CN111230630A - 一种扁钢双面打磨器 - Google Patents

Abstract

本发明一种扁钢双面打磨器公开了一种便于移动，适用于不同厚度的扁钢毛坯件进行双面打磨的打磨器，其特征在于所述连接板上开有两个限位孔，且分别靠近连接板的两端，一号铰接轴和二号铰接轴分别贯穿两个限位孔，所述上磨板一端靠近两侧边位置凸出形成两个连接耳，且分别和二号铰接轴的两端相连接，所述下磨板一端靠近两侧边位置凸出形成两个连接耳，且分别和一号铰接轴的两端相连接，所述上磨板顶部靠近一端位置置有两个固定块，所述上磨板两侧靠近一端位置分别置有固定块，所述下磨板顶部靠近一端位置置有两个固定块，所述下磨板两侧靠近一端位置分别置有固定块，所述上磨板上的固定块和下磨板上的固定块相对应。

Description

一种扁钢双面打磨器

技术领域

本发明一种扁钢双面打磨器，涉及一种对扁钢进行双面打磨的打磨器，属于机械设备领域。特别涉及一种便于移动，适用于不同厚度的扁钢毛坯件进行双面打磨的打磨器。

背景技术

扁钢作为成材可用于制箍铁、工具及机械零件，建筑上用作房架结构件、扶梯，扁钢作为毛坯生产出来的的时候有毛刺等表面缺陷，需要对其进行打磨，现有大部分的方法是人工采用抛光机对其进行打磨，抛光机工作时人员要克服抛光机产生的扭转力，消耗人力，而且扁钢需要正反两面进行打磨，通常的打磨设备一次只能进行一面打磨，打磨效率不高，现有大型打磨扁钢的设备不便移动，只能将扁钢输送到设备附近进行打磨，不便于打磨零散的扁钢毛坯件。

公告号 CN208592658U公开了一种冷轧扁钢表面打磨装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有多个减震柱，所述减震柱的上端固定连接有中间板，所述中间板的上表面固定连接有侧板，所述侧板的上端固定连接有顶板，所述顶板和中间板上插设有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上螺纹连接有两个固定螺母，所述第一螺纹杆的一端固定连接有横板，所述横板的侧板上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有磨盘，所述侧板上固定连接有第二电机和固定板，所述第二电机的输出轴上固定连接有第二螺纹杆，该设备不方便移动，不便于打磨分散的扁钢毛坯件。

公告号CN204248593U 公开了一种小扁钢打磨装置，包括机架、抛光机构、调节进入轮、调节输出轮，所述抛光机构固定在所述机架上，所述抛光机构主要由固定板、移动板、抛光电机、毛刷轮构成，所述固定板固定在所述机架上，所述固定板的一侧与连接板滑动连接，所述固定板的顶部设有纵向手轮，所述纵向手轮通过丝杠与所述连接板连接；所述连接板的另一侧与所述移动板滑动连接，所述移动板上设有横向手轮，所述横向手轮通过丝杠与所述连接板连接；所述抛光电机固定在所述移动板的侧面，所述毛刷轮固定在所述抛光电机的输出轴上，该装置不可以对扁钢两面同时进行打磨，降低了打磨效率。

