CN114906510A - 垃圾袋热塑封口装置、方法及智能垃圾桶和控制器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种垃圾袋热塑封口装置、方法及智能垃圾桶和控制器。本发明旨在解决现有的热塑封口装置对垃圾袋的底部封口不牢固的问题。垃圾袋热塑封口装置包括：基座，基座包括第一端面；第一加热件，第一加热件设置于第一端面上与新垃圾袋的底部对应的位置，用于将新垃圾袋的底部封口形成条状的封口区域；以及第二加热件，第二加热件设置于第一端面上与旧垃圾袋的顶部对应的位置，用于将旧垃圾袋的顶部封口以及将新旧垃圾袋切断。本发明的垃圾袋热塑封口装置的第一加热件给新垃圾袋的底部封口为具有一定宽度的条形区域，封口结实牢固，并通过第二加热件对旧垃圾袋的顶部封口以及将新旧垃圾袋切断，以此分别满足封口与切割的不同需求。

Description

垃圾袋热塑封口装置、方法及智能垃圾桶和控制器

技术领域

本发明属于家居设备技术领域，具体涉及一种垃圾袋热塑封口装置、方法及智能垃圾桶和控制器。

背景技术

本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息，其并不必然是现有技术。

垃圾袋的封口方式主要为采用垃圾袋热塑封口装置进行封口，这种垃圾袋热塑封口装置通常对旧垃圾袋封口、新垃圾袋封底以及新旧垃圾袋的切断同时进行。但是垃圾袋热塑封口装置的加热丝的直径通常较细，新垃圾的底部封口为细线，其封口效果不结实。新垃圾的底部由于需要承重，新垃圾袋的底部封口容易破裂，导致垃圾泄露。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决现有垃圾袋热塑封口装置的垃圾袋的底部封口不牢固的技术问题。

为实现上述目的，本发明的第一方面提供了一种垃圾袋热塑封口装置，垃圾袋热塑封口装置包括：基座，所述基座包括第一端面；第一加热件，所述第一加热件设置于所述第一端面上与新垃圾袋的底部对应的位置，用于将新垃圾袋的底部封口形成条状的封口区域；以及第二加热件，所述第二加热件设置于所述第一端面上与旧垃圾袋的顶部对应的位置，用于将旧垃圾袋的顶部封口以及将新旧垃圾袋切断。

本实施例的垃圾袋热塑封口装置的有益效果是：第一、通过第一加热件给新垃圾袋的底部封口，封口为具有一定宽度的条状的垃圾袋熔结区域，因此封口结实牢固，即使承重较多的垃圾，也不易破裂；第二、第二加热件将旧垃圾袋顶部封口，旧垃圾袋的顶部封口不承重，不会破裂，导致垃圾泄露，两个加热件各司其职，相对来说彼此独立控制，以此分别满足封口与切割的不同需求。

根据本发明的一个实施例，第一加热件垂直于其长度方向的横截面包括矩形。

根据本发明的一个实施例，第二加热件垂直于其长度方向的横截面包括圆形。

根据本发明的一个实施例，第一加热件位于第二加热件的上方并且与第二加热件间隔设置。

根据本发明的一个实施例，第一加热件和第二加热件彼此平行。

根据本发明的一个实施例，进一步包括接线件，接线件将第一加热件和第二加热件分别与不同的外部供电线路电连接。

本发明的第二方面提供了一种智能垃圾桶，智能垃圾桶包括：垃圾桶本体，垃圾桶本体包括位于其顶部的顶盖和位于其底部的内桶；安装座，安装座位于顶盖的下方和内桶的上方，安装座中间开口形成垃圾袋投放口，安装座包括相对设置的第一固定边和第二固定边；垃圾袋热塑封口装置，垃圾袋热塑封口装置为上述第一方面的垃圾袋热塑封口装置，垃圾袋热塑封口装置设置在安装座的第一固定边上；以及压紧装置，压紧装置设置在安装座的第二固定边上，压紧装置包括压杆组件、导杆和压杆驱动装置。

本实施例的智能垃圾桶的有益效果是：第一、智能垃圾桶包括导杆和压杆驱动装置，因此，压杆组件在驱动装置的驱动下可以靠近和远离垃圾袋热塑封口装置，使得智能垃圾桶可以自动完成垃圾袋的袋口的收拢工作，为后续的垃圾袋封口提供了前提；以及第二，通过第一加热件给新垃圾袋的底部封口，封口为具有一定宽度的垃圾袋熔结区域，因此封口结实牢固，即使承重较多的垃圾，也不易破裂。

