CN111227283A - 一种酒糟发酵成畜禽饲料的装置及其方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种酒糟发酵成畜禽饲料的装置及其方法。包括混合仓和烘干仓以及发酵密封仓,本发明装置结构设计合理,具有二次烘干筛分的功能,保障了酒糟饲料的充分发酵和烘干,颗粒筛选均匀,便于禽畜的吃食,以及便于长时间的运输或保存,避免了潮湿上霉;同时本发明以酒糟发酵物为原料,不仅充分进行了废料利用,绿色环保,充分降低了酒糟中纤维素含量,提高了蛋白质含量,保留了其中的氨基酸和维生素等多种营养成分,它极大地改善的物料的消化吸收率,降低了其抗营养的副作用,提供了丰富的蛋白质和微量元素,不仅能够降低酒糟饲料的生产成本,流程简单,并且酒糟烘干筛分效果佳,易于保存和运输,营养物质利用率高。
Description
技术领域
本发明涉及畜禽养殖技术领域,尤其涉及一种酒糟发酵成畜禽饲料的装置及其方法。
背景技术
作为白酒的副产品,酒糟是很好的饲料,营养成分高,有利于畜禽生长。经测定白酒糟中含有丰富的蛋白质,从白酒糟中可检出十八种氨基酸。白酒糟中还含有丰富的磷、钾等无机元素及维生素等成分。此外,还可能存在由微生物菌体产生的核糖核酸及嘌呤等微量有益成分,所有这些是谷物所不能比拟的,这是酒糟饲料营养成分有别于粮食的重要特征。并且目前畜禽养殖业主要面临饲料成本居高不下和抗生素滥用成灾以下两个主要问题,酒糟是很适合的替代品,给牛投喂酒糟后就会发现牛的皮毛更加光亮柔顺,吃食也不再挑挑拣拣了。喂酒糟的牛肉质好,纤维细、色泽鲜、有韧性。
目前,一般是将酒糟作为饲料或加其他饲料添加剂直接喂食,或是把固态白酒糟分离稻壳干燥或晒干后,再与其它原料配合生产不同品种的饲料,或是用酒糟粉与其他原料进行配合生产饲料,但这些饲料没有充分发酵和烘干,颗粒不均匀,有些大的酒糟颗粒中还是潮湿的,造成酒糟营养物质利用率低,不利于运输和保存,而且现有的酒糟饲料生产成本高,流程复杂。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述问题,提供一种酒糟发酵成畜禽饲料的装置及其方法,能够降低酒糟饲料的生产成本,流程简单,并且酒糟烘干筛分效果佳,易于保存和运输,营养物质利用率高。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本发明是通过以下技术方案实现:
一种酒糟发酵成畜禽饲料的装置,包括混合仓和烘干仓,所述混合仓设置在烘干仓的上方,所述混合仓的侧壁上安装有搅拌电机,所述搅拌电机的输出轴上安装有横轴,所述横轴设置在混合仓的内腔中,且横轴的外壁等分安装有搅拌杆,所述混合仓的底部内腔呈斗状设置,所述混合仓和烘干仓的连接处设置有出料挡板,所述出料挡板活动连接混合仓的底部内壁,所述烘干仓的内壁上安装有加热板,且所述烘干仓的内腔中设置有振动筛,所述振动筛的左端穿过烘干仓的侧壁延伸至外部,且振动筛的下方设置有凸轮,所述凸轮通过电机驱动,所述振动筛的上方设置有固定板,所述固定板的底部外壁上固定安装有复位弹簧,所述复位弹簧的底端固定连接振动筛的顶部外壁,所述烘干仓的下方安装有第一下料管,所述第一下料管的下方设置有发酵密封仓,且第一下料管的底端接通发酵密封仓的内腔。
优选地,上述一种酒糟发酵成畜禽饲料的装置,所述烘干仓的下方安装有第二下料管,所述第二下料管设置在第一下料管的后方,所述第一下料管和第二下料管顶部的高度设置一致。
优选地,上述一种酒糟发酵成畜禽饲料的装置,所述第一下料管和第二下料管均呈倒斗状设置,且第一下料管和第二下料管的外壁上均安装有开关阀。
优选地,上述一种酒糟发酵成畜禽饲料的装置,所述烘干仓的内腔中设置有导料板,所述导料板设置在第一下料管和第二下料管宽口部的上方,所述导料板的中心部位固定安装有转轴,所述转轴的另一端穿过烘干仓的内壁,延伸至烘干仓的外部。