发明内容

为了改善上述情况，本发明一种扁钢双面打磨器提供了一种便于移动，适用于不同厚度的扁钢毛坯件进行双面打磨的打磨器。

本发明一种扁钢双面打磨器是这样实现的：本发明一种扁钢双面打磨器由主体装置和清洁装置组成，主体装置由上磨板、把手、螺母、固定块、螺杆、下磨板、接线槽、一号铰接轴、连接板、二号铰接轴和限位孔组成，所述连接板上开有两个限位孔，且分别靠近连接板的两端，一号铰接轴和二号铰接轴分别贯穿两个限位孔，所述上磨板一端靠近两侧边位置凸出形成两个连接耳，且分别和二号铰接轴的两端相连接，所述下磨板一端靠近两侧边位置凸出形成两个连接耳，且分别和一号铰接轴的两端相连接，所述上磨板顶部靠近一端位置置有两个固定块，所述上磨板两侧靠近一端位置分别置有固定块，所述下磨板顶部靠近一端位置置有两个固定块，所述下磨板两侧靠近一端位置分别置有固定块，所述上磨板上的固定块和下磨板上的固定块相对应，所述固定块上开有固定螺孔，所述螺杆连接上磨板和下磨板相对应的固定块，所述螺杆通过固定螺孔和固定块相螺接，两个螺母螺接置于螺杆上，且分别靠近螺杆的两端，所述上磨板上置有接线槽，且靠近上磨板的另一端，所述下磨板上置有接线槽，且靠近下磨板的另一端，把手置于上磨板顶部，清洁装置由打磨盘、旋转轴、打磨条、主轴、一号锥齿轮、二号锥齿轮、轴承、电机和限位环组成，所述上磨板内置有电机，所述下磨板内置有电机，所述电机通过电源线和接线槽电连接，两个主轴分别置于上磨板和下磨板内，且两个主轴的一端分别和两个电机的电机轴相连接，上磨板内的主轴另一端通过轴承和上磨板相连接，下磨板内的主轴的另一端通过轴承和下磨板相连接，多个二号锥齿轮等距套置于主轴上，所述上磨板底部置有多个旋转轴，所述下磨板底部置有多个旋转轴，所述旋转轴和上磨板底部之间置有轴承，所述旋转轴和下磨板底部之间置有轴承，所述旋转轴底端向外延伸至外部，所述旋转轴顶端上置有二号锥齿轮，所述二号锥齿轮和一号锥齿轮一一对应相啮合，打磨盘置于旋转轴的底端，所述打磨盘底部置有打磨条，所述旋转轴上置有限位环，且位于二号锥齿轮下方，所述把手为弧形板状结构，所述把手表面置有防滑凸点，所述限位孔的侧面为弧形面，所述上磨板和下磨板大小、形状相同。

有益效果。

一、 设备移动方便，可以对扁钢随时随地进行打磨。

二、能够进行单面或者双面打磨，提高打磨效率。

三、 能够对不同厚度的扁钢进行打磨，适应范围广。

附图说明

图1本发明一种扁钢双面打磨器的立体结构图。

图2本发明一种扁钢双面打磨器双面打磨时的立体结构图。

图3本发明一种扁钢双面打磨器的打磨盘的结构示意图。

附图中

其中为：上磨板（1），把手（2），螺母（3），固定块（4），螺杆（5），下磨板（6），接线槽（7），一号铰接轴（8）,连接板（9），二号铰接轴（10），打磨盘（11），旋转轴（12），打磨条（13）,限位孔（14），主轴（15），一号锥齿轮（16），二号锥齿轮（17），轴承（18），电机（19），限位环（20）。