根据本发明的一个实施例，第一加热件靠近顶盖设置，第二加热件靠近内桶设置。

本发明的第三方面提供了一种垃圾袋热塑封口方法，垃圾袋热塑封口方法根据上述第二方面的智能垃圾桶来实施，垃圾袋热塑封口方法包括以下步骤：获取垃圾袋所处的环境温度；根据获取的环境温度和预建数据库分别确定第一加热件的第一加热电压和第一加热时间以及第二加热件的第二加热电压和第二加热时间；控制第一加热件按照确定的第一加热电压和第一加热时间进行加热；以及控制第二加热件按照确定的第二加热电压和第二加热时间进行加热。

本实施例提供的垃圾袋热塑封口装置的控制方法的有益效果是：第一、根据环境温度调整两个加热件的加热时间和/或加热电压，使得垃圾袋热塑封口装置，即使在低温环境下，依旧可以取得良好的封口效果，在高温环境下，降低加热电压和加热时间，节省电能；以及第二、第一加热件和第二加热件的启动和停止均为自动控制，实现了自动打包，便于使用者使用。

本发明的第四方面提供了一种智能垃圾桶的控制器，控制器包括计算机可读存储介质和垃圾袋热塑封口装置，计算机可读存储介质中存储有指令，当垃圾袋热塑封口装置执行指令时实现上述第三方面的垃圾袋热塑封口方法，智能垃圾桶的控制器包括：获取模块，获取垃圾袋所处的环境温度；确定模块，根据获取的环境温度和预建数据库分别确定第一加热件的第一加热电压和第一加热时间以及第二加热的第二加热电压和第二加热时间；控制模块，首先，控制第一加热件按照确定的第一加热电压和第一加热时间进行加热，之后控制第二加热件按照确定的第二加热电压和第二加热时间进行加热。

本实施例提供的垃圾袋热塑封口装置的控制器的有益效果是：第一、根据环境温度调整两个加热件的加热时间和/或加热电压，使得，即使在低温环境下，依旧可以取得良好的封口效果，在高温环境下，降低加热电压和加热时间，节省电能；以及第二、第一加热件和第二加热件的启动和停止均为自动控制，实现了自动打包，便于使用者使用。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1是本发明的一个实施例提供的垃圾袋热塑封口装置的分解图。

图2是本发明的一个实施例提供的垃圾袋热塑封口装置的立体图。

图3是本发明的一个实施例提供的垃圾袋热塑封口装置的主视图。

图4是本发明的一个实施例提供的垃圾袋热塑封口装置的俯视图。

图5是本发明的一个实施例提供的垃圾袋热塑封口装置的侧视图。

图6是本发明的一个实施例提供的垃圾袋热塑封口装置和压杆组件的结构示意图。

图7是本发明的另一个实施例提供的垃圾袋热塑封口装置的的控制方法的流程示意图。

图8是本发明另一个实施例的智能垃圾桶的控制器的结构框图。

其中，附图标记如下：

10垃圾袋热塑封口装置；

11基座；

12第一加热件；

13紧固件；

14接线件；

15第二加热件；

111支撑面；

112连接面；

113装配面；

114第一孔；

115第二孔；

116第三孔；

117第四孔；

20智能垃圾桶的控制器；

210获取模块；

220确定模块；

230控制模块；

30压杆组件；

31压杆；

32底座；

311压紧面。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。文中描述的方法步骤、过程、以及操作不解释为必须要求它们以所描述或说明的特定顺序执行，除非明确指出执行顺序。还应当理解，可以使用另外或者替代的步骤。

尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段，但是，这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出，否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此，以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施方式的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、区域、层或部段。

为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系，这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“外侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如，如果在图中的装置翻转，那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此，示例术语“在……下方”可以包括在上和在下的方位。装置可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。

如图1至图5所示，本发明第一方面提供的垃圾袋热塑封口装置10包括基座11、第一加热件12、第二加热件15、紧固件13和接线件14。基座11包括第一端面。第一加热件12设置于所述第一端面上，第一加热件12将新垃圾袋的底部封口形成条状的封口区域。第二加热件15设置于所述第一端面上并且与所述第一加热件12间隔设置，第二加热件15将旧垃圾袋的顶部封口以及将新旧垃圾袋切断。接线件14设置于所述基座11上，并且所述接线件14将所述第一加热件12和第二加热件15分别与不同的外部供电线路电连接。所述紧固件13将所述第一加热件12和第二加热件15紧固至所述第一端面。

