CN213889348U - 一种高效齿轮打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的一种高效齿轮打磨装置，包含底板，底板上设置有驱动机构、齿轮座，驱动机构包括由电机驱动的主动齿轮，齿轮座包括底盘、贯穿设置在底盘上的轴芯，底板一侧固定连接有侧板，侧板上设置有齿面打磨机构，齿面打磨机构包括通过扭簧铰接在侧板上打磨头，底盘上方设置有盖盘，盖盘底部设有连接柱，连接柱底端设有螺杆，轴芯顶端设有螺孔。将待加工齿轮插装在轴芯上，齿轮被夹在底盘和盖盘之间，通过电机驱动主动齿轮转动从而带动齿轮转动，轴芯对齿轮轴孔进行打磨，转动的齿轮上、下两端面分别与盖盘和底盘摩擦进行打磨，齿槽与打磨头接触相抵，打磨头对齿面进行打磨。其结构简单，可一次性对齿轮多个面进行打磨，提升打磨效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及齿轮加工领域，尤指一种高效齿轮打磨装置。
背景技术
齿轮广泛用于机床、纺织、印刷、食品包装等各行各业的机械传动中，不同使用环境的齿轮具有不一样的形状，齿轮的接触面主要包括齿面、端面、轴孔面，这些面都是经过削孔、铣削齿槽加工而成的，其表面会存在一些毛刺和刀纹，需要经过打磨处理。传统的打磨设备结构复杂，一次只能对齿轮进行单面打磨，不同面的打磨需要使用到不同的装置或者更换打磨机构，打磨效率低，无法提升产量。
发明内容
本实用新型所要解决的问题在于，提供一种高效齿轮打磨装置，一次可以打磨多个面，提升打磨效率。
解决上述技术问题要按照本实用新型提供的一种高效齿轮打磨装置，包含底板，底板上设置有驱动机构、齿轮座，驱动机构包括固定连接在底板顶部的电机、固定连接在电机输出轴上的主动齿轮，齿轮座包括设置于主动齿轮一侧的底盘、贯穿设置在底盘上且与底板顶部固定连接的轴芯，底板一侧固定连接有侧板，侧板上设置有齿面打磨机构，齿面打磨机构包括通过扭簧铰接在侧板上打磨头，底盘上方设置有与底盘配对的盖盘，盖盘底部固定连接有连接柱，连接柱底端设置有螺杆，轴芯顶端设置有与螺杆匹配的螺孔，轴芯外沿、底盘顶面、盖盘底面均涂覆有打磨层。
优选地，齿面打磨机构还包括两并列设置在侧板上的托板、固定连接在两托板之间的靠板，打磨头通过扭簧铰接在两托板之间，打磨头一侧面在扭簧的扭力作用下抵接在靠板一侧。
优选地，底盘中心贯穿设置有与轴芯间隙配合的通孔，轴芯插设在通孔上，底盘底部固定连接有若干导杆，底板顶部设置有若干与导杆匹配的导孔，导杆插设在导孔上，轴芯上套设有抵接在底盘与底板之间的弹簧。
优选地，侧板一侧固定连接有梁板，梁板底部固定连接有升降螺杆，盖盘和连接柱顶部均贯穿设置有相连通的升降螺孔，升降螺孔与升降螺杆匹配。
优选地，连接柱底端和轴芯顶端均粘贴有硅胶垫片。
本实用新型的有益效果为：本实用新型提供一种高效齿轮打磨装置，设置独特的装配结构，将待加工齿轮插装在轴芯上，齿轮被夹在底盘和盖盘之间，通过电机驱动主动齿轮转动从而带动齿轮转动，转动的齿轮上、下两端面分别与盖盘和底盘摩擦进行打磨，轴芯对齿轮轴孔进行打磨，齿轮齿槽与打磨头接触相抵，打磨头对齿面进行打磨。其结构简单，使用方便，可一次性对齿轮多个面进行打磨，提升打磨效率，节省人力。
附图说明
图1例示了本实用新型打磨装置的外形结构示意图。
附图标号说明：底板1、导孔10、电机2、主动齿轮3、底盘4、通孔40、导杆41、弹簧42、轴芯5、螺孔50、侧板6、打磨头7、托板70、靠板71、盖盘8、梁板80、升降螺杆81、升降螺孔82、连接柱9、螺杆11、硅胶垫片12。
具体实施方式
为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。
