CN111229461B - 一种建筑余料破碎分选装置 - Google Patents

一种建筑余料破碎分选装置 Download PDF

Info

Publication number
CN111229461B
CN111229461B CN202010049077.3A CN202010049077A CN111229461B CN 111229461 B CN111229461 B CN 111229461B CN 202010049077 A CN202010049077 A CN 202010049077A CN 111229461 B CN111229461 B CN 111229461B
Authority
CN
China
Prior art keywords
conductive
belt
air
sliding
iron
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202010049077.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111229461A (zh
Inventor
豆伟
吕乐
付新华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xi'an Xinyida Building Products Co ltd
Original Assignee
Xi'an Xinyida Building Products Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xi'an Xinyida Building Products Co ltd filed Critical Xi'an Xinyida Building Products Co ltd
Priority to CN202010049077.3A priority Critical patent/CN111229461B/zh
Publication of CN111229461A publication Critical patent/CN111229461A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111229461B publication Critical patent/CN111229461B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03CMAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C1/00Magnetic separation
    • B03C1/02Magnetic separation acting directly on the substance being separated
    • B03C1/30Combinations with other devices, not otherwise provided for
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/08Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
    • B02C23/14Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with more than one separator
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03CMAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C1/00Magnetic separation
    • B03C1/02Magnetic separation acting directly on the substance being separated
    • B03C1/16Magnetic separation acting directly on the substance being separated with material carriers in the form of belts