优选地,上述一种酒糟发酵成畜禽饲料的装置,所述转轴和烘干仓的连接处通过轴承活动连接。
优选地,上述一种酒糟发酵成畜禽饲料的装置,所述发酵密封仓的前壁开设有仓门,且发酵密封仓中设置有加热丝和温度控制器。
优选地,上述一种酒糟发酵成畜禽饲料的装置,所述振动筛的右端底部外壁铰接有支撑杆,所述支撑杆主要由套管和支撑柱体组成,所述支撑杆中的支撑柱体设置在套管的内腔中且与套管的内壁滑动连接。
优选地,上述一种酒糟发酵成畜禽饲料的装置,所述振动筛呈15—30度倾斜设置,所述振动筛的目数设置为40—60目。
优选地,上述一种酒糟发酵成畜禽饲料的方法,还包括以下步骤:
步骤一、下料搅拌混合;分别取不同窖层粉碎后的酿酒酒糟,面糟40—60%,中层糟30—40%,底糟10—15%;1%—3%的食用碱,再加入主料红曲、米糠麸皮、玉米粉,将pH值调整到7—9,启动搅拌电机,搅拌混合均匀后打开出料挡板;
步骤二、烘干筛分;通过电机启动凸轮和加热板,将搅拌合均匀的酒糟放入烘干仓中进行烘干筛分,筛分后的酒糟混合物通过第一下料管进入发酵密封仓中;
步骤三、密封发酵,发酵密封仓中接种1%的活性酵母,发酵密封仓中的温度控制在23—25°,顶温控制在60—65°,发酵36—40小时;
步骤四、烘干筛分;将发酵好的酒糟混合物再次放入烘干仓中进行烘干筛分,烘干温度150—200度;
步骤五、出料;筛分后的酒糟饲料通过第二下料管排至运输小车中,进行打包运输。
本发明的有益效果是:本发明装置结构设计合理,具有二次烘干筛分的功能,保障了酒糟饲料的充分发酵和烘干,颗粒筛选均匀,便于禽畜的吃食,以及便于长时间的运输或保存,避免了潮湿上霉;同时本发明以酒糟发酵物为原料,不仅充分进行了废料利用,绿色环保,充分降低了酒糟中纤维素含量,提高了蛋白质含量,保留了其中的氨基酸和维生素等多种营养成分,它极大地改善的物料的消化吸收率,降低了其抗营养的副作用,提供了丰富的蛋白质和微量元素,不仅能够降低酒糟饲料的生产成本,流程简单,并且酒糟烘干筛分效果佳,易于保存和运输,营养物质利用率高。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的内部结构示意图。
图2为本发明烘干仓的外部侧视图。
图3为本发明整体的流程示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、混合仓;2、搅拌电机;3、横轴;4、搅拌杆;5、出料挡板;6、烘干仓;7、加热板;8、第一下料管;9、开关阀;10、第二下料管;11、发酵密封仓;12、导料板;13、振动筛;14、凸轮;15、支撑杆;16、复位弹簧;17、固定板;18、转轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~3所示,本实施例为一种酒糟发酵成畜禽饲料的装置及其方法,包括混合仓1和烘干仓6,混合仓1设置在烘干仓6的上方,混合仓1的侧壁上安装有搅拌电机2,搅拌电机2的输出轴上安装有横轴3,横轴3设置在混合仓1的内腔中,且横轴3的外壁等分安装有搅拌杆4,搅拌电机2通过横轴3可以带动搅拌杆在混合仓1中旋转,进行混合搅拌工作,混合仓1的底部内腔呈斗状设置,混合仓1和烘干仓6的连接处设置有出料挡板5,出料挡板5活动连接混合仓1的底部内壁,烘干仓6的内壁上安装有加热板7,且烘干仓6的内腔中设置有振动筛13,振动筛13的左端穿过烘干仓6的侧壁延伸至外部,且振动筛13的下方设置有凸轮14,凸轮14通过电机驱动,凸轮14可以带动振动筛13进行上下往复运动,依次时进行振动筛分工作,振动筛13的上方设置有固定板17,固定板17的底部外壁上固定安装有复位弹簧16,复