CN111227066A - 一种茶叶生产用包揉机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及茶叶生产设备领域，具体为一种茶叶生产用包揉机，包括底座，底座上固定有支架，支架上固定有用来对茶叶进行包揉的外筒，外筒的上下两端分别固定连接外锥筒一和外锥筒二，外筒的内部设置有内筒，内筒的上下来两端分别固定连接内锥筒一和内锥筒二，外锥筒一的上端固定连接进料筒，外锥筒二的下端固定连接出料筒，支架上还固定有柱筒，柱筒的内部定轴转动连接有螺旋叶轴，进料筒和柱筒的上端之间通过连接板固定连接，连接板上设置有驱动机构，进料筒的上端设置有振动机构，振动机构与内锥筒一传动连接，驱动机构分别与振动机构和螺旋叶轴传动连接。该种茶叶生产用包揉机，提高对茶包的包揉处理质量，降低劳动强度，提高工作效率。

Description

一种茶叶生产用包揉机

技术领域

本发明涉及茶叶生产设备领域，具体为一种茶叶生产用包揉机。

背景技术

茶叶的包揉工艺是指将毛火后的茶叶，利用茶坯在干燥时仍具有柔软性和可塑性，趁热用布包裹着揉捻整形。传统的对茶叶的包揉处理时通过手工包揉操作，劳动强度大，工作效率低，而且揉捻力度不均，导致茶叶包揉后质量不均，鉴于此，我们提出一种茶叶生产用包揉机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种茶叶生产用包揉机，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种茶叶生产用包揉机，包括底座，底座上固定有支架，支架上固定有用来对茶叶进行包揉的外筒，外筒的上下两端分别固定连接外锥筒一和外锥筒二，外筒、外锥筒一和外锥筒二的内壁均定轴转动连接有多个辊轴，外筒的内部设置有内筒，内筒的上下来两端分别固定连接内锥筒一和内锥筒二，内筒、内锥筒一和内锥筒二的外侧壁上均定轴转动连接多个辊轴，外锥筒一的上端固定连接进料筒，外锥筒二的下端固定连接出料筒，支架上还固定有柱筒，柱筒的内部定轴转动连接有螺旋叶轴，柱筒的上下两端侧壁分别与进料筒和出料筒相连通，进料筒和柱筒的上端之间通过连接板固定连接，连接板上设置有驱动机构，进料筒的上端设置有振动机构，振动机构与内锥筒一传动连接，驱动机构分别与振动机构和螺旋叶轴传动连接。

优选的，外筒和内筒均为圆柱形直筒结构，且外筒和内筒的竖直中心轴线重合。

优选的，进料筒的上端固定有端盖，且进料筒与内筒共用中心轴线，进料筒的左侧侧壁固定连接进料斗，进料斗与进料筒相连接，进料筒的右侧壁通过回料筒与柱筒的上端部相连通。

优选的，出料筒的下端通过导料筒与柱筒的下端内部相连通，导料筒与柱筒的连接处设置有挡板，导料筒的下端底壁设置有排料阀。

优选的，内锥筒一的上端以及内锥筒二的下端均为封闭结构，且内锥筒一与外锥筒一结构相似并相对应，内锥筒二与外锥筒二结构相似并相对应。

优选的，振动机构包括定轴转动连接在所述端盖上的转轴，转轴固定在内锥筒一上端的中心处，转轴的上端贯穿所述端盖并位于端盖的上方，端盖上固定有导筒，导筒与转轴共用中心轴线，导筒的上端面与水平面呈20°-30°，转轴的上端固定有转盘，转盘的下表面固定有凸杆，且凸杆的下端与导筒的上端面抵扣接触并能够相对滑动。

优选的，驱动机构包括固定在连接板上的电机和支撑台，支撑台的左端定轴转动连接有多棱杆，螺旋叶轴的上端定轴转动连接在支撑台的右端，且多棱杆和螺旋叶轴的上端均位于支撑台的上端，电机的输出轴分别通过皮带轮组与多棱杆和螺旋叶轴传动连接。

优选的，转轴的上端开设有凹槽，多棱杆的下端部插接在凹槽内，并且多棱杆可在凹槽内上下滑动。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

本发明中，通过驱动机构带动螺旋叶轴和振动机构工作，振动机构通过转轴带动内锥筒一、直筒和内锥筒二转动，从而对茶包进行揉捻、滚压、锤击处理，提高对茶包的包揉处理质量，大大降低劳动强度，而且利用螺旋叶轴使得茶包自动循环进行包揉处理，提高工作效率，而且提高茶叶包揉处理的均匀性。

