CN111227159B - 一种具有快速冷却功能的食品真空干燥杀菌设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具有快速冷却功能的食品真空干燥杀菌设备，包括箱体，所述箱体一端设有密封门，所述箱体内部设有空腔，所述空腔内部固定连接有密封板，所述密封板两侧依次设置为真空干燥室和速冷室。本发明通过将待加工食物放入真空干燥室，将空腔内抽真空，对真空干燥室内部升温烘干食物表面，有效杀菌，干燥结束后，启动水泵，并打开两个球阀，能够对速冷室内部进行快速降温，且水温和空腔内温度逐渐降低，避免冷水过激带来的安全隐患，启动电机传动搅拌轴使搅轮转动搅拌水流，配合通风槽的通风效果，提高空腔内部有效散热效率，能够快速对食品架进行降温，降低对工人的伤害风险，提高了食品加工效率。

Description

一种具有快速冷却功能的食品真空干燥杀菌设备
技术领域
本发明涉及食品加工设备领域，具体涉及一种具有快速冷却功能的食品真空干燥杀菌设备。
背景技术
食品真空干燥机是食品生产企业的常用的烘干设备，使用时将食品放入设备烘干筒内，并抽真空后采用热风烘干或热蒸汽烘干。在使用热风烘干的干燥箱中，由于热源安装位置的影响，热风通常不能均匀的吹向各个角落，很难做到使工作室三维空间内的各点辐射热的均匀一致，不仅加热方式升、降温时间较长，工作效率低下，而且能耗较高，产品放在箱体内，容易造成烘干效果不均匀，杀菌能力也不好。通常采用循环风的方式解决这一问题，使箱体内食物能够均匀受热烘干。
但是，烘干使用后，取出时设备较热，不方便快速取出食品，需要对食品进行降温，这一过程中容易导致细菌在容器中滋生，使得食品杀菌功能得不到保证。
因此，发明一种具有快速冷却功能的食品真空干燥杀菌设备来解决上述问题很有必要。
发明内容
本发明的目的是提供一种具有快速冷却功能的食品真空干燥杀菌设备，通过将待加工食物放入真空干燥室，关闭密封门并使用螺纹压锁固定，启动真空泵将空腔内抽真空，对真空干燥室内部升温烘干食物表面，有效杀菌，干燥结束后，启动水泵，并打开两个球阀，能够对速冷室内部进行快速降温，且水温和空腔内温度逐渐降低，避免冷水过激带来的安全隐患，启动电机传动搅拌轴使搅轮转动搅拌水流，配合通风槽的通风效果，提高空腔内部有效散热效率，能够快速对食品架进行降温，降低对工人的伤害风险，提高了食品加工效率，以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有快速冷却功能的食品真空干燥杀菌设备，包括箱体，所述箱体一端设有密封门，所述箱体内部设有空腔，所述空腔内部固定连接有密封板，所述密封板两侧依次设置为真空干燥室和速冷室，所述箱体顶部固定连接有真空泵，所述真空泵输出端与真空干燥室通过气管连通，所述真空泵一侧设有电加热器，所述电加热器的输出端设有热烘管，所述热烘管设置在真空干燥室内部，所述真空干燥室内部设有食品加工架，所述热烘管远离食品加工架的一侧设有换热组件，所述箱体顶部还固定连接有水泵，所述水泵的连接端设有水循环组件，所述空腔两侧均设有护壁水腔，所述空腔底部设有更换水腔，所述更换水腔内部设有多个平行分布的搅拌轴，所述搅拌轴外侧固定套接有搅轮，其中一个所述搅拌轴一端设有电机，所述电机输出轴传动连接搅拌轴，且多个搅拌轴通过传送带传动连接，所述空腔顶部两侧均开设有通风槽，所述通风槽底部设有网纱滤层，所述通风槽一端设有风机；
