CN217364520U - 一种茶叶杀青揉捻机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种茶叶杀青揉捻机,属于茶叶制造技术领域,解决了现有杀青揉捻机功能单一,生产效率低的问题。该杀青揉捻机包括机架,所述的机架上方一侧设有安装支架,所述的安装支架上转动设有用于茶叶杀青的杀青滚筒,所述的杀青滚筒上设有环绕外表面的齿圈,所述的齿圈连接有第一转轴结构,所述的第一转轴结构通过皮带传动结构连接有第一电机,所述的机架上方另一侧设有揉捻圆筒,所述的揉捻圆筒上转动设有用于揉捻茶叶的揉捻机构,所述的揉捻机构连接有涡轮蜗杆传动机构。本实用新型的一种茶叶杀青揉捻机,可充分的杀青和揉捻,有效的提高生产效率,且结构简单,整体体积较小,可满足小规模茶叶生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及茶叶加工技术领域,尤其涉及一种茶叶杀青揉捻机。
背景技术
目前,随着人们生活水平的不断提高,人们对茶叶的品质提出了更高的要求,仅仅依靠传统的手工进行制作已经满足不了需求,依靠手工制作的茶叶卫生程度不高,杀青不均匀彻底。
市场上的大多数茶叶都是放到固定的杀青箱中堆积杀青,杀青完成后再放到揉捻机中进行揉捻,杀青过程中由于茶叶堆积在一起,茶叶杀青不均匀,影响茶叶的质量,同时杀青时间长,生产效率低,小规模茶叶种植户由于市场上的杀青、揉捻设备体积较大,没有安装环境,小规模的茶农主要通过人工进行茶叶制作,人工对茶叶的杀青揉捻费时费力,不仅效率低下,而且安全系数低,制作出来的茶叶质量参差不齐。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足,提供一种茶叶杀青揉捻机,可充分的杀青和揉捻,有效的提高生产效率,且结构简单,整体体积较小,可满足小规模茶叶生产。
本实用新型采用的技术方案是:一种茶叶杀青揉捻机,包括机架,所述的机架上方一侧设有安装支架,所述的安装支架上转动设有用于茶叶杀青的杀青滚筒,所述的杀青滚筒上设有环绕其外表面的齿圈,所述的齿圈连接有第一转轴结构,所述的第一转轴结构通过皮带传动结构连接有第一电机,所述的机架上方另一侧设有揉捻圆筒,所述的揉捻圆筒上转动设有用于揉捻茶叶的揉捻机构,所述的揉捻机构连接有涡轮蜗杆传动机构,所述的涡轮蜗杆传动机构通过齿轮传动机构连接有第二转轴结构,所述的第二转轴结构通过皮带传动结构连接有第二电机。
作为进一步地改进,所述的杀青滚筒包括筒体和多个加热板,所述的筒体两端与安装支架转动连接,多个所述的加热板均匀的布置在筒体的外围。
进一步地,所述的第一转轴结构包括第一转轴和齿轮,所述的第一转轴转动安装在机架上,所述的第一转轴一端与齿轮连接,所述的齿轮与齿圈啮合连接,所述的第一转轴另一端通过皮带传动结构与第一电机连接。
进一步地,所述的揉捻机构包括连接轴、连杆、揉捻杆和揉捻块,所述的连接轴通过轴承与揉捻圆筒转动连接,所述连接轴的一端与连杆的一端垂直固定连接,所述的连杆的另一端与揉捻杆的一端固定连接,所述的揉捻杆的另一端与揉捻块固定连接,所述连接轴的另一端延伸到机架底部与涡轮蜗杆传动机构的涡轮连接。
进一步地,所述的揉捻圆筒内设有揉捻内套,所述的揉捻内套布置在揉捻圆筒内腔的中间位置,并且所述的揉捻内套与揉捻圆筒的内壁之间形成了揉捻腔,所述的揉捻块布置揉捻腔内。