基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员的在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
参考图1。
本实用新型提供一种高效齿轮打磨装置，包含底板1，底板1上设置有驱动机构、齿轮座，驱动机构包括固定连接在底板1顶部的电机2、固定连接在电机2输出轴上的主动齿轮3，齿轮座包括设置于主动齿轮3一侧的底盘4、贯穿设置在底盘4上且与底板1顶部固定连接的轴芯5，底板1一侧固定连接有侧板6，侧板6上设置有齿面打磨机构，齿面打磨机构包括通过扭簧铰接在侧板6上打磨头7，底盘4上方设置有与底盘4配对的盖盘8，盖盘8底部固定连接有连接柱9，连接柱9底端设置有螺杆11，轴芯5顶端设置有与螺杆11匹配的螺孔50，轴芯5外沿、底盘4顶面、盖盘8底面均涂覆有打磨层。
具体使用原理为：轴芯5直径与待加工齿轮轴孔间隙配合，需要进行打磨加工时，先将盖盘8移除，将待加工齿轮插装在轴芯5上，齿轮下端面与底盘4顶面接触，再将螺杆11连接在螺孔50上以实现连接柱9与轴芯5之间的连接，此时盖盘8底面与齿轮上端面接触，打磨头7前端将抵在齿轮齿槽上，齿轮与主动齿轮啮合连接。通过电机2驱动主动齿轮3转动从而带动待加工齿轮转动，转动的齿轮轴孔面与轴芯5接触摩擦以对齿轮轴孔进行打磨，转动的齿轮上、下两端面分别与盖盘8和底盘4摩擦进行打磨，齿轮齿槽与打磨头7接触相抵，打磨头7在齿轮齿槽的间断推动下间断性地对扭簧进行扭转，打磨头7将逐个逐个地与齿轮齿槽接触，从而对齿面进行打磨。其结构简单，使用方便，可一次性对齿轮多个面进行打磨，提升打磨效率，节省人力。
基于上述实施例，齿面打磨机构还包括两并列设置在侧板6上的托板70、固定连接在两托板70之间的靠板71，打磨头7通过扭簧铰接在两托板70之间，打磨头7一侧面在扭簧的扭力作用下抵接在靠板71一侧。齿轮转动时，齿槽对打磨头7施加向前推力，打磨头7将扭动扭簧并离开靠板71，在当前齿槽脱离打磨头7时，扭簧复位并带动打磨头7复位并抵接在靠板71侧，从而形成打磨头7的往复运动以对齿轮齿面进行打磨。
基于上述实施例，底盘4中心贯穿设置有与轴芯5间隙配合的通孔40，轴芯5插设在通孔40上，底盘4底部固定连接有若干导杆41，底板1顶部设置有若干与导杆41匹配的导孔10，导杆41插设在导孔10上，轴芯5上套设有抵接在底盘4与底板1之间的弹簧42。齿轮被驱动转动时将产生振动，从而带动底盘4压缩弹簧42并沿着轴芯5进行上下偏移的动作，导杆41将沿着导孔10移动，提升底盘4移动稳定性，利用这种弹性活动空间减小齿轮打磨时齿轮受力过度而造成的磨损，提升齿轮打磨完整性，提升打磨质量。
基于上述实施例，侧板6一侧固定连接有梁板80，梁板80底部固定连接有升降螺杆81，盖盘8和连接柱9顶部均贯穿设置有相连通的升降螺孔82，升降螺孔82与升降螺杆81匹配。通过旋动盖盘8可带动盖盘8沿着升降螺杆81上下移动，盖盘8转动的同时连接柱9与轴芯5也同步进行分离或相连。在放料后可旋动盖盘8向底盘4侧移动以让底盘4与盖盘8对齿轮进行夹持，在打磨加工完成后可旋动盖盘8向梁板80侧移动实现对盖盘8的移除，此时即可将打磨好的齿轮从轴芯5上取出，方便快捷，提升加工效率。
基于上述实施例，连接柱9底端和轴芯5顶端均粘贴有硅胶垫片12。利用硅胶垫片12的弹性作用，实现对盖盘8与底盘4间距的微调，从而对齿轮夹紧程度作调节，适用性强。
以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
Claims (5)