    • B03C1/18Magnetic separation acting directly on the substance being separated with material carriers in the form of belts with magnets moving during operation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B4/00Separating solids from solids by subjecting their mixture to gas currents
    • B07B4/02Separating solids from solids by subjecting their mixture to gas currents while the mixtures fall
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C2201/00Codes relating to disintegrating devices adapted for specific materials
    • B02C2201/06Codes relating to disintegrating devices adapted for specific materials for garbage, waste or sewage

Abstract

本发明涉及建筑垃圾回收设备领域的一种建筑余料破碎分选装置,旨在解决减小分离出的铁质材料中的其他材料,其包括振动给料机,振动给料机上设有进料口和出料口,出料口下方设有除铁装置,除铁装置包括两组相对设置的传送带以及支撑传送带的支架,两组传送带之间设有若干相邻的电磁铁,电磁铁上设有两个接电端头,接电端头上均连接有导电滑块,支架上设有供导电滑块滑移且与电源导电滑槽,导电滑槽与下皮带中部对应的部分设置有空隙,空隙下方设有铁块收集装置,空隙下方设有第一鼓风机,第一鼓风机设置于两个传送带相同的任一侧,第一鼓风机的出封端朝向两个传送带之间。本发明具有减少铁质物料中掺杂的其他物料,提高物料的分选效果。

Description

一种建筑余料破碎分选装置
技术领域
本发明涉及建筑垃圾回收设备的技术领域,尤其是涉及一种建筑余料破碎分选装置。
背景技术
城市在不断建设发展的过程中,既需要大量的混凝土原材料资源,又会产生大量的建筑垃圾;目前,建材工业原材料日益匮乏,尤其是砂石原材料资源的短缺及其导致的砂石原材料质量问题,已成为制约混凝土技术发展的瓶颈及危害建筑物安全的隐患;而另一方面建筑垃圾的堆放与填埋导致的环境问题、土地资源问题日益严峻,急需寻求更为合理的处置途径;因此,建筑垃圾的再生利用,实现其变废为宝,既可以解决建筑垃圾堆放填埋所导致的环境问题,又可以解决建材工业原材料日益匮乏的问题,有利于实现建材工业的可持续发展。
现有的公开号为CN109675906A的申请文件公开了一种建筑废弃物全资源回收再利用系统,其包括包括:建筑废弃物破碎分选系统和再生混凝土制备系统;所述建筑废弃物破碎分选系统包括带板式给料机的受料斗、人工分选平台、转子破碎机、振动给料机、磁铁分离器、传送带、吸尘风机、分离台、预热器、研磨机、煅烧炉、冷却仓、振动筛分机、冲击式破碎机、双筛网筛分机以及0~5mm细骨料仓、5~10mm粗骨料仓、10~20mm粗骨料仓、20~40mm粗骨料仓;所述带板式给料机的受料斗、人工分选平台、转子破碎机、振动给料机、磁铁分离器、传送带、分离台、预热器、研磨机、煅烧炉、冷却仓、振动筛分机、冲击式破碎机通过传送带依次连接,所述预热器用于对初碎的物料进行加热,所述吸尘风机的入口端连接转子破碎机、振动给料机和磁铁分离器,出口端连接振动筛分机,所述冲击式破碎机的出口端通过传送带连接振动筛分机,所述振动筛分机的出口端连接0~5mm细骨料仓和双筛网筛分机,所述双筛网筛分机的出口端连接5~10mm粗骨料仓、10~20mm粗骨料仓和20~40mm粗骨料仓;