具体实施方式：

本发明一种扁钢双面打磨器是这样实现的：本发明一种扁钢双面打磨器由主体装置和清洁装置组成，主体装置由上磨板（1）、把手（2）、螺母（3）、固定块（4）、螺杆（5）、下磨板（6）、接线槽（7）、一号铰接轴（8）、连接板（9）、二号铰接轴（10）和限位孔（14）组成，所述连接板（9）上开有两个限位孔（14），且分别靠近连接板（9）的两端，一号铰接轴（8）和二号铰接轴（10）分别贯穿两个限位孔（14），所述上磨板（1）一端靠近两侧边位置凸出形成两个连接耳，且分别和二号铰接轴（10）的两端相连接，所述下磨板（6）一端靠近两侧边位置凸出形成两个连接耳，且分别和一号铰接轴（8）的两端相连接，所述上磨板（1）顶部靠近一端位置置有两个固定块（4），所述上磨板（1）两侧靠近一端位置分别置有固定块（4），所述下磨板（6）顶部靠近一端位置置有两个固定块（4），所述下磨板（6）两侧靠近一端位置分别置有固定块（4），所述上磨板（1）上的固定块（4）和下磨板（6）上的固定块（4）相对应，所述固定块（4）上开有固定螺孔，所述螺杆（5）连接上磨板（1）和下磨板（6）相对应的固定块（4），所述螺杆（5）通过固定螺孔和固定块（4）相螺接，两个螺母（3）螺接置于螺杆（5）上，且分别靠近螺杆（5）的两端，所述上磨板（1）上置有接线槽（7），且靠近上磨板（1）的另一端，所述下磨板（6）上置有接线槽（7），且靠近下磨板（6）的另一端，把手（2）置于上磨板（1）顶部，清洁装置由打磨盘（11）、旋转轴（12）、打磨条（13）、主轴（15）、一号锥齿轮（16）、二号锥齿轮（17）、轴承（18）、电机（19）和限位环（20）成，所述上磨板（1）内置有电机（19），所述下磨板（6）内置有电机（19），所述电机（19）通过电源线和接线槽（7）电连接，两个主轴（15）分别置于上磨板（1）和下磨板（6）内，且两个主轴（15）的一端分别和两个电机（19）的电机（19）轴相连接，上磨板（1）内的主轴（15）另一端通过轴承（18）和上磨板（1）相连接，下磨板（6）内的主轴（15）的另一端通过轴承（18）和下磨板（6）相连接，多个二号锥齿轮（17）等距套置于主轴（15）上，所述上磨板（1）底部置有多个旋转轴（12），所述下磨板（6）底部置有多个旋转轴（12），所述旋转轴（12）和上磨板（1）底部之间置有轴承（18），所述旋转轴（12）和下磨板（6）底部之间置有轴承（18），所述旋转轴（12）底端向外延伸至外部，所述旋转轴（12）顶端上置有二号锥齿轮（17），所述二号锥齿轮（17）和一号锥齿轮（16）一一对应相啮合，打磨盘（11）置于旋转轴（12）的底端，所述打磨盘（11）底部置有打磨条（13），所述旋转轴（12）上置有限位环（20），且位于二号锥齿轮（17）下方，所述把手（2）为弧形板状结构，所述把手（2）表面置有防滑凸点，所述限位孔（14）的侧面为弧形面，所述上磨板（1）和下磨板（6）大小、形状相同；

使用时，当需要打磨一个面时，上磨板（1）和下磨板（6）并排放置，通过螺杆（5）连接上磨板（1）顶部和下磨板（6）顶部的固定块（4）进行固定，人员握住把手（2），移动装置到扁钢表面，将插线槽接电，电机（19）通电启动，电机（19）轴旋转带动主轴（15）旋转，主轴（15）旋转带动二号锥齿轮（17）旋转，进而带动一号锥齿轮（16）旋转，一号锥齿轮（16）通过旋转轴（12）使得多个打磨盘（11）旋转，对扁钢表面进行打磨；

当需要打磨双面时，将螺杆（5）连接上磨板（1）侧面和下磨板（6）侧面的固定块（4），使得上磨板（1）和下磨板（6）相对，对扁钢的两面进行夹持，此时一号铰接轴（8）和二号铰接轴（10）在限位孔（14）内能够上下滑动，以此调整上磨板（1）和下磨板（6）之间的距离，和扁钢的厚度相对应，启动电机（19）带动打磨盘（11）转动进行清洗，能够对不同厚度的扁钢双面进行打磨，使用操作简单方便；打磨过程中，人员握持把手（2）移动装置即可；

所述打磨盘（11）底部置有打磨条（13）的设计，通过打磨条（13）对扁钢表面进行打磨；

所述旋转轴（12）上置有限位环（20），且位于二号锥齿轮（17）下方的设计，对旋转轴（12）进行限位，避免其脱落；

所述把手（2）表面置有防滑凸点的设计，增加手部握持时的摩擦力，进行防滑；

所述限位孔（14）的侧面为弧形面的设计，能够和一号铰接轴（8）或者二号铰接轴（10）面贴合，配合其在内的滑动；

所述上磨板（1）和下磨板（6）大小、形状相同的设计，尺寸匹配，使打磨范围一致，便于操作打磨；

所述上磨板（1）和下磨板（6）配合连接板（9）以及一号铰接轴（8）和二号铰接轴（10），能够对上磨板（1）和下磨板（6）间的方位进行调节，以适应单面或者双面的打磨需求，且能够适用不同厚度扁钢的双面打磨；

