CN114906509A - 垃圾袋热塑封口装置、方法及智能垃圾桶和控制器 - Google Patents

Abstract

本发明具体涉及一种垃圾袋热塑封口装置、方法及智能垃圾桶和控制器。本发明旨在解决现有的垃圾袋热塑封口装置结构复杂以及制造工艺复杂的问题。垃圾袋热塑封口装置包括：基座，基座包括第一端面，第一端面上设置有至少两个孔；加热件，加热件设置于第一端面且加热件的至少两个端部位于至少两个孔的位置；接线件，接线件设置于基座上并位于至少两个孔的位置；与至少两个孔一一对应的至少两个紧固件，紧固件的一端设置于第一端面并固定加热件，紧固件的另一端插入与紧固件对应的基座的孔。本发明的垃圾袋热塑封口装置的紧固件采用铆钉、螺钉或者螺钉与螺母的组合，结构简单、制造工艺简单。

Description

垃圾袋热塑封口装置、方法及智能垃圾桶和控制器

技术领域

本发明属于家居设备技术领域，具体涉及一种垃圾袋热塑封口装置、方法及智能垃圾桶和控制器。

背景技术

本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息，其并不必然是现有技术。

垃圾袋的封口方式主要为采用垃圾袋热塑封口装置进行封口，其中垃圾袋热塑封口装置的加热丝的固定是通过将加热丝和耐高温塞体过盈配合在基座的通孔或者盲孔中，或者进一步设置卡接部，卡接部大于耐高温塞体与通孔或者盲孔之间的间隙。但是这种垃圾袋热塑封口装置结构复杂，制造工艺复杂。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决现有垃圾袋热塑封口装置的结构复杂，制造复杂的技术问题。

为实现上述目的，本发明的第一方面提供了一种垃圾袋热塑封口装置，垃圾袋热塑封口装置包括：基座，基座包括第一端面，第一端面上设置有至少两个孔；加热件，加热件设置于第一端面且加热件的至少两个端部位于至少两个孔的位置；接线件，接线件设置于基座上并位于至少两个孔的位置；与至少两个孔一一对应的至少两个紧固件，紧固件的一端设置于第一端面并固定加热件，紧固件的另一端插入与紧固件对应的基座的孔。

本发明的垃圾袋热塑封口装置的紧固件采用铆钉、螺钉或者螺钉与螺母的组合，结构简单、制造工艺简单。

另外，根据本发明上述垃圾袋热塑封口装置还可以具有如下附加的技术特征。

根据本发明的一个实施例，紧固件包括帽部和杆部，帽部包括与基座的第一端面相对设置的紧固面，杆部插入基座的孔中，紧固件将加热件固定在紧固面和第一端面之间。

根据本发明的一个实施例，紧固件包括铆钉、螺钉中的至少一种。

根据本发明的一个实施例，紧固件还包括螺母，紧固件是螺钉和螺母的组合，螺母设置在螺钉的杆部并朝向基座旋紧。

根据本发明的一个实施例，接线件包括至少两个接线端子，加热件包括至少两个端部，至少两个接线端子分别与加热件的至少两个端部一一电连接。

根据本发明的一个实施例，基座包括与第一端面相背设置的第二端面，基座的至少两个孔为分别贯穿第一端面与第二端面的两个通孔，至少两个接线端子设置于基座的第一端面或者第二端面。

根据本发明的一个实施例，基座上的至少两个孔为两个盲孔，至少两个接线端子分别设置于第一端面与加热件之间。

根据本发明的一个实施例，第一端面包括支撑面和位于支撑面两侧的装配面，支撑面和装配面之间具有高度差h或者第一端面为平面并且基座上的至少两个孔为两个沉孔，沉孔包括大径部，大径部具有深度d，高度差h和深度d均大于帽部的高度或者大于帽部的高度和接线端子的高度的总和。

