CN111227345A

CN111227345A - 一种抗菌抗病毒口罩及其制备方法

Info

Publication number: CN111227345A
Application number: CN202010098583.1A
Authority: CN
Inventors: 吴龙涛; 王亚飞; 宋宝祥; 张小宇; 陈凯
Original assignee: Jiangsu Yimao Filter Materials Co ltd
Current assignee: Jiangsu Yimao Filter Materials Co ltd
Priority date: 2020-02-18
Filing date: 2020-02-18
Publication date: 2020-06-05
Anticipated expiration: 2040-02-18
Also published as: CN111227345B

Abstract

本发明公开了一种抗菌抗病毒口罩及其制备方法，所述口罩至少包括三层结构，由外而内依次分为面层、芯层和里层，所述面层为拒水性的聚丙烯纺粘无纺布，所述芯层为抗菌抗病毒无纺布，所述里层为拒水亲肤性的聚丙烯纺粘无纺布。本发明采用载银‑铜的纳米沸石材料改性后的短纤与普通涤纶短纤混纺制得的无纺布作为芯层，以拦截颗粒物和细菌病毒的基础上，将微生物杀死，以防止微生物渗透过口罩对人体造成危害，并通过载银‑铜的纳米沸石材料中银与铜离子的控制性释放，以使口罩保持高效持久的抗菌抗病毒及防雾霾、防尘作用，因此能够有效预防H1N1、H7N9、SARS等经空气传播的疾病，并对目前的新型冠状病毒具有良好的防护效果。

Description

一种抗菌抗病毒口罩及其制备方法

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，尤其涉及一种抗菌抗病毒口罩及其制备方法。

背景技术

空气和水的污染、病毒或其它细菌的大量繁衍，给人们的健康带来巨大的威胁。口罩是用来使人类免受病菌侵袭的一种便捷的保护措施。人们戴口罩是为了给呼吸道设置一道“过滤屏障”，对吸入的空气起到过滤作用，使空气中夹杂着的大量灰尘、细菌、病毒和各种有害的气体等不能进入人体。同时由于有些病菌极其顽强，且主要通过飞沫和近距离接触传播，所以在口罩无杀灭病菌功能或杀灭病菌能力不足时，常常通过增加口罩厚度的方式来提高口罩的安全防护性能。然而对于一些顽固病菌仍存在安全防护性能不足的问题，并且如果配戴的口罩过厚，还会影响口罩的透气性能，从而使人感觉憋闷，尤其是长时间配戴后，易使鼻黏膜变得脆弱，从而失去了鼻腔的原有生理功能，因此可能会诱发其他疾病。此外，由于口罩直接接触口腔、鼻腔，因此口罩自身的卫生和安全性能显得尤为重要。

目前，大部分防护口罩是利用物理拦截过滤的原理即利用一定孔径的滤材将大于该孔径的微尘和气溶胶颗粒过滤拦截下来，从而避免附着于微尘和气溶胶颗粒上的病原微生物(如病毒和细菌等)或其他有害因子与人体接触进入呼吸道，来大大降低人被感染或受危害的风险。然而被拦截过滤的病原微生物和其他有害因子依然附着于口罩滤材上，具有潜在的危害性。因此，使用过的口罩需依据国家有关医疗废弃物处理的法律法规进行无害化处理。

为克服上述技术缺陷，有研究者提出赋予口罩以抗病毒功能，以利用病毒抑制剂达到杀死或抑制病毒复制的效果。目前口罩抗病毒功能的实现主要方法有两种：一种是纳米整理法，是在织物的后整理过程中将纳米抗病毒材料添加到织物整理剂中或是以涂层方式复合，从而赋予织物抗病毒的功能，该类方法难以大批量生产且产品的抗病毒性能难以控制，因此发展受到限制。另一种方法是将具有抗病毒功能的材料做成纳米级的微细颗粒，然后与高聚物仿丝液共混，最后纺丝制成无纺布。目前使用较为广泛的抗病毒材料主要有白云石、绿茶提取物、纳米银等。其中纳米银因具有良好的抗菌能力而被广泛使用，然而纯银系抗菌剂由于易变色，因此存在稳定性较差等缺陷，从而不利于其发展应用。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种抗菌抗病毒口罩及其制备方法，首先通过由聚丙烯熔喷无纺布制成的吸附阻隔层，以对PM2.5颗粒物和细菌病毒等微生物起到拦截和阻挡作用，然后进一步采用由载银-铜的纳米沸石材料与纤维混纺制备得到的抗菌抗病毒短纤与普通PET短纤共混制得的抗菌抗病毒无纺布作为芯层，以赋予口罩良好的抗病毒性能，并利用纳米沸石规则的微纳米孔道和较强的吸附性能以对PM2.5颗粒物和细菌病毒等微生物起到进一步拦截和阻挡作用，从而防止微生物渗透过口罩对人体造成危害，以协同提高口罩的抗菌抗病毒功能。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种抗菌抗病毒口罩，所述口罩至少包括三层结构，由外而内依次分为面层、芯层和用于接触保护的里层，所述面层为拒水性的聚丙烯纺粘无纺布，所述芯层为抗菌抗病毒无纺布，所述里层为拒水亲肤性的聚丙烯纺粘无纺布。