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:磁铁分离器在使用时,是将破碎后的物料经过磁铁分离器,利用磁铁分离器产生的磁铁将物料中的铁钉、铁块等其他磁性金属与其他类物质分离。磁铁分离器将铁块吸至磁体分离器上的同时很可能将塑料碎步等片状杂质夹在铁块和磁铁分离器之间,当铁块与磁铁分离器分离后,被夹持的杂质会和分离出的铁块等金属混合在一起,影响物料分选的效果。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的是提供一种建筑余料破碎分选装置,其具有减少铁质物料中掺杂的其他类物料,提高物料的分选效果。
本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种建筑余料破碎分选装置,包括振动给料机,所述振动给料机上设有进料口和出料口,所述出料口下方设有除铁装置,所述除铁装置包括两组相对设置的传送带以及支撑传送带的支架,所述传送带包括一体设置的上皮带和下皮带以及驱动上皮带和下皮带运动的驱动装置,所述传送带远离出料口的一端设有大块收集装置,两组所述传送带之间设有若干相邻的电磁铁,所述电磁铁上设有两个接电端头,所述接电端头上均连接有导电滑块,所述支架上设有供导电滑块滑移且分别与电源的火线和零线连接的导电滑槽,所述导电滑槽与下皮带中部对应的部分设置有空隙,所述空隙下方设有铁块收集装置,所述空隙下方设有第一鼓风机,所述第一鼓风机设置于两个传送带相同的任一侧,所述第一鼓风机的出封端朝向两个传送带之间。
通过采用上述技术方案,将待分选的物料从进料口加入振动给料机中,经过振动给料机使物料平铺均匀的落至除铁装置上。物料落在若干相邻的电磁铁上,随着传送带的运动将物料运输至大块收集装置上方,电磁铁通过导电滑块和导电滑槽连接与电源接通,从而可以将铁块等金属吸附至电磁铁上,当物料移动至靠近大块收集装置一端时,没有被电磁铁吸引的物料掉落至大块收集装置中,被电磁铁吸引的铁块任然被电磁铁吸附不会掉落,直至导电滑块移动空隙处,导电滑块不在与导电滑槽接触,电磁铁断电,电磁铁失去磁性,此时铁块在重力作用下掉落至铁块收集装置内,而被夹在铁块和电磁铁之间的片状物料在第一鼓风机的作用下飘离铁块收集装置,减少收集到的铁块中掺杂的其他种类的碎片,提高物料的分选效果。脱离铁块的电磁铁继续移动,经过空隙重新与导电滑槽接触,重新连接电源产生磁性吸附铁块等其他铁质材料。
本发明进一步设置为:所述导电滑槽设置于上皮带和下皮带之间,所述滑块包括与接电端头连接的导电杆和与导电滑槽抵接的滚轮,所述滚轮的轴向侧壁与导电滑槽的槽底抵接,所述滚轮外周设有导电层,所述导电杆上设有与导电层抵接的导电片,所述导电片背离滚轮的一侧设有与导电片抵接的簧片。
通过采用上述技术方案,导电杆上的导电片与滚轮上的导电层抵接,导电层与导电滑槽抵接时就可以使电磁铁带电,滚轮的转动可以减小导电滑块与导电滑槽之间的摩擦,减导电滑槽和导电滑块的磨损。簧片的设置时导电片稳定的与滚轮的导电层连接,稳定滚轮在导电滑槽中时电磁铁的吸力的稳定性;
本发明进一步设置为:所述导电杆包括与滚轮连接的套筒和与套筒内壁贴合且套筒轴向方向滑移的滑杆,所述滑杆远离套筒的一端与接电端头连接,所述套筒上固定有套设于滑杆外周的弹簧,所述弹簧远离滑套的一端与滑杆固定连接。
通过采用上述技术方案,在弹簧弹力的作用下,滚轮收到向远离电磁铁的一侧移动的作用力,可以减小滚轮处于导电滑槽中时滚轮与导电滑槽槽底分离的情况,保证滚轮与导电滑槽槽底连接的稳定性,从而稳定电磁铁的吸力,稳定分选铁质材料的效果。套筒和滑杆的设置稳定弹簧伸缩的方向,在滚轮重新进入导电滑槽时减小弹簧发生弯折使滚轮与导电滑槽分离的情况,从而稳定滚轮与导电滑槽连接的稳定性。
本发明进一步设置为:所述空隙设有与导电滑槽端头连接且与导电滑一致的绝缘滑槽。
通过采用上述技术方案,绝缘滑槽的设置使滚轮处于空隙位置时仍然收到支撑,同时绝缘滑槽的设置时滚轮与电源断开,电磁铁失去磁吸失去对铁质材料的吸力,铁质材料即可以正常掉落。由于滚轮在整个过程中始终有支撑,滚轮与电磁铁之间的距离变化比较微小,滚轮沿绝缘滑槽可以快速稳定的重新进入导电滑槽中,减小滚轮碰撞导电滑槽端面的情况,减小滑块和电磁铁的损坏;同时也稳定滚轮与导线滑槽的连接,使电磁铁在接电和断电的切换过程更加顺利。
本发明进一步设置为:任一所述传送带背离另一传送带的一侧设有大块输送装置,靠近所述大块输送装置一侧的传送带低于远离大块输送装置的传送带。
通过采用上述技术方案,上皮带上的电磁铁上表面保持倾斜状态,掉落至电磁铁上的物料中没有被电磁铁吸引的物料在电磁铁移动过程中就会掉落至大块运输装置上,减小物料在电磁铁上的堆积,从而可以减小被夹在电磁铁和铁块之间的碎片,提高物料的分选效果。