所述水循环组件包括集水箱、换热机和雾化喷头，所述箱体底部设有集水箱，所述箱体一侧设有换热机，所述速冷室顶端固定连接有架板，所述架板表面设有均匀分布的多个雾化喷头，所述集水箱与换热机之间通过第一输水管连通，所述水泵输入端与换热机之间通过第二输水管连通，所述水泵输出端与护壁水腔之间通过第三输水管连通，所述第三输水管中部设有三通管，所述三通管第三输出口通过分水管道与雾化喷头连通，两个护壁水腔底部之间连通有匀水管，两个护壁水腔顶部之间连通有T形下水管，所述T形下水管底端贯穿箱体且延伸至更换水腔内，所述更换水腔与集水箱之间连通有更换水管，所述T形下水管和更换水管内部均设有球阀。
优选的，所述真空干燥室底部两侧均设有滑槽，所述食品加工架由车架、定位板和架板组成，所述定位板固定连接在车架远离密封门的一端，所述车架在滑槽内滑动连接，所述架板通过螺丝固定在车架与定位板的夹角上。
优选的，所述换热组件由贴合卡板和换热翅片组成，所述换热翅片固定连接在贴合卡板远离热烘管的一侧，所述热烘管呈蛇形分布在箱体内壁一侧，且贴合卡板与热烘管匹配扣合。
优选的，所述护壁水腔和更换水腔与空腔之间均设有隔板，所述换热翅片贯穿隔板且延伸至护壁水腔内部，所述更换水腔与空腔之间的隔板上开设有若干均匀分布的下水孔，所述下水孔设置在速冷室内部。
优选的，所述贴合卡板和换热翅片均由金属铜制成。
优选的，所述真空泵和电加热器设置在真空干燥室顶端，所述水泵设置在速冷室顶部。
优选的，所述密封门与箱体铰接，所述密封门表面设有可视窗口，所述可视窗口由亚克力玻璃材料制成，所述密封门外侧设有螺纹压锁，所述密封门与箱体通过螺纹压锁固定连接，且密封门与箱体的连接处设有密封垫。
优选的，所述护壁水腔、更换水腔和通风槽均与箱体长度相匹配，所述护壁水腔一侧设有释压孔，所述释压孔内设有泄压阀。
优选的，所述箱体底部设有支撑腿，所述支撑腿与箱体一体化设置。
优选的，所述定位板和架板表面均开设有若干均匀分布的透气孔，所述集水箱内部设有过滤网。
在上述技术方案中，本发明提供的技术效果和优点：
通过将待加工食物放入真空干燥室，关闭密封门并使用螺纹压锁固定，启动真空泵将空腔内抽真空，对真空干燥室内部升温烘干食物表面，有效杀菌，干燥结束后，启动水泵，并打开两个球阀，能够对速冷室内部进行快速降温，且水温和空腔内温度逐渐降低，避免冷水过激带来的安全隐患，启动电机传动搅拌轴使搅轮转动搅拌水流，配合通风槽的通风效果，提高空腔内部有效散热效率，能够快速对食品架进行降温，降低对工人的伤害风险，提高了食品加工效率，与现有技术相比，生产效率高，安全性高。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明图1中A-A’的剖面结构示意图；
图3为本发明图1中B-B’的剖面结构示意图；
图4为本发明箱体的主视图；
图5为本发明箱体的后视图；
图6为本发明搅拌轴与搅轮的连接结构示意图；
图7为本发明热烘管与换热组件的连接结构示意图；
图8为本发明换热组件的局部俯剖图。
附图标记说明：
1箱体、2密封门、3密封板、4真空干燥室、5速冷室、6真空泵、7电加热器、8热烘管、9食品加工架、91车架、92定位板、93架板、10换热组件、101贴合卡板、102换热翅片、11水泵、12护壁水腔、13更换水腔、14搅拌轴、15搅轮、16电机、17通风槽、18集水箱、19换热机、20雾化喷头、21第一输水管、22第二输水管、23第三输水管、24三通管、25分水管道、26匀水管、27T形下水管、28更换水管、29滑槽、30下水孔、31可视窗口、32释压孔、33过滤网、34风机。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。