作为上述方案的进一步限定，所述口罩为四层结构，由外而内依次分为面层、吸附阻隔层、芯层和用于接触保护的里层，四层结构通过叠落缝合工艺连接。

作为上述方案的进一步限定，所述面层聚丙烯纺粘无纺布，纤维细度为35～40μm，强度为3.9～4.9cN/dtex，其面密度为25～60g/m²。

作为上述方案的进一步限定，所述芯层抗菌抗病毒无纺布的纤维细度为2～3μm，面密度为20～110g/m²。

作为上述方案的更进一步限定，所述芯层抗菌抗病毒无纺布由载银-铜的纳米沸石材料与纤维混纺制备得到的抗菌抗病毒短纤与普通PET短纤混合均匀后依次经过开松、梳理、针刺、热风粘合，最后经高温压辊烫平制成。

进一步的，所述载银-铜的纳米沸石材料的制备方法，步骤如下：

1)搅拌条件下，将1.016g四丙基氢氧化铵溶解于12mL水中，并将1.065g四丙基溴化铵溶解在6mL水中，两种溶液混合，经室温搅拌10～50min后，得到均匀的溶液，加入4.792g正硅酸乙酯，并继续于室温下搅拌过夜；再将所得混合物于140℃油浴中加热搅拌12h，最终产物以12000r/min的转速离心分离，固体产物用水和乙醇分别洗涤两次以上，再于60℃烘干后得纳米沸石材料；

2)将步骤1)所得纳米沸石于300℃下真空中锻烧3～5h后，分散于浓度为0.01mol/L的硝酸银与0.05mol/L的氯化铜混合溶液，避光搅拌72h，产物用去离子水洗涤后，烘干，制得载银-铜的纳米沸石材料。

本发明采用边搅拌边加热的水热合成方法以破坏大单晶的生长过程，从而制得纳米级别的沸石粉体，再进一步通过与AgNO₃与氯化铜的混合溶液进行离子交换反应，从而在纳米沸石规则的微纳米孔道中负载银离子和铜离子，以提高银离子与铜离子的负载量及负载牢度，通过载体、银离子与铜离子的协同作用，以赋予口罩良好的抗病毒性能。

作为上述方案的更进一步限定，所述抗菌抗病毒无纺布中载银-铜的纳米沸石材料的含量为0.05～2g/m²。

作为上述方案的更进一步限定，所述抗菌抗病毒短纤与普通PET短纤的混合比例为1：2～10。

作为上述方案的更进一步限定，所述里层的面密度为35～45g/m²，纤维细度为20～25μm；所述吸附阻隔层为聚丙烯熔喷无纺布，纤维细度为2～3μm，面密度为20～60g/m²。

作为上述方案的更进一步限定，所述吸附阻隔层在风量为85L/min时，风阻≤80Pa，对0.3μm粒径的NaCl颗粒物的拦截效率≥99.5％；在风量32L/min时，风阻≤30Pa，对3μm粒径细菌的过滤效率≥95％。