本发明进一步设置为:所述空隙朝向大块收集装置的一侧设有静电消除器,所述静电消除器设置于下皮带的下方。
通过采用上述技术方案,静电消除器的设置可以将消除碎片上和各个零件上的静电,减小电磁铁、传送带以及铁质材料对碎片或其他小块物料的吸附,使空隙朝向大框收集装置一侧的小块物料和没有被铁块夹在电磁铁上的碎片掉落,减小移动至铁块收集装置处的小块物料和碎片,从而减少收集到的铁块中掺杂的其他种类的碎片,提高物料的分选效果。
本发明进一步设置为:所述所述空隙朝向非金属大块收集装置一侧的下皮带下方设有小块收集装置。
通过采用上述技术方案,小块收集装置的设置可以将从下皮带上的电磁铁上掉落的小块物料进行收集,提高收集物料的效率。
本发明进一步设置为:所述进料口上方设有进料通道,所述进料通道竖直设置且上方开口设置,所述进料通道的内壁上设有交错分布的挡料叉,所述进料通道的任一侧壁设置为取料门,所述取料门与相邻侧壁铰接,所述取料门相对铰接一侧设有与进料通道侧壁锁紧的锁紧件。
通过采用上述技术方案,物料从进料通道的上方落向进料口,物料在下落过程中,挡料叉可以将塑料片、衣物等柔软碎片承接,减小进入振动给料机中的柔软碎片,提高振动给料机铺平分散物料的效果,物料更加分散,就可以减小被铁质材料夹在电磁铁上的材料,提高物料的分选效果。打开取料门可以方便清理挡料叉上的物料。
本发明进一步设置为:所述进料通道中部和顶部侧壁上设有若干出风口,所述出风口上连接有抽风管所述抽风管上设有远离进料通道的一侧设有收集箱,所述收集箱上设有抽风机。
通过采用上述技术方案,在抽风机的作用下,出风口产生吸力,较轻的物料会经过出风口、抽风管进入收集箱中,将进料通道中的碎片等较轻物料吸出进料通道,减小挡料叉上的碎片,提高进料通道下料的效率;同时减小被大块物料从挡料叉上带走的碎片,减小进入振动给料机中的柔软碎片,提高振动给料机铺平分散物料的效果,物料更加分散,就可以减小被铁质材料夹在电磁铁上的材料,提高物料的分选效果。
本发明进一步设置为:所述进料通道的底端侧壁上设有进风口,所述进风口上设有第二鼓风机。
通过采用上述技术方案,在第二鼓风机的作用下空气从进料通道底端的进风口进入进料通道,配合中部和顶部的出风口,进料通道内的空气由下向上移动,减少进料通道顶部开口进入进料通道的空气,增加碎片收到向上的浮力,延长碎片等较轻的物料漂浮在进料通道中的时间,使更多碎片等较轻物料被抽风机吸出进料通道,减小进入振动给料机中的柔软碎片,提高振动给料机铺平分散物料的效果,物料更加分散,就可以减小被铁质材料夹在电磁铁上的材料,提高物料的分选效果。
综上所述,本发明的有益技术效果为:
1.铁质材料从电磁铁上分离时对铁质材料和碎片进行再次的分离工作,提高分选效果;
2.滚轮、弹簧、绝缘滑槽的稳定啊电磁铁与导电导轨的连接,使电磁铁在接电和断电的切换过程更加顺利;
3.在进料通道中将物料初步除去较轻的柔软碎片,减小进入振动给料机中的柔软碎片,提高分选效果。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图。
图2是本发明的进料通道结构示意图。
图3是本发明的导电滑块结构示意图。
图4是本发明的绝缘滑槽结构示意图。
附图标记:1、支架;11、振动给料机;12、进料口;13、出料口;14、除铁装置;2、传送带;21、驱动装置;211、上皮带;212、下皮带;22、大块收集装置;221、大块输送装置;222、铁块收集装置;223、小块收集装置;224、碎片收集槽;225、导料板;226、挡板;227、铁块收集槽;23、电磁铁;231、接电端头;24、导电滑块;241、导电杆;242、套筒;243、滑杆;244、弹簧;245、滚轮;246、导电层;247、导电片;248、簧片;25、导电滑槽;251、空隙;252、绝缘滑槽;26、静电消除器;27、第一鼓风机;3、进料通道;31、取料门;32、锁紧件;33、挡料叉;34、出风口;341、抽风管;342、收集箱;343、抽风机;35、进风口;36、第二鼓风机。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
如图1所示,为本发明公开的一种建筑余料破碎分选装置,包括振动给料机11,振动给料机11上设有进料口12和出料口13,出料口13下方设有除铁装置14,进料口12上方设有进料通道3。
