CN103222670A - 宠物饲料生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种宠物饲料生产工艺，按如下步骤制得：原料初选、自动配料、粉碎、调质膨化、烘干、分级筛、喷涂、喷粉、冷却和包装；本发明通过现有工艺的基础上，增加了喷粉系统，采用高压气体方式使诱导剂在滚筒仓（1）内与颗粒状饲料混合，且这种混合方式与传统的机械混合方式相结合，这样就能使诱导剂均匀地附着在颗粒状饲料的表面，从而改善宠物饲料的口感，提高宠物饲料的品质，且本发明通过微小的结构改动就很好地克服了传统工艺结构的缺陷，适于在现有生产线的基础上进行改造，且改造成本低廉，自动化程度高，并具有很好的技术及经济价值，适于广泛推广运用。
Description
技术领域
本发明涉及一种饲料加工领域，具体地说，特别涉及一种宠物饲料生产工艺。
背景技术
随着全球人类生活水平的不断提高，宠物已然走进了寻常百姓家，在这些宠物中，狗、猫特别是狗所占的比例为最多，现在的宠物饲料加工厂的生产工艺过程中都存在一些问题，第一、通过人工配料步骤繁琐、称量误差大、工人劳动强度大、诱导剂很难附着在颗粒状饲料的表面，至于均匀地附着在颗粒状的饲料表面则更是难上加难等情况，第二在我国目前饲料加工行业，主要由采用从国外引进的复杂饲料加工装置和采用立式混合机的混合机组，前者的造价非常高，而后者造价低但产量很小，且加工出来的成品却大都不能满足国家标准，难以达到饲料配方的最佳效果，因此，随着我国畜牧业的发展，特别需要一种造价低、质量好、产量高的饲料加工工艺及设备出现。
发明内容
本发明的目的在于提供一种省时省力的宠物饲料生产工艺，能够保证质量好产量高，同时生产出的宠物饲料表面的诱导剂更加均匀。
为达到上述目的，本发明的技术方案为：一种宠物饲料生产工艺，用下列原料及重量份数配比按如下步骤制得：
a、原料初选：物料玉米、大米、小麦、土豆粉、鸡肉粉、苜蓿草、鱼粉、胡萝卜粉和红薯粉经物料口投入，经永磁筒除去铁质；
b、自动配料：将步骤a得到的物料分别投入到不同物料仓，通过变频控制的 螺旋输送机将物料加入到位于物料仓下方的自动称量仓，称取玉米3～7份、大米10～30份、小麦1～4份、土豆粉6～10份、鸡肉粉30～42份、苜蓿草2～6份、鱼粉3～7份、胡萝卜粉6～10份和红薯粉1～5份；
c、粉碎：将步骤b称量好的物料通过粉碎机粉碎；
d、混合：将步骤c得到的粉末物料再添加胡麻油0.3～0.7份和鸡油0.3～0.7份加入到混合机混合均匀；
e、调质膨化：将步骤d得到的混合物料通过膨化机将物料制成颗粒物料；
f、烘干：将步骤e得到的颗粒物料通过烘干机进行干燥，控制温度在65～70度；
g、分级筛：将步骤f得到的物料通过分级筛，将颗粒控制在2.5～10毫米；
h、喷涂：将步骤g得到的物料加入间隙式粉料喷涂系统的滚筒仓内进行喷涂，喷涂料为鸡油4.7～7.3份；
i、喷粉：将诱导剂鸡肝粉1.5～1.9份和维生素0.1～0.5份混合均匀通过间隙式粉料喷涂系统的进料斗加入滚筒仓中，与步骤h得到的物料混合；
j、冷却和包装：将步骤i得到的物料冷却并包装得到产品；