所述一号锥齿轮（16）配合二号锥齿轮（17）和打磨盘（11），无需人工进行驱动打磨，通过打磨盘（11）的旋转进行打磨，人员只需移动装置即可，解放人力；

上磨板（1）和下磨板（6）并排放置，螺杆（5）连接上磨板（1）和下磨板（6）顶部的固定块（4）的设计，此时适应扁钢单面的打磨需求；

上磨板（1）和下磨板（6）上下放置，螺杆（5）连接侧面的固定块（4）的设计，能够对扁钢的双面进行打磨；

达到便于移动，适用于不同厚度的扁钢毛坯件进行双面打磨的目的。

上述实施例为本发明的较佳实施例，并非用以限定本发明实施的范围。任何本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的发明范围内，当可作些许的改进，即凡是依照本发明所做的同等改进，应为本发明的范围所涵盖。

Claims (10)

1.一种扁钢双面打磨器，其特征是：由主体装置和清洁装置组成，主体装置由上磨板、把手、螺母、固定块、螺杆、下磨板、接线槽、一号铰接轴、连接板、二号铰接轴和限位孔组成，所述连接板上开有两个限位孔，且分别靠近连接板的两端，一号铰接轴和二号铰接轴分别贯穿两个限位孔，所述上磨板一端靠近两侧边位置凸出形成两个连接耳，且分别和二号铰接轴的两端相连接，所述上磨板顶部靠近一端位置置有两个固定块，所述上磨板两侧靠近一端位置分别置有固定块，所述下磨板顶部靠近一端位置置有两个固定块，所述下磨板两侧靠近一端位置分别置有固定块，所述上磨板上的固定块和下磨板上的固定块相对应，所述固定块上开有固定螺孔，所述螺杆连接上磨板和下磨板相对应的固定块，所述螺杆通过固定螺孔和固定块相螺接，两个螺母螺接置于螺杆上，且分别靠近螺杆的两端，所述下磨板上置有接线槽，且靠近下磨板的另一端，把手置于上磨板顶部，清洁装置由打磨盘、旋转轴、打磨条、主轴、一号锥齿轮、二号锥齿轮、轴承、电机和限位环成，所述上磨板内置有电机，所述下磨板内置有电机，所述电机通过电源线和接线槽电连接，两个主轴分别置于上磨板和下磨板内，且两个主轴的一端分别和两个电机的电机轴相连接，上磨板内的主轴另一端通过轴承和上磨板相连接，下磨板内的主轴的另一端通过轴承和下磨板相连接，多个二号锥齿轮等距套置于主轴上，所述上磨板底部置有多个旋转轴，所述下磨板底部置有多个旋转轴，所述旋转轴和上磨板底部之间置有轴承，所述旋转轴和下磨板底部之间置有轴承，所述旋转轴底端向外延伸至外部，所述旋转轴顶端上置有二号锥齿轮，所述二号锥齿轮和一号锥齿轮一一对应相啮合，打磨盘置于旋转轴的底端。

2.根据权利要求1所述的一种扁钢双面打磨器，其特征在于所述上磨板和下磨板配合连接板以及一号铰接轴和二号铰接轴，能够对上磨板和下磨板间的方位进行调节，以适应单面或者双面的打磨需求，且能够适用不同厚度扁钢的双面打磨。

3.根据权利要求2所述的一种扁钢双面打磨器，其特征在于所述下磨板一端靠近两侧边位置凸出形成两个连接耳，且分别和一号铰接轴的两端相连接。

4.根据权利要求2所述的一种扁钢双面打磨器，其特征在于所述上磨板上置有接线槽，且靠近上磨板的另一端。

5.根据权利要求1所述的一种扁钢双面打磨器，其特征在于所述旋转轴上置有限位环，且位于二号锥齿轮下方。

6.根据权利要求1所述的一种扁钢双面打磨器，其特征在于所述限位孔的侧面为弧形面，能够和一号铰接轴或者二号铰接轴面贴合，配合其在内的滑动。

7.根据权利要求1所述的一种扁钢双面打磨器，其特征在于所述打磨盘底部置有打磨条。

8.根据权利要求1所述的一种扁钢双面打磨器，其特征在于所述把手为弧形板状结构，所述把手表面置有防滑凸点。

9.根据权利要求2所述的一种扁钢双面打磨器，其特征在于上磨板和下磨板并排放置，螺杆连接上磨板和下磨板顶部的固定块的设计，此时适应扁钢单面的打磨需求。

10.根据权利要求9所述的一种扁钢双面打磨器，其特征在于所述上磨板和下磨板大小、形状相同。

Images