如图1和图2所示,为了减小流向电磁铁23上的碎片,进料通道3竖直设置且上方开口设置,进料通道3的内壁上设有交错分布的挡料叉33,挡料叉33焊接咋进料通道3的内壁上,碎片会缠绕在挡料叉33上,提高振动给料机11铺平分散物料的效果,物料更加分散,就可以减小被铁质材料夹在电磁铁23上的材料,提高物料的分选效果。进料通道3的任一侧壁设置为取料门31,取料门31与相邻侧壁铰接,取料门31相对铰接一侧设有与进料通道3侧壁锁紧的锁紧件32。本实施例中,锁紧件32包括安装在进料通道3上卡扣和安装在取料门31上和卡扣配合倒钩。
如图2所示,为了提高进料通道3去除碎片的效果,进料通道3中部和顶部侧壁上设有若干出风口34,出风口34上连接有抽风管341抽风管341上设有远离进料通道3的一侧设有收集箱342,收集箱342上设有抽风机343,抽风机343的抽风端设有过滤碎片的过滤网。进料通道3的底端侧壁上设有进风口35,进风口35上设有第二鼓风机36。
如图1所示,为了能将减小分选出的铁质材料中掺杂的其他碎片,除铁装置14包括两组相对设置的传送带2以及支撑传送带2的支架1,传送带2包括一体设置的上皮带211和下皮带212以及驱动上皮带211和下皮带212运动的驱动装置21,本实施例中,驱动装置21包括设置在传送带2两端的驱动辊,支架1上设有驱动驱动辊转动的电机,传送带2远离出料口13的一端设有大块收集装置22,本实施例中,大块收集装置22为大块收集槽。两组传送带2之间设有若干相邻的电磁铁23,电磁铁23上设有两个接电端头231,接电端头231上均连接有导电滑块24,支架1上设有供导电滑块24滑移且分别与电源的火线和零线连接的导电滑槽25,导电滑槽25上设有与支架1连接的连接杆,连接杆上设有螺栓用来将导电槽25安装在支架上,导电滑槽25设置于上皮带211和下皮带212之间,本实施例中,电磁铁23背离导电滑槽25的一侧为矩形吸附表面,电磁铁23的两侧与两个传送带2相对的两侧固定连接,电磁铁23的两侧上设于连耳片,连接耳片通过螺钉与传送带2连接,较小的连接部位保证电磁铁23能顺利通过传送带2转向处。导电滑槽25与下皮带212中部对应的部分设置有空隙251,空隙251下方设有铁块收集装置222,本实施例中铁块收集装置222包括,他设置与空隙251下方的铁块收集槽227和位于铁块收集槽227内朝向下皮带212移动一侧的挡板226,挡板226的顶壁靠近下皮带212,挡板226的底壁设置与铁块收集槽227中,挡板226可以将存在惯性的铁质材料阻挡,避免铁质铁料在惯性作用下飞出铁块收集槽227。空隙251下方设有第一鼓风机27,第一鼓风机27安装在支架1上,第一鼓风机27设置于两个传送带2相同的任一侧,第一鼓风机27的出封端朝向两个传送带2之间,远离第一鼓风机27的传送带2且背离另一传送带2的一侧设有安装在支架1上的导料板225,用来阻挡被第一鼓风机27吹向一侧的碎片,导料板225下方设有碎片收集槽224,用来收集沿导流板落下的碎片。
如图1和图2所示,进一步为了提高分选效果,任一传送带2背离另一传送带2的一侧设有大块输送装置221,本实施例中,大块输送装置221为与大块收集槽连接的大块输送带。靠近大块输送装置221一侧的传送带2低于远离大块输送装置221的传送带2。上皮带211上的电磁铁23上表面保持倾斜状态,掉落至电磁铁23上的物料中没有被电磁铁23吸引的物料在电磁铁23移动过程中就会掉落至大块运输装置上,减小物料在电磁铁23上的堆积,从而可以减小被夹在电磁铁23和铁块之间的碎片,提高物料的分选效果。
如图1所示,进一步为了各个物料之间的吸附作用,空隙251朝向大块收集装置22的一侧设有静电消除器26,静电消除器26设置于下皮带212的下方。空隙251朝向非金属大块收集装置22一侧的下皮带212下方设有小块收集装置223。本实施例中,小块收集装置223为小块收集槽。
如图3所示,进一步为了减小导电滑块24和导电滑槽25的磨损,滑块包括与接电端头231连接的导电杆241和与导电滑槽25抵接的滚轮245,滚轮245的轴向侧壁与导电滑槽25的槽底抵接,滚轮245外周设有导电层246,导电杆241上设有与导电层246抵接的导电片247,导电片247背离滚轮245的一侧设有与导电片247抵接的簧片248。
如图3所示,进一步为了稳定滚轮245与导电滑槽25的连接,导电杆241包括与滚轮245连接的套筒242和与套筒242内壁贴合且套筒242轴向方向滑移的滑杆243,滑杆243远离套筒242的一端与接电端头231连接,套筒242上固定有套设于滑杆243外周的弹簧244,弹簧244远离滑套的一端与滑杆243固定连接。本实施例中,滑杆243焊接在电磁铁23的接电端头231上,滚轮245通过螺栓安装在套筒242上,弹簧244的两端焊接在滑杆243和套筒242上。