所述步骤h中的间隙式粉料喷涂系统，包括滚筒仓（1），还包括诱导剂进料斗（2），该诱导剂进料斗（2）由上料斗（2a）和下料斗（2b）构成，其中上料斗（2a）的上下端均敞口，其下端的敞口通过阀门（3）与所述下料斗（2b）上端的敞口对接固定，该下料斗（2b）的底部闭合；所述下料斗（2b）通过其底部闭合端的送料软管（4）与所述滚筒仓（1）连通，且下料斗（2b）底部闭合端的接头上接有一根气管（5），该气管（5）的进气端与冷凝式空气压缩机相连。
本发明在现有工艺的基础上，采用自动配料节省了大量的人力物力，并且 增加了喷粉系统，在间隙式粉料喷涂系统现有结构的基础上，还增设了一个诱导剂进料斗（2），该诱导剂进料斗（2）由上料斗（2a）和下料斗（2b）构成，其中上料斗（2a）的上下端均敞口，其下端的敞口通过阀门（3）与所述下料斗（2b）上端的敞口对接固定，该下料斗（2b）的底部闭合；所述下料斗（2b）通过其底部闭合端的送料软管（4）与所述滚筒仓（1）连通，且下料斗（2b）底部闭合端的接头上接有一根气管（5），该气管（5）的进气端与冷凝式空气压缩机相连。
需要向下料斗（2b）内加入粉末状的诱导剂时，先打开阀门（3），倒入上料斗（2a）内的诱导剂在重力作用下落到下料斗（2b）内，然后将阀门（3）关闭，以便使下料斗（2b）与外界的空气隔离开来，这样防止下料斗（2b）内的诱导剂吸水潮解，以免诱导剂潮解后结块，这样既能防止诱导剂结块后堵住送料软管（4），从而保证诱导剂顺利地输送到滚筒仓（1）内，又能从诱导剂的物理状态上保证它能够附着在颗粒状饲料的表面。
然后，通过冷凝式空气压缩机及气管（5）向下料斗（2b）内自下而上地导入干燥的高压气体，而诱导剂自上而下移动，这样就使诱导剂在高压气体的裹挟下通过送料软管（4）被送入滚筒仓（1）内。由于滚筒仓（1）的体积远比下料斗（2b）大，那么高压气体的压力在滚筒仓（1）内就得到释放，又由于滚筒仓（1）在电机的带动下转动，这时高压气体就会沿着滚筒仓（1）的内壁产生附壁效益，从而形成沙尘暴状的气流，且诱导剂混合在该气流中，这样就形成高压气体混合方式，该方式与传统的机械混合方式相结合，这样就能很好地使诱导剂均匀附着在颗粒状饲料的表面，从而改善宠物饲料的口感，并通过小改动就很好地克服传统工艺的缺陷。在本发明中，采用冷凝式空气压缩机的目的主要有两个，一是简单的充当气源，并通过气管（5）向下料斗（2b） 内送入高压气体；二是具有对向下料斗（2b）内的高压气体进行干燥的功能，这样就能防止送入下料斗（2b）内的高压气体含有水分，进而将下料斗（2b）内的诱导剂潮解。
采用以上技术方案，本发明采用高压气体方式使诱导剂在滚筒仓（1）内与颗粒状饲料混合，且这种混合方式与传统的机械混合方式相结合，这样就能使诱导剂均匀地附着在颗粒状饲料的表面，从而改善宠物饲料的口感，提高宠物饲料的品质，且本发明通过微小的结构改动就很好地克服了传统工艺结构的缺陷，适于在现有生产线的基础上进行改造，且改造成本低廉，并具有很好的技术及经济价值，适于广泛推广运用。
作为优化设计，所述阀门（3）为气动球阀或气动蝶阀，由于气动阀门的反应速度快，开闭时间短，这样就能进一步防止诱导剂吸水后易潮解，从而改善间隙式粉料喷涂系统的使用性能。
