CN109834914B - 一种注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种注塑模具，包括左模，所述左模右侧设置有一右模，所述左模内设置有一驱动机构，所述驱动机构包括驱动腔，所述驱动腔内设置有一驱动电机，所述驱动电机动力连接有一驱动轴，所述驱动轴轴体上左右对称设置有两个第一皮带轮，所述驱动腔左右端壁之间前后对称设置有一从动轴，本发明工作中，通过机械的传动，简化了操作步骤，提高了工作效率，且在制作中空管时，省去了传统制作中人工抖动管子，使管子脱落的情况，减少了工人的工作，装置生产中通过机械传动预先抖动分离磨具与成品，在完全分离后直接脱离，从而加快了生产过程，提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及注塑模具领域,具体为一种注塑模具。
背景技术
目前，注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具,现阶段的中空管生产中，需要手动抖动使之与模具分离，从而在拉出，从而减少形变的可能，但增加了工人的工作量，且降低了生产效率，且一些注塑模具设备操作复杂。
发明内容
本发明的目的在于提供一种注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种注塑模具，包括左模，所述左模右侧设置有一右模，所述左模内设置有一驱动机构，所述驱动机构包括驱动腔，所述驱动腔内设置有一驱动电机，所述驱动电机动力连接有一驱动轴，所述驱动轴轴体上左右对称设置有两个第一皮带轮，所述驱动腔左右端壁之间前后对称设置有一从动轴，所述从动轴上设置有通过第一皮带轮传动转动的第二皮带轮，所述从动轴轴体上还设置有一从动齿轮，所述右模左端面设置有一贯穿所述左模的推动轴，位于所述驱动腔内的推动轴上设置有通过从动齿轮传递动力的推动齿轮，所述左模右端内设置有左型腔，所述右模内设置有右型腔，所述左型腔上端壁内设置有一移动机构，所述移动机构包括移动腔，所述移动腔内设置有一右端位于外界空间内的移动块，所述移动块内设置有一下端壁连通外界空间的移动槽，所述移动槽内设置有一滑动块，所述滑动块中心滑动连接有一下端位于外界空间内的滑动杆，所述滑动杆上端设置有一梯形块，所述移动块内设置有一振动机构，所述振动机构包括下压腔，所述移动槽左右端壁内对称设置有一转动腔，所述下压腔内设置有一左右两端分别位于左右两侧所述转动腔内的移动杆，所述右型腔上端壁内设置有一从动机构，所述从动机构包括弹簧腔，所述弹簧腔下端壁内设置有一收纳槽，所述收纳槽内设置有一上端位于所述弹簧腔内的平移块，所述收纳槽下端壁内设置有一弹簧槽，所述弹簧槽内设置有一左端位于外界空间内的弹簧杆，所述弹簧杆左端设置有一固定块。
作为优选，所述驱动机构包括驱动腔，所述左模左端内设置有一驱动腔，所述驱动腔左端壁固定连接有一驱动电机，所述驱动电机右端动力连接有一驱动轴，所述驱动轴轴体上左右对称固定连接有两个第一皮带轮，所述驱动腔左右端壁之间前后对称转动连接有一从动轴，所述从动轴上固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带连接，所述从动轴轴体上还固定连接有一从动齿轮，所述右模左端面前后对称固定连接有一左端贯穿所述左模的推动轴，位于所述驱动腔内的推动轴上螺旋配合连接有一推动齿轮，所述推动齿轮上端与所述从动齿轮下端啮合连接，所述驱动腔前后端壁间左右对称固定连接有第一夹板，所述第一夹板右侧设置有前后两端分别与所述驱动腔前后端壁固定连接的第二夹板，所述推动齿轮上端与所述从动齿轮下端均位于所述第一夹板与所述第二夹板之间。
作为优选，所述移动机构包括移动腔，所述左模上端内设置有一连通外界空间的移动腔，所述移动腔左端壁固定连接有一移动块，所述移动块右端位于所述弹簧腔内，所述移动块内设置有一下端壁连通外界空间的移动槽，所述移动槽内滑动连接有一滑动块，所述滑动块中心滑动连接有一下端位于外界空间内的滑动杆，所述滑动杆上端固定连接有一梯形块，所述梯形块下端面左右对称固定连接有一下端与所述滑动块固定连接的压缩弹簧，所述梯形块右端固定连接有一右端与所述移动槽右端壁固定连接的伸缩弹簧，所述滑动杆下端右端面固定连接有一转向块，所述移动腔下端壁内设置有一下端壁连通所述左型腔且右端壁连通外界空间的密封腔，所述密封腔左端壁固定连接有一弧形块。