如图4所示,进一步为了使电磁铁23的通电和接电更加顺利,空隙251设有与导电滑槽25端头连接且与导电滑一致的绝缘滑槽252,绝缘滑槽252焊接在导电滑槽25上。滚轮245沿绝缘滑槽252可以稳定的进入导电滑槽25中。
本实施例的实施原理为:将破碎后的物料从进料通道3的上方开口中加入,所有物料开始下落,第二鼓风机36的作用下,塑料片、衣物等柔软碎片下落速度慢,会漂浮在进料通道3中,一部分被在抽风机343的作用下抽进收集箱342中,挡料叉33可以将一部分塑料片、衣物等柔软碎片承接缠绕,减小进入振动给料机11中的柔软碎片。
含有少量碎片的物料从进料口12加入振动给料机11中,经过振动给料机11使物料平铺均匀的落至除铁装置14上。物料落在若干相邻的电磁铁23上,随着传送带2的运动将物料运输至大块收集装置22上方,在被电磁铁23运输的过程中,一部分非铁质材料的大块物料会沿倾斜的电磁铁23落入大块输送装置221被运输至大块收集装置22中。电磁铁23通过导电滑块24和导电滑槽25连接与电源接通,从而可以将铁块等金属吸附至电磁铁23上,当物料移动至靠近大块收集装置22一端时,没有被电磁铁23吸引的物料掉落至大块收集装置22中,被电磁铁23吸引的铁块任然被电磁铁23吸附不会掉落,直至导电滑块24移动空隙251出的绝缘滑槽252上,导电滑块24不在与导电滑槽25接触,电磁铁23断电,电磁铁23失去磁性,此时铁块在重力作用下掉落至铁块收集装置222内,而被夹在铁块和电磁铁23之间的片状物料在第一鼓风机27的作用下飘离向导流板进入碎片收集槽224中。减少收集到的铁块中掺杂的其他种类的碎片,提高物料的分选效果。脱离铁块的电磁铁23继续移动,经过空隙251重新与导电滑槽25接触,重新连接电源产生磁性吸附铁块等其他铁质材料。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种建筑余料破碎分选装置,包括振动给料机(11),所述振动给料机(11)上设有进料口(12)和出料口(13),其特征在于:所述出料口(13)下方设有除铁装置(14),所述除铁装置(14)包括两组相对设置的传送带(2)以及支撑传送带(2)的支架(1),所述传送带(2)包括一体设置的上皮带(211)和下皮带(212)以及驱动上皮带(211)和下皮带(212)运动的驱动装置(21),所述传送带(2)远离出料口(13)的一端设有大块收集装置(22),两组所述传送带(2)之间设有若干相邻的电磁铁(23),所述电磁铁(23)上设有两个接电端头(231),所述接电端头(231)上均连接有导电滑块(24),所述支架(1)上设有供导电滑块(24)滑移且分别与电源的火线和零线连接的导电滑槽(25),所述导电滑槽(25)与下皮带(212)中部对应的部分设置有空隙(251),所述空隙(251)下方设有铁块收集装置(222),所述空隙(251)下方设有第一鼓风机(27),所述第一鼓风机(27)设置于两个传送带(2)相同的任一侧,所述第一鼓风机(27)的出封端朝向两个传送带(2)之间;
所述导电滑槽(25)设置于上皮带(211)和下皮带(212)之间,所述导电滑块(24)包括与接电端头(231)连接的导电杆(241)和与导电滑槽(25)抵接的滚轮(245),所述滚轮(245)的轴向侧壁与导电滑槽(25)的槽底抵接,所述滚轮(245)外周设有导电层(246),所述导电杆(241)上设有与导电层(246)抵接的导电片(247),所述导电片(247)背离滚轮(245)的一侧设有与导电片(247)抵接的簧片(248);
所述导电杆(241)包括与滚轮(245)连接的套筒(242)和与套筒(242)内壁贴合且套筒(242)轴向方向滑移的滑杆(243),所述滑杆(243)远离套筒(242)的一端与接电端头(231)连接,所述套筒(242)上固定有套设于滑杆(243)外周的弹簧(244),所述弹簧(244)远离套筒(242)的一端与滑杆(243)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种建筑余料破碎分选装置,其特征在于:所述空隙(251)设有与导电滑槽(25)端头连接且与导电滑槽(25)方向一致的绝缘滑槽(252)。