作为优选，所述阀门（3）由气体压缩机供气，并由电脑系统控制开闭，这样就能实现远程化操控，进而提高间隙式粉料喷涂系统的自动化水平。
在间隙式粉料喷涂系统中，所述下料斗（2b）通过其底部竖向设置的三根支撑条（6）支撑在地面上，这样就便于布置下料斗（2b）。
作为优选，所述送料软管（4）的出料端伸到滚筒仓（1）内，并在该伸入端固设有一个螺旋喷嘴（7）。采用以上结构，所述螺旋喷嘴（7）的作用是让进入滚筒仓（1）内的粉料散得更开。
有益效果：本发明通过现有工艺的基础上，采用自动配料节省了大量的人力物力，增加了喷粉系统，采用高压气体方式使诱导剂在滚筒仓（1）内与颗粒状饲料混合，且这种混合方式与传统的机械混合方式相结合，这样就能使诱导剂均匀地附着在颗粒状饲料的表面，从而改善宠物饲料的口感，提高宠物饲 料的品质，且本发明通过微小的结构改动就很好地克服了传统工艺结构的缺陷，适于在现有生产线的基础上进行改造，且改造成本低廉，自动化程度高，并具有很好的技术及经济价值，适于广泛推广运用。
附图说明
图1为间隙式粉料喷涂系统的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明：
实施例1
一种宠物饲料生产工艺，其特征在于用下列原料及重量份数配比按如下步骤制得：
a、原料初选：物料玉米、大米、小麦、土豆粉、鸡肉粉、苜蓿草、鱼粉、胡萝卜粉和红薯粉经物料口投入，经永磁筒除去铁质；
b、自动配料：将步骤a得到的物料分别投入到不同物料仓，通过电脑系统按设定的物料配比控制称量的多少，通过变频控制的螺旋输送机将物料加入到位于物料仓下方的自动称量仓，称取玉米5份、大米20份、小麦2份、土豆粉8份、鸡肉粉36份、苜蓿草4份、鱼粉5份、胡萝卜粉8份和红薯粉3份；
c、粉碎：将步骤b称量好的物料通过粉碎机粉碎；
d、混合：将步骤c得到的粉末物料再添加胡麻油0.5份和鸡油0.5份加入到混合机混合均匀；
e、调质膨化：将步骤d得到的混合物料通过膨化机将物料制成颗粒物料；
f、烘干：将步骤e得到的颗粒物料通过烘干机进行干燥，控制温度在65～70度；
g、分级筛：将步骤f得到的物料通过分级筛，将颗粒控制在2.5～10毫米；
h、喷涂：将步骤g得到的物料加入间隙式粉料喷涂系统的滚筒仓内进行喷涂，喷涂料为鸡油6份；
i、喷粉：将诱导剂鸡肝粉1.7份和维生素0.3份混合均匀通过间隙式粉料喷涂系统的进料斗加入滚筒仓中，与步骤h得到的物料混合；
j、冷却和包装：将步骤i得到的物料冷却并包装得到产品；
如图1所示，本间隙式粉料喷涂系统主要由滚筒仓1、诱导剂进料斗2、阀门3、送料软管4、气管5和支撑条6构成。其中，所述滚筒仓1为转动件，该滚筒仓1在电机（图中未画出）的带动下可以转动，其结构类似于水泥罐车的搅拌罐。为了使诱导剂均匀地附着在颗粒状饲料的表面，本间隙式粉料喷涂系统特意增设了一个诱导剂进料斗2，该诱导剂进料斗2由上料斗2a和下料斗2b构成。其中，所述上料斗2a上大下小，该上料斗2a的上端和下端均敞口，且上料斗2a下端的敞口同轴设有一个法兰盘（图中未标出）。