本发明提供了如图1-8所示的一种具有快速冷却功能的食品真空干燥杀菌设备，包括箱体1，所述箱体1一端设有密封门2，所述箱体1内部设有空腔，所述空腔内部固定连接有密封板3，所述密封板3两侧依次设置为真空干燥室4和速冷室5，所述箱体1顶部固定连接有真空泵6，所述真空泵6输出端与真空干燥室4通过气管连通，所述真空泵6一侧设有电加热器7，所述电加热器7的输出端设有热烘管8，所述热烘管8设置在真空干燥室4内部，所述真空干燥室4内部设有食品加工架9，所述热烘管8远离食品加工架9的一侧设有换热组件10，所述箱体1顶部还固定连接有水泵11，所述水泵11的连接端设有水循环组件，所述空腔两侧均设有护壁水腔12，所述空腔底部设有更换水腔13，所述更换水腔13内部设有多个平行分布的搅拌轴14，所述搅拌轴14外侧固定套接有搅轮15，其中一个所述搅拌轴14一端设有电机16，所述电机16输出轴传动连接搅拌轴14，且多个搅拌轴14通过传送带传动连接，所述空腔顶部两侧均开设有通风槽17，所述通风槽17底部设有网纱滤层，所述通风槽17一端设有风机34；
所述水循环组件包括集水箱18、换热机19和雾化喷头20，所述箱体1底部设有集水箱18，所述箱体1一侧设有换热机19，所述速冷室5顶端固定连接有架板93，所述架板93表面设有均匀分布的多个雾化喷头20，所述集水箱18与换热机19之间通过第一输水管21连通，所述水泵11输入端与换热机19之间通过第二输水管22连通，所述水泵11输出端与护壁水腔12之间通过第三输水管23连通，所述第三输水管23中部设有三通管24，所述三通管24第三输出口通过分水管道25与雾化喷头20连通，两个护壁水腔12底部之间连通有匀水管26，两个护壁水腔12顶部之间连通有T形下水管27，所述T形下水管27底端贯穿箱体1且延伸至更换水腔13内，所述更换水腔13与集水箱18之间连通有更换水管28，所述T形下水管27和更换水管28内部均设有球阀；
进一步的，在上述技术方案中，所述真空干燥室4底部两侧均设有滑槽29，所述食品加工架9由车架91、定位板92和架板93组成，所述定位板92固定连接在车架91远离密封门2的一端，所述车架91在滑槽29内滑动连接，所述架板93通过螺丝固定在车架91与定位板92的夹角上；
进一步的，在上述技术方案中，所述换热组件10由贴合卡板101和换热翅片102组成，所述换热翅片102固定连接在贴合卡板101远离热烘管8的一侧，所述热烘管8呈蛇形分布在箱体1内壁一侧，且贴合卡板101与热烘管8匹配扣合；
进一步的，在上述技术方案中，所述护壁水腔12和更换水腔13与空腔之间均设有隔板，所述换热翅片102贯穿隔板且延伸至护壁水腔12内部，所述更换水腔13与空腔之间的隔板上开设有若干均匀分布的下水孔30，所述下水孔30设置在速冷室5内部；
进一步的，在上述技术方案中，所述贴合卡板101和换热翅片102均由金属铜制成；
进一步的，在上述技术方案中，所述真空泵6和电加热器7设置在真空干燥室4顶端，所述水泵11设置在速冷室5顶部；
进一步的，在上述技术方案中，所述密封门2与箱体1铰接，所述密封门2表面设有可视窗口31，所述可视窗口31由亚克力玻璃材料制成，所述密封门2外侧设有螺纹压锁，所述密封门2与箱体1通过螺纹压锁固定连接，且密封门2与箱体1的连接处设有密封垫；
进一步的，在上述技术方案中，所述护壁水腔12、更换水腔13和通风槽17均与箱体1长度相匹配，所述护壁水腔12一侧设有释压孔32，所述释压孔32内设有泄压阀；
进一步的，在上述技术方案中，所述箱体1底部设有支撑腿，所述支撑腿与箱体1一体化设置；
进一步的，在上述技术方案中，所述定位板92和架板93表面均开设有若干均匀分布的透气孔，所述集水箱18内部设有过滤网33；