3.根据权利要求1所述的一种建筑余料破碎分选装置,其特征在于:任一所述传送带(2)背离另一传送带(2)的一侧设有大块输送装置(221),靠近所述大块输送装置(221)一侧的传送带(2)低于远离大块输送装置(221)的传送带(2)。
4.根据权利要求1所述的一种建筑余料破碎分选装置,其特征在于:所述空隙(251)朝向大块收集装置(22)的一侧设有静电消除器(26),所述静电消除器(26)设置于下皮带(212)的下方。
5.根据权利要求4所述的一种建筑余料破碎分选装置,其特征在于:所述空隙(251)朝向非金属大块收集装置(22)一侧的下皮带(212)下方设有小块收集装置(223)。
6.根据权利要求1所述的一种建筑余料破碎分选装置,其特征在于:所述进料口(12)上方设有进料通道(3),所述进料通道(3)竖直设置且上方开口设置,所述进料通道(3)的内壁上设有交错分布的挡料叉(33),所述进料通道(3)的任一侧壁设置为取料门(31),所述取料门(31)与相邻侧壁铰接,所述取料门(31)相对铰接一侧设有与进料通道(3)侧壁锁紧的锁紧件(32)。
7.根据权利要求6所述的一种建筑余料破碎分选装置,其特征在于:所述进料通道(3)中部和顶部侧壁上设有若干出风口(34),所述出风口(34)上连接有抽风管(341)所述抽风管(341)上设有远离进料通道(3)的一侧设有收集箱(342),所述收集箱(342)上设有抽风机(343)。
8.根据权利要求7所述的一种建筑余料破碎分选装置,其特征在于:所述进料通道(3)的底端侧壁上设有进风口(35),所述进风口(35)上设有第二鼓风机(36)。
CN202010049077.3A 2020-01-16 2020-01-16 一种建筑余料破碎分选装置 Active CN111229461B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010049077.3A CN111229461B (zh) 2020-01-16 2020-01-16 一种建筑余料破碎分选装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010049077.3A CN111229461B (zh) 2020-01-16 2020-01-16 一种建筑余料破碎分选装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111229461A CN111229461A (zh) 2020-06-05
CN111229461B true CN111229461B (zh) 2022-02-11

Family

ID=70866917

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010049077.3A Active CN111229461B (zh) 2020-01-16 2020-01-16 一种建筑余料破碎分选装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111229461B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112570078A (zh) * 2020-11-28 2021-03-30 德清鸿捷铸机有限公司 一种微细粒级分选磁选设备

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2636863A1 (fr) * 1988-09-29 1990-03-30 Becker Arnaud Installation de separation et de nettoyage de produits broyes
CN203874901U (zh) * 2014-05-23 2014-10-15 河南中联节能工程有限公司 水泥粉磨系统粉渣分离装置
CN204973991U (zh) * 2015-07-15 2016-01-20 安徽昊晨食品有限公司 面粉加工原料清洁装置
CN206392569U (zh) * 2016-12-30 2017-08-11 惠安盛荣发机械有限责任公司 一种建筑垃圾破碎回收再利用装置
CN108906263A (zh) * 2018-06-06 2018-11-30 陕西科技大学 一种固体生活垃圾粉碎分类装置