1.一种高效齿轮打磨装置，包含底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上设置有驱动机构、齿轮座，所述驱动机构包括固定连接在所述底板(1)顶部的电机(2)、固定连接在所述电机(2)输出轴上的主动齿轮(3)，所述齿轮座包括设置于所述主动齿轮(3)一侧的底盘(4)、贯穿设置在所述底盘(4)上且与所述底板(1)顶部固定连接的轴芯(5)，所述底板(1)一侧固定连接有侧板(6)，所述侧板(6)上设置有齿面打磨机构，所述齿面打磨机构包括通过扭簧铰接在所述侧板(6)上打磨头(7)，所述底盘(4)上方设置有与所述底盘(4)配对的盖盘(8)，所述盖盘(8)底部固定连接有连接柱(9)，所述连接柱(9)底端设置有螺杆(11)，所述轴芯(5)顶端设置有与所述螺杆(11)匹配的螺孔(50)，所述轴芯(5)外沿、底盘(4)顶面、盖盘(8)底面均涂覆有打磨层。
2.根据权利要求1所述的一种高效齿轮打磨装置，其特征在于，所述齿面打磨机构还包括两并列设置在所述侧板(6)上的托板(70)、固定连接在两所述托板(70)之间的靠板(71)，所述打磨头(7)通过扭簧铰接在两所述托板(70)之间，所述打磨头(7)一侧面在所述扭簧的扭力作用下抵接在所述靠板(71)一侧。
3.根据权利要求1所述的一种高效齿轮打磨装置，其特征在于，所述底盘(4)中心贯穿设置有与所述轴芯(5)间隙配合的通孔(40)，所述轴芯(5)插设在所述通孔(40)上，所述底盘(4)底部固定连接有若干导杆(41)，所述底板(1)顶部设置有若干与所述导杆(41)匹配的导孔(10)，所述导杆(41)插设在所述导孔(10)上，所述轴芯(5)上套设有抵接在所述底盘(4)与所述底板(1)之间的弹簧(42)。
4.根据权利要求1所述的一种高效齿轮打磨装置，其特征在于，所述侧板(6)一侧固定连接有梁板(80)，所述梁板(80)底部固定连接有升降螺杆(81)，所述盖盘(8)和所述连接柱(9)顶部均贯穿设置有相连通的升降螺孔(82)，所述升降螺孔(82)与所述升降螺杆(81)匹配。
5.根据权利要求1所述的一种高效齿轮打磨装置，其特征在于，所述连接柱(9)底端和所述轴芯(5)顶端均粘贴有硅胶垫片(12)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023104408.3U CN213889348U (zh) | 2020-12-22 | 2020-12-22 | 一种高效齿轮打磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023104408.3U CN213889348U (zh) | 2020-12-22 | 2020-12-22 | 一种高效齿轮打磨装置 |
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| CN213889348U true CN213889348U (zh) | 2021-08-06 |
Family
ID=77105136
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN202023104408.3U Active CN213889348U (zh) | 2020-12-22 | 2020-12-22 | 一种高效齿轮打磨装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN213889348U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115106815A (zh) * | 2022-07-21 | 2022-09-27 | 江苏大象机械有限公司 | 一种减速机齿轮加工用夹持固定装置及其使用方法 |
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2020
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