根据本发明的一个实施例，支撑面和装配面之间具有高度差h，第一端面进一步包括连接支撑面和装配面的连接面，连接面上设置有限位槽或者限位凸条。

本发明的第二方面提供了包括的垃圾袋热塑封口装置的智能垃圾桶，智能垃圾桶包括：垃圾桶本体，垃圾桶本体包括位于其顶部的顶盖和位于其底部的内桶；安装座，安装座包括压杆和压杆驱动装置，安装座位于顶盖的下方和内桶的上方；以及垃圾袋热塑封口装置，垃圾袋热塑封口装置设置在安装座的固定边上。

本发明的智能垃圾桶的有益效果是：第一、利用垃圾袋热塑封口装置对垃圾袋进行封口，实现了垃圾袋的自动封口，便于使用者使用；第二、用垃圾袋热塑封口装置对垃圾袋进行封口，同步实现了旧垃圾袋打包封口、新垃圾袋袋底的封口和新旧垃圾袋的切割分离。

本发明的第三方面提供了一种垃圾袋热塑封口方法，垃圾袋热塑封口方法根据上述的智能垃圾桶来实施，垃圾袋热塑封口方法包括以下步骤：

获取垃圾袋所处的环境温度，并计算环境温度与垃圾袋所需的设定熔融温度之间的温度差；

根据温度差确定垃圾袋热塑封口装置的加热件所需的加热时长和/或加热功率；以及

控制加热件按照加热时长和/或加热功率对垃圾袋进行封口。

本实施例提供的垃圾袋热塑封口方法的有益效果是：第一、根据环境温度调整加热时间，使得加热时间精准控制，节省电能；第二、加热的启动和停止均为自动控制，便于使用者使用。

本发明的第三方面提供了一种智能垃圾桶的控制器，控制器包括计算机可读存储介质和垃圾袋热塑封口装置，计算机可读存储介质中存储有指令，当垃圾袋热塑封口装置执行指令时实现上述的垃圾袋热塑封口方法，智能垃圾桶的控制器包括：获取模块，获取垃圾袋所处的环境温度，并计算环境温度与垃圾袋所需的设定熔融温度之间的温度差；确定模块，根据温度差，确定垃圾袋热塑封口装置的加热件所需的加热时长和/或加热功率；以及控制模块，控制加热件按照加热时长和/或加热功率对垃圾袋进行封口。

智能垃圾桶的控制器的有益效果是：对垃圾袋热塑封口装置的加热件进行自动控制，提高了安全性，便于使用者使用；第二、根据所获取的环境温度调整加热时间，使得加热件的加热时间精准控制，节省电能；以及第三、加热件的启动和停止均为自动控制，实现了自动打包，便于使用者使用。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1是本发明的一个实施例提供的垃圾袋热塑封口装置的分解图。

图2是本发明的一个实施例提供的垃圾袋热塑封口装置的立体图。

图3是本发明的一个实施例提供的垃圾袋热塑封口装置的俯视图。

图4是本发明的一个实施例提供的垃圾袋热塑封口装置的主视图。

图5是本发明的一个实施例提供的垃圾袋热塑封口装置的侧视图。

图6是本发明的另一个实施例提供的垃圾袋热塑封口装置的立体图。

图7是本发明的另一个实施例提供的垃圾袋热塑封口装置的立体图。

图8是本发明的另一个实施例提供的垃圾袋热塑封口装置的立体图。

图9是本发明的另一个实施例提供的垃圾袋热塑封口装置的的控制方法的流程示意图。

图10是本发明另一个实施例的智能垃圾桶的控制器的结构框图。

其中，附图标记如下：

10垃圾袋热塑封口装置；

11基座；

12加热件；

13紧固件；

14接线件；

111支撑面；

112连接面；

113装配面；

131帽部；

132杆部；

133紧固面；

20智能垃圾桶的控制器；

210获取模块；

220确定模块；

230控制模块。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

如图1至图5所示，本发明的垃圾袋热塑封口装置10包括基座11、加热件12、紧固件13和接线件14。基座11用于支撑加热件12。基座11包括第一端面，第一端面上设置有至少两个孔。加热件12设置于所述第一端面上且加热件12的至少两个端部位于至少两个孔的位置。接线件14设置于基座11上并位于至少两个孔的位置。与至少两个孔一一对应的至少两个紧固件13，紧固件13的一端设置于第一端面并固定加热件12，紧固件13的另一端插入与紧固件13对应的基座11的所述孔。