CN209646730U (zh) * 2018-12-14 2019-11-19 深圳市舒服家清洁有限公司 一种固体废料分拣装置
CN209792011U (zh) * 2019-04-12 2019-12-17 西安海天建材有限公司 建筑垃圾回收分拣装置

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2917791Y (zh) * 2006-06-26 2007-07-04 彭世英 固体废弃物分选机
CN110369128A (zh) * 2019-07-24 2019-10-25 安徽友邦矿业有限公司 一种电磁除铁装置

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2636863A1 (fr) * 1988-09-29 1990-03-30 Becker Arnaud Installation de separation et de nettoyage de produits broyes
CN203874901U (zh) * 2014-05-23 2014-10-15 河南中联节能工程有限公司 水泥粉磨系统粉渣分离装置
CN204973991U (zh) * 2015-07-15 2016-01-20 安徽昊晨食品有限公司 面粉加工原料清洁装置
CN206392569U (zh) * 2016-12-30 2017-08-11 惠安盛荣发机械有限责任公司 一种建筑垃圾破碎回收再利用装置
CN108906263A (zh) * 2018-06-06 2018-11-30 陕西科技大学 一种固体生活垃圾粉碎分类装置
CN209646730U (zh) * 2018-12-14 2019-11-19 深圳市舒服家清洁有限公司 一种固体废料分拣装置
CN209792011U (zh) * 2019-04-12 2019-12-17 西安海天建材有限公司 建筑垃圾回收分拣装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN111229461A (zh) 2020-06-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPWO2002076620A1 (ja) 粒子の静電分離方法および静電分離装置ならびに製造システム
CN111229461B (zh) 一种建筑余料破碎分选装置
CN106824981A (zh) 一种自动化废旧家电拆解系统
CN108686960B (zh) 建筑垃圾干式分选系统
HUT76897A (en) Electrostatic separator and method for treating fly ash
CN108607671B (zh) 一种建筑垃圾干式分类分离方法
US3672496A (en) Scrap material processing apparatus
CN211190545U (zh) 矿石杂质分离系统
CN208727701U (zh) 一种金属尾矿回收装置
CN113798059A (zh) 一种干式预选机
CN110774486B (zh) 废旧pcb板的铜粉循环再生利用系统
CN113042404B (zh) 伴生多种金属多级分离分装装置
CN205436002U (zh) 一种分离输送装置
CN112108265B (zh) 除铁系统及方法
KR101170952B1 (ko) 자성금속 선별기
KR20060114168A (ko) 진동식 전선피복 선별장치
AU633736B2 (en) Process of cleaning dedusting electrostatic precipitators
CN215389589U (zh) 一种新型矿石破碎机
CN216173205U (zh) 一种干式预选机
CN201676824U (zh) 综合胶粒筛选装置
CN212120364U (zh) 一种选矿装置
WO2023070893A1 (zh) 一种干式预选机
CN215625037U (zh) 一种煤矸石原料输送带自动清理磁选装置
CN217990049U (zh) 装修垃圾处理生产线
CN219463681U (zh) 一种干式磁选机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant