CN111229356A - 一种凉米仓 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种凉米仓，包括降温仓、出料仓和仓盖构成的仓体；降温仓上部侧边排气口，出料仓底端设有出料口，仓盖中间设有进料管；仓体内设有若干从仓盖外竖直向下伸进仓体内的压缩空气冷却管道，压缩空气冷却管道上端通过压缩空气管和设于仓体外的压缩空气发生装置相连通，位于仓体中部和下部的压缩空气冷却管道设有若干用于向仓体内排气的通孔，通孔的直径小于米粒的直径；压缩空气发生装置包括通过压缩空气管依次连接的空压机、储气罐、过滤器和干燥机；干燥机通过压缩空气管连接压缩空气冷却管道。本发明能加快降温速度，提高工作效率，还能使去壳米的水分充分蒸发，不会带进油气和粉尘，提高成品米的品质。

Description

一种凉米仓

技术领域

本发明涉及大米贮藏设备技术领域，尤其涉及一种凉米仓。

背景技术

大米加工过程，是把稻谷进行去杂质、去稻壳、分离、去皮糠、大米分级、抛光、色选、成品包装等多个加工工序。经过去壳、去皮糠后再进行分级筛选出的成品米的温度较高，如果将高温的去壳米直接送入抛光机进行抛光，往往会造成米粒破碎，造成外观不佳；另外，去壳米中的水分也要蒸发出来，否则也会影响成品米的贮存时间。所以在去壳米抛光之前需进行冷却降温，降到室温20℃左右才可以进行后续工序的加工。

目前大多采用凉米仓对去壳米进行降温，目前的凉米仓通常靠自然冷却，降温时间较长，影响工作效率；去壳米的水分蒸发也不充分，影响成品米的品质，另外，用空气直接对去壳米进行冷却，容易将空气中的油气、粉尘带进去壳米中，也会影响成品米的品质。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，提供了一种凉米仓，能加快降温速度，提高工作效率，还能使去壳米的水分充分蒸发，不会带进油气和粉尘，提高成品米的品质。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种凉米仓，包括仓体；所述仓体包括空心圆筒状的降温仓、连接于降温仓底端的出料仓和连接于降温仓顶部的仓盖；所述降温仓上部侧边设有若干通向仓体外的排气口，出料仓为向下收缩、漏斗状的空心椎体，其底端设有出料口，仓盖中间设有竖直向下的进料管；所述仓体内设有若干从仓盖外竖直向下伸进仓体内的压缩空气冷却管道，压缩空气冷却管道上端通过压缩空气管和设于仓体外的压缩空气发生装置相连通，压缩空气冷却管道下端为封闭结构，位于仓体中部和下部的压缩空气冷却管道设有若干用于向仓体内排气的通孔，通孔的直径小于米粒的直径；

所述压缩空气发生装置包括空压机、储气罐、过滤器和干燥机；空压机、储气罐、过滤器和干燥机通过压缩空气管依次连接，干燥机通过压缩空气管连接压缩空气冷却管道。

进一步，所述压缩空气冷却管道以仓体的中轴线为中心呈多圈式圆环状分布，靠近仓体中间的压缩空气冷却管道伸入到出料仓中，仓盖外部相应地设有多圈环形的压缩空气环形管，各压缩空气环形管相应地和仓体内各圈压缩空气冷却管道相连通，各压缩空气环形管通过压缩空气管相互连通并连通干燥机。

进一步，所述进料管底部的内侧固设有一横杆，横杆中间设有一向下的竖杆，竖杆下部间隔设置有伞状的上分散盘和下分散盘，上分散盘的直径大于进料管的直径、小于下分散盘的直径。

进一步，所述上分散盘和下分散盘的上表面设有条形凹槽，条形凹槽以上分散盘和下分散盘的顶端为中心向边缘呈射线状排布。

进一步，所述出料口设有推拉式出料阀。

进一步，所述储气罐进气端设有进气阀，出气端设有出气阀。

本发明的有益效果是：在仓体内设置多圈竖直设置的压缩空气冷却管道，在压缩空气冷却管道设置多个通孔，采用压缩空气发生装置将空气进行压缩、除尘、除油、除湿，将干燥的压缩空气通过压缩空气冷却管道对仓体内的去壳米进行降温，使去壳米中的水分充分蒸发，降温、蒸发效果较好，克服了现有技术降温慢、水分蒸发不充分、不能除油气和粉尘问题，提高了成品米的品质。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的A向示意图。