作为优选，所述振动机构包括下压腔，所述移动槽上端壁内设置有一下压腔，所述移动槽左右端壁内对称设置有一转动腔，所述下压腔内设置有一左右两端分别位于左右两侧所述转动腔内的移动杆，所述移动杆内设置有一下端壁连通所述下压腔的伸缩槽，所述伸缩槽上端壁固定连接有一连接弹簧，所述连接弹簧下端固定连接有一下端位于所述下压腔内的梯形杆，所述下压腔内滑动连接有一下压板，所述下压板下端面固定连接有三块下端位于所述移动槽啮的下压块，所述下压板上端面左右对称固定连接有一下压弹簧，所述下压弹簧上端与所述下压腔上端壁固定连接，所述转动腔前后端壁间固定连接有一转动轴，所述转动轴上转动连接有一转动板，所述移动槽内滑动连接有一左端位于左侧所述转动腔内的第一推动杆，所述移动槽内还滑动连接有一右端位于右侧所述转动腔内的第二推动杆，所述移动槽上端壁固定连接有四根固定杆。
作为优选，所述从动机构包括弹簧腔，所述右模上端内设置有一连通外界空间的弹簧腔，所述弹簧腔右端壁固定连接有一复位弹簧，所述复位弹簧左端与所述移动块固定连接，所述移动块右端下端面固定连接有一推动块，所述弹簧腔下端壁内设置有一上端壁连通所述弹簧腔的收纳槽，所述收纳槽内滑动连接有一上端位于所述弹簧腔内的平移块，所述平移块上端内设置有一上端壁与右端壁均连通所述弹簧腔的平移槽，所述推动块下端位于所述平移槽内，所述平移槽右端固定连接有一右端与所述推动块固定连接的平移弹簧，所述平移块下端固定连接有一左端位于外界空间内且贯穿所述转向块的绳索，所述绳索下端固定连接有一被所述滑动杆下端贯穿且与所述滑动杆滑动连接的升降块，所述收纳槽下端壁内设置有一连通外界空间的弹簧槽，所述弹簧槽内设置有一左端位于外界空间内的弹簧杆，所述弹簧杆右端固定连接有一右端与所述弹簧槽右端壁固定连接的限制弹簧，所述弹簧杆左端设置有一固定块，所述固定块左端内设置有一弧形槽，所述右型腔右端壁设置有一连通外界空间的注塑管道。
综上所述，本发明有益效果是：本装置结构简单，操作便捷，通过机械的传动，简化了操作步骤，提高了工作效率，且在制作中空管时，省去了传统制作中人工抖动管子，使管子脱落的情况，减少了工人的工作，装置生产中通过机械传动预先抖动分离磨具与成品，在完全分离后直接脱离，从而加快了生产过程，提高了生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明注塑模具装置整体全剖的主视结构示意图；
图2为本发明注塑模具装置振动机构局部剖的主视放大结构示意图；
图3为本发明注塑模具装置转动板处结构局部剖的主视放大结构示意图；
图4为本发明注塑模具装置平移块处结构局部剖的主视放大结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：一种注塑模具，包括左模1，所述左模1右侧设置有一右模50，所述左模1内设置有一驱动机构9，所述驱动机构9包括驱动腔3，所述驱动腔3内设置有一驱动电机8，所述驱动电机8动力连接有一驱动轴6，所述驱动轴6轴体上左右对称设置有两个第一皮带轮7，所述驱动腔3左右端壁之间前后对称设置有一从动轴12，所述从动轴12上设置有通过第一皮带轮7传动转动的第二皮带轮11，所述从动轴12轴体上还设置有一从动齿轮10，所述右模50左端面设置有一贯穿所述左模1的推动轴15，位于所述驱动腔3内的推动轴15上设置有通过从动齿轮10传递动力的推动齿轮16，所述左模1右端内设置有左型腔5，所述右模50内设置有右型腔49，所述左型腔5上端壁内设置有一移动机构57，所述移动机构57包括移动腔18，所述移动腔18内设置有一右端位于外界空间内的移动块17，所述移动块17内设置有一下端壁连通外界空间的移动槽59，所述移动槽59内设置有一滑动块34，所述滑动块34中心滑动连接有一下端位于外界空间内的滑动杆35，所述滑动杆35上端设置有一梯形块32，所述移动块17内设置有一振动机构，所述振动机构包括下压腔27，所述移动槽59左右端壁内对称设置有一转动腔19，所述下压腔27内设置有一左右两端分别位于左右两侧所述转动腔19内的移动杆23，所述右型腔49上端壁内设置有一从动机构58，所述从动机构58包括弹簧腔41，所述弹簧腔41下端壁内设置有一收纳槽45，所述收纳槽45内设置有一上端位于所述弹簧腔41内的平移块44，所述收纳槽45下端壁内设置有一弹簧槽56，所述弹簧槽56内设置有一左端位于外界空间内的弹簧杆53，所述弹簧杆53左端设置有一固定块54。