基座11的材料为绝缘绝热材料，例如石棉或者人造石。在本实施例中，基座11的材料是石棉。基座11的形状不限制，只要具备支撑加热件12的支撑面111即可。在本实施例中，基座11的形状为长方体，该长方体的长度和宽度都略大于加热件12的长度和宽度，以有利于加热件12设置于其上，并节省空间。基座11包括第一端面和与第一端面相背设置的第二端面。基座11的第一端面用于支撑加热件12，基座11的第二端面固定在智能垃圾桶的安装座上。由于基座11采用绝缘绝热材料制成，因此，避免了加热件12产生的高温通过基座11传递给智能垃圾桶的其他元件，导致智能垃圾桶的其他元件被热损伤。基座11的厚度的范围是5毫米至10毫米，该厚度可以防止基座11上方的加热件12产生的热量传递至其他元件。在本实施例中，基座11的厚度是6毫米。

基座11的第一端面上设置有至少两个孔。在本实施中，基座11上的孔是2个，并且基座11的两个孔是通孔，这两个通孔分别贯穿第一端面和第二端面。这两个孔位于基座11的第一端面的两端，并且两个孔的位置与加热件12的两个端部的位置一一对应。具体地，加热件12的两个端部通过紧固件13固定在这两个孔的上方。

基座11的第一端面包括位于第一端面的中部区域的支撑面111、位于第一端面的两端的两个装配面113以及连接支撑面111及其两侧的两个装配面113的两个连接面112。支撑面111和装配面113是彼此平行的平面。连接面112是相对于支撑面111和装配面113倾斜的斜面。基座11的两个通孔分别位于基座11的两个装配面113上。基座11的支撑面111用于支撑加热件12的中间段，基座11的两个装配面113用于固定加热件12的两端。基座11的支撑面111和装配面113之间具有高度差h。该高度差h应该大于紧固件13的顶部和装配面113之间的高度差，如此能确保紧固件13的顶部不高于基座11的支撑面111，以避免紧固件13的顶部高于基座11的支撑面111的情况下，导致垃圾袋热塑封口装置10在使用中，压紧垃圾袋至加热件12的压杆被顶起，无法将垃圾袋压紧在加热件12上，进而导致垃圾袋封口的效果不好。基座11的连接面112相对于支撑面111和装配面113是倾斜的，由于支撑面111和装配面113之间具有高度差h，因此，该倾斜的连接面112有助于加热件12服帖在连接面112上，从而顺利地从支撑面111过渡至装配面113，避免了加热件12的悬空和过度弯折，使得加热件12的使用寿命更长。可选择地，至少一个连接面112上设置有细长的限位槽，该限位槽从连接面112邻接支撑面111的一端延伸至连接面112邻接装配面113的一端，或者该限位槽也可以仅设置在连接面112的从支撑面111到装配面113方向上的部分节段中。加热件12位于该连接面112上的部分设置在限位槽中，从而对加热件12进行固定和限位，避免了加热件12晃动，影响加热件12对垃圾袋的封口效果。可选择地，至少一个连接面112上设置有限位凸条，该限位凸条包括两个彼此平行且间隔设置的两个细长的凸条。该两个细长的凸条从连接面112邻接支撑面111的一端延伸至连接面112邻接装配面113的一端，或者该凸条仅设置在连接面112的从支撑面111到装配面113方向上的部分节段中。加热件12位于该连接面112上的部分设置在两个凸条之间。两个凸条同样能够对加热件12进行固定和限位，避免了加热件12晃动，影响加热件12对垃圾袋的封口效果。

加热件12是由加热丝制成，具体地是由电阻丝制成，其能够将电能高效地转换为热能。加热件12被紧固件13固定在基座11的两端，从而使得加热丝被张紧。加热件12的中间段紧贴在基座11的支撑面111上，并被支撑面111支撑。加热件12位于基座11连接面112上的部分紧贴在基座11的两个连接面112上，并被连接面112上的限位槽或者限位凸条限位，保持加热件12的稳定。加热件12的两端位于基座11的装配面113上，并且在装配面113处被固定。加热件12整体可以是直线，或者加热件12的端部可以缠绕紧固件13的杆部132至少一周以更牢固地被紧固件13固定。在本实施例中，加热件12的中间部分是直线，端部缠绕紧固件13的杆部132一周，端部弯曲成大致为圆形的形状。

