CN111217058A - 一种垃圾装置 - Google Patents

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CN111217058A
CN111217058A CN202010025339.2A CN202010025339A CN111217058A CN 111217058 A CN111217058 A CN 111217058A CN 202010025339 A CN202010025339 A CN 202010025339A CN 111217058 A CN111217058 A CN 111217058A
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baffle
heating
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assembly
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陈甲洲
吴文锦
梅君宜
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Shenzhen Kangaroo Technology Co Ltd
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Shenzhen Kangaroo Technology Co Ltd
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    • B65F2210/00Equipment of refuse receptacles

Abstract

本发明涉及一种垃圾装置,用于收纳以及打包垃圾,所述垃圾装置包括垃圾环和封口机构,所述垃圾环包括桶状膜,所述桶状膜设置于所述封口机构一侧;所述封口机构包括加热组件、挡板及手推组件,所述手推组件在外力作用下可带动所述挡板相对加热组件移动;所述挡板未向所述加热组件移动时,所述挡板与所述加热组件之间形成中空部,所述桶状膜自由端穿过所述中空部的部分用于形成容纳垃圾的垃圾袋;所述手推组件带动所述挡板使得桶状膜与所述加热组件接触时,所述桶状膜被热切及封口。通过在垃圾袋暴露于外部空间的垃圾装置中设置手推组件,增强了人与装置之间的交互,避免了智能装置的不稳定性,减少了对资源及成本的消耗。

Description

一种垃圾装置
【技术领域】
本发明涉及生活用品领域,特别涉及一种垃圾装置。
【背景技术】
现有的收纳及打包垃圾的垃圾装置使用方便但价格昂贵,且由于现有垃圾装置运用的智能感应依赖于智能操作,当出现智能化设备的性能不稳定或感应迟钝的问题时,通常会出现错误操作,会对用户的使用体验带来极大影响。
【发明内容】
为了克服目前现有垃圾装置工作过程中存在不稳定性的问题,本发明提供一种新型垃圾装置。
本发明为解决上述技术问题,提供一技术方案如下:一种垃圾装置,用于收纳以及打包垃圾,所述垃圾装置包括垃圾环和封口机构,所述垃圾环包括桶状膜,所述桶状膜设置于所述封口机构一侧;所述封口机构包括加热组件、挡板及手推组件,所述手推组件与所述挡板连接,所述手推组件在外力作用下可带动所述挡板相对加热组件移动;所述挡板未向所述加热组件移动时,所述挡板与所述加热组件之间形成中空部,所述桶状膜自由端穿过所述中空部,且所述桶状膜自由端穿过所述中空部的部分用于形成容纳垃圾的垃圾袋;所述手推组件带动所述挡板使得桶状膜与所述加热组件接触时,所述桶状膜被热切及封口。
优选地,所述封口机构还包括固定架,所述加热组件设置于所述固定架一端,所述挡板对应所述加热组件设置在固定架另一端,且可相对加热组件滑动,当所述挡板靠近所述加热组件时,所述挡板将所述垃圾袋收拢并贴合至所述固定架设有加热组件一端。