有益地，所述驱动机构9包括驱动腔3，所述左模1左端内设置有一驱动腔3，所述驱动腔3左端壁固定连接有一驱动电机8，所述驱动电机8右端动力连接有一驱动轴6，所述驱动轴6轴体上左右对称固定连接有两个第一皮带轮7，所述驱动腔3左右端壁之间前后对称转动连接有一从动轴12，所述从动轴12上固定连接有第二皮带轮11，所述第一皮带轮7与第二皮带轮11之间通过皮带连接，所述从动轴12轴体上还固定连接有一从动齿轮10，所述右模50左端面前后对称固定连接有一左端贯穿所述左模1的推动轴15，位于所述驱动腔3内的推动轴15上螺旋配合连接有一推动齿轮16，所述推动齿轮16上端与所述从动齿轮10下端啮合连接，所述驱动腔3前后端壁间左右对称固定连接有第一夹板13，所述第一夹板13右侧设置有前后两端分别与所述驱动腔3前后端壁固定连接的第二夹板14，所述推动齿轮16上端与所述从动齿轮10下端均位于所述第一夹板13与所述第二夹板14之间。
有益地，所述移动机构57包括移动腔18，所述左模1上端内设置有一连通外界空间的移动腔18，所述移动腔18左端壁固定连接有一移动块17，所述移动块17右端位于所述弹簧腔41内，所述移动块17内设置有一下端壁连通外界空间的移动槽59，所述移动槽59内滑动连接有一滑动块34，所述滑动块34中心滑动连接有一下端位于外界空间内的滑动杆35，所述滑动杆35上端固定连接有一梯形块32，所述梯形块32下端面左右对称固定连接有一下端与所述滑动块34固定连接的压缩弹簧33，所述梯形块32右端固定连接有一右端与所述移动槽59右端壁固定连接的伸缩弹簧60，所述滑动杆35下端右端面固定连接有一转向块36，所述移动腔18下端壁内设置有一下端壁连通所述左型腔5且右端壁连通外界空间的密封腔2，所述密封腔2左端壁固定连接有一弧形块4。
有益地，所述振动机构包括下压腔27，所述移动槽59上端壁内设置有一下压腔27，所述移动槽59左右端壁内对称设置有一转动腔19，所述下压腔27内设置有一左右两端分别位于左右两侧所述转动腔19内的移动杆23，所述移动杆23内设置有一下端壁连通所述下压腔27的伸缩槽29，所述伸缩槽29上端壁固定连接有一连接弹簧30，所述连接弹簧30下端固定连接有一下端位于所述下压腔27内的梯形杆31，所述下压腔27内滑动连接有一下压板26，所述下压板26下端面固定连接有三块下端位于所述移动槽59啮的下压块28，所述下压板26上端面左右对称固定连接有一下压弹簧24，所述下压弹簧24上端与所述下压腔27上端壁固定连接，所述转动腔19前后端壁间固定连接有一转动轴21，所述转动轴21上转动连接有一转动板20，所述移动槽59内滑动连接有一左端位于左侧所述转动腔19内的第一推动杆22，所述移动槽59内还滑动连接有一右端位于右侧所述转动腔19内的第二推动杆37，所述移动槽59上端壁固定连接有四根固定杆25。
有益地，所述从动机构58包括弹簧腔41，所述右模50上端内设置有一连通外界空间的弹簧腔41，所述弹簧腔41右端壁固定连接有一复位弹簧42，所述复位弹簧42左端与所述移动块17固定连接，所述移动块17右端下端面固定连接有一推动块43，所述弹簧腔41下端壁内设置有一上端壁连通所述弹簧腔41的收纳槽45，所述收纳槽45内滑动连接有一上端位于所述弹簧腔41内的平移块44，所述平移块44上端内设置有一上端壁与右端壁均连通所述弹簧腔41的平移槽39，所述推动块43下端位于所述平移槽39内，所述平移槽39右端固定连接有一右端与所述推动块43固定连接的平移弹簧40，所述平移块44下端固定连接有一左端位于外界空间内且贯穿所述转向块36的绳索52，所述绳索52下端固定连接有一被所述滑动杆35下端贯穿且与所述滑动杆35滑动连接的升降块51，所述收纳槽45下端壁内设置有一连通外界空间的弹簧槽56，所述弹簧槽56内设置有一左端位于外界空间内的弹簧杆53，所述弹簧杆53右端固定连接有一右端与所述弹簧槽56右端壁固定连接的限制弹簧47，所述弹簧杆53左端设置有一固定块54，所述固定块54左端内设置有一弧形槽55，所述右型腔49右端壁设置有一连通外界空间的注塑管道48。