紧固件13的个数为至少两个，并且紧固件13的位置与基座11上的通孔的位置一一对应。本实施例中，紧固件13是两个，两个紧固件13中的每个均包括帽部131和杆部132。帽部131包括与基座11的装配面113相对设置的紧固面133。帽部131是平板状或者球缺状，因此，帽部131的紧固面133可以是多边形或者圆形。杆部132的端部设置于帽部131的紧固面133的中心位置。杆部132垂直于帽部131的紧固面133延伸，两个紧固件13将加热件12的两个端部分别压紧固定在帽部131的紧固面133和基座11的装配面113之间，杆部132插入基座11的通孔中。帽部131的紧固面133对加热件12施加一个压紧的力。在本实施例中，紧固件13是铆钉或者螺钉和螺母的组合。紧固件13的材料为黄铜、磷青铜或者不锈钢材质。在本实施例中，紧固件13的材料是黄铜。紧固件13的材料使得其具有低导热率和高导电性的优点。两个紧固件13可以结构相同，即，两个均是铆钉、均是螺钉和螺母的组合。两个紧固件13也可以结构不同，即，一个紧固件13是铆钉，另一个是螺钉和螺母的组合。

接线件14能够给加热件12通电，在使用中，智能垃圾桶的压杆将垃圾袋压紧在加热件12的中间段上。通电后的加热件12产生热量，加热件12的温度升高至能够熔化垃圾袋的温度。垃圾袋被加热件12的高温熔化，从而实现了垃圾袋被封口。具体地，加热件12升温后的温度范围是200℃至400℃。本实施例中，加热件12升温后的温度是300℃。接线件14与外部的供电线路电连接，从而给加热件12通电。本实施例中，接线件14是两个接线端子，每个接线端子上均形成有通孔。

在本实施例中，接线端子设置于基座11的两个通孔在第二端面的开口处，紧固件13的杆部132穿过基座11的通孔并且延伸至基座11的通孔外部，紧固件13的杆部132进一步地延伸穿过接线端子的通孔。此时，紧固件13是铆钉或者螺钉和螺母的组合。铆钉凭借其自身的性能可以将加热件12紧固在基座11的第一端面处。在紧固件13是螺钉和螺母的组合的情况下，紧固件13的杆部132在穿过接线端子的通孔之后，进一步穿过螺母的通孔。螺母旋紧在紧固件13的杆部132上，螺母朝向基座11的第二端面的方向旋紧，使得紧固件13的帽部131向靠近基座11的第一端面的方向压紧，直至帽部131将加热件12紧固在基座11的第一端面上为止。因此，螺母与螺钉共同作用，从而将加热件12紧固在装配面113上。在基座11的第二端面处，螺母、接线件14和基座11三者牢固的固定在一起，在基座11的装配面113处，紧固件13的紧固面133压紧加热件12。

接线件14的位置设置在基座11的第二端面处，使得接线件14和外部供电导线的连接点远离加热件12，避免了外部供电导线过热导致外部供电导线的绝缘层失效引发的安全问题，提高了垃圾袋热塑封口装置10的安全性。并且紧固件13采用的是低导热率材料，进一步避免了加热件12产生的热量能够传导至外部供电线路以及与基座11接触的其他元件。由于基座11的第一端面的装配面113处，仅有紧固件13的帽部131，紧固件13的杆部132容纳在基座11的通孔中，此时，基座11的支撑面111和装配面113之间的高度差h应当大于紧固件13的帽部131的高度(此时，加热件12的高度忽略不计)，如此可以确保：紧固件13的顶部不高于基座11的支撑面111，以避免压紧垃圾袋至加热件12的压杆被紧固件13的顶部顶起，无法将垃圾袋压紧在加热件12上，进而导致垃圾袋的封口的效果不好。