本发明还提供所述的一种抗菌抗病毒口罩的制备方法，包括如下步骤：

S1、制备拒水性的聚丙烯纺粘无纺布面层；

S2、制备抗菌抗病毒无纺布芯层；

S3、制备聚丙烯熔喷无纺布吸附阻隔层；

S4、制备拒水亲肤性的聚丙烯纺粘无纺布里层；

S5、将上述制备得到的四个功能层由外向里依次叠落缝合在一起后，再缝接上四个角带即得抗菌口罩。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明所提供的口罩为四层结构，其中面层采用拒水性能良好的聚丙烯(PP)纺粘无纺布，以防止飞沫携带细菌、病毒进入体内，同时起到支撑作用，使口罩保持一定的形状；吸附阻隔层由聚丙烯熔喷无纺布制成，以对PM2.5颗粒物和细菌病毒等微生物起到拦截和阻挡作用；芯层采用由载银-铜的纳米沸石材料与纤维混纺制备得到的抗菌抗病毒短纤与普通PET短纤共混制得的抗菌抗病毒无纺布，利用纳米沸石规则的微纳米孔道和较强的吸附性能以进一步拦截颗粒物和细菌病毒的基础上，将微生物杀死，从而防止微生物渗透过口罩对人体造成危害；最里层采用拒水亲肤性的聚丙烯(PP)纺粘无纺布，以增加口罩与人体面部的贴合性能并增加佩戴的舒适性。

(2)本发明采用沸石作为载体负载银离子和铜离子无机抗菌剂作为抗病毒活性因子，沸石是一种孔隙结构发达、比表面积大，吸附能力强的一类具有规则微孔孔道结构的晶体材料，其分子级别的孔道可以有效固载银系抗菌剂，将其与银离子、铜离子无机抗菌剂进行有机地结合，并与纤维混纺修饰固载结合至纤维无纺布表面或无纺布中，并用于制作口罩，其中纤维无纺布上固载的载银-铜的纳米沸石材料中的银离子和铜离子与环境中的钠离子发生反应，可导致银和铜离子的控制性释放，从而使口罩具有高效持久的抗菌抗病毒及防雾霾、防尘作用，以使病原微生物灭活，因此能够有效预防H1N1、H7N9、SARS等经空气传播的疾病，并对目前的新型冠状病毒肺炎疫情具有良好的防护效果。

(3)本发明所采用的无机抗菌剂具有接触型，光谱抗菌，持久、耐水、耐酸碱，对健康无害、无二次污染等特点，通过铜-银离子的协同作用，其中铜离子精于攻击细胞壁的蛋白质/氨基酸，以便银离子轻松侵入细胞，从而在细胞内联合攻击，防止病毒细胞复制，从而消灭细菌及病毒；同时银进入细胞质后，便会与基因组的DNA发生反应，使与呼吸功能相关的关键酶失效，从而使细胞窒息而死亡；此外利用银离子进行接触反应，造成微生物共有成分破坏或产生功能障碍。当微量的银离子到达微生物细胞膜时，因后者带负电荷，依靠库仑引力，使两者牢固吸附，银离于穿透细胞壁进入胞内，并与巯基反应，使蛋白质凝固，从而破坏细胞合成酶地活性，导致细胞丧失分裂增殖能力而死亡。同时银离子还能破坏微生物的电子传输系统、呼吸系统和物质传输系统，以起到杀菌抗病毒作用。

(4)本发明制得的口罩对SARS的抗病毒活性率高达99.58％；对H1N1的抗病毒活性率高达99.91％；对H7N9的抗病毒活性率高达99.98％；对H3N2的抗病毒活性率高达99.90％；对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌的抑菌率高达99.0％。且本发明口罩主体布料的原布的抗病毒活性值高达3.0以上，洗涤3次之后原布料中的抗病毒活性值仍为3.0以上，因此可使病毒的作用减少到万分之1以下，且口罩主体布料经反复洗涤后使用，仍能长时间保持抗病毒活性。

(5)本发明所提供的口罩使用后，可避免对环境造成二次污染；且相比与一般的医护口罩甚至比生化防备口罩都更安全的预防流行的已知或者未知的疾病传染的功效，可有效保护佩戴人的呼吸安全。

附图说明

图1为本发明抗菌口罩各层叠落次序示意图。

图2为本发明抗菌口罩的结构示意图。

图中：1、面层；2、芯层；3、里层；4、吸附阻隔层；5、缝合线；6、角带。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明；应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明；除非特别说明，本发明采用的试剂、方法和设备为本技术领域常规试剂、方法和设备。

参照图1-2，本发明提供一种抗菌抗病毒口罩，所述口罩为四层结构，由外而内依次分为面层1、吸附阻隔层4、芯层2和用于接触保护的里层3，所述面层1为拒水性的聚丙烯纺粘无纺布，所述吸附阻隔层4为聚丙烯熔喷无纺布，所述芯层2为抗菌抗病毒无纺布，所述里层3为拒水亲肤性的聚丙烯纺粘无纺布，四层结构通过叠落缝合工艺连接。