下面，申请人将会参考附图1-4以及上面描述的本申请一种注塑模具的具体组成来详细地介绍本申请一种注塑模具的使用方法：首先，在初始状态时，所述固定杆25与所述下压块28下端处于同一平面内，所述下压弹簧24处于拉升状态，所述压缩弹簧33处于压缩状态，其余弹簧处于正常状态；
装置工作时，驱动电机8工作，从而带动驱动轴6转动，从而带动第一皮带轮7转动，从而带动第二皮带轮11转动，从而带动从动轴12转动，从而带动从动齿轮10与推动齿轮16转动，从而在第一夹板13与第二夹板14的限制下，推动齿轮16推动左模1向右运动，从而带动移动块17向右运动，复位弹簧42被压缩,移动块17的运动带动推动块43向右运动，从而带动平移块44向右运动，从而带动绳索52向右运动，从而带动升降块51上升，当滑动杆35与固定块54接触前，升降块51位于最上侧，移动块17继续运动，从而拉升平移弹簧40，当滑动杆35与固定块54接触后，移动块17的运动，在固定块54的限制下，带动滑动杆35向左运动，从而拉升伸缩弹簧60，从而带动梯形块32与滑动块34向左运动，当移动块17运动到最右侧后，左型腔5与右型腔49相对密闭，所述滑动杆35位于密封腔2内，所述固定块54与所述弧形块4将滑动杆35夹紧，且密封左型腔5，同时梯形块32左端推动第一推动杆22向左运动，从而带动左侧转动板20转动，从而带动移动杆23向右运动，从而使梯形杆31回到伸缩槽29内，从而使下压板26在下压弹簧24的作用下向上运动，从而带动下压块28向上运动，移动杆23右端推动右侧转动板20转动，从而带动第二推动杆37向左运动；
通过注塑管道48向左型腔5与右型腔49内注塑，当冷却后，驱动电机8反向转动，通过传动带动推动齿轮16向左运动，从而带动左模1向左运动，从而使梯形块32在伸缩弹簧60的作用下向右运动，复位弹簧42与平移弹簧40复位，绳索52变松，梯形块32的向右运动，在压缩弹簧33、下压块28与固定杆25的作用下梯形块32上下反复振动，从而带动滑动杆35上下振动，从而预先使滑动杆35与中空管分离，当左模1回到原位后，升降块51在自重的作用下向下运动，从而将中空管与滑动杆35脱离。
本发明的有益效果是：本装置结构简单，操作便捷，通过机械的传动，简化了操作步骤，提高了工作效率，且在制作中空管时，省去了传统制作中人工抖动管子，使管子脱落的情况，减少了工人的工作，装置生产中通过机械传动预先抖动分离磨具与成品，在完全分离后直接脱离，从而加快了生产过程，提高了生产效率。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种注塑模具，包括左模，其特征在于：所述左模右侧设置有一右模，所述左模内设置有一驱动机构，所述驱动机构包括驱动腔，所述驱动腔内设置有一驱动电机，所述驱动电机动力连接有一驱动轴，所述驱动轴轴体上左右对称设置有两个第一皮带轮，所述驱动腔左右端壁之间前后对称设置有一从动轴，所述从动轴上设置有通过第一皮带轮传动转动的第二皮带轮，所述从动轴轴体上还设置有一从动齿轮，所述右模左端面设置有一贯穿所述左模的推动轴，位于所述驱动腔内的推动轴上设置有通过从动齿轮传递动力的推动齿轮，所述左模右端内设置有左型腔，所述右模内设置有右型腔，所述左型腔上端壁内设置有一移动机构，所述移动机构包括移动腔，所述移动腔内设置有一右端位于外界空间内的移动块，所述移动块内设置有一下端壁连通外界空间的移动槽，所述移动槽内设置有一滑动块，所述滑动块中心滑动连接有一下端位于外界空间内的滑动杆，所述滑动杆上端设置有一梯形块，所述移动块内设置有一振动机构，所述振动机构包括下压腔，所述移动槽左右端壁内对称设置有一转动腔，所述下压腔内设置有一左右两端分别位于左右两侧所述转动腔内的移动杆，所述右型腔上端壁内设置有一从动机构，所述从动机构包括弹簧腔，所述弹簧腔下端壁内设置有一收纳槽，所述收纳槽内设置有一上端位于所述弹簧腔内的平移块，所述收纳槽下端壁内设置有一弹簧槽，所述弹簧槽内设置有一左端位于外界空间内的弹簧杆，所述弹簧杆左端设置有一固定块。