附图说明

图1为本发明的总装截面结构示意图；

图2为本发明中内锥筒一结构俯视图；

图3为本发明中的多棱杆和转轴连接结构示意图；

图4为本发明中的导筒结构示意图。

图中：1-底座；2-支架；3-外筒；4-外锥筒一；5-进料筒；6-进料斗；7-外锥筒二；8-出料筒；9-导料筒；10-排料阀；11-内筒；12-内锥筒一；13-转轴；14-内锥筒二；15-转盘；16-凸杆；17-多棱杆；18-导筒；19-连接板；20-支撑台；21-电机；22-皮带轮组；23-回料管；24-柱筒；25-螺旋叶轴；26-挡板；27-辊轴；28-凹槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术工作人员员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：一种茶叶生产用包揉机，包括底座1，底座1上固定有支架2，支架2上固定有用来对茶叶进行包揉的外筒3，外筒3的上下两端分别固定连接外锥筒一4和外锥筒二7，外筒3、外锥筒一4和外锥筒二7的内壁均定轴转动连接有多个辊轴27，外筒3的内部设置有内筒11，内筒11的上下来两端分别固定连接内锥筒一12和内锥筒二14，内筒11、内锥筒一12和内锥筒二14的外侧壁上均定轴转动连接多个辊轴27，多个所述的辊轴27在对应内筒11、外筒3、外锥筒和内锥筒上沿圆周走向等间隔设置，外锥筒一4的上端固定连接进料筒5，外锥筒二7的下端固定连接出料筒8，支架2上还固定有柱筒24，柱筒24的内部定轴转动连接有螺旋叶轴25，柱筒24的上下两端侧壁分别与进料筒5和出料筒8相连通，进料筒5和柱筒24的上端之间通过连接板19固定连接，连接板19上设置有驱动机构，进料筒5的上端设置有振动机构，振动机构与内锥筒一12传动连接，驱动机构分别与振动机构和螺旋叶轴25传动连接。

本实施例中，外筒3和内筒11均为圆柱形直筒结构，且外筒3和内筒11的竖直中心轴线重合。

本实施例中，进料筒5的上端固定有端盖，且进料筒5与内筒23共用中心轴线，进料筒5的左侧侧壁固定连接进料斗6，进料斗6与进料筒5相连接，进料筒5的右侧壁通过回料筒23与柱筒24的上端部相连通。

本实施例中，出料筒8的下端通过导料筒9与柱筒24的下端内部相连通，导料筒9与柱筒24的连接处设置有挡板26，导料筒9的下端底壁设置有排料阀10。

本实施例中，内锥筒一12的上端以及内锥筒二14的下端均为封闭结构，且内锥筒一12与外锥筒一4结构相似并相对应，内锥筒二14与外锥筒二7结构相似并相对应。

本实施例中，振动机构包括定轴转动连接在所述端盖上的转轴13，转轴13固定在内锥筒一12上端的中心处，转轴13的上端贯穿所述端盖并位于端盖的上方，端盖上固定有导筒18，导筒18与转轴13共用中心轴线，导筒18的上端面与水平面呈20°-30°，转轴13的上端固定有转盘15，转盘15的下表面固定有凸杆16，且凸杆16的下端与导筒18的上端面抵扣接触并能够相对滑动。

本实施例中，驱动机构包括固定在连接板19上的电机21和支撑台20，支撑台20的左端定轴转动连接有多棱杆17，螺旋叶轴25的上端定轴转动连接在支撑台20的右端，且多棱杆17和螺旋叶轴25的上端均位于支撑台20的上端，电机19的输出轴分别通过皮带轮组22与多棱杆17和螺旋叶轴25传动连接。

本实施例中，转轴13的上端开设有凹槽28，多棱杆17的下端部插接在凹槽28内，并且多棱杆17可在凹槽28内上下滑动。

本发明的使用方法和优点：该种茶叶生产用包揉机进行对茶叶包揉处理时时，工作工程如下：首先保持排料阀10关闭，挡板26打开，即此时导料筒9与柱筒25处于连通状态，启动电机19，电机19通过皮带轮组分别带动多棱杆17和螺旋叶轴25转动，多棱杆17的转动同步带动转轴13转动，从而通过转轴13带动内锥筒一12转动，进而同步带动内筒11、内锥筒二14转动，将包好的茶叶包从进料斗6内部投入进料筒5内，茶叶包进入进料筒5内后，经过内锥筒一12和外锥筒一4之间的间隙、内筒11和外筒3之间的间隙、内锥筒二14和外锥筒7之间的间隙并落入出料筒8内，在茶叶包从上至下移动的过程中，由于内锥筒一12、内筒11和内锥筒二14的转动，从而使得茶包在对应的间隙内移动时进行揉捻，并且辊轴27对茶包起到滚压作用，同时在转轴13转动的过程中同步带动转盘15转动，转盘15的转动同步带动凸杆16转动，由于导筒18的上端面为倾斜面，因此凸杆16在做圆周运动过程中，在导筒18上端面的作用下使得凸杆16在竖直方向上做往复式的上下运动，从而通过转盘15同步带动转轴13做往复式的上下运动，进而通过转轴13同步带动内锥筒一12、内筒11和内锥筒二14做往复式的上下运动，而内锥筒一12和内锥筒二14做往复式的上下运动的过程中使得内锥筒一12和外锥筒一4、内锥筒二14和外锥筒二7之间的间隙变大或变小，实现对茶包的振动锤击并改变对茶包的挤压力，从而提高对茶包的包揉处理质量，而且大大降低劳动强度，提高工作效率；