所述面层1聚丙烯纺粘无纺布的纤维细度为35～40μm，强度为3.9～4.9cN/dtex，其面密度为25～60g/m²。通过采用拒水性能良好的聚丙烯(PP)纺粘无纺布，以防止飞沫携带细菌、病毒进入体内，同时起到支撑作用，使口罩保持一定的形状

所述芯层2抗菌抗病毒无纺布的纤维细度为2～3μm，面密度为20～110g/m²。通过采用由载银-铜的纳米沸石材料与纤维混纺制备得到的抗菌抗病毒短纤与普通PET短纤共混制得的抗菌抗病毒无纺布作为芯层2，可以在拦截颗粒物和细菌病毒的基础上，将微生物杀死，从而防止微生物渗透过口罩对人体造成危害，以赋予口罩良好的抗病毒性能。

所述芯层2抗菌抗病毒无纺布由载银-铜的纳米沸石材料与纤维混纺制备得到的抗菌抗病毒短纤与普通PET短纤混合均匀后依次经过开松、梳理、针刺、热风粘合，最后经高温压辊烫平制成。其中，所述抗菌抗病毒无纺布中载银-铜的纳米沸石材料的含量为0.05～2g/m²；所述抗菌抗病毒短纤与普通PET短纤的混合比例为1：2～10。

所述载银-铜的纳米沸石材料的制备方法，步骤如下：

通过采用边搅拌边加热的水热合成方法以破坏大单晶的生长过程，从而制得纳米级别的沸石粉体，再进一步通过与AgNO₃与氯化铜的混合溶液进行离子交换反应，从而在纳米沸石规则的微纳米孔道中负载银离子和铜离子，以提高银离子与铜离子的负载量及负载牢度，通过载体、银离子与铜离子的协同作用，以赋予口罩良好的抗病毒性能。

所述吸附阻隔层4为聚丙烯熔喷无纺布，纤维细度为2～3μm，面密度为20～60g/m²；所述里层3的面密度为35～45g/m²，纤维细度为20～25μm。

所述的一种抗菌抗病毒口罩的制备方法，包括如下步骤：

S1、制备拒水性的聚丙烯纺粘无纺布面层1；

S2、制备抗菌抗病毒无纺布芯层2；

S3、制备聚丙烯熔喷无纺布吸附阻隔层4；

S4、制备拒水亲肤性的聚丙烯纺粘无纺布里层3；

S5、将上述制备得到的四个功能层由外向里依次叠落缝合在一起后，再缝接上四个角带6即得抗菌口罩。

以下具体实施方式中，采用GB/T20944.3-2008振荡法对制得的抗菌口罩的抗病毒性能进行测试。

下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述。

实施例1

参照图1-2，本实施例提供一种抗菌抗病毒口罩，所述口罩为四层结构，由外而内依次分为面层1、吸附阻隔层4、芯层2和用于接触保护的里层3，所述面层1为拒水性的聚丙烯纺粘无纺布，所述芯层2为抗菌抗病毒无纺布，所述吸附阻隔层4为聚丙烯熔喷无纺布，所述里层3为拒水亲肤性的聚丙烯纺粘无纺布，四层结构通过叠落缝合工艺连接。

所述面层1聚丙烯纺粘无纺布的纤维细度为35μm，强度为4.5cN/dtex，其面密度为40g/m²。通过采用拒水性能良好的聚丙烯(PP)纺粘无纺布，以防止飞沫携带细菌、病毒进入体内，同时起到支撑作用，使口罩保持一定的形状

所述芯层2抗菌抗病毒无纺布的纤维细度为2.5μm，面密度为70g/m²。通过采用由载银-铜的纳米沸石材料与纤维混纺制备得到的抗菌抗病毒短纤与普通PET短纤共混制得的抗菌抗病毒无纺布作为芯层2，可以在拦截颗粒物和细菌病毒的基础上，将微生物杀死，从而防止微生物渗透过口罩对人体造成危害，以赋予口罩良好的抗病毒性能。

所述芯层2抗菌抗病毒无纺布由载银-铜的纳米沸石材料与纤维混纺制备得到的抗菌抗病毒短纤与普通PET短纤混合均匀后依次经过开松、梳理、针刺、热风粘合，最后经高温压辊烫平制成。其中，所述抗菌抗病毒无纺布中载银-铜的纳米沸石材料的含量为2g/m²；所述抗菌抗病毒短纤与普通PET短纤的混合比例为1：6。

