CN218604921U - 一种茶叶杀青机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种茶叶杀青机，包括底座、设置在底座上方的滚筒以及设置在滚筒与底座之间的调节支架，所述滚筒内部设有加热装置，滚筒内部同轴设置有转轴，转轴上固定连接有位于滚筒内部的碾压轮，碾压轮为偏心轮结构，调节支架驱动滚筒和支撑框架同时在竖直方向转动，分别处于水平或倾斜状态。本实用新型的碾压轮偏心设置在滚筒中，因此碾压轮随转轴转动时，抵近滚筒内壁的一侧将茶叶压紧在滚筒上进行摩擦，实现揉捻效果，同时调节支架可以调整滚筒的倾斜角度，使得滚筒内的茶叶分别在滚筒两端之间移动，从而多次经过碾压轮，最终获得均匀的杀青和揉捻加工。

Description

一种茶叶杀青机

技术领域

本实用新型涉及茶叶加工技术领域，尤其涉及一种茶叶杀青机。

背景技术

在茶叶的生产过程中，通常需要进行杀青、揉捻这两种加工，杀青主要目的是通过高温破坏和钝化鲜叶中的氧化酶活性，抑制鲜叶中的茶多酚等的酶促氧化，防止烘干过程中变色。同时散发青臭味，促进良好香气的形成。杀青后获得的茶叶产品芽叶完整，色泽亮丽，香气独特，不仅完全避免了传统茶叶制法所造成的烟焦味，而且在很大程度上可消除夏秋茶的苦涩。而揉捻则是茶叶初制的塑型工序，通过揉捻形成其紧结弯曲的外形，对内质改善也有所影响。揉捻可以卷紧茶条，缩小体积，为炒干成条打好基础，并适当破坏叶组织、促使物质转变。

通常来说，杀青和揉捻是两个分开的工序，先经过杀青，待茶叶冷却后再进行揉捻的操作，但是在普洱茶等发酵茶加工过程中则经常需要边加热杀青边进行揉捻，这种方式又称为热揉。尤其是对于老叶，因老叶中带有较多的木薯淀粉和糖，热揉有益于木薯淀粉再次糊化，从而提升叶表化学物质的黏稠度，另外老叶中的甲基纤维素较多，热揉的能够使甲基纤维素变软而更容易成条。

现有技术中杀青机和揉捻机是两种分开的设备，在需要热揉时，必须在杀青刚结束茶叶还处于较高温度时马上放入揉捻机进行揉捻。但是在大批量生产时，因杀青机的生产效率远大于揉捻机，揉捻过程需要逐步进行，导致后揉捻的茶叶已经冷却，无法达到热揉的效果。因此需要一种结合了杀青和揉捻功能的设备。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种茶叶杀青机，其解决了现有技术中存在的杀青机无法进行揉捻工作，因此在面对需要热揉的茶叶时，可能出现揉捻过程中茶叶已经冷却，难以达到热揉需求的问题。

根据本实用新型的实施例，一种茶叶杀青机，包括底座、设置在底座上方的滚筒以及设置在滚筒与底座之间的调节支架，所述滚筒内部设有加热装置，滚筒外部还套设有支撑框架，滚筒与支撑框架转动连接，并设有第一电机驱动滚筒沿中轴线自转，所述滚筒内部同轴设置有转轴，转轴一端伸出滚筒外部并连接有第二电机，所述转轴上固定连接有位于滚筒内部的碾压轮，所述碾压轮的中轴线平行于滚筒，所述转轴不与碾压轮的中轴线重合，形成偏心轮结构，所述碾压轮最外沿抵近滚筒内壁；所述调节支架驱动滚筒和支撑框架同时在竖直方向转动，分别处于水平或倾斜状态。

本实用新型的技术原理为：在滚筒内部设置转轴，转轴上固定连接有碾压轮，因碾压轮偏心设置在滚筒中，因此碾压轮随转轴转动时，抵近滚筒内壁的一侧将茶叶压紧在滚筒上进行摩擦，实现揉捻效果，同时调节支架可以调整滚筒的倾斜角度，使得滚筒内的茶叶分别在滚筒两端之间移动，从而多次经过碾压轮，最终获得均匀的杀青和揉捻加工。

进一步的，所述调节支架包括分别设置在滚筒两端底部的连接杆和伸缩杆，所述连接杆竖直设置，底端与底座固定连接，顶端与滚筒转动连接；所述伸缩杆两端分别与底座和滚筒转动连接，当滚筒处于水平状态时，伸缩杆处于竖直状态。

进一步的，所述碾压轮设置在滚筒内正中部位置，碾压轮的长度在滚筒长度的四分之一至二分之一之间。

进一步的，所述滚筒一端顶部设有进料口，另一端的端面设有可开闭的舱门，用于出料。

进一步的，所述舱门下方设有出料槽，所述出料槽倾斜设置，顶端正好对应舱门下方位置。

进一步的，所述碾压轮外部还套设有活动环，所述活动环与碾压轮之间转动连接。

进一步的，所述加热装置为微波加热机构或电加热机构或蒸汽加热机构。

相比于现有技术，本实用新型还具有如下有益效果：

1、本实用新型的滚筒一端设有舱门，通过与调节支架配合，将舱门一端朝下倾斜后开启舱门即可自动进行出料，并配合出料槽将茶叶收集，便于后续加工；

2、本实用新型的碾压轮外部还转动设置有活动环，活动环跟随碾压轮整体旋转的同时，自身还可以自由转动，从而降低活动环与滚筒内壁之间的相对摩擦力，更多的将沿切向的摩擦力转化为沿径向的加压力，避免对茶叶造成损害，并更好的模拟人工揉捻的效果，获得更高的茶叶品质。