实施方式具体为：本装置在实际使用时，首先将待加工食物均匀摆放在架板93上，推动车架91在滑槽29内滑动，使其进入真空干燥室4，关闭密封门2并使用螺纹压锁固定，启动真空泵6工作，将真空干燥室4和速冷室5内部抽真空，电加热器7加热热烘管8使真空干燥室4内部升温，风机34吹风使热量从透气孔流过均匀烘干食物表面，有效杀菌，这一过程中，贴合卡板101传导热烘管8热量并通过换热翅片102与护壁水腔12内的水换热，使其升温，并通过释压孔32和泄压阀释放气压，保证设备工作安全性，干燥结束后，启动水泵11，并打开两个球阀，护壁水腔12内部热水从T形下水管27进入更换水腔13，并从更换水管28进入集水箱18，随后经过换热机19换热后，被水泵11吸入后一部分加压并从雾化喷头20喷出，对速冷室5内部进行降温，另一部分补充至护壁水腔12内部，以此循环，将水温和空腔内温度逐渐降低，避免冷水过激带来的安全隐患，启动电机16传动搅拌轴14使搅轮15转动搅拌水流，配合通风槽17的通风效果，提高空腔内部有效散热效率，能够快速对食品架进行降温，降低对工人的伤害风险，随后，打开密封门，拉出食品加工架，取下食品，提高了食品加工效率，设置过滤网33过滤循环水，并定期补水、换水和清理装置，防止烧碱堵塞管道，延长装置的实用寿命，该实施方式具体解决了现有技术中存在的干燥设备不便于速冷的问题。
本发明工作原理：
参照说明书附图1-8，将待加工食物均匀摆放在架板93上，推动车架91在滑槽29内滑动，使其进入真空干燥室4，关闭密封门2并使用螺纹压锁固定，启动真空泵6工作，将真空干燥室4和速冷室5内部抽真空，电加热器7加热热烘管8使真空干燥室4内部升温，风机34吹风使热量从透气孔流过均匀烘干食物表面，有效杀菌，这一过程中，贴合卡板101传导热烘管8热量并通过换热翅片102与护壁水腔12内的水换热，使其升温，并通过释压孔32和泄压阀释放气压，保证设备工作安全性，干燥结束后，启动水泵11，并打开两个球阀，护壁水腔12内部热水从T形下水管27进入更换水腔13，并从更换水管28进入集水箱18，随后经过换热机19换热后，被水泵11吸入后一部分加压并从雾化喷头20喷出，对速冷室5内部进行降温，另一部分补充至护壁水腔12内部，以此循环，将水温和空腔内温度逐渐降低，避免冷水过激带来的安全隐患，启动电机16传动搅拌轴14使搅轮15转动搅拌水流，配合通风槽17的通风效果，提高空腔内部有效散热效率，能够快速对食品架进行降温，降低对工人的伤害风险，随后，打开密封门，拉出食品加工架，取下食品。
以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

Claims (7)

1.一种具有快速冷却功能的食品真空干燥杀菌设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)一端设有密封门(2)，所述箱体(1)内部设有空腔，所述空腔内部固定连接有密封板(3)，所述密封板(3)两侧依次设置为真空干燥室(4)和速冷室(5)，所述箱体(1)顶部固定连接有真空泵(6)，所述真空泵(6)输出端与真空干燥室(4)通过气管连通，所述真空泵(6)一侧设有电加热器(7)，所述电加热器(7)的输出端设有热烘管(8)，所述热烘管(8)设置在真空干燥室(4)内部，所述真空干燥室(4)内部设有食品加工架(9)，所述热烘管(8)远离食品加工架(9)的一侧设有换热组件(10)，所述箱体(1)顶部还固定连接有水泵(11)，所述水泵(11)的连接端设有水循环组件，所述空腔两侧均设有护壁水腔(12)，所述空腔底部设有更换水腔(13)，所述更换水腔(13)内部设有多个平行分布的搅拌轴(14)，所述搅拌轴(14)外侧固定套接有搅轮(15)，其中一个所述搅拌轴(14)一端设有电机(16)，所述电机(16)输出轴传动连接搅拌轴(14)，且多个搅拌轴(14)通过传送带传动连接，所述空腔顶部两侧均开设有通风槽(17)，所述通风槽(17)底部设有网纱滤层，所述通风槽(17)一端设有风机(34)；