从图1可看出，所述阀门3优选为气动球阀或气动蝶阀，该阀门3由气体压缩机供气，并由电脑系统控制开闭。并且，上述阀门3位于上料斗2a和下料斗2b中间，且上料斗2a下端的法兰盘通过该阀门3与所述下料斗2b上端敞口处的法兰盘（图中未标出）对接固定。需要往下料斗2b内添加诱导剂时，先打开阀门3，倒入上料斗2a内的诱导剂在重力作用下落到下料斗2b内，然后将阀门3关闭，以便使下料斗2b与外界的空气隔离开来，进而防止下料斗2b内的粉末状诱导剂吸水潮解。
如图1所示，所述下料斗2b的底部闭合，该闭合端接有一根送料软管4，该送料软管4的进料端与下料斗2b的内腔相通，其出料端与所述滚筒仓1上的进料筒1a相连，从而能够通过送料软管4将下料斗2b内的诱导剂输送到滚筒仓1内。作为优选，所述送料软管4的出料端伸到滚筒仓1内，并在该伸入 端固设有一个外购的螺旋喷嘴7。
并且，所述下料斗2b底部闭合端的接头上接有一根气管5，该气管5的进气端与冷凝式空气压缩机（图中未画出）相连，从而通过冷凝式空气压缩机及气管5往下料斗2b内导入干燥的高压气体。另外，上述下料斗2b的底部竖向设置有三根支撑条6，下料斗2b通过这三根支撑条6支撑在地面上，本间隙式粉料喷涂系统的其余结构与现有结构完全相同，在此不做赘述。
实施例2
一种宠物饲料生产工艺，其特征在于用下列原料及重量份数配比按如下步骤制得：
a、原料初选：物料玉米、大米、小麦、土豆粉、鸡肉粉、苜蓿草、鱼粉、胡萝卜粉和红薯粉经物料口投入，经永磁筒除去铁质；
b、自动配料：将步骤a得到的物料分别投入到不同物料仓，通过电脑系统按设定的物料配比控制称量的多少，通过变频控制的螺旋输送机将物料加入到位于物料仓下方的自动称量仓，称取玉米3份、大米10份、小麦1份、土豆粉6份、鸡肉粉30份、苜蓿草2份、鱼粉3份、胡萝卜粉6份和红薯粉1份；
c、粉碎：将步骤b称量好的物料通过粉碎机粉碎；
d、混合：将步骤c得到的粉末物料再添加胡麻油0.3份和鸡油0.3份加入到混合机混合均匀；
e、调质膨化：将步骤d得到的混合物料通过膨化机将物料制成颗粒物料；
f、烘干：将步骤e得到的颗粒物料通过烘干机进行干燥，控制温度在65～70度；
g、分级筛：将步骤f得到的物料通过分级筛，将颗粒控制在2.5～10毫米；
h、喷涂：将步骤g得到的物料加入间隙式粉料喷涂系统的滚筒仓内进行喷涂， 喷涂料为鸡油4.7份；
i、喷粉：将诱导剂鸡肝粉1.5份和维生素0.1份混合均匀通过间隙式粉料喷涂系统的进料斗加入滚筒仓中，与步骤h得到的物料混合；
j、冷却和包装：将步骤i得到的物料冷却并包装得到产品；
实施例3
一种宠物饲料生产工艺，其特征在于用下列原料及重量份数配比按如下步骤制得：
a、原料初选：物料玉米、大米、小麦、土豆粉、鸡肉粉、苜蓿草、鱼粉、胡萝卜粉和红薯粉经物料口投入，经永磁筒除去铁质；
b、自动配料：将步骤a得到的物料分别投入到不同物料仓，通过电脑系统按设定的物料配比控制称量的多少，通过变频控制的螺旋输送机将物料加入到位于物料仓下方的自动称量仓，称取玉米7份、大米30份、小麦4份、土豆粉10份、鸡肉粉42份、苜蓿草6份、鱼粉7份、胡萝卜粉10份和红薯粉5份；
c、粉碎：将步骤b称量好的物料通过粉碎机粉碎；
d、混合：将步骤c得到的粉末物料再添加胡麻油0.7份和鸡油0.7份加入到混合机混合均匀；
e、调质膨化：将步骤d得到的混合物料通过膨化机将物料制成颗粒物料；
