一种砂模模具清理设备
技术领域
本发明涉及模具领域,具体为一种砂模模具清理设备。
背景技术
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,在使用砂子为材料制作模具,当使用的模具较多时,需要对模具中的砂子进行清理时,由于数量较多,人工清理砂子费时费力,且对清理效果无法保证质量。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种砂模模具清理设备,克服人力清理模具费时费力,清理效果无法保证等问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
本发明的一种砂模模具清理设备,包括底座,所述底座内设有工作腔,所述工作腔内设有转动机构,所述转动机构包括固定在所述工作腔后端壁的电机,所述电机前端面转动设有横轴,所述横轴上固定设有两个第一带轮,所述第一带轮上绕有传送带,每条所述传送带上固定设有四个夹紧框,所述夹紧框内设有夹紧槽,所述夹紧槽内左右移动设有夹紧块,所述夹紧块的端面与所述夹紧槽的端壁间连接有夹紧弹簧,所述夹紧块的端面固定设有夹紧杆;
所述工作腔内设有清理机构,所述清理机构包括固定在所述底座上端面的竖板,所述竖板右端面固定设有横板,所述横板内设有转动腔,所述转动腔左端壁转动设有从动轴,所述从动轴上固定设有传动半齿轮,所述转动腔左端壁转动设有传动轴,所述传动轴上固定设有连接杆,所述连接杆右侧设置有传动齿轮,所述连接杆上固定设有敲击锤,所述转动腔下端壁上下贯通设有升降口,所述升降口内上下移动设有传动杆,所述传动杆下端面固定设有推板,所述传动杆上端面固定设有移动板,所述移动板下端面与所述转动腔下端壁间连接有复位弹簧;
所述工作腔内设有推动机构,所述推动机构包括转动设置在所述转动腔右端壁的受力轴,所述受力轴上固定设有接触齿轮与转动杆,所述转动杆设置在所述接触齿轮右侧,所述传动轴上固定设有转动杆,所述转动杆设置在所述接触齿轮右侧,所述从动轴上固定设有主动齿轮,所述转动腔下端壁上下移动设有移动杆,所述移动杆上端面固定设有受力板,所述受力板下端面与所述转动腔下端壁连接有连接弹簧,所述移动杆下端面固定设有连接板。
优选地,所述工作腔下端壁设有杂物盒,所述杂物盒内设有杂物腔,所述工作腔下端壁设有收纳盒,所述收纳盒设置在所述杂物盒右侧,所述收纳盒内设有收纳腔,所述夹紧杆能够将模具夹紧,所述横轴上固定设有电机锥齿轮,所述电机锥齿轮设置在所述第一带轮后侧。
优选地,所述工作腔后端壁转动设有电机轴,所述电机轴上固定设有半齿轮与第二带轮,所述半齿轮设置在所述第二带轮后侧,所述电机轴上设有两个所述第二带轮,所述第二带轮上绕有所述传送带,所述升降腔内设有能够上下移动的升降框,所述升降框内固定设有齿条,所述半齿轮能与所述齿条啮合,所述升降框下端面固定设有竖杆,所述竖杆上设有连接口,所述工作腔后端壁固定设有喷嘴,所述喷嘴内设有喷口,所述工作腔后端壁前后贯通设有吹动槽,所述吹动槽下端壁设有外接口,所述外接口前端壁设有收纳槽,所述收纳槽的左端壁固定设有销钉,所述销钉上转动设有挡板,所述挡板与所述销钉间设有扭簧。
优选地,所述横板后端面设有从动腔,所述从动轴上固定设有从动齿轮,所述竖板右端面转动设有连接轴,所述连接轴上从左往右依次固定设有啮合齿轮与传动锥齿轮,所述传动锥齿轮能与所述电机锥齿轮啮合。
优选地,所述推板对模具提供的推力比所述连接板对模具提供的推力小,所述推板不能将模具推离所述夹紧杆,所述吹动槽与外接的吹气装置相连。
本发明的有益效果 :本装置能对模具中的砂子通过敲击和吹风进行清理,使得模具中的砂子从模具中脱落,掉落到杂物腔中,当清理完成后,会将模具推到收纳腔中,方便工作人员对模具进行收集,本装置采用机械去除砂子,减少了人工损耗,加快了工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图 1 是本发明实施例的结构示意图;
图2为图1中A-A方向示意图;
图3为图1中B-B方向示意图;
图4为图2中C处放大示意图;
图5为图2中D处放大示意图;
图6为图3中E处放大示意图;
图7为图3中F-F方向示意图。
具体实施方式
下面结合图1-7对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图 1-7所述的一种砂模模具清理设备,包括底座10,所述底座10内设有工作腔23,所述工作腔23内设有转动机构80,所述转动机构80包括固定在所述工作腔23后端壁的电机42,所述电机42前端面转动设有横轴21,所述横轴21上固定设有两个第一带轮22,所述第一带轮22上绕有传送带20,每条所述传送带20上固定设有四个夹紧框19,所述夹紧框19内设有夹紧槽17,所述夹紧槽17内左右移动设有夹紧块16,所述夹紧块16的端面与所述夹紧槽17的端壁间连接有夹紧弹簧18,所述夹紧块16的端面固定设有夹紧杆15;