基座11的材料为绝缘绝热材料，例如石棉或者合成石。在本实施例中，基座11的材料是合成石。在本实施例中，基座11的形状为长方体。基座11包括第一端面和与第一端面相背设置的第二端面。基座11的第一端面用于支撑第一加热件12和第二加热件15，基座11的第二端面固定在智能垃圾桶的安装座上。基座11的厚度的范围是5毫米至10毫米，该厚度可以防止基座11上方的两个加热件产生的热量传递至其他元件。在本实施例中，基座11的厚度是6毫米。

基座11的第一端面上设置有至少四个孔。在本实施中，基座11上的孔是4个，并且基座11的四个孔是通孔，这四个通孔分别贯穿第一端面和第二端面。具体地，基座11上的四个孔分别是第一孔114、第二孔115、第三孔116和第四孔117。基座11的第一端面包括位于第一端面的中部区域的支撑面111、位于第一端面的两端的两个装配面113以及连接支撑面111及其两侧的两个装配面113的两个连接面112。支撑面111和装配面113是彼此平行的平面。连接面112是相对于支撑面111和装配面113倾斜的斜面。基座11的四个通孔分别位于基座11的两个装配面113上，其中与第一加热件12对应的第一孔114和第二孔115分别位于两个装配面113上，与第二加热件15对应的第三孔116和第四孔117也分别位于两个装配面113上。基座11的支撑面111用于支撑两个加热件的中间段，基座11的两个装配面113用于固定两个加热件的两端。基座11的支撑面111和装配面113之间具有高度差h。该高度差h应该大于紧固件13的顶部和装配面113之间的高度差，如此能确保紧固件13的顶部不高于基座11的支撑面111，以避免紧固件13的顶部高于基座11的支撑面111的情况下，导致垃圾袋热塑封口装置10在使用中，压紧垃圾袋至两个加热件的压杆被顶起，无法将垃圾袋压紧在两个加热件上，进而导致垃圾袋封口的效果不好。基座11的连接面112相对于支撑面111和装配面113是倾斜的。可选择地，至少一个连接面112上设置有细长的限位槽，两个加热件位于该连接面112上的部分设置在限位槽中，从而对两个加热件进行固定和限位，避免了两个加热件晃动，影响两个加热件对垃圾袋的封口效果。可选择地，至少一个连接面112上设置有限位凸条，该限位凸条包括两个彼此平行且间隔设置的两个细长的凸条。两个加热件位于该连接面112上的部分设置在两个凸条之间。两个凸条同样能够对两个加热件进行固定和限位，避免了加热件晃动，影响对垃圾袋的封口效果。

可选择地，基座11的第一端面是平面，其两端形成有沉孔以容纳紧固件13，接线件14设置在基座11的第二端面处。基座11的第一端面邻近沉孔的区域可以形成有过渡槽，加热件12从基座11的第一端面经由该过渡槽过渡到沉孔内，避免了加热件12过度弯折导致的磨损，寿命短。沉孔是通孔，且具有大径部和小径部，其中大径部的内径与紧固件13的帽部的外径配合，使得帽部可以容纳在大径部中，小径部的内径与紧固件13的杆部的外径配合，使得杆部可以容纳在小径部中。大径部具有深度d。此时，大径部的深度d应当大于紧固件13的帽部的高度，如此，紧固件13的顶部完全埋入沉孔中，不突出基座11的第一端面，避免了压紧垃圾袋至两个加热件的压杆被紧固件13顶起，无法将垃圾袋压紧在两个加热件上，进而导致垃圾袋的封口的效果不好。在此情况下，紧固件13可以是铆钉或者螺钉和螺母的组合。

可选择地，接线件14设置在基座11的第一端面处，并且基座11的第一端面是平面，其两端形成有沉孔以容纳紧固件13，此时，基座11的沉孔可以是通孔或者盲孔，当基座11的沉孔是通孔时，紧固件13可以是铆钉、螺钉、螺钉和螺母的组合，进一步地，当紧固件13是螺钉时，基座11的通孔上形成有与螺钉的外螺纹配合的内螺纹。当基座11的沉孔是盲孔时，紧固件13可以是螺钉，基座11的盲孔上形成有与螺钉的外螺纹配合的内螺纹。

第一加热件12是由加热丝制成，具体地是由电阻丝制成，其能够将电能高效地转换为热能。其中，第一加热件12为扁平状的长方体，即，其垂直于其长度方向的横截面为矩形，具体地，该矩形的代表第一加热件12宽度的边长为0.7毫米至5毫米，该矩形的另一个代表第一加热件12高度的边长为0.4毫米至0.6毫米。第一加热件12的宽度还可以是0.8毫米至2毫米。第一加热件12的长度为第一加热件12的延伸方向，其长度略小于智能垃圾桶的安装座的第一固定边的长度。因此，第一加热件12为扁平状的细长加热丝。在本实施例中，第一加热件12的宽度为2毫米，高度是0.5毫米。在使用中，所述第一加热件12的宽度和长度所形成的表面与垃圾袋接触，如此可形成具有一定宽度的条状封口区域，进而使得新垃圾袋的底部封口结实牢固。

