔,第一直齿条6一端连接在夹紧板3上,另外一端穿过升降台5的定位孔,第二直齿条7一端的直齿与转动轴11上的传动齿轮啮合,另外一端伸入升降台5的定位孔内,第一直齿条6及第二直齿条7在上下移动时在升降台5上的定位孔内上下滑动,便于第一直齿条6及第二直齿条7在滑动方向上进行定位。
本实施例的其他部分与上述实施例相同,这里就不再赘述。
实施例5:
参见图1~2,一种用于印刷的自动清废机,包括工作台2,液压杆9,切刀安装板14,切刀15,除废板16,工作台2上安装有支撑架10,支撑架10顶部连接有顶板8,顶板8朝向工作台2的一面安装有液压杆9,液压杆9伸缩杆的头部与升降台5连接,升降台5朝向工作台2的一侧设有夹紧板3,夹紧板3朝向升降台5的一面接有滑动定位柱12,升降台5上设有滑动定位柱12穿过的滑孔,滑动定位柱12一端连接在夹紧板3上,另外一端穿过升降台5的滑孔,夹紧板3朝向升降台5的一面还安装有第一直齿条6,升降台5上安装有转动轴11,转动轴11上设有与第一直齿条6啮合的传动齿轮,切刀安装板14安装在第二直齿条7上,转动轴11上设有与第二直齿条7啮合的传动齿轮,切刀15安装在切刀安装板14上,除废板16安装在工作台2上。
滑动定位柱12上套接有弹簧4,弹簧4一端与夹紧板3连接,另外一端升降台5连接,当夹紧板3压紧待除废印刷品后,升降台5继续向下移动,压缩滑动定位柱12上的弹簧4,弹簧4恢复形变的弹力保证压紧板对待除废印刷品持续的压紧力,更好的压紧待除废印刷品。
本实施例的其他部分与上述实施例相同,这里就不再赘述。
实施例6:
参见图1~2,一种用于印刷的自动清废机,包括工作台2,液压杆9,切刀安装板14,切刀15,除废板16,工作台2上安装有支撑架10,支撑架10顶部连接有顶板8,顶板8朝向工作台2的一面安装有液压杆9,液压杆9伸缩杆的头部与升降台5连接,升降台5朝向工作台2的一侧设有夹紧板3,夹紧板3朝向升降台5的一面接有滑动定位柱12,升降台5上设有滑动定位柱12穿过的滑孔,滑动定位柱12一端连接在夹紧板3上,另外一端穿过升降台5的滑孔,夹紧板3朝向升降台5的一面还安装有第一直齿条6,升降台5上安装有转动轴11,转动轴11上设有与第一直齿条6啮合的传动齿轮,切刀安装板14安装在第二直齿条7上,转动轴11上设有与第二直齿条7啮合的传动齿轮,切刀15安装在切刀安装板14上,除废板16安装在工作台2上。
切刀安装板14上矩形阵列有多个穿孔,切刀15安装在切刀安装板14上的穿孔内,切刀15上端头部设有螺纹,切刀15上端螺纹头穿过切刀安装板14的穿孔并通过螺母固定在切刀安装板14上,便于调整切刀15在切刀安装板14上的位置,针对不同除废需求的印刷品进行除废。
本实施例的其他部分与上述实施例相同,这里就不再赘述。
实施例7:
参见图1~2,一种用于印刷的自动清废机,包括工作台2,液压杆9,切刀安装板14,切刀15,除废板16,工作台2上安装有支撑架10,支撑架10顶部连接有顶板8,顶板8朝向工作台2的一面安装有液压杆9,液压杆9伸缩杆的头部与升降台5连接,升降台5朝向工作台2的一侧设有夹紧板3,夹紧板3朝向升降台5的一面接有滑动定位柱12,升降台5上设有滑动定位柱12穿过的滑孔,滑动定位柱12一端连接在夹紧板3上,另外一端穿过升降台5的滑孔,夹紧板3朝向升降台5的一面还安装有第一直齿条6,升降台5上安装有转动轴11,转动轴11上设有与第一直齿条6啮合的传动齿轮,切刀安装板14安装在第二直齿条7上,转动轴11上设有与第二直齿条7啮合的传动齿轮,切刀15安装在切刀安装板14上,除废板16安装在工作台2上。
工作台2通过支架1支撑,支架1底部设有地脚螺栓与地面连接固定,便于装置的安装固定。
本实施例的其他部分与上述实施例相同,这里就不再赘述。
如上即为本实用新型的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型验证过程,并非用以限制本实用新型的专利保护范围,本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准,凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化,同理均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种用于印刷的自动清废机,包括工作台(2),液压杆(9),切刀安装板(14),切刀(15),除废板(16),其特征在于:所述工作台(2)上安装有支撑架(10),所述支撑架(10)顶部连接有顶板(8),所述顶板(8)朝向工作台(2)的一面安装有液压杆(9),所述液压杆(9)伸缩杆的头部与升降台(5)连接,所述升降台(5)朝向工作台(2)的一侧设有夹紧板(3),所述夹紧板(3)朝向升降台(5)的一面接有滑动定位柱(12),所述升降台(5)上设有滑动定位柱(12)穿过的滑孔,所述滑动定位柱(12)一端连接在夹紧板(3)上,另外一端穿过升降台(5)的滑孔,所述夹紧板(3)朝向升降台(5)的一面还安装有第一直齿条(6),所述升降台(5)上安装有转动轴(11),所述转动轴(11)上设有与第一直齿条(6)啮合的传动齿轮,所述切刀安装板(14)安装在第二直齿条(7)上,所述转动轴(11)上设有与第二直齿条(7)啮合的传动齿轮,所述切刀(15)安装在切刀安装板(14)上,所述除废板(16)安装在工作台(2)上。
2.根据权利要求1所述的一种用于印刷的自动清废机,其特征在于:所述夹紧板(3)中部设有切刀安装板(14)穿过的通孔。
3.根据权利要求1所述的一种用于印刷的自动清废机,其特征在于:所述升降台(5)朝向切刀安装板(14)的一面安装有两个定位套(13),所述定位套(13)设有转动轴(11)穿过的轴孔,两个所述定位套(13)分别通过其轴孔安装在转动轴(11)的两端。
4.根据权利要求1所述的一种用于印刷的自动清废机,其特征在于:所述升降台(5)上还设有第一直齿条(6)及第二直齿条(7)穿过的定位孔,所述第一直齿条(6)一端连接在夹紧板(3)上,另外一端穿过升降台(5)的定位孔,所述第二直齿条(7)一端的直齿与转动轴(11)上的传动齿轮啮合,另外一端伸入升降台(5)的定位孔内。
5.根据权利要求1所述的一种用于印刷的自动清废机,其特征在于:所述滑动定位柱(12)上套接有弹簧(4),所述弹簧(4)一端与夹紧板(3)连接,另外一端升降台(5)连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于印刷的自动清废机,其特征在于:所述切刀安装板(14)上矩形阵列有多个穿孔,所述切刀(15)安装在切刀安装板(14)上的穿孔内。
7.根据权利要求6所述的一种用于印刷的自动清废机,其特征在于:所述切刀(15)上端头部设有螺纹,所述切刀(15)上端螺纹头穿过切刀安装板(14)的穿孔并通过螺母固定在切刀安装板(14)上。
8.根据权利要求1所述的一种用于印刷的自动清废机,其特征在于:所述工作台(2)通过支架(1)支撑,所述支架(1)底部设有地脚螺栓与地面连接固定。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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