所述载银-铜的纳米沸石材料的制备方法，步骤如下：

所述吸附阻隔层4为聚丙烯熔喷无纺布，纤维细度为2.5μm，面密度为50g/m²；所述里层3的面密度为40g/m²，纤维细度为22μm。

所述的一种抗菌抗病毒口罩的制备方法，包括如下步骤：

S1、制备拒水性的聚丙烯纺粘无纺布面层1；

S2、制备抗菌抗病毒无纺布芯层2；

S3、制备聚丙烯熔喷无纺布吸附阻隔层4；

S4、制备拒水亲肤性的聚丙烯纺粘无纺布里层3；

S5、将上述制备得到的四个功能层裁剪成18cm×12cm长方形，由外向里依次叠落在一起后，沿边内0.5cm用缝合线5缝合，而后在四个角缝接四个角带6，即可得到本发明的抗菌口罩。

本实施例所制作的口罩透气性很好，在国家标准之内。且本发明所制成的口罩的抗病毒性能测试结果如下表所示：

由上表结果可知：本实施例制成的口罩对SARS的抗病毒活性率高达99.58％；对H1N1的抗病毒活性率高达99.91％；对H7N9的抗病毒活性率高达99.98％；对H3N2的抗病毒活性率高达99.90％；对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌的抑菌率高达99.0％。且本发明口罩主体布料的原布的抗病毒活性值高达3.0以上，洗涤3次之后原布料中的抗病毒活性值仍为3.0以上，因此可使病毒的作用减少到万分之1以下，且口罩主体布料经反复洗涤后使用，仍能长时间保持抗病毒活性。同时根据试验结果，也可证明，本实施方式的抗病毒性卫生口罩经反复洗涤后再次使用，其抗病毒性的功能也难以降低。

此外，即使使用者的口部直接抵接于施加了抗病毒剂的布料，在健康上也没有问题，且在本实施方式中，在使用者的口部与里层3之前还增设有未施加抗病毒剂的由聚丙烯熔喷布制成的吸附阻隔层4，以对PM2.5颗粒物和细菌病毒等微生物起到进一步拦截和阻挡作用，以提高使用者的佩戴舒适性及对病毒的防护效果。

实施例2

本实施例提供一种抗菌抗病毒口罩，与实施例1相比，不同之处在于：所述口罩为三层结构，由外而内依次分为面层1、芯层2和用于接触保护的里层3，所述面层1为拒水性的聚丙烯纺粘无纺布，所述芯层2为抗菌抗病毒无纺布，所述里层3为拒水亲肤性的聚丙烯纺粘无纺布，三层结构通过叠落缝合工艺连接。

其余与实施例1均相同。

本实施例制成的口罩对SARS的抗病毒活性率高达95.12％；对H1N1的抗病毒活性率高达94.98％；对H7N9的抗病毒活性率高达95.63％；对H3N2的抗病毒活性率高达96.26％；对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌的抑菌率高达96.38％。且本发明口罩主体布料的原布的抗病毒活性值高达3.0以上，洗涤3次之后原布料中的抗病毒活性值仍为3.0以上，因此可使病毒的作用减少到万分之1以下，且口罩主体布料经反复洗涤后使用，仍能长时间保持抗病毒活性。

对比例1

本实施例提供一种抗菌抗病毒口罩，与实施例1相比，不同之处在于：所述芯层2抗菌抗病毒口罩由载银的纳米沸石材料与纤维混纺制备得到的抗菌抗病毒短纤与普通PET短纤混合均匀后依次经过开松、梳理、针刺、热风粘合，最后经高温压辊烫平制成。

其中，所述抗菌抗病毒口罩中载银的纳米沸石材料的含量为2g/m²；所述抗菌抗病毒短纤与普通PET短纤的混合比例为1：8。

所述载银的纳米沸石材料的制备方法，步骤如下：

2)将步骤1)所得纳米沸石于300℃下真空中锻烧3～5h后，分散于浓度为0.06mol/L的硝酸银溶液，避光搅拌72h，产物用去离子水洗涤后，烘干，制得载银-铜的纳米沸石材料。

本对比例制成的口罩对SARS的抗病毒活性率高达90.34％；对H1N1的抗病毒活性率高达89.15％；对H7N9的抗病毒活性率高达91.62％；对H3N2的抗病毒活性率高达90.27％；对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌的抑菌率高达93.59％。