优选地,所述加热组件包括霍尔开关和磁性件,所述霍尔开关和磁性件其中一者设置在挡板或手推组件上,另一者设置在固定架上,当挡板靠近加热组件时,磁性件触发霍尔开关以导通加热组件的加热电路;当挡板远离所述加热组件时,所述霍尔开关处于未触发状态。
优选地,所述手推组件包括把手、推杆和弹性件,所述把手暴露于外部空间,且穿过固定架与推杆连接,所述推杆与所述挡板连接,所述弹性件的两端分别连接所述推杆与固定架,当把手带动挡板靠近加热组件时,所述弹性件给推杆施加一作用力,所述作用力的方向由挡板所在方向朝向加热组件所在方向。
优选地,所述把手与固定架相对的表面上设置有相互匹配的卡接部和卡合部,所述卡接部和所述卡合部相互卡合时,所述把手固定在固定架上,挡板位于远离加热组件的位置;所述卡接部和所述卡合部解除卡合时,所述把手朝远离固定架的方向移动,挡板朝靠近加热组件的位置移动。
优选地,所述加热组件包括加热丝,所述加热丝设于所述固定架表面,且暴露在所述中空部,所述加热丝包括第一封口发热丝、熔断发热丝和第二封口发热丝,所述熔断发热丝设置在所述第一封口发热丝与第二封口发热丝之间;所述加热组件进一步包括第一连接块、弹簧和第二连接块,所述第一连接块上设置有金属片,所述第二连接块上设置有导电片,所述加热丝缠绕在固定架上,加热丝的两端分别与金属片及导电片连接,所述弹簧的两端分别与所述第一连接块和第二连接块卡接,所述加热丝、第一连接块和第二连接块以及弹簧之间形成闭环连接结构。
优选地,所述垃圾装置进一步包括温控器和控制模块,所述温控器与控制模块连接;所述加热组件包括加热丝,所述控制模块与加热丝电连接;所述温控器设置在所述封口机构靠近加热丝一端,用于检测加热丝的起始温度信息,并将起始温度信息传递给控制模块,控制模块根据起始温度信息控制加热丝的加热时间。
优选地,所述固定架设置有相对的第一槽口与第二槽口,所述第一槽口与第二槽口中空设置,所述第一槽口的尺寸大于所述第二槽口的尺寸,所述垃圾环置于所述第一槽口处,且所述垃圾环的外周侧与所述第一槽口相互匹配。
优选地,所述垃圾装置进一步包括安装板,所述封口机构与所述安装板固定连接,所述安装板用于将垃圾装置安装于安装面上。
优选地,所述加热组件的工作功率设置在20W-80W之间,所述加热组件的单次加热时间设置为6s-10s。
与现有技术相比,本发明提供的一种垃圾装置具有以下优点:
1、由于所述垃圾装置包括垃圾环和封口机构,所述垃圾环包括桶状膜,所述桶状膜设置于所述封口机构一侧,所述封口机构包括加热组件、挡板及手推组件,所述手推组件在外力作用下可带动所述挡板相对加热组件移动,所述挡板未向所述加热组件移动时,所述挡板与所述加热组件之间形成中空部,所述桶状膜自由端穿过所述中空部,且所述桶状膜自由端穿过所述中空部的部分可形成容纳垃圾的垃圾袋,通过所述手推组件可带动所述挡板将垃圾袋收拢并贴合至所述加热组件处,使得所述桶状膜被热切及封口。手推组件与挡板的设置在使用垃圾装置的过程中为用户带来了更加直观的体验感,使得用户能够对垃圾袋被热切及封口有更明确的认知,增强了人与装置之间的交互,避免了智能装置完全依赖机器判断的工作进程中存在的不稳定性,保证对垃圾收纳及打包过程的顺利进行,同时减少了资源和成本的消耗。
2、所述封口机构还包括固定架,所述加热组件设置于所述固定架一端,所述挡板对应所述加热组件设置在固定架另一端,且可相对加热组件滑动,将挡板与所述加热组件设置在对应两端,使得垃圾袋可被挡板在外力作用下收拢起来。
3、在所述加热组件上设置霍尔开关与磁性件,并将所述霍尔开关和磁性件其中一者设置在挡板或手推组件上,另一者设置在固定架上,当挡板靠近加热组件时,磁性件触发霍尔开关以导通加热组件的加热电路,当挡板远离所述加热组件时,所述霍尔开关处于未触发状态,使得所述加热组件能够在垃圾袋收拢并贴合至加热组件处时开始工作,保证了加热工作的安全性。
4、由于所述手推组件包括把手、推杆和弹性件,所述把手暴露于外部空间,且穿过固定架与推杆连接,所述推杆与所述挡板连接,所述弹性件的两端分别连接所述推杆与固定架,当把手带动挡板靠近加热组件时,所述弹性件给推杆施加一作用力,所述作用力的方向由挡板所在方向朝向加热组件所在方向,使得所述手推组件带动所述挡板收拢垃圾袋时更加便捷,同时加速了收拢的时间。
5、通过在所述把手与固定架相对的表面上设置有相互匹配的卡接部和卡合部,所述卡接部和所述卡合部相互卡合时,所述把手固定在固定架上,所述卡接部和所述卡合部解除卡合时,所述把手朝远离固定架的方向移动,垃圾装置可以通过对卡接部与卡合部的按压动作使把手与固定架实现分离与固定。
6、通过设置工作功率不同的加热丝,以及将所述第一封口发热丝与第二封口发热丝设置在所述熔断发热丝的两侧,且三者之间存在间隙,使得熔合后与熔断后的桶状膜之间存在距离,从而使桶状膜具有更好的承重能力,使垃圾袋具备承载垃圾的稳定性,也保证了垃圾打包的卫生条件。
7、由于所述所述弹簧的两端分别与所述第一连接块和第二连接块卡接,所述加热丝、第一连接块和第二连接块以及弹簧之间形成闭环连接结构,弹簧自身的弹力使得加热丝能够稳定地贴附在固定架的表面上。
8、通过将所述温控器设置在所述固定架靠近加热丝一端,用于检测加热丝的起始温度信息,并将起始温度信息传递给控制模块,控制模块根据起始温度信息控制加热丝的加热时间,通过温控器控制加热时间,使得加热过程的安全性得到了提高。
【附图说明】
图1是本发明的第一实施例所提供的垃圾装置的结构示意图。
图2是本发明的第一实施例所提供的垃圾装置的使用前状态图。
图3是本发明的第一实施例所提供的垃圾装置的使用时状态图。
图4是本发明的第一实施例所提供的垃圾装置的封口机构的结构示意图。
图5是本发明的第一实施例所提供的垃圾装置的加热组件的结构示意图。
图6是本发明的第一实施例所提供的垃圾装置的加热丝的结构示意图。
图7是本发明的第一实施例所提供的垃圾装置的剖视结构示意图。
图8是本发明的第一实施例所提供的垃圾装置的安装板的结构示意图。
图9是本发明的第一实施例所提供的垃圾装置的霍尔开关的结构示意图。
附图标记说明:
1、垃圾装置;
11、封口机构;111、固定架;1111、第一槽口;1112、第二槽口;1113、环形面;113、加热组件;1130、加热丝;1131、第一封口发热丝;1132、熔断发热丝;1133、第二封口发热丝;1134、第一连接块;1135、弹簧;1136、第二连接块;1137、金属片;1138、导电片;114、温控器;115、手推组件;1151、把手;1152、推杆;1153、弹性件;1154、卡接部;1155、卡合部;1156、收纳孔;1157、定位孔;117、挡板;119、安装板;1191、控制模块;1192、定位柱;121、霍尔开关;122、磁性件;13、垃圾环;131、环体;133、桶状膜;15、扣板。
【具体实施方式】
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施实例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
请参阅图1,本发明的第一实施例提供一种垃圾装置1,用于收纳以及打包垃圾,所述垃圾装置1包括封口机构11和垃圾环13,所述垃圾环13设置于所述封口机构11一侧。
请结合图1、图2和图3,所述垃圾环13包括环体131和桶状膜133,所述桶状膜133收容于所述环体131中。所述封口机构11设置一中空部p(如图3中所示),所述环体131置于所述中空部外周侧,所述桶状膜133可穿过所述中空部p。所述垃圾环13处于未使用状态时,所述桶状膜133的底部一端覆盖在环体131的中间,外露于环体131外部的桶状膜133即为桶状膜133的自由端,桶状膜133的其余部分收卷在所述环体131内部的空间中。用户可沿环体131的垂直方向(如图2所示V方向)按下桶状膜133的自由端,使得桶状膜133的自由端穿过所述封口机构11,用户可根据需要拉伸桶状膜133相对于环体131的长度(拉伸后的桶状膜133如图3所示),再将所述桶状膜133撑开并暴露于外部环境进行收纳垃圾。用户可操作所述封口机构11将穿过的桶状膜133进行热切封口。当所述桶状膜133用尽后,用户可将垃圾环13从封口机构11中取出,然后重新置入新的垃圾环13。
可以理解,由于所述垃圾装置1可根据用户承装垃圾的需求对桶状膜133的长度进行调整,所述垃圾装置1在收纳垃圾时,可以避免出现垃圾过少对垃圾袋造成浪费的情况,也可以解决垃圾过多却没有合适的垃圾袋承装的问题,通过将所述垃圾袋暴露于外部空间进行使用,增强了垃圾装置1的适用性,为用户收纳垃圾提供了便利。将所述桶状膜133暴露在外部空间形成用于收纳垃圾的垃圾袋,使得所述垃圾装置1不需再另外配置垃圾桶对垃圾进行承装,减少了垃圾装置1的占用空间,所述垃圾装置1固定后,垃圾装置1的使用场地不仅限制于地面,使得所述垃圾装置1的应用方式更加多样、便捷。
在一些实施例中,所述垃圾环13可通过直接将桶状膜133设于所述封口机构11一侧进行使用,所述垃圾环13即为垃圾袋,用户只需将所述垃圾环13置于所述封口机构11用于放置垃圾环13一侧的收容空间中即可对垃圾环13进行使用。
请结合图3和图4,所述封口机构11包括固定架111、加热组件113、手推组件115、挡板117和安装板119,所述手推组件115与所述挡板117连接,所述加热组件113、手推组件115和挡板117设置在固定架111上,所述手推组件115在外力作用下可带动所述挡板117相对加热组件113移动,所述安装板119用于定位与支撑所述封口机构11。
具体地,所述加热组件113设于所述固定架111内壁一侧,用户可通过移动所述手推组件115使得所述挡板117相对于所述加热组件113靠近或远离,例如,在本实施例中,所述挡板117未向所述加热组件113移动时,所述挡板117与所述加热组件113之间形成中空部,所述桶状膜133的自由端穿过所述中空部并暴露于外部空间,且所述桶状膜133的自由端穿过所述中空部的部分用于形成容纳垃圾的垃圾袋。所述加热组件113设置于所述固定架111一端,所述挡板117设置在固定架111相对于所述加热组件113的另一端,且可相对加热组件113滑动,当所述挡板117靠近所述加热组件113时,也即所述手推组件115带动所述挡板117使得垃圾袋与所述加热组件113接触时,所述挡板117将所述垃圾袋收拢并贴合至所述固定架111设有加热组件113一端,所述垃圾袋被热切及封口。
在本发明的实施例中,所述挡板117与所述固定架111长度方向所在平面平行,当用户拉出所述手推组件115时,所述挡板117向所述加热组件113靠近,使得所述挡板117将位于挡板117与加热组件113之间的桶状膜133相互靠近,直至挡板117带动桶状膜133与加热组件113接触时,所述加热组件113热切封口所述桶状膜133。当然,所述加热组件113也可设置于挡板117靠近手推组件115一侧,只要使得桶状膜133被收拢至设置有加热组件113处即可。
在一些变形实施例中,与所述手推组件115连接的挡板117可设置为与所述固定架111宽度方向所在平面垂直,当所述手推组件115在外力作用下向固定架111设有加热组件113一端移动时,也可带动所述挡板117向加热组件113移动,当所述挡板117将所述垃圾袋收拢并贴合至加热组件113处时,使所述垃圾袋被封口及热切。
请结合图4和图5,所述加热组件113包括加热丝1130、第一连接块1134、弹簧1135和第二连接块1136,所述第一连接块1134上设置有金属片1137,所述第二连接块1136上设置有导电片1138,所述第一连接块1134、弹簧1135、第二连接块1136、金属片1137和导电片1138设于所述固定架111远离安装板119一侧,所述加热丝1130缠绕在固定架111上,所述加热丝1130一端固定于金属片1137后绕设所述固定架111远离安装板119一侧后,加热丝1130另一端与所述导电片1138连接,所述弹簧1135的两端分别与所述第一连接块1134和第二连接块1136卡接,所述加热丝1130、第一连接块1134和第二连接块1136以及弹簧1135之间形成闭环连接结构,即所述加热丝1130通过所述弹簧1135预紧在固定架111上,将所述加热丝1130暴露于所述中空部的同时,使得所述加热丝1130能够稳定地贴附在固定架111的表面上。
请参阅图6,所述加热丝1130包括第一封口发热丝1131、熔断发热丝1132和第二封口发热丝1133,所述熔断发热丝1132设置在所述第一封口发热丝1131与第二封口发热丝1133之间。
可选地,所述加热组件113的工作功率设置在20W-80W之间,所述加热丝1130的单次加热时间设置为6s-10s。
可以理解,所述第一封口发热丝1131与第二封口发热丝1133的工作功率应当设置为低于熔断发热丝1132的工作功率。所述第一封口发热丝1131与第二封口发热丝1133用于使被挡板117收拢的桶状膜133粘连并熔合,所述熔断发热丝1132用于使经过第一封口发热丝1131与第二封口发热丝1133的熔合后的桶状膜133分离。由于所述第一封口发热丝1131与第二封口发热丝1133设置在所述熔断发热丝1132的两侧,且三者之间存在间隙,使得熔合后的部位与熔断后的部位存在距离,从而使桶状膜133具有更好的承重能力,使垃圾袋具备承载垃圾的稳定性,也保证了垃圾打包的卫生条件。
请继续参阅图4,所述手推组件115包括把手1151、推杆1152和弹性件1153,所述把手1151暴露于外部空间,且穿过固定架111与推杆1152连接,所述推杆1152与所述挡板117连接,所述弹性件1153的两端分别连接所述推杆1152与固定架111,当把手1151带动挡板117靠近加热组件113时,所述弹性件1153给推杆1152施加一作用力,所述作用力的方向由挡板117所在方向朝向加热组件113所在方向,使得所述手推组件115带动所述挡板117收拢垃圾袋时更加便捷,同时加速了收拢的时间。
可以理解,所述手推组件115及挡板117带动垃圾袋向固定架111设置有加热组件113一端靠近,当加热组件113工作结束后,再将手推组件115及挡板117移动至固定架111另一端,手推组件115与挡板117的设置在使用垃圾装置1的过程中为用户带来了更加直观的体验感,使得用户能够对垃圾袋被热切及封口有更明确的认知,增强了人与装置之间的交互,避免了智能装置完全依赖机器判断的工作进程中存在的不稳定性,保证对垃圾收纳及打包过程的顺利进行,同时减少了资源和成本的消耗。
请结合图4和图7,在本发明的实施例中,所述安装板119对应推杆1152处设置有定位柱1192,所述弹性件1153的一端固定设置在所述定位柱1192靠近安装板119一端的外周侧,所述推杆1152靠近安装板119一端设置有收纳孔1156,所述收纳孔1156与弹性件1153的外周侧相互匹配,所述推杆1152远离安装板119一端设置有定位孔1157,所述弹性件1153的另一端固定在所述定位孔1157的外周侧,所述定位孔1157与定位柱1192的外周侧相互匹配,所述收纳孔1156与所述定位孔1157连通设置。所述收纳孔1156用于收容处于拉伸或压缩状态的弹性件1153,所述定位孔1157可在所述手推组件115与固定架111处于卡合状态时套设在定位柱1192外周侧。
可以理解,所述把手1151与所述固定架111处于固定连接状态时,所述定位孔1157套设于所述定位柱1192的外周侧,所述收纳孔1156靠近安装板119一端与安装板119接触,所述定位柱1192处于所述收纳孔1156与定位孔1157的连接处。当所述把手1151与所述固定架111解除卡合时,所述推杆1152在弹性件1153的弹力和/或外力作用下带动挡板117及把手1151向远离安装板119的方向移动,使得垃圾袋收拢并贴合至加热组件113处,从而实现收纳及打包垃圾。
请结合图4和图8,所述把手1151与固定架111相对的表面上设置有相互匹配的卡接部1154和卡合部1155,所述卡接部1154和所述卡合部1155相互卡合时,所述把手1151固定在固定架111上,挡板117位于远离加热组件113的位置。所述卡接部1154和所述卡合部1155解除卡合时,所述把手1151朝远离固定架111的方向移动,挡板117朝靠近加热组件113的位置移动,垃圾装置1可以通过对卡接部1154与卡合部1155的按压动作使把手1151与固定架111实现分离与固定。
可选地,所述卡接部1154与所述卡合部1155的位置可进行交换,也即当所述卡接部1154设于把手1151处时,所述卡合部1155设于固定架111的相对表面处,当所述卡合部1155设于把手1151处时,所述卡接部1154设于固定架111的相对表面处。
可以理解,所述把手1151与所述固定架111处于卡合状态时,将所述把手1151向靠近所述固定架111所在方向推动,所述把手1151与所述固定架111分离,所述推杆1152在所述弹性件1153的弹力和/或外力作用下跟随所述把手1151向远离固定架111的方向移动,直至所述挡板117带动所述垃圾袋收拢并贴合至加热组件113处,加热组件113工作完毕后,可通过施加外力推动所述把手1151向靠近固定架111的方向移动,直至所述卡接部1154与所述卡合部1155再次卡合。
请继续结合图4和图8,所述固定架111设置有相对的第一槽口1111与第二槽口1112,所述第一槽口1111与第二槽口1112中空设置,所述第一槽口1111的尺寸大于所述第二槽口1112的尺寸,所述垃圾环13置于所述第一槽口1111处,且所述垃圾环13的外周侧与所述第一槽口1111相互匹配。
具体地,由于所述第一槽口1111的尺寸大于所述第二槽口1112的尺寸,所述第一槽口1111与第二槽口1112是中空设置的,因此所述第一槽口1111处有一环形面1113,所述环形面1113与第一槽口1111的内周侧形成一空间,使得与第一槽口1111相互匹配的垃圾环13可置入所述空间,同时所述垃圾环13可定位于所述第一槽口1111处,使得桶状膜133形成的垃圾袋可以收纳垃圾。
可选地,所述固定架111为U形,所述固定架111的长度(如图2中所示L)和宽度(如图2中所示W)设置在150mm-300mm之间,所述固定架111的高度(如图2中所示H)设置在40mm-120mm之间。通过限制固定架111的尺寸,使得所述固定架111在使用过程中能够承受垃圾的重量,保证用户的使用体验,也能减少占用空间,为用户提供更加简洁的生活环境。
请继续参阅图8,所述安装板119设于所述固定架111背离所述手推组件115一侧,所述固定架111与所述安装板119固定连接,在本发明的实施例中,所述固定架111所在平面与所述安装板119所在平面垂直,加热组件113设置在固定架111远离安装板119的一端。所述安装板119用于将垃圾装置1安装于安装面上,例如可安装于墙面、柜面等任意垂直于水平面的壁面。
可选地,所述安装板119靠近安装面一面设置有扣板15,所述扣板15用于固定在安装面上,所述扣板15可与安装板119卡扣连接。
请结合图6和图8,所述安装板119设置有控制模块1191,所述固定架111设置有温控器114,所述控制模块1191与温控器114电连接,所述控制模块1191与加热丝1130电连接。所述温控器114设置在所述固定架111靠近加热丝1130一端,用于检测加热丝1130的起始温度信息,并将起始温度信息传递给控制模块1191,控制模块1191根据起始温度信息控制加热丝1130的加热时间,通过温控器114控制加热时间,使得加热过程的安全性得到了提高。
可以理解,当挡板117与加热组件113相互靠近且所述挡板117带动桶状膜133与加热组件113接触时,所述控制模块1191控制所述加热组件113工作以对所述桶状膜133进行热切封口。
请参阅图9,所述加热组件113进一步包括霍尔开关121和磁性件122,所述霍尔开关121和磁性件122其中一者设置在挡板117或手推组件115上,另一者设置在固定架111上。在本实施例中,所述霍尔开关121设置在固定架111内,所述磁性件122对应霍尔开关121设置在所述推杆1152上。当挡板117靠近加热组件113,使得垃圾袋收拢并贴合至所述加热丝1130处时,磁性件122触发霍尔开关121以导通加热组件113的加热电路,当挡板117远离所述加热组件113时,所述霍尔开关121处于未触发状态。
可以理解,所述霍尔开关121和磁性件122设置在固定架111与挡板117相互对应的位置时,所述挡板117向加热丝1130所在方向移动,且当挡板117带动垃圾袋与加热丝1130接触时,所述霍尔开关121与磁性件122相互靠近,使得所述磁性件122触发所述霍尔开关121,从而使加热组件113开始工作。当所述霍尔开关121和磁性件122设置在固定架111与手推组件115相互对应的位置时,所述手推组件115带动挡板117将垃圾袋收拢并贴合至加热丝1130处时,所述磁性件122触发所述霍尔开关121,使得加热组件113对垃圾袋进行封口及热切。通过设置霍尔开关121和磁性件122,使得所述加热组件113能够在垃圾袋收拢并贴合至加热丝1130处时开始工作,保证了加热工作的安全性与稳定性。
可以理解,当所述磁性件122触发所述霍尔开关121时,加热组件113在控制模块1191的控制下开始工作,通过所述温控器114对加热丝1130的起始温度的检测,所述控制模块1191根据起始温度判断加热丝1130对垃圾袋的加热时间,从而将垃圾打包并与垃圾环13分离,以及形成新的垃圾袋。
与现有技术相比,本发明提供的一种垃圾装置具有以下优点:
1、由于所述垃圾装置包括垃圾环和封口机构,所述垃圾环包括桶状膜,所述桶状膜设置于所述封口机构一侧,所述封口机构包括加热组件、挡板及手推组件,所述手推组件在外力作用下可带动所述挡板相对加热组件移动,所述挡板未向所述加热组件移动时,所述挡板与所述加热组件之间形成中空部,所述桶状膜自由端穿过所述中空部,且所述桶状膜自由端穿过所述中空部的部分可形成容纳垃圾的垃圾袋,通过所述手推组件可带动所述挡板将垃圾袋收拢并贴合至所述加热组件处,使得所述桶状膜被热切及封口。手推组件与挡板的设置在使用垃圾装置的过程中为用户带来了更加直观的体验感,使得用户能够对垃圾袋被热切及封口有更明确的认知,增强了人与装置之间的交互,避免了智能装置完全依赖机器判断的工作进程中存在的不稳定性,保证对垃圾收纳及打包过程的顺利进行,同时减少了资源和成本的消耗。
2、所述封口机构还包括固定架,所述加热组件设置于所述固定架一端,所述挡板对应所述加热组件设置在固定架另一端,且可相对加热组件滑动,将挡板与所述加热组件设置在对应两端,使得垃圾袋可被挡板在外力作用下收拢起来。
3、在所述加热组件上设置霍尔开关与磁性件,并将所述霍尔开关和磁性件其中一者设置在挡板或手推组件上,另一者设置在固定架上,当挡板靠近加热组件时,磁性件触发霍尔开关以导通加热组件的加热电路,当挡板远离所述加热组件时,所述霍尔开关处于未触发状态,使得所述加热组件能够在垃圾袋收拢并贴合至加热组件处时开始工作,保证了加热工作的安全性。
4、由于所述手推组件包括把手、推杆和弹性件,所述把手暴露于外部空间,且穿过固定架与推杆连接,所述推杆与所述挡板连接,所述弹性件的两端分别连接所述推杆与固定架,当把手带动挡板靠近加热组件时,所述弹性件给推杆施加一作用力,所述作用力的方向由挡板所在方向朝向加热组件所在方向,使得所述手推组件带动所述挡板收拢垃圾袋时更加便捷,同时加速了收拢的时间。
5、通过在所述把手与固定架相对的表面上设置有相互匹配的卡接部和卡合部,所述卡接部和所述卡合部相互卡合时,所述把手固定在固定架上,所述卡接部和所述卡合部解除卡合时,所述把手朝远离固定架的方向移动,垃圾装置可以通过对卡接部与卡合部的按压动作使把手与固定架实现分离与固定。
6、通过设置工作功率不同的加热丝,以及将所述第一封口发热丝与第二封口发热丝设置在所述熔断发热丝的两侧,且三者之间存在间隙,使得熔合后与熔断后的桶状膜之间存在距离,从而使桶状膜具有更好的承重能力,使垃圾袋具备承载垃圾的稳定性,也保证了垃圾打包的卫生条件。
7、由于所述所述弹簧的两端分别与所述第一连接块和第二连接块卡接,所述加热丝、第一连接块和第二连接块以及弹簧之间形成闭环连接结构,弹簧自身的弹力使得加热丝能够稳定地贴附在固定架的表面上。
8、通过将所述温控器设置在所述固定架靠近加热丝一端,用于检测加热丝的起始温度信息,并将起始温度信息传递给控制模块,控制模块根据起始温度信息控制加热丝的加热时间,通过温控器控制加热时间,使得加热过程的安全性得到了提高。