第二加热件15的材料与第一加热件12相同，也是由加热丝制成。第二加热件15垂直于其长度方向的横截面为圆形，且其直径较小，直径为0.4毫米至0.6毫米，第二加热件15的长度略小于智能垃圾桶的第一固定边的长度。因此，第二加热件15为细圆状的加热丝。在本实施例中，第二加热件15的直径是0.5毫米。

第一加热件12和第二加热件15可以彼此平行，也可以不平行，只要两者不交叉导致两者在使用过程中短路即可。在本实施例中，第一加热件12和第二加热件15彼此平行，且其间距为4毫米至6毫米，如此设置可以节省更换垃圾袋过程中浪费的垃圾袋。

第一加热件12设置于所述第一端面上与新垃圾袋的底部对应的位置，用于将新垃圾袋的底部封口形成条状的封口区域，所述第二加热件15设置于所述第一端面上与旧垃圾袋的顶部对应的位置，两个加热件分别与不同的外部供电线路电连接，因此，两个加热件各司其职，相对来说彼此独立控制，以此分别满足封口与切割的不同需求。

在本实施例中，第一加热件12和第二加热件15的中间部分是直线，其四个端部均缠绕对应的四个紧固件13的杆部一周，端部弯曲成大致为圆形的形状。

紧固件13的个数为至少四个，并且紧固件13的位置与基座11上的通孔的位置一一对应。本实施例中，紧固件13是四个，四个紧固件13分别将第一加热件12的两端固定至基座11的第一孔114和第二孔115处，将第二加热件15的两端固定至基座11的第三孔116和第四孔处117。四个紧固件13中的每个均包括帽部和杆部。帽部包括与基座11的装配面113相对设置的紧固面。帽部是平板状或者球缺状，因此，帽部的紧固面可以是多边形或者圆形。杆部的一端设置于帽部的紧固面的中心位置，杆部垂直于帽部的紧固面延伸，杆部的另一端插入所述基座11的通孔中。四个紧固件13将第一加热件12和第二加热件15的四个端部分别压紧固定在帽部的紧固面和基座11的装配面113之间。帽部的紧固面对两个加热件施加一个压紧的力。在本实施例中(基座11上的孔是通孔，且接线件位于基座11的第二端面处)，紧固件13是铆钉或者螺钉和螺母的组合。紧固件13的材料为黄铜、磷青铜或者不锈钢材质。在本实施例中，紧固件13的材料是黄铜。紧固件13的材料使得其具有低导热率和高导电性的优点。

接线件14能够分别给第一加热件12和第二加热件15通电。接线件14为至少4个冷压端子。在本实施例中，冷压端子的个数为4个，冷压端子包括圆形头部，该圆形头部包括通孔，以允许紧固件13的杆部穿过其中。其中两个冷压端子将第一加热件12的两端与第一外部供电线路电连接，另外两个冷压端子将第二加热件15的两端与第二外部供电线路电连接。

在本实施例中，冷压端子设置于基座11的四个通孔在第二端面的开口处，紧固件13的杆部穿过基座11的通孔并且延伸至基座11的通孔外部，紧固件13的杆部进一步地延伸穿过冷压端子的通孔。此时，紧固件13是铆钉或者螺钉和螺母的组合。铆钉凭借其自身的性能可以将加热件12紧固在基座11的第一端面处。在紧固件13是螺钉和螺母的组合的情况下，紧固件13的杆部在穿过冷压端子的通孔之后，进一步穿过螺母的通孔。螺母旋紧在紧固件13的杆部上，螺母朝向基座11的第二端面的方向旋紧，使得紧固件13的帽部向靠近基座11的第一端面的方向压紧，直至帽部将加热件12紧固在基座11的第一端面上为止。因此，螺母与螺钉共同作用，从而将加热件12紧固在装配面113上。在基座11的第二端面的四个通孔的位置处，螺母、接线件14和基座11三者牢固的固定在一起，在基座11的装配面113的四个通孔位置处，紧固件13的紧固面压紧加热件12。

可选择地，接线件14设置于基座11的四个通孔在第一端面的开口处，此时，接线件14分别位于基座11的两个装配面113和第一加热件12和第二加热件15的两端之间。此时，接线件14和两个加热件之间无接触电阻，增加了电连接的可靠性。由于接线件14和两个加热件均远离基座11的第二端面，因此当两个加热件被通大电流时，基座11的第二端面处没有发热现象，不会对与基座11第二端面接触的智能垃圾桶的其他元件产生热损伤。