对比例2

本实施例提供一种抗菌抗病毒口罩，与实施例1相比，不同之处在于：所述芯层2抗菌抗病毒口罩由载铜的纳米沸石材料与纤维混纺制备得到的抗菌抗病毒短纤与普通PET短纤混合均匀后依次经过开松、梳理、针刺、热风粘合，最后经高温压辊烫平制成。

其中，所述抗菌抗病毒口罩中载铜的纳米沸石材料的含量为2g/m²；所述抗菌抗病毒短纤与普通PET短纤的混合比例为1：8。

所述载银的纳米沸石材料的制备方法，步骤如下：

2)将步骤1)所得纳米沸石于300℃下真空中锻烧3～5h后，分散于浓度为0.06mol/L的氯化铜溶液，避光搅拌72h，产物用去离子水洗涤后，烘干，制得载银-铜的纳米沸石材料。

本对比例制成的口罩对SARS的抗病毒活性率高达87.34％；对H1N1的抗病毒活性率高达86.13％；对H7N9的抗病毒活性率高达89.01％；对H3N2的抗病毒活性率高达88.45％；对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌的抑菌率高达91.64％。

以上所述，仅为本发明的说明实施例，并非对本发明任何形式上和实质上的限制，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明方法的前提下，做出的若干改进和补充也应视为本发明的保护范围；凡熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明精神和范围的情况下，利用以上所揭示的技术内容做出的些许更改、修饰与演变的等同变化，均为本发明的等效实施例；同时，凡依据本发明的实质技术对上述实施例所做的任何等同变化的更改、修饰与演变，均仍属于本发明的保护范围。

Claims

1.一种抗菌抗病毒口罩，其特征在于，所述口罩至少包括三层结构，由外而内依次分为面层(1)、芯层(2)和用于接触保护的里层(3)，所述面层(1)为拒水性的聚丙烯纺粘无纺布，所述芯层(2)为抗菌抗病毒无纺布，所述里层(3)为拒水亲肤性的聚丙烯纺粘无纺布。

2.根据权利要求1所述的一种抗菌抗病毒口罩，其特征在于，所述口罩为四层结构，由外而内依次分为面层(1)、吸附阻隔层(4)、芯层(2)和用于接触保护的里层(3)，四层结构通过叠落缝合工艺连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种抗菌抗病毒口罩，其特征在于，所述面层(1)聚丙烯纺粘无纺布，纤维细度为35～40μm，强度为3.9～4.9cN/dtex，其面密度为25～60g/m²。

4.根据权利要求2所述的一种抗菌抗病毒口罩，其特征在于，所述芯层(2)抗菌抗病毒无纺布的纤维细度为2～3μm，面密度为20～110g/m²。

5.根据权利要求4所述的一种抗菌抗病毒口罩，其特征在于，所述芯层(2)抗菌抗病毒无纺布由载银-铜的纳米沸石材料与纤维混纺制备得到的抗菌抗病毒短纤与普通PET短纤混合均匀后依次经过开松、梳理、针刺、热风粘合，最后经高温压辊烫平制成。

6.根据权利要求4所述的一种抗菌抗病毒口罩，其特征在于，所述抗菌抗病毒无纺布中载银-铜的纳米沸石材料的含量为0.05～2g/m²。

7.根据权利要求4所述的一种抗菌抗病毒口罩，其特征在于，所述抗菌抗病毒短纤与普通PET短纤的混合比例为1：2～10。

8.根据权利要求1所述的一种抗菌抗病毒口罩，其特征在于，所述里层(3)面密度为35～45g/m²，纤维细度为20～25μm；所述吸附阻隔层(4)为聚丙烯熔喷无纺布，纤维细度为2～3μm，面密度为20～60g/m²。

9.根据权利要求1所述的一种抗菌抗病毒口罩，其特征在于，所述吸附阻隔层(4)在风量为85L/min时，风阻≤80Pa，对0.3μm粒径的NaCl颗粒物的拦截效率≥99.5％；在风量32L/min时，风阻≤30Pa，对3μm粒径细菌的过滤效率≥95％。

10.根据权利要求1所述的一种抗菌抗病毒口罩的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、制备拒水性的聚丙烯纺粘无纺布面层(1)；

S2、制备抗菌抗病毒无纺布芯层(2)；

S3、制备聚丙烯熔喷无纺布吸附阻隔层(4)；

S4、制备拒水亲肤性的聚丙烯纺粘无纺布里层(3)；

S5、将上述制备得到的四个功能层由外向里依次叠落缝合在一起后，再缝接上四个角带(6)即得抗菌口罩。