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具，其特征在于：所述驱动机构包括驱动腔，所述左模左端内设置有一驱动腔，所述驱动腔左端壁固定连接有一驱动电机，所述驱动电机右端动力连接有一驱动轴，所述驱动轴轴体上左右对称固定连接有两个第一皮带轮，所述驱动腔左右端壁之间前后对称转动连接有一从动轴，所述从动轴上固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带连接，所述从动轴轴体上还固定连接有一从动齿轮，所述右模左端面前后对称固定连接有一左端贯穿所述左模的推动轴，位于所述驱动腔内的推动轴上螺旋配合连接有一推动齿轮，所述推动齿轮上端与所述从动齿轮下端啮合连接，所述驱动腔前后端壁间左右对称固定连接有第一夹板，所述第一夹板右侧设置有前后两端分别与所述驱动腔前后端壁固定连接的第二夹板，所述推动齿轮上端与所述从动齿轮下端均位于所述第一夹板与所述第二夹板之间。
3.根据权利要求1所述的一种注塑模具，其特征在于：所述移动机构包括移动腔，所述左模上端内设置有一连通外界空间的移动腔，所述移动腔左端壁固定连接有一移动块，所述移动块右端位于所述弹簧腔内，所述移动块内设置有一下端壁连通外界空间的移动槽，所述移动槽内滑动连接有一滑动块，所述滑动块中心滑动连接有一下端位于外界空间内的滑动杆，所述滑动杆上端固定连接有一梯形块，所述梯形块下端面左右对称固定连接有一下端与所述滑动块固定连接的压缩弹簧，所述梯形块右端固定连接有一右端与所述移动槽右端壁固定连接的伸缩弹簧，所述滑动杆下端右端面固定连接有一转向块，所述移动腔下端壁内设置有一下端壁连通所述左型腔且右端壁连通外界空间的密封腔，所述密封腔左端壁固定连接有一弧形块。
4.根据权利要求1所述的一种注塑模具，其特征在于：所述振动机构包括下压腔，所述移动槽上端壁内设置有一下压腔，所述移动槽左右端壁内对称设置有一转动腔，所述下压腔内设置有一左右两端分别位于左右两侧所述转动腔内的移动杆，所述移动杆内设置有一下端壁连通所述下压腔的伸缩槽，所述伸缩槽上端壁固定连接有一连接弹簧，所述连接弹簧下端固定连接有一下端位于所述下压腔内的梯形杆，所述下压腔内滑动连接有一下压板，所述下压板下端面固定连接有三块下端位于所述移动槽啮的下压块，所述下压板上端面左右对称固定连接有一下压弹簧，所述下压弹簧上端与所述下压腔上端壁固定连接，所述转动腔前后端壁间固定连接有一转动轴，所述转动轴上转动连接有一转动板，所述移动槽内滑动连接有一左端位于左侧所述转动腔内的第一推动杆，所述移动槽内还滑动连接有一右端位于右侧所述转动腔内的第二推动杆，所述移动槽上端壁固定连接有四根固定杆。
5.根据权利要求3所述的一种注塑模具，其特征在于：所述从动机构包括弹簧腔，所述右模上端内设置有一连通外界空间的弹簧腔，所述弹簧腔右端壁固定连接有一复位弹簧，所述复位弹簧左端与所述移动块固定连接，所述移动块右端下端面固定连接有一推动块，所述弹簧腔下端壁内设置有一上端壁连通所述弹簧腔的收纳槽，所述收纳槽内滑动连接有一上端位于所述弹簧腔内的平移块，所述平移块上端内设置有一上端壁与右端壁均连通所述弹簧腔的平移槽，所述推动块下端位于所述平移槽内，所述平移槽右端固定连接有一右端与所述推动块固定连接的平移弹簧，所述平移块下端固定连接有一左端位于外界空间内且贯穿所述转向块的绳索，所述绳索下端固定连接有一被所述滑动杆下端贯穿且与所述滑动杆滑动连接的升降块，所述收纳槽下端壁内设置有一连通外界空间的弹簧槽，所述弹簧槽内设置有一左端位于外界空间内的弹簧杆，所述弹簧杆右端固定连接有一右端与所述弹簧槽右端壁固定连接的限制弹簧，所述弹簧杆左端设置有一固定块，所述固定块左端内设置有一弧形槽，所述右型腔右端壁设置有一连通外界空间的注塑管道。
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