所述水循环组件包括集水箱(18)、换热机(19)和雾化喷头(20)，所述箱体(1)底部设有集水箱(18)，所述箱体(1)一侧设有换热机(19)，所述速冷室(5)顶端固定连接有架板(93)，所述架板(93)表面设有均匀分布的多个雾化喷头(20)，所述集水箱(18)与换热机(19)之间通过第一输水管(21)连通，所述水泵(11)输入端与换热机(19)之间通过第二输水管(22)连通，所述水泵(11)输出端与护壁水腔(12)之间通过第三输水管(23)连通，所述第三输水管(23)中部设有三通管(24)，所述三通管(24)第三输出口通过分水管道(25)与雾化喷头(20)连通，两个护壁水腔(12)底部之间连通有匀水管(26)，两个护壁水腔(12)顶部之间连通有T形下水管(27)，所述T形下水管(27)底端贯穿箱体(1)且延伸至更换水腔(13)内，所述更换水腔(13)与集水箱(18)之间连通有更换水管(28)，所述T形下水管(27)和更换水管(28)内部均设有球阀；
所述真空干燥室(4)底部两侧均设有滑槽(29)，所述食品加工架(9)由车架(91)、定位板(92)和架板(93)组成，所述定位板(92)固定连接在车架(91)远离密封门(2)的一端，所述车架(91)在滑槽(29)内滑动连接，所述架板(93)通过螺丝固定在车架(91)与定位板(92)的夹角上；
所述换热组件(10)由贴合卡板(101)和换热翅片(102)组成，所述换热翅片(102)固定连接在贴合卡板(101)远离热烘管(8)的一侧，所述热烘管(8)呈蛇形分布在箱体(1)内壁一侧，且贴合卡板(101)与热烘管(8)匹配扣合；
所述护壁水腔(12)和更换水腔(13)与空腔之间均设有隔板，所述换热翅片(102)贯穿隔板且延伸至护壁水腔(12)内部，所述更换水腔(13)与空腔之间的隔板上开设有若干均匀分布的下水孔(30)，所述下水孔(30)设置在速冷室(5)内部。
2.根据权利要求1所述的一种具有快速冷却功能的食品真空干燥杀菌设备，其特征在于：所述贴合卡板(101)和换热翅片(102)均由金属铜制成，所述搅拌轴(14)与箱体(1)的连接处设有轴承。
3.根据权利要求1所述的一种具有快速冷却功能的食品真空干燥杀菌设备，其特征在于：所述真空泵(6)和电加热器(7)设置在真空干燥室(4)顶端，所述水泵(11)设置在速冷室(5)顶部。
4.根据权利要求1所述的一种具有快速冷却功能的食品真空干燥杀菌设备，其特征在于：所述密封门(2)与箱体(1)铰接，所述密封门(2)表面设有可视窗口(31)，所述可视窗口(31)由亚克力玻璃材料制成，所述密封门(2)外侧设有螺纹压锁，所述密封门(2)与箱体(1)通过螺纹压锁固定连接，且密封门(2)与箱体(1)的连接处设有密封垫。
5.根据权利要求1所述的一种具有快速冷却功能的食品真空干燥杀菌设备，其特征在于：所述护壁水腔(12)、更换水腔(13)和通风槽(17)均与箱体(1)长度相匹配，所述护壁水腔(12)一侧设有释压孔(32)，所述释压孔(32)内设有泄压阀。
6.根据权利要求1所述的一种具有快速冷却功能的食品真空干燥杀菌设备，其特征在于：所述箱体(1)底部设有支撑腿，所述支撑腿与箱体(1)一体化设置。
7.根据权利要求1所述的一种具有快速冷却功能的食品真空干燥杀菌设备，其特征在于：所述定位板(92)和架板(93)表面均开设有若干均匀分布的透气孔，所述集水箱(18)内部设有过滤网(33)。
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