位弹簧16进行复位工作,复位弹簧16的底端固定连接振动筛13的顶部外壁,振动筛13的右端底部外壁铰接有支撑杆15,支撑杆15主要由套管和支撑柱体组成,支撑杆15中的支撑柱体设置在套管的内腔中且与套管的内壁滑动连接,振动筛13呈30度倾斜设置,振动筛13的目数设置为60目,振动筛13的结构设置合理,不仅能够对酒糟颗粒物进行振动筛分的工作,使得酒糟饲料的颗粒筛选均匀,并且提高了烘干仓6中的烘干效果,能够使饲料因振动而发生移动,烘干仓6的下方安装有第一下料管8,第一下料管8的下方设置有发酵密封仓11,且第一下料管8的底端接通发酵密封仓11的内腔,烘干仓6的下方安装有第二下料管10,第二下料管10设置在第一下料管8的后方,第一下料管8和第二下料管10顶部的高度设置一致,第一下料管8和第二下料管10均呈倒斗状设置,且第一下料管8和第二下料管10的外壁上均安装有开关阀9,通过开关阀9的安装,以便于打开或关闭第一下料管8和第二下料管10,烘干仓6的内腔中设置有导料板12,导料板12设置在第一下料管8和第二下料管10宽口部的上方,导料板12的中心部位固定安装有转轴18,转轴18的另一端穿过烘干仓6的内壁,延伸至烘干仓6的外部,转轴18和烘干仓6的连接处通过轴承活动连接,转动转轴18,可以实现烘干仓6内腔中导料板12的转动,进而能够控制透过振动筛13的酒糟饲料半成品,对其进行出料或进入发酵密封仓11中进行发酵工作,发酵密封仓11的前壁开设有仓门,且发酵密封仓11中设置有加热丝和温度控制器,发酵密封仓11可以实时的反应内部的温度情况,并且进行升温处理,保障了发酵工作的高效性。
还包括以下步骤:
步骤一、下料搅拌混合;分别取不同窖层粉碎后的酿酒酒糟,面糟60%,中层糟30%,底糟10%;面糟总重量的2%的食用碱,再加入主料红曲、米糠麸皮、玉米粉,将pH值调整到8,启动搅拌电机2,搅拌混合均匀后打开出料挡板5;
步骤二、烘干筛分;通过电机启动凸轮14和加热板7,将搅拌合均匀的酒糟放入烘干仓6中进行烘干筛分,筛分后的酒糟混合物通过第一下料管8进入发酵密封仓11中;
步骤三、密封发酵,发酵密封仓11中接种1%的生物质活性酵母,发酵密封仓11中的温度控制在23—25°,顶温控制在60—65°,发酵38小时;
步骤四、烘干筛分;将发酵好的酒糟混合物再次放入烘干仓6中进行烘干筛分,烘干温度150度;
步骤五、出料;筛分后的酒糟饲料通过第二下料管10排至运输小车中,进行打包运输。此酒糟在发酵的过程中用生物质活性酵母,以及二次烘干功能,充分降低了酒糟中纤维素含量,提高了蛋白质含量,保留了其中的氨基酸和维生素等多种营养成分,它极大地改善的物料的消化吸收率,降低了其抗营养的副作用,同时有一股浓浓的曲香味,带有甜香味,畜禽非常喜欢吃,酒糟营养物质利用率高。
本发明装置结构设计合理,具有二次烘干筛分的功能,保障了酒糟饲料的充分发酵和烘干,颗粒筛选均匀,便于禽畜的吃食,以及便于长时间的运输或保存,避免了潮湿上霉;同时本发明以酒糟发酵物为原料,不仅充分进行了废料利用,绿色环保,充分降低了酒糟中纤维素含量,提高了蛋白质含量,保留了其中的氨基酸和维生素等多种营养成分,它极大地改善的物料的消化吸收率,降低了其抗营养的副作用,提供了丰富的蛋白质和微量元素,不仅能够降低酒糟饲料的生产成本,流程简单,并且酒糟烘干筛分效果佳,易于保存和运输,营养物质利用率高。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (9)