图3为图1的B-B剖视图。

图4为压缩空气冷却管道的通孔结构示意图。

图中：降温仓1、出料仓2、仓盖3、排气口4、出料口5、出料阀6、进料管7、横杆8、竖杆9、上分散盘10、下分散盘11、凹槽12、压缩空气冷却管道13、压缩空气管14、通孔15、压缩空气环形管16、空压机17、储气罐18、过滤器19、干燥机20、进气阀21、出气阀22。

具体实施方式

如图1～4所示，本发明的实施例，一种凉米仓，包括仓体；仓体包括空心圆筒状的降温仓1、连接于降温仓1底端的出料仓2和连接于降温仓1顶部的仓盖3；降温仓1上部侧边设有若干通向仓体外的排气口4，这些排气口4用于向仓外排气，出料仓2为向下收缩、漏斗状的空心椎体，其底端设有出料口5，在本实施例中，出料口5设有推拉式出料阀6，可方便放出仓内的去壳米；仓盖3中间设有竖直向下的进料管7；在本实施例中，如图1所示，进料管7底部的内侧固设有一横杆8，横杆8中间设有一向下的竖杆9，竖杆9下部间隔设置有伞状的上分散盘10和下分散盘11，上分散盘10的直径大于进料管7的直径、小于下分散盘11的直径，上分散盘10和下分散盘11的上表面设有条形凹槽12，条形凹槽12以上分散盘10和下分散盘11的顶端为中心向边缘呈射线状排布，这样，从进料管7进来的去壳米掉落在上分散盘10上，向四处散开，沿上分散盘10的凹槽12滑下掉落在下分散盘11上，继续沿四处散开，沿下分散盘11的凹槽12滑落，可将去壳米分散在仓体内，使去壳米分散均匀，并减缓掉落的速度，防止掉落速度过快使米粒断裂。

如图1、图4所示，所述仓体内设有若干从仓盖3外竖直向下伸进仓体内的压缩空气冷却管道13，压缩空气冷却管道13上端通过压缩空气管14和设于仓体外的压缩空气发生装置相连通，压缩空气冷却管道13下端为封闭结构，位于仓体中部和下部的压缩空气冷却管道13设有若干用于向仓体内排气的通孔15，通孔15的直径小于米粒的直径；由于压缩空气冷却管道13下端为封闭结构，因此压缩空气只能通过通孔15排出管道外。在本实施例中，如图2、图3所示，压缩空气冷却管道13在仓体内以仓体的中轴线为中心呈多圈式圆环状分布，靠近仓体中间的压缩空气冷却管道13穿过上分散盘10和下分散盘11伸入到出料仓2中，仓盖3外部相应地设有多圈环形的压缩空气环形管16，各压缩空气环形管16相应地和仓体内各圈压缩空气冷却管道13相连通，各压缩空气环形管16通过压缩空气管14相互连通。这样，压缩空气可均匀分散到仓体内，提高降温除湿效果。

如图1所示，所述压缩空气发生装置包括空压机17、储气罐18、过滤器19和干燥机20；空压机17、储气罐18、过滤器19和干燥机20通过压缩空气管14依次连接，干燥机20通过压缩空气管14连接压缩空气环形管16。储气罐18用于储存压缩空气，用于持续向仓体内输入压缩空气，其容量大小和仓体的大小相匹配，压缩空气中的粉尘、水汽和油气还可在储气罐18内得到初步沉淀去除。在本实施例中，储气罐18进气端设有进气阀21，出气端设有出气阀22。过滤器19主要用于过滤掉压缩空气中的油气和粉尘，干燥机20用于除去压缩空气中的水分，特别是阴雨天气，空气中的水分较多，直接用这样的空气去冷却去壳米，会给去壳米增加水分。这样，压缩空气经除油、除尘、干燥后输入仓体内，不但能对去壳米进行冷却，还可利用干燥的空气迅速带走去壳米中的水分，延长成品米的储存时间，还克服了现有技术直接用空气进行冷却，将空气中的油气、粉尘带进去壳米中，影响成品米的品质的问题。上述空压机17、储气罐18、过滤器19和干燥机20均可采用市售商品，干燥机20可选用冷冻式干燥机或吸附式干燥机。