附图说明

图1为本实用新型实施例的侧面示意图。

图2为本实用新型实施例的滚筒内部轴向截面示意图。

图3为本实用新型实施例的滚筒内部径向截面示意图。

上述附图中：1、底座；2、滚筒；3、支撑框架；4、伸缩杆；5、连接杆；6、出料槽；7、转轴；8、碾压轮；21、进料口；22、舱门；81、活动环。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1所示，本实用新型实施例提出了一种茶叶杀青机，包括底座1、设置在底座1上方的滚筒2以及设置在滚筒2与底座1之间的调节支架。本实施例中底座1为水平板状结构，滚筒2外部套设有支撑框架3，滚筒2与支撑框架3转动连接，并设有第一电机驱动滚筒2沿中轴线自转。而调节支架则分别将底座1与支撑框架3连接，从而将滚筒2架设在空中。所述滚筒2内部设有加热装置，加热装置为微波加热机构或电加热机构或蒸汽加热机构，本实施例中优选的采用微波加热机构，在滚筒2内设有微波发生器，从而将茶叶迅速加热。

具体的，所述滚筒2一端顶部设有进料口21，另一端的端面设有可开闭的舱门22，用于出料。进一步的，所述舱门22下方设有出料槽6，所述出料槽6倾斜设置，顶端正好对应舱门22下方位置。通过与调节支架配合，将舱门22一端朝下倾斜后开启舱门22即可自动进行出料，并配合出料槽6将茶叶收集，便于后续加工。

优选的方案中，所述调节支架包括分别设置在滚筒2两端底部的连接杆5和伸缩杆4，所述连接杆5竖直设置，底端与底座1固定连接，顶端与滚筒2转动连接；所述伸缩杆4两端分别与底座1和滚筒2转动连接，当滚筒2处于水平状态时，伸缩杆4处于竖直状态。通过伸缩杆4的伸长或收缩即可分别调整滚筒2的倾斜状态。

如图2所示，所述滚筒2内部同轴设置有转轴7，转轴7一端伸出滚筒2外部并连接有第二电机，所述转轴7上固定连接有位于滚筒2内部的碾压轮8，所述碾压轮8的中轴线平行于滚筒2，所述转轴7不与碾压轮8的中轴线重合，形成偏心轮结构，所述碾压轮8最外沿抵近滚筒2内壁。碾压轮8随转轴7转动时，抵近滚筒2内壁的一侧将茶叶压紧在滚筒2上进行摩擦，实现揉捻效果，同时调节支架可以调整滚筒2的倾斜角度，使得滚筒2内的茶叶分别在滚筒2两端之间移动，从而多次经过碾压轮8，最终获得均匀的杀青和揉捻加工。

如图3所示，本实施例进一步的方案中，所述碾压轮8设置在滚筒2内正中部位置，碾压轮8的长度在滚筒2长度的四分之一至二分之一之间。这样可以配合调节支架让茶叶更均匀的在碾压轮8之间来回往复移动，并且均有较大的碾压面，提升了揉捻效率。进一步的方案中，所述碾压轮8外部还套设有活动环81，所述活动环81与碾压轮8之间转动连接。

进一步的，所述最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种茶叶杀青机，其特征在于：包括底座、设置在底座上方的滚筒以及设置在滚筒与底座之间的调节支架，所述滚筒内部设有加热装置，滚筒外部还套设有支撑框架，滚筒与支撑框架转动连接，并设有第一电机驱动滚筒沿中轴线自转，所述滚筒内部同轴设置有转轴，转轴一端伸出滚筒外部并连接有第二电机，所述转轴上固定连接有位于滚筒内部的碾压轮，所述碾压轮的中轴线平行于滚筒，所述转轴不与碾压轮的中轴线重合，形成偏心轮结构，所述碾压轮最外沿抵近滚筒内壁；所述调节支架驱动滚筒和支撑框架同时在竖直方向转动，分别处于水平或倾斜状态。

2.如权利要求1所述的一种茶叶杀青机，其特征在于：所述调节支架包括分别设置在滚筒两端底部的连接杆和伸缩杆，所述连接杆竖直设置，底端与底座固定连接，顶端与滚筒转动连接；所述伸缩杆两端分别与底座和滚筒转动连接，当滚筒处于水平状态时，伸缩杆处于竖直状态。

3.如权利要求1所述的一种茶叶杀青机，其特征在于：所述碾压轮设置在滚筒内正中部位置，碾压轮的长度在滚筒长度的四分之一至二分之一之间。

4.如权利要求1所述的一种茶叶杀青机，其特征在于：所述滚筒一端顶部设有进料口，另一端的端面设有可开闭的舱门，用于出料。

5.如权利要求4所述的一种茶叶杀青机，其特征在于：所述舱门下方设有出料槽，所述出料槽倾斜设置，顶端正好对应舱门下方位置。

6.如权利要求1所述的一种茶叶杀青机，其特征在于：所述碾压轮外部还套设有活动环，所述活动环与碾压轮之间转动连接。

7.如权利要求1所述的一种茶叶杀青机，其特征在于：所述加热装置为微波加热机构或电加热机构或蒸汽加热机构。

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