进一步地,所述的涡轮蜗杆传动机构的涡杆通过轴承座安装在机架上,所述的第二转轴结构包括第二转轴,所述的第二转轴通过轴承座转动安装在机架上,所述的第二转轴一端通过齿轮传动机构与涡杆连接,所述的第二转轴另一端通过皮带传动结构与第二电机连接。
进一步地,所述的杀青滚筒上开设有两个对称布置的进出料口,所述的进料出口上设有可拆卸的端盖。
进一步地,所述的揉捻圆筒底部设有多个搅拌筋,所述的搅拌筋呈弧形结构。
有益效果
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点:
本实用新型的一种茶叶杀青揉捻机,通过将新鲜采摘的茶叶从杀青滚筒的进出料口放入后,通过多个加热板对杀青滚筒进行加热升温,并通过温度控制器对温度进行控制,随后第一电机通过皮带传动结构转动第一转轴,第一转轴通过齿轮带动杀青滚筒上的齿圈进行旋转,从而带动杀青滚筒在安装支架上旋转,实现对茶叶的杀青步骤。在完成对新鲜茶叶的杀青后,将茶叶从杀青滚筒的进出料口取出后,将茶叶放入揉捻圆筒的揉捻腔内,通过第二电机连接皮带传动结构、第二转轴结构、齿轮传动机构以及涡轮蜗杆传动机构后带动揉捻块沿揉捻滚筒匀速旋转,通过揉捻块实现对茶叶的揉捻,从而完成对茶叶的揉捻工艺过程,对茶叶的杀青、揉捻工序可以在同一台一起上完成,提高了工作效率,杀青过程中,杀青滚筒转动杀青,可是茶叶一直在翻滚,可以均匀的对茶叶进行杀青,并且多个加热板对杀青滚筒均匀加热,也可对茶叶的杀青更加均匀,提高了茶叶的质量。
附图说明
图1为本实用新型的主视部分剖视结构示意图;
图2为本实用新型的仰视结构示意图;
图3为本实用新型中杀青滚筒的结构放大示意图;
图4为本实用新型中揉捻圆筒的结构放大示意图。
其中:1-机架、2-安装支架、3-杀青滚筒、4-揉捻机构、5-第一转轴结构、6-揉捻圆筒、7-皮带传动结构、8-涡轮蜗杆传动机构、9-齿轮传动机构、10-第二转轴结构、11-揉捻腔、12-第二电机、13-第一电机、14-齿圈、15-进出料口、16-端盖、17-揉捻内套、18-搅拌筋、19-轴承座、31-加热板、32-筒体、41-连接轴、42-连杆、43-揉捻杆、44-揉捻块、51-齿轮、52-第一转轴、81-涡杆、82-涡轮。
具体实施方式
下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
参阅图1-4所示,本实用新型的一种茶叶杀青揉捻机,包括机架1,机架1上方一侧设有安装支架2,安装支架2上转动设有用于茶叶杀青的杀青滚筒3,杀青滚筒3上设有环绕其外表面的齿圈14,齿圈14连接有第一转轴结构5,第一转轴结构5通过皮带传动结构7连接有第一电机13,机架1上方另一侧设有揉捻圆筒6,揉捻圆筒6上转动设有用于揉捻茶叶的揉捻机构4,揉捻机构4连接有涡轮蜗杆传动机构8,涡轮蜗杆传动机构8通过齿轮传动机构9连接有第二转轴结构10,第二转轴结构10通过皮带传动结构7连接有第二电机12,通过将新鲜采摘的茶叶从杀青滚筒3的进出料口15放入后,通过多个加热板31对杀青滚筒3进行加热升温,并通过温度控制器对温度进行控制,随后第一电机13通过皮带传动结构7转动第一转轴52,第一转轴52通过齿轮51带动杀青滚筒3上的齿圈14进行旋转,从而带动杀青滚筒3在安装支架2上旋转,实现对茶叶的杀青工序,杀青过程中,杀青滚筒转动杀青,可是茶叶一直在翻滚,可以均匀的对茶叶进行杀青。在完成对新鲜茶叶的杀青后,将茶叶从杀青滚筒3的进出料口15取出后,将茶叶放入揉捻圆筒3的揉捻腔11内,通过第二电机12连接皮带传动结构7、第二转轴结构10、齿轮传动机构9以及涡轮蜗杆传动机构8后带动揉捻块44沿揉捻滚筒6匀速旋转,通过揉捻块44实现对茶叶的揉捻,从而完成对茶叶的揉捻工艺过程。