f、烘干：将步骤e得到的颗粒物料通过烘干机进行干燥，控制温度在65～70度；
g、分级筛：将步骤f得到的物料通过分级筛，将颗粒控制在2.5～10毫米；
h、喷涂：将步骤g得到的物料加入间隙式粉料喷涂系统的滚筒仓内进行喷涂，喷涂料为鸡油7.3份；
i、喷粉：将诱导剂鸡肝粉1.9份和维生素0.5份混合均匀通过间隙式粉料喷 涂系统的进料斗加入滚筒仓中，与步骤h得到的物料混合；
j、冷却和包装：将步骤i得到的物料冷却并包装得到产品。
Claims (5)
1.一种宠物饲料生产工艺，其特征在于用下列原料及重量份数配比按如下步骤制得：
a、原料初选：物料玉米、大米、小麦、土豆粉、鸡肉粉、苜蓿草、鱼粉、胡萝卜粉和红薯粉经物料口投入，经永磁筒除去铁质；
b、自动配料：将步骤a得到的物料分别投入到不同物料仓，通过变频控制的螺旋输送机将物料加入到位于物料仓下方的自动称量仓，称取玉米3～7份、大米10～30份、小麦1～4份、土豆粉6～10份、鸡肉粉30～42份、苜蓿草2～6份、鱼粉3～7份、胡萝卜粉6～10份和红薯粉1～5份；
c、粉碎：将步骤b称量好的物料通过粉碎机粉碎；
d、混合：将步骤c得到的粉末物料再添加胡麻油0.3～0.7份和鸡油0.3～0.7份加入到混合机混合均匀；
e、调质膨化：将步骤d得到的混合物料通过膨化机将物料制成颗粒物料；
f、烘干：将步骤e得到的颗粒物料通过烘干机进行干燥，控制温度在65～70度；
g、分级筛：将步骤f得到的物料通过分级筛，将颗粒控制在2.5～10毫米；
h、喷涂：将步骤g得到的物料加入间隙式粉料喷涂系统的滚筒仓内进行喷涂，喷涂料为鸡油4.7～7.3份；
i、喷粉：将诱导剂鸡肝粉1.5～1.9份和维生素0.1～0.5份混合均匀通过间隙式粉料喷涂系统的进料斗加入滚筒仓中，与步骤h得到的物料混合；
j、冷却和包装：将步骤i得到的物料冷却并包装得到产品；
所述步骤h中的间隙式粉料喷涂系统，包括滚筒仓（1），还包括诱导剂进料斗（2），该诱导剂进料斗（2）由上料斗（2a）和下料斗（2b）构成，其中上料斗（2a）的上下端均敞口，其下端的敞口通过阀门（3）与所述下料斗（2b）上端的敞口对接固定，该下料斗（2b）的底部闭合；所述下料斗（2b）通过其底部闭合端的送料软管（4）与所述滚筒仓（1）连通，且下料斗（2b）底部闭合端的接头上接有一根气管（5），该气管（5）的进气端与冷凝式空气压缩机相连。
2.根据权利要求1所述宠物饲料生产工艺，其特征在于：所述阀门（3）为气动球阀或气动蝶阀。
3.根据权利要求1或2所述宠物饲料生产工艺，其特征在于：所述阀门（3）由气体压缩机供气，并由电脑系统控制开闭。
4.根据权利要求1或2所述宠物饲料生产工艺，其特征在于：所述下料斗（2b）通过其底部竖向设置的三根支撑条（6）支撑在地面上。
5.根据权利要求1所述宠物饲料生产工艺，其特征在于：所述送料软管（4）的出料端伸到滚筒仓（1）内，并在该伸入端固设有一个螺旋喷嘴（7）。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20151202 Termination date: 20160423 |