所述工作腔23内设有清理机构81,所述清理机构81包括固定在所述底座10上端面的竖板14,所述竖板14右端面固定设有横板28,所述横板28内设有转动腔47,所述转动腔47左端壁转动设有从动轴53,所述从动轴53上固定设有传动半齿轮51,所述转动腔47左端壁转动设有传动轴50,所述传动轴50上固定设有连接杆48,所述连接杆48右侧设置有传动齿轮49,所述连接杆48上固定设有敲击锤46,所述转动腔47下端壁上下贯通设有升降口54,所述升降口54内上下移动设有传动杆43,所述传动杆43下端面固定设有推板55,所述传动杆43上端面固定设有移动板45,所述移动板45下端面与所述转动腔47下端壁间连接有复位弹簧44;
所述工作腔23内设有推动机构82,所述推动机构82包括转动设置在所述转动腔47右端壁的受力轴75,所述受力轴75上固定设有接触齿轮64与转动杆63,所述转动杆63设置在所述接触齿轮64右侧,所述传动轴50上固定设有转动杆63,所述转动杆63设置在所述接触齿轮64右侧,所述从动轴53上固定设有主动齿轮65,所述转动腔47下端壁上下移动设有移动杆61,所述移动杆61上端面固定设有受力板66,所述受力板66下端面与所述转动腔47下端壁连接有连接弹簧62,所述移动杆61下端面固定设有连接板72。
有益地,所述工作腔23下端壁设有杂物盒27,所述杂物盒27内设有杂物腔26,所述工作腔23下端壁设有收纳盒25,所述收纳盒25设置在所述杂物盒27右侧,所述收纳盒25内设有收纳腔24,所述夹紧杆15能够将模具夹紧,所述横轴21上固定设有电机锥齿轮41,所述电机锥齿轮41设置在所述第一带轮22后侧。
有益地,所述工作腔23后端壁转动设有电机轴11,所述电机轴11上固定设有半齿轮29与第二带轮12,所述半齿轮29设置在所述第二带轮12后侧,所述电机轴11上设有两个所述第二带轮12,所述第二带轮12上绕有所述传送带20,所述升降腔30内设有能够上下移动的升降框31,所述升降框31内固定设有齿条32,所述半齿轮29能与所述齿条32啮合,所述升降框31下端面固定设有竖杆34,所述竖杆34上设有连接口35,所述工作腔23后端壁固定设有喷嘴38,所述喷嘴38内设有喷口39,所述工作腔23后端壁前后贯通设有吹动槽36,所述吹动槽36下端壁设有外接口37,所述外接口37前端壁设有收纳槽56,所述收纳槽56的左端壁固定设有销钉58,所述销钉58上转动设有挡板60,所述挡板60与所述销钉58间设有扭簧57。
有益地,所述横板28后端面设有从动腔68,所述从动轴53上固定设有从动齿轮67,所述竖板14右端面转动设有连接轴70,所述连接轴70上从左往右依次固定设有啮合齿轮69与传动锥齿轮40,所述传动锥齿轮40能与所述电机锥齿轮41啮合。
有益地,所述推板55对模具提供的推力比所述连接板72对模具提供的推力小,所述推板55不能将模具推离所述夹紧杆15,所述吹动槽36与外接的吹气装置相连。
初始状态时,所述夹紧弹簧18、所述复位弹簧44、所述扭簧57、所述连接弹簧62处于正常状态。
工作状态时,当砂模模具使用完成以后,将模具从装置上侧夹紧到夹紧杆15中间,启动电机42,电机42带动横轴21转动,横轴21带动第二带轮12转动,第二带轮12带动传送带20转动,夹紧框19随传送带20一起转动,夹紧框19带动模具转动至电机轴11下侧,横轴21带动电机锥齿轮41转动,电机锥齿轮41啮合带动传动锥齿轮40转动,传动锥齿轮40通过连接轴70带动啮合齿轮69转动,啮合齿轮69啮合带动从动齿轮67转动,从动齿轮67带动从动轴53转动,从动轴53带动传动半齿轮51转动,传动半齿轮51与传动齿轮49啮合时,传动齿轮49带动传动轴50转动,传动轴50通过连接杆48带动敲击锤46远离移动板45,传动半齿轮51与传动齿轮49脱离接触以后,敲击锤46受重力转动,敲击移动板45,移动板45通过传动杆43推动推板55向下移动,推板55向下移动敲击模具,完成后,复位弹簧44推动移动板45向上移动,使得模具中的砂子向下掉落,空气通过吹动槽36,从喷口39中吹出,对模具中的砂子进行吹动,使得对模具的清理更加彻底,砂子掉落到杂物腔26中,传送带20通过第二带轮12带动电机轴11转动,半齿轮29随电机轴11一起转动,半齿轮29转动推动升降框31向下移动,竖杆34随升降框31一起向下移动,竖杆34向下移动推动挡板60转动,挡板60转动后,外接口37打开,空气经过连接口35进入到外接口37中,模具在电机轴11下侧继续向右移动后,从动轴53带动主动齿轮65转动,主动齿轮65啮合带动接触齿轮64转动,接触齿轮64通过受力轴75带动转动杆63转动,转动杆63推动受力板66向下移动,受力板66通过移动杆61推动连接板72向下移动,连接板72向下移动将模具推离夹紧杆15,使得模具掉落到收纳腔24中,完成后,连接弹簧62推动受力板66向上移动。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。