本实施例的垃圾袋热塑封口装置10的工作原理是：接线件14与外部供电线路电连接，接线件14的电流通过紧固件13传递给加热件12，使得加热件12产生热量，将位于加热件12上方的垃圾袋封口。

本实施例的垃圾袋热塑封口装置10的有益效果是：第一、紧固件13选择铆钉或者螺钉和螺母的组合，使得加热件12能够牢固地固定在基座11的第一端面上，结构简单、制造工艺简单；第二、紧固件13的材料选择的是黄铜、磷青铜或者不锈钢材质等低导热率和高导电性的材料，因此，紧固件13可以将接线件14的电流良好的传递至加热件12，同时紧固件13自身还不会产生较大的热量，避免了基座11的第二端面过热导致对智能垃圾桶的其他元件产生损伤，提高了垃圾袋热塑封口装置10的安全性；第三，接线件14位于基座11的第二端面处，使得接线件14和外部供电导线的连接点远离加热件12，避免了外部供电导线过热导致外部供电导线的绝缘层失效引发的安全问题，提高了垃圾袋热塑封口装置10的安全性。

请参阅图6，本发明的另一个实施例提供一种垃圾袋热塑封口装置10，其中，接线件14设置在基座11的第一端面的通孔的开口处。也就是说，两个接线端子分别位于基座11的两个装配面113和加热件12的两端之间。此时，接线端子和加热件12之间无接触电阻，增加了电连接的可靠性。由于接线端子和加热件12均远离基座11的第二端面，因此当加热件12被通大电流时，基座11的第二端面处没有发热现象，不会对与基座11第二端面接触的智能垃圾桶其他元件产生热损伤。紧固件13可以是铆钉、螺钉、螺钉和螺母的组合。当紧固件13仅是螺钉时，基座11的通孔内形成有与螺钉的外螺纹配合的内螺纹，螺钉的外螺纹与基座11的通孔的内螺纹彼此啮合，可以将加热件12牢固地固定在基座11的装配面113上。

本实施例的垃圾袋热塑封口装置10的工作原理是：接线件14与外部供电线路电连接，接线件14的电流直接传递至加热件12，使得加热件12产生热量，将位于加热件12上方的垃圾袋封口。

本实施例的垃圾袋热塑封口装置10的有益效果是：第一、紧固件13可以是铆钉、螺钉或者螺钉和螺母的组合，使得加热件12能够牢固地固定在基座11的第一端面上，结构简单、制造工艺简单；第二、接线件14和加热件12之间无接触电阻，增加了电连接的可靠性；第三、由于接线件14和加热件12均远离基座11的第二端面，因此当加热件12被通大电流时，基座11的第二端面处没有发热现象，不会对与基座11第二端面接触的智能垃圾桶的其他元件产生热损伤。

本发明的另一个实施例提供一种垃圾袋热塑封口装置10，其中，接线件14设置在基座11的第一端面的装配面113上，基座11上的孔是具有内螺纹的盲孔。在此情况下，紧固件13可以是螺钉。螺钉的外螺纹与盲孔的内螺纹配合将加热件12紧固在装配面113上。

本实施例的垃圾袋热塑封口装置10的工作原理是：接线件14与外部供电线路电连接，接线件14的电流直接传递至加热件12，使得加热件12产生热量，将位于加热件12上方的垃圾袋封口。

本实施例的垃圾袋热塑封口装置10的有益效果是：第一、紧固件13是螺钉，与基座的盲孔中的内螺纹配合，使得加热件12能够牢固地固定在基座11的第一端面上，结构简单、制造工艺简单；第二、接线件14和加热件12之间无接触电阻，增加了电连接的可靠性；第三、由于接线件14和加热件12均远离基座11的第二端面，因此当加热件12被通大电流时，基座11的第二端面处没有发热现象，不会对与基座11第二端面接触的智能垃圾桶其他元件产生热损伤。