具体的,杀青滚筒3包括筒体32和多个加热板31,筒体32两端与安装支架2转动连接,多个所述的加热板31均匀的布置在筒体32的外围,加热板31连接有温度控制器,温度控制器与外部的PLC控制器进行电性连接,温度控制器控制杀青滚筒3内的温度,保证杀青温度的稳定,以此提高茶叶杀青的质量,多个加热板31可以均匀的给筒体32加热,以保证筒体32受热均匀,以此提高茶叶杀青的均匀性。
优选的,第一转轴结构5包括第一转轴52和齿轮51,第一转轴52转动安装在机架1上,第一转轴52一端与齿轮53连接,齿轮53与齿圈14啮合连接,第一转轴52另一端通过皮带传动结构7与第一电机13连接,第一转轴52通过轴承座转动安装在机架1上,通过皮带传动结构7带动第一转轴52转动,第一转轴5带着齿轮51转动,齿轮51带动齿圈14转动。
进一步地,揉捻机构4包括连接轴41、连杆42、揉捻杆43和揉捻块44,连接轴41通过轴承与揉捻圆筒6转动连接,连接轴41的一端与连杆42的一端垂直连接,连杆42的另一端与揉捻杆43的一端连接,揉捻杆43的另一端与揉捻块44连接,连接轴41的另一端延伸到机架1底部与涡轮蜗杆传动机构8的涡轮82连接,通过第二电机12连接皮带传动结构7、第二转轴结构10、齿轮传动机构9以及涡轮蜗杆传动机构8后带动揉捻块44沿揉捻滚筒6匀速旋转,通过揉捻块44实现对茶叶的揉捻,齿轮传动机构9起到减速的作用。
进一步地,揉捻圆筒6内设有揉捻内套17,揉捻内套17布置在揉捻圆筒6内腔的中间位置,并且揉捻内套17与揉捻圆筒6的内壁之间形成了揉捻腔11,揉捻块44布置揉捻腔11内,将茶叶放入揉捻圆筒3的揉捻腔11内,在揉捻块44的旋转作用下,可将茶叶进行揉捻。
进一步地,涡轮蜗杆传动机构8的涡杆81通过轴承座19安装在机架1上,第二转轴结构10包括第二转轴,第二转轴通过轴承座19转动安装在机架1上,第二转轴一端通过齿轮传动机构9与涡杆81连接,第二转轴另一端通过皮带传动结构7与第二电机12连接。
进一步地,杀青滚筒3上开设有两个对称布置的进出料口15,进出料口15上设有可拆卸的端盖16,进出料口15用于茶叶的进出,端盖16通过卡扣与筒体32可拆卸连接,便于安装和拆卸。
进一步地,揉捻圆筒6底部设有多个搅拌筋18,搅拌筋18呈弧形结构,茶叶在揉捻块44的转动搅拌下会在揉捻腔11中进行运动,运动过程中底部的搅拌筋18对茶叶起到揉捻的作用。
本实施例的一种茶叶杀青揉捻机在使用时,通过将新鲜采摘的茶叶从杀青滚筒3的进出料口15放入后,通过多个加热板31对杀青滚筒3进行加热升温,并通过温度控制器对温度进行控制,随后第一电机13通过皮带传动结构7转动第一转轴52,第一转轴52通过齿轮51带动杀青滚筒3上的齿圈14进行旋转,从而带动杀青滚筒3在安装支架2上旋转,实现对茶叶的杀青工序。在完成对新鲜茶叶的杀青后,将茶叶从杀青滚筒3的进出料口15取出后,将茶叶放入揉捻圆筒3的揉捻腔11内,通过第二电机12连接皮带传动结构7、第二转轴结构10、齿轮传动机构9以及涡轮蜗杆传动机构8后带动揉捻块44沿揉捻滚筒6匀速旋转,通过揉捻块44实现对茶叶的揉捻,从而完成对茶叶的揉捻工艺过程。本实用新型的一种茶叶杀青揉捻机,通过将杀青部分和揉捻部分布置在同一机器上,减少工位的流转时间,提高生产效率,且结构简单,整体体积较小,可满足小规模茶叶生产,具有实用性强、适用范围广的特点。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (8)