工作原理是：空压机17经进气阀21将压缩空气打入储气罐18储存，压缩空气中的粉尘、水汽和油气在储气罐18内得到初步沉淀去除。要对仓体内的大米进行凉米时，打开出气阀22，压缩空气从储气罐18中排出，经过滤器19进一步过滤掉压缩空气中的油气和粉尘，再经干燥机20除掉压缩空气中的水汽，经压缩空气管14、压缩空气环形管16进入各压缩空气冷却管道13中，经压缩空气冷却管道13的通孔15均匀分散到仓体中。经去稻壳、分离、去皮糠、分级后温度较高的去壳米从进料管7进入降温仓1，掉落在上分散盘10上，向四处散开，沿上分散盘10的凹槽12滑落在下分散盘11上，继续沿四处散开，沿下分散盘11的凹槽12滑落分散在仓体内，在掉落的过程中被干燥的压缩空气迅速冷却，去壳米中的水分也能充分蒸发，压缩空气带走去壳米的热量和水汽从排气口4排出。去壳米下落后堆积在出料仓2内，由于靠近仓体中间的压缩空气冷却管道13伸入到出料仓2中，在出料仓2中的去壳米可继续冷却。当出料仓2的去壳米堆满后，去壳米可继续往上堆积在降温仓1，同样在干燥的压缩空气的作用下继续降温、蒸发，直至温度和含水量符合出仓要求。

本发明在仓体内设置多圈竖直设置的压缩空气冷却管道13，在压缩空气冷却管道13设置多个通孔15，采用压缩空气发生装置将空气进行压缩、除尘、除油、除湿，将干燥的压缩空气通过压缩空气冷却管道13对仓体内的去壳米进行降温，使去壳米中的水分充分蒸发，降温、蒸发效果较好，克服了现有技术降温慢、水分蒸发不充分、不能除油气和粉尘问题，提高了成品米的品质。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，本发明的保护范围以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种凉米仓，包括仓体；所述仓体包括空心圆筒状的降温仓、连接于降温仓底端的出料仓和连接于降温仓顶部的仓盖；所述降温仓上部侧边设有若干通向仓体外的排气口，出料仓为向下收缩、漏斗状的空心椎体，其底端设有出料口，仓盖中间设有竖直向下的进料管，其特征在于：所述仓体内设有若干从仓盖外竖直向下伸进仓体内的压缩空气冷却管道，压缩空气冷却管道上端通过压缩空气管和设于仓体外的压缩空气发生装置相连通，压缩空气冷却管道下端为封闭结构，位于仓体中部和下部的压缩空气冷却管道设有若干用于向仓体内排气的通孔，通孔的直径小于米粒的直径；

所述压缩空气发生装置包括空压机、储气罐、过滤器和干燥机；空压机、储气罐、过滤器和干燥机通过压缩空气管依次连接，干燥机通过压缩空气管连接压缩空气冷却管道。

2.根据权利要求1所述的一种凉米仓，其特征在于：所述压缩空气冷却管道以仓体的中轴线为中心呈多圈式圆环状分布，靠近仓体中间的压缩空气冷却管道伸入到出料仓中，仓盖外部相应地设有多圈环形的压缩空气环形管，各压缩空气环形管相应地和仓体内各圈压缩空气冷却管道相连通，各压缩空气环形管通过压缩空气管相互连通并连通干燥机。

3.根据权利要求1所述的一种凉米仓，其特征在于：所述进料管底部的内侧固设有一横杆，横杆中间设有一向下的竖杆，竖杆下部间隔设置有伞状的上分散盘和下分散盘，上分散盘的直径大于进料管的直径、小于下分散盘的直径。

4.根据权利要求3所述的一种凉米仓，其特征在于：所述上分散盘和下分散盘的上表面设有条形凹槽，条形凹槽以上分散盘和下分散盘的顶端为中心向边缘呈射线状排布。

5.根据权利要求1所述的一种凉米仓，其特征在于：所述出料口设有推拉式出料阀。

6.根据权利要求1所述的一种凉米仓，其特征在于：所述储气罐进气端设有进气阀，出气端设有出气阀。

Images