请参阅图7，本发明的另一个实施例提供一种垃圾袋热塑封口装置10，其中，基座11的第一端面是平面，其两端形成有沉孔以容纳紧固件13，接线件14设置在基座11的第二端面处。基座11的第一端面邻近沉孔的区域可以形成有过渡槽，加热件12从基座11的第一端面经由该过渡槽过渡到沉孔内，避免了加热件12过度弯折导致的磨损，寿命短。沉孔是通孔，且具有大径部和小径部，其中大径部的内径与紧固件13的帽部131的外径配合，使得帽部131可以容纳在大径部中，小径部的内径与紧固件13的杆部132的外径配合，使得杆部132可以容纳在小径部中。大径部具有深度d。此时，大径部的深度d应当大于紧固件13的帽部131的高度，如此，紧固件13的顶部完全埋入沉孔中，不突出基座11的第一端面，避免了压紧垃圾袋至加热件12的压杆被紧固件13顶起，无法将垃圾袋压紧在加热件12上，进而导致垃圾袋的封口的效果不好。紧固件13可以是铆钉或者螺钉和螺母的组合。

本实施例的垃圾袋热塑封口装置10的有益效果是：基座11上的孔是沉孔，易于加工，进一步简化了结构和制造工艺。

请参阅图8，本发明的另一个实施例提供一种垃圾袋热塑封口装置10，其中，基座11的第一端面是平面，其两端形成有沉孔。沉孔具有大径部和小径部以及位于大径部和小径部之间的台阶面，此情况下，该台阶面即是基座11的第一端面的装配面113。接线件14设置在基底11的第一端面处，并且位于基座11的沉孔的台阶面和加热件12之间。其中大径部处开设有与外部连接的过线孔或者过线槽，接线件14通过该过线孔或者过线槽与外部的供电线路电连接。大径部的内径使得接线件14和紧固件13的帽部131都可以容纳在大径部中，小径部的内径与紧固件13的杆部132的外径配合，使得杆部132可以容纳在小径部中。大径部具有深度d。此时，大径部的深度d应当大于紧固件13的帽部131的高度和接线端子的高度之和，如此，紧固件13的顶部完全埋入沉孔中，不突出基座11的第一端面，避免了压紧垃圾袋至加热件12的压杆被紧固件13顶起，无法将垃圾袋压紧在加热件12上，进而导致垃圾袋封口的效果不好。此时，基座11的沉孔可以是通孔或者盲孔。当基座11的沉孔是通孔时，紧固件13可以是铆钉、螺钉、螺钉和螺母的组合，进一步地，当紧固件13是螺钉时，基座11的通孔上形成有与螺钉的外螺纹配合的内螺纹。当基座11的沉孔是盲孔时，紧固件13可以是螺钉，基座11的盲孔上形成有与螺钉的外螺纹配合的内螺纹。

本发明的第二方面提供了一种包括该垃圾袋热塑封口装置10的智能垃圾桶，其包括桶状的垃圾桶本体，位于垃圾桶本体顶部的顶盖和垃圾桶本体的底部的内桶，和用于固定垃圾袋热塑封口装置10的安装座。安装座位于顶盖的下方和内桶的上方并且该安装座固定至垃圾桶本体的内壁上，进一步地垃圾袋热塑封口装置10位于安装座的靠近内桶的底面上，安装座的形状为中间开口的框架状，其中间开口为垃圾袋投放口，垃圾袋从垃圾袋投放口投放至内桶中。安装座靠近内桶的底面包括一固定边，垃圾袋热塑封口装置10固定在该固定边上。该安装座的底面上还设置有压杆以及压杆驱动装置。启动打包程序时，压杆在压杆驱动装置的驱动下旋转或者平移使得垃圾袋的开口逐渐缩小，直至将垃圾袋的开口收拢至垃圾袋热塑封口装置10，压杆对垃圾袋施加压力使得垃圾袋压在加热件12上，垃圾袋被封口。

本实施例的智能垃圾桶的有益效果是：第一、利用垃圾袋热塑封口装置10对垃圾袋进行封口，实现了垃圾袋的自动封口，便于使用者使用；第二、利用垃圾袋热塑封口装置10对垃圾袋进行封口，同步实现了旧垃圾袋打包封口、新垃圾袋袋底的封口和新旧垃圾袋的切割分离。

请参阅图9，本发明第三方面提供了一种垃圾袋热塑封口装置10的控制方法，其包括以下步骤：

获取垃圾袋所处的环境温度，并计算环境温度与垃圾袋所需的设定熔融温度之间的温度差；

根据所述温度差，确定垃圾袋热塑封口装置的加热件所需的加热时长和/或加热功率；以及

控制加热件按照所述加热时长和/或所述加热功率对垃圾袋进行封口。

在步骤“获取垃圾袋所处的环境温度，并计算环境温度与垃圾袋所需的设定熔融温度之间的温度差”中，环境温度会对加热时间产生影响，环境温度较低时，需要的加热时间较长，环境温度较高时，需要的加热时间较短。例如，夏天的环境温度是约30℃，冬天的环境温度是约0℃。加热过程中，加热件12到达垃圾袋所需的设定熔融温度所需的时间不一样。可以将垃圾袋的设定熔融温度设置在200℃至400℃之间。本实施例中，将垃圾袋的设定熔融温度设置在300℃。

在步骤“根据所述温度差，确定垃圾袋热塑封口装置的加热件所需的加热时长和/或加热功率”中，根据该温度差确定：加热件12达到垃圾袋的设定熔融温度所需的加热时长和/或加热功率。之后，给垃圾袋热塑封口装置10的加热件12通电，使加热件12按照所确定的加热时长和/或加热功率升温至垃圾袋的设定熔融温度。

在步骤“控制加热件按照所述加热时长和/或所述加热功率对垃圾袋进行封口”中，在加热时间结束后，控制垃圾袋热塑封口装置10给加热件12断电，使得加热件12不再加热。

本实施例提供的垃圾袋热塑封口装置10的控制方法的有益效果是：第一、根据环境温度调整加热时间和/或加热功率，使得加热时间和/或加热功率精准控制，节省电能；第二、加热件12的启动和停止均为自动控制，实现了自动打包，便于使用者使用。

请参阅图10，本发明的第四方面提供了一种智能垃圾桶的控制器，所述控制器包括计算机可读存储介质和垃圾袋热塑封口装置，所述计算机可读存储介质中存储有指令，当所述垃圾袋热塑封口装置执行所述指令时实现上述的垃圾袋热塑封口方法，所述智能垃圾桶的控制器20包括：

获取模块210，获取垃圾袋所处的环境温度，并计算所述环境温度与所述垃圾袋所需的设定熔融温度之间的温度差；

确定模块220，根据所述温度差，确定所述垃圾袋热塑封口装置的加热件12所需的加热时长和/或加热功率；以及

控制模块230，控制所述加热件12按照所述加热时长和/或所述加热功率对所述垃圾袋进行封口。

本实施例提供的智能垃圾桶的控制器的有益效果是：对垃圾袋热塑封口装置10的加热件12进行自动控制，提高了安全性，便于使用者使用；第二、根据所获取的环境温度调整加热时间和/或加热功率，使得加热件12的加热时间精准控制，节省电能；以及第三、加热件12的启动和停止均为自动控制，实现了自动打包，便于使用者使用。

以上结合附图详细描述了本发明例的可选实施方式，但是，本发明实施例并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明实施例的技术构思范围内，可以对本发明实施例的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明实施例的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本发明实施例对各种可能的组合方式不再另行说明。

本领域技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件来完成，该程序存储在一个计算机可读存储介质中，包括若干指令用以使得一个(可以是单片机、芯片等)或制冷模式控制装置(如处理器)执行本申请各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的计算机可读存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM，Read-OnlyMemory)、随机存储器(RAM，Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (12)

1.一种垃圾袋热塑封口装置，其特征在于，所述垃圾袋热塑封口装置包括：

基座，所述基座包括第一端面，所述第一端面上设置有至少两个孔；

加热件，所述加热件设置于所述第一端面且所述加热件的至少两个端部位于所述至少两个孔的位置；

接线件，所述接线件设置于所述基座上并位于所述至少两个孔的位置；

与所述至少两个孔一一对应的至少两个紧固件，所述紧固件的一端设置于所述第一端面并固定所述加热件，所述紧固件的另一端插入与所述紧固件对应的所述基座的所述孔。

2.根据权利要求1所述的垃圾袋热塑封口装置，其特征在于，所述紧固件包括帽部和杆部，所述帽部包括与所述基座的所述第一端面相对设置的紧固面，所述杆部插入所述基座的所述孔中，所述紧固件将所述加热件固定在所述紧固面和所述第一端面之间。

3.根据权利要求1所述的垃圾袋热塑封口装置，其特征在于，所述紧固件包括铆钉、螺钉中的至少一种。

4.根据权利要求1所述的垃圾袋热塑封口装置，其特征在于，所述紧固件还包括螺母，所述紧固件是螺钉和螺母的组合，所述螺母设置在所述螺钉的杆部并朝向所述基座旋紧。

5.根据权利要求2所述的垃圾袋热塑封口装置，其特征在于，所述接线件包括至少两个接线端子，所述加热件包括至少两个端部，所述至少两个接线端子分别与所述加热件的所述至少两个端部一一电连接。

6.根据权利要求5所述的垃圾袋热塑封口装置，其特征在于，所述基座包括与所述第一端面相背设置的第二端面，所述基座的所述至少两个孔为分别贯穿所述第一端面与所述第二端面的两个通孔，所述至少两个接线端子设置于所述基座的所述第一端面或者所述第二端面。

7.根据权利要求5所述的垃圾袋热塑封口装置，其特征在于，所述基座上的所述至少两个孔为两个盲孔，所述至少两个接线端子分别设置于所述第一端面与所述加热件之间。

8.根据权利要求6或者7所述的垃圾袋热塑封口装置，其特征在于，所述第一端面包括支撑面和位于所述支撑面两侧的装配面，所述支撑面和所述装配面之间具有高度差h或者所述第一端面为平面并且所述基座上的所述至少两个孔为两个沉孔，所述沉孔包括大径部，所述大径部具有深度d，所述高度差h和所述深度d均大于所述帽部的高度或者大于所述帽部的高度和所述接线端子的高度的总和。

9.根据权利要求8所述的垃圾袋热塑封口装置，其特征在于，所述支撑面和所述装配面之间具有高度差h，所述第一端面进一步包括连接所述支撑面和所述装配面的连接面，所述连接面上设置有限位槽或者限位凸条。

10.一种包括根据权利要求1-9中任一项所述的垃圾袋热塑封口装置的智能垃圾桶，其特征在于，所述智能垃圾桶包括：

垃圾桶本体，所述垃圾桶本体包括位于其顶部的顶盖和位于其底部的内桶；

安装座，所述安装座包括压杆和压杆驱动装置，所述安装座位于所述顶盖的下方和所述内桶的上方；以及

垃圾袋热塑封口装置，所述垃圾袋热塑封口装置设置在所述安装座的固定边上。

11.一种垃圾袋热塑封口方法，其特征在于，所述垃圾袋热塑封口方法根据权利要求10所述的智能垃圾桶来实施，所述垃圾袋热塑封口方法包括以下步骤：

获取垃圾袋所处的环境温度，并计算所述环境温度与所述垃圾袋所需的设定熔融温度之间的温度差；

根据所述温度差确定所述垃圾袋热塑封口装置的加热件所需的加热时长和/或加热功率；以及

控制所述加热件按照所述加热时长和/或所述加热功率对所述垃圾袋进行封口。

12.一种智能垃圾桶的控制器，其特征在于，所述控制器包括计算机可读存储介质和垃圾袋热塑封口装置，所述计算机可读存储介质中存储有指令，当所述垃圾袋热塑封口装置执行所述指令时实现根据权利要求11所述的垃圾袋热塑封口方法，所述智能垃圾桶的控制器包括：

获取模块，获取垃圾袋所处的环境温度，并计算所述环境温度与所述垃圾袋所需的设定熔融温度之间的温度差；

确定模块，根据所述温度差确定所述垃圾袋热塑封口装置的加热件所需的加热时长和/或加热功率；以及

控制模块，控制所述加热件按照所述加热时长和/或所述加热功率对所述垃圾袋进行封口。

Images