1.一种茶叶杀青揉捻机,其特征在于,包括机架(1),所述的机架(1)上方一侧设有安装支架(2),所述的安装支架(2)上转动设有用于茶叶杀青的杀青滚筒(3),所述的杀青滚筒(3)上设有环绕其外表面的齿圈(14),所述的齿圈(14)连接有第一转轴结构(5),所述的第一转轴结构(5)通过皮带传动结构(7)连接有第一电机(13),所述的机架(1)上方另一侧设有揉捻圆筒(6),所述的揉捻圆筒(6)上转动设有用于揉捻茶叶的揉捻机构(4),所述的揉捻机构(4)连接有涡轮蜗杆传动机构(8),所述的涡轮蜗杆传动机构(8)通过齿轮传动机构(9)连接有第二转轴结构(10),所述的第二转轴结构(10)通过皮带传动结构(7)连接有第二电机(12)。
2.根据权利要求1所述的一种茶叶杀青揉捻机,其特征在于,所述的杀青滚筒(3)包括筒体(32)和多个加热板(31),所述的筒体(32)两端与安装支架(2)转动连接,多个所述的加热板(31)均匀的布置在筒体(32)的外围。
3.根据权利要求1所述的一种茶叶杀青揉捻机,其特征在于,所述的第一转轴结构(5)包括第一转轴(52)和齿轮(51),所述的第一转轴(52)转动安装在机架(1)上,所述的第一转轴(52)一端与齿轮(51)连接,所述的齿轮(51)与齿圈(14)啮合连接,所述的第一转轴(52)另一端通过皮带传动结构(7)与第一电机(13)连接。
4.根据权利要求1所述的一种茶叶杀青揉捻机,其特征在于,所述的揉捻机构(4)包括连接轴(41)、连杆(42)、揉捻杆(43)和揉捻块(44),所述的连接轴(41)通过轴承与揉捻圆筒(6)转动连接,所述连接轴(41)的一端与连杆(42)的一端垂直固定连接,所述的连杆(42)的另一端与揉捻杆(43)的一端固定连接,所述的揉捻杆(43)的另一端与揉捻块(44)固定连接,所述连接轴(41)的另一端延伸到机架(1)底部与涡轮蜗杆传动机构(8)的涡轮(82)连接。
5.根据权利要求4所述的一种茶叶杀青揉捻机,其特征在于,所述的揉捻圆筒(6)内设有揉捻内套(17),所述的揉捻内套(17)布置在揉捻圆筒(6)内腔的中间位置,并且所述的揉捻内套(17)与揉捻圆筒(6)的内壁之间形成了揉捻腔(11),所述的揉捻块(44)布置揉捻腔(11)内。
6.根据权利要求1所述的一种茶叶杀青揉捻机,其特征在于,所述的涡轮蜗杆传动机构(8)的涡杆(81)通过轴承座(19)安装在机架(1)上,所述的第二转轴结构(10)包括第二转轴,所述的第二转轴通过轴承座(19)转动安装在机架(1)上,所述的第二转轴一端通过齿轮传动机构(9)与涡杆(81)连接,所述的第二转轴另一端通过皮带传动结构(7)与第二电机(12)连接。
7.根据权利要求1所述的一种茶叶杀青揉捻机,其特征在于,所述的杀青滚筒(3)上开设有两个对称布置的进出料口(15),所述的进出料口(15)上设有可拆卸的端盖(16)。
8.根据权利要求1所述的一种茶叶杀青揉捻机,其特征在于,所述的揉捻圆筒(6)底部设有多个搅拌筋(18),所述的搅拌筋(18)呈弧形结构。
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