以上仅为本发明较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明原则之内所作的任何修改,等同替换和改进等均应包含本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种垃圾装置,用于收纳以及打包垃圾,其特征在于:所述垃圾装置包括垃圾环和封口机构,所述垃圾环包括桶状膜,所述桶状膜设置于所述封口机构一侧;
所述封口机构包括加热组件、挡板及手推组件,所述手推组件与所述挡板连接,所述手推组件在外力作用下可带动所述挡板相对加热组件移动;
所述挡板未向所述加热组件移动时,所述挡板与所述加热组件之间形成中空部,所述桶状膜自由端穿过所述中空部,且所述桶状膜自由端穿过所述中空部的部分用于形成容纳垃圾的垃圾袋;
所述手推组件带动所述挡板使得桶状膜与所述加热组件接触时,所述桶状膜被热切及封口。
2.如权利要求1中所述的垃圾装置,其特征在于:所述封口机构还包括固定架,所述加热组件设置于所述固定架一端,所述挡板对应所述加热组件设置在固定架另一端,且可相对加热组件滑动,当所述挡板靠近所述加热组件时,所述挡板将所述垃圾袋收拢并贴合至所述固定架设有加热组件一端。
3.如权利要求2中所述的垃圾装置,其特征在于:所述加热组件包括霍尔开关和磁性件,所述霍尔开关和磁性件其中一者设置在挡板或手推组件上,另一者设置在固定架上,当挡板靠近加热组件时,磁性件触发霍尔开关以导通加热组件的加热电路;
当挡板远离所述加热组件时,所述霍尔开关处于未触发状态。
4.如权利要求2中所述的垃圾装置,其特征在于:所述手推组件包括把手、推杆和弹性件,所述把手暴露于外部空间,且穿过固定架与推杆连接,所述推杆与所述挡板连接,所述弹性件的两端分别连接所述推杆与固定架,当把手带动挡板靠近加热组件时,所述弹性件给推杆施加一作用力,所述作用力的方向由挡板所在方向朝向加热组件所在方向。
5.如权利要求4中所述的垃圾装置,其特征在于:所述把手与固定架相对的表面上设置有相互匹配的卡接部和卡合部,所述卡接部和所述卡合部相互卡合时,所述把手固定在固定架上,挡板位于远离加热组件的位置;
所述卡接部和所述卡合部解除卡合时,所述把手朝远离固定架的方向移动,挡板朝靠近加热组件的位置移动。
6.如权利要求2中所述的垃圾装置,其特征在于:所述加热组件包括加热丝,所述加热丝设于所述固定架表面,且暴露在所述中空部,所述加热丝包括第一封口发热丝、熔断发热丝和第二封口发热丝,所述熔断发热丝设置在所述第一封口发热丝与第二封口发热丝之间;
所述加热组件进一步包括第一连接块、弹簧和第二连接块,所述第一连接块上设置有金属片,所述第二连接块上设置有导电片,所述加热丝缠绕在固定架上,加热丝的两端分别与金属片及导电片连接,所述弹簧的两端分别与所述第一连接块和第二连接块卡接,所述加热丝、第一连接块和第二连接块以及弹簧之间形成闭环连接结构。
7.如权利要求1中所述的垃圾装置,其特征在于:所述垃圾装置进一步包括温控器和控制模块,所述温控器与控制模块连接;
所述加热组件包括加热丝,所述控制模块与加热丝电连接;
所述温控器设置在所述封口机构靠近加热丝一端,用于检测加热丝的起始温度信息,并将起始温度信息传递给控制模块,控制模块根据起始温度信息控制加热丝的加热时间。
8.如权利要求2中所述的垃圾装置,其特征在于:所述固定架设置有相对的第一槽口与第二槽口,所述第一槽口与第二槽口中空设置,所述第一槽口的尺寸大于所述第二槽口的尺寸,所述垃圾环置于所述第一槽口处,且所述垃圾环的外周侧与所述第一槽口相互匹配。
9.如权利要求1中所述的垃圾装置,其特征在于:所述垃圾装置进一步包括安装板,所述封口机构与所述安装板固定连接,所述安装板用于将垃圾装置安装于安装面上。
10.如权利要求1中所述的垃圾装置,其特征在于:所述加热组件的工作功率设置在20W-80W之间,所述加热组件的单次加热时间设置为6s-10s。
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