落在出料筒8内部的茶包经过导料筒9进入柱筒24内部的下端，并在螺旋叶轴25的作用下向上输送至回料筒23处，经过回料筒23进入进料筒5内，从而形成对茶包的循环包揉处理，提高工作效率，而且提高茶叶包揉处理的均匀性；

当对茶叶包揉处理完成后，关闭挡板26，同时打开排料阀10，使得处理后的茶包经过排料阀10排出即可，茶包排出后，关闭排料阀10并打开挡板26，以便进行下一批茶叶的包揉处理，整个过程省时省力，提高工作效率，而且对茶包的包揉处理质量高，均匀度高。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种茶叶生产用包揉机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上固定有支架（2），所述支架（2）上固定有用来对茶叶进行包揉的外筒（3），所述外筒（3）的上下两端分别固定连接外锥筒一（4）和外锥筒二（7），所述外筒（3）、外锥筒一（4）和外锥筒二（7）的内壁均定轴转动连接有多个辊轴（27），所述外筒（3）的内部设置有内筒（11），所述内筒（11）的上下来两端分别固定连接内锥筒一（12）和内锥筒二（14），所述内筒（11）、内锥筒一（12）和内锥筒二（14）的外侧壁上均定轴转动连接多个辊轴（27），所述外锥筒一（4）的上端固定连接进料筒（5），所述外锥筒二（7）的下端固定连接出料筒（8）；

所述支架（2）上还固定有柱筒（24），所述柱筒（24）的内部定轴转动连接有螺旋叶轴（25），所述柱筒（24）的上下两端侧壁分别与进料筒（5）和出料筒（8）相连通，所述进料筒（5）和柱筒（24）的上端之间通过连接板（19）固定连接，所述连接板（19）上设置有驱动机构，所述进料筒（5）的上端设置有振动机构，所述振动机构与内锥筒一（12）传动连接，所述驱动机构分别与振动机构和螺旋叶轴（25）传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种茶叶生产用包揉机，其特征在于：所述外筒（3）和内筒（11）均为圆柱形直筒结构，且外筒（3）和内筒（11）的竖直中心轴线重合。

3.根据权利要求2所述的一种茶叶生产用包揉机，其特征在于：所述进料筒（5）的上端固定有端盖，且进料筒（5）与内筒（23）共用中心轴线，所述进料筒（5）的左侧侧壁固定连接进料斗（6），所述进料斗（6）与进料筒（5）相连接，所述进料筒（5）的右侧壁通过回料筒（23）与柱筒（24）的上端部相连通。

4.根据权利要求3所述的一种茶叶生产用包揉机，其特征在于：所述出料筒（8）的下端通过导料筒（9）与柱筒（24）的下端内部相连通，所述导料筒（9）与柱筒（24）的连接处设置有挡板（26），所述导料筒（9）的下端底壁设置有排料阀（10）。

5.根据权利要求3所述的一种茶叶生产用包揉机，其特征在于：所述内锥筒一（12）的上端以及内锥筒二（14）的下端均为封闭结构，且内锥筒一（12）与外锥筒一（4）结构相似并相对应，所述内锥筒二（14）与外锥筒二（7）结构相似并相对应。

6.根据权利要求5所述的一种茶叶生产用包揉机，其特征在于：所述振动机构包括定轴转动连接在所述端盖上的转轴（13），所述转轴（13）固定在内锥筒一（12）上端的中心处，所述转轴（13）的上端贯穿所述端盖并位于端盖的上方，所述端盖上固定有导筒（18），所述导筒（18）与转轴（13）共用中心轴线，所述导筒（18）的上端面与水平面呈20°-30°，所述转轴（13）的上端固定有转盘（15），所述转盘（15）的下表面固定有凸杆（16），且凸杆（16）的下端与导筒（18）的上端面抵扣接触并能够相对滑动。

7.根据权利要求6所述的一种茶叶生产用包揉机，其特征在于：所述驱动机构包括固定在连接板（19）上的电机（21）和支撑台（20），所述支撑台（20）的左端定轴转动连接有多棱杆（17），所述螺旋叶轴（25）的上端定轴转动连接在支撑台（20）的右端，且多棱杆（17）和螺旋叶轴（25）的上端均位于支撑台（20）的上端，所述电机（19）的输出轴分别通过皮带轮组（22）与多棱杆（17）和螺旋叶轴（25）传动连接。

8.根据权利要求7所述的一种茶叶生产用包揉机，其特征在于：所述转轴（13）的上端开设有凹槽（28），所述多棱杆（17）的下端部插接在凹槽（28）内，并且多棱杆（17）可在凹槽（28）内上下滑动。

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