1.一种酒糟发酵成畜禽饲料的装置,包括混合仓(1)和烘干仓(6),其特征在于:所述混合仓(1)设置在烘干仓(6)的上方,所述混合仓(1)的侧壁上安装有搅拌电机(2),所述搅拌电机(2)的输出轴上安装有横轴(3),所述横轴(3)设置在混合仓(1)的内腔中,且横轴(3)的外壁等分安装有搅拌杆(4),所述混合仓(1)的底部内腔呈斗状设置,所述混合仓(1)和烘干仓(6)的连接处设置有出料挡板(5),所述出料挡板(5)活动连接混合仓(1)的底部内壁,所述烘干仓(6)的内壁上安装有加热板(7),且所述烘干仓(6)的内腔中设置有振动筛(13),所述振动筛(13)的左端穿过烘干仓(6)的侧壁延伸至外部,且振动筛(13)的下方设置有凸轮(14),所述凸轮(14)通过电机驱动,所述振动筛(13)的上方设置有固定板(17),所述固定板(17)的底部外壁上固定安装有复位弹簧(16),所述复位弹簧(16)的底端固定连接振动筛(13)的顶部外壁,所述烘干仓(6)的下方安装有第一下料管(8),所述第一下料管(8)的下方设置有发酵密封仓(11),且第一下料管(8)的底端接通发酵密封仓(11)的内腔。
2.根据权利要求1所述的一种酒糟发酵成畜禽饲料的装置,其特征在于:所述烘干仓(6)的下方安装有第二下料管(10),所述第二下料管(10)设置在第一下料管(8)的后方,所述第一下料管(8)和第二下料管(10)顶部的高度设置一致。
3.根据权利要求2所述的一种酒糟发酵成畜禽饲料的装置,其特征在于:所述第一下料管(8)和第二下料管(10)均呈倒斗状设置,且第一下料管(8)和第二下料管(10)的外壁上均安装有开关阀(9)。
4.根据权利要求1所述的一种酒糟发酵成畜禽饲料的装置,其特征在于:所述烘干仓(6)的内腔中设置有导料板(12),所述导料板(12)设置在第一下料管(8)和第二下料管(10)宽口部的上方,所述导料板(12)的中心部位固定安装有转轴(18),所述转轴(18)的另一端穿过烘干仓(6)的内壁,延伸至烘干仓(6)的外部。
5.根据权利要求4所述的一种酒糟发酵成畜禽饲料的装置,其特征在于:所述转轴(18)和烘干仓(6)的连接处通过轴承活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种酒糟发酵成畜禽饲料的装置,其特征在于:所述发酵密封仓(11)的前壁开设有仓门,且发酵密封仓(11)中设置有加热丝和温度控制器。
7.根据权利要求1所述的一种酒糟发酵成畜禽饲料的装置,其特征在于:所述振动筛(13)的右端底部外壁铰接有支撑杆(15),所述支撑杆(15)主要由套管和支撑柱体组成,所述支撑杆(15)中的支撑柱体设置在套管的内腔中且与套管的内壁滑动连接。
8.根据权利要求7所述的一种酒糟发酵成畜禽饲料的装置,其特征在于:所述振动筛(13)呈15—30度倾斜设置,所述振动筛(13)的目数设置为40—60目。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种酒糟发酵成畜禽饲料的装置,其特征在于:还包括以下步骤:
步骤一、下料搅拌混合;分别取不同窖层粉碎后的酿酒酒糟,面糟40—60%,中层糟30—40%,底糟10—15%;1%—3%的食用碱,再加入主料红曲、米糠麸皮、玉米粉,将pH值调整到7—9,启动搅拌电机(2),搅拌混合均匀后打开出料挡板(5);
步骤二、烘干筛分;通过电机启动凸轮(14)和加热板(7),将搅拌合均匀的酒糟放入烘干仓(6)中进行烘干筛分,筛分后的酒糟混合物通过第一下料管(8)进入发酵密封仓(11)中;
步骤三、密封发酵,发酵密封仓(11)中接种1%的活性酵母,发酵密封仓(11)中的温度控制在23—25°,顶温控制在60—65°,发酵36—40小时;
步骤四、烘干筛分;将发酵好的酒糟混合物再次放入烘干仓(6)中进行烘干筛分,烘干温度150—200度;
步骤五、出料;筛分后的酒糟饲料通过第二下料管(10)排至运输小车中,进行打包运输。
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