本实施例的封口装置的工作原理是：当垃圾袋被压紧在第一加热件12和第二加热件15上方时，首先给第一加热件12通电，第一外部供电线路的电流通过第一孔114和第二孔115中的紧固件13的杆部传递给第一加热件12，第一加热件12将位于其上方的垃圾袋熔结但是不熔断，完成了新垃圾袋的底部封口，第一加热件12的加热时间结束后，给第二加热件15通电，第二外部供电线路的电流通过第三孔116和第四孔117中的紧固件13的杆部传递给第二加热件15，第二加热件15将位于其上方的垃圾袋熔断，完成了旧垃圾袋的顶部封口以及旧垃圾袋和新垃圾袋的切断。

本实施例的封口装置的有益效果是：第一、通过扁平状的第一加热件12给新垃圾袋的底部封口，封口为具有一定宽度的条状的垃圾袋封口区域，因此封口结实牢固，即使承重较多的垃圾，也不易破裂；以及第二、通过细圆状的第二加热件15给旧垃圾袋的顶部封口，同时实现新旧垃圾袋的切断，第二加热件15的直径较小，其达到垃圾袋熔融温度所需的加热时间较短，因此，能提高熔断效率；第三、旧垃圾袋的顶部封口为细线状的垃圾袋封口区域，由于旧垃圾袋的顶部封口不承重，因此，细线状的垃圾袋封口区域足以确保封口结实不破裂，封口安全可靠，两个加热件各司其职，相对来说彼此独立控制，以此分别满足封口与切割的不同需求。

本发明第二方面提供一种包括上述第一方面的垃圾袋热塑封口装置的智能垃圾桶，其包括：桶状的垃圾桶本体，位于垃圾桶本体顶部的顶盖和垃圾桶本体的底部的内桶、用于安装垃圾袋热塑封口装置10和压紧装置的安装座。安装座位于顶盖的下方和内桶的上方并且该安装座固定至垃圾桶本体的内壁上。安装座的形状为中间开口的框架状，其中间开口为垃圾袋投放口，垃圾袋从垃圾袋投放口投放至内桶中。由于安装座中间为垃圾袋投放口，因此，安装座具有四个固定边。垃圾袋热塑封口装置10固定在安装座的第一固定边上且不可移动。压紧装置设置于安装座的与第一固定边相对的第二固定边上，且可相对于垃圾袋热塑封口装置10靠近或者远离地移动，安装座的另外两个边用于设置导杆。

所述压紧装置包括压杆组件30、导杆以及压杆驱动装置。请参阅图6，压杆组件30包括压杆31和底座32，所述底座32为铝合金材料，压杆31固定至底座32上，压杆31采用耐高温胶条。所述导杆相互平行设置且分别设于安装座的另外两个相对的固定边。所述压杆31能够沿所述导杆的轴向方向靠近或远离所述垃圾袋热塑封口装置10。在压杆驱动装置的驱动下，压杆组件30沿着导杆朝向两个加热件移动，在此过程中将垃圾袋的开口朝向两个加热件收拢，直至将垃圾袋固定至第一加热件12和第二加热件15的上方。待到两个加热件塑封垃圾袋结束后，压杆组件30沿着导杆远离两个加热件，重新回到第二固定边。

第一加热件12设置在第二加热件15的上方，即第一加热件12靠近智能垃圾桶的顶盖，第二加热件15靠近智能垃圾桶的内桶。在使用中，智能垃圾桶的压杆组件30将垃圾袋压紧在第一加热件12和第二加热件15上。将压杆31的与两个加热件相对并且用于将垃圾袋压紧在两个加热件上方的表面定义为压紧面311。压紧面311的宽度应大于或者等于第一加热件12的宽度、第一加热件12和第二加热件15的间距和第二加热件15的直径之和，如此可以确保压紧面311可以将垃圾袋压紧在两个第一加热件12和第二加热件15的上方。在本实施例中，压杆31的压紧面311的宽度与基座11的第一端面的宽度相同。当压杆31将垃圾袋收拢压倒垃圾袋热塑封口装置10上时，压杆31的上部和基座11的第一端面的上部齐平，压杆31的下部与基座11的第一端面的下部齐平，如此设置使得垃圾袋被压紧在第一加热件12以及第二加热件15上。

本实施例的智能垃圾桶的有益效果是：第一、压杆31的压紧面311的宽度具有合适的宽度，因此可以将垃圾袋同时压紧在两个加热件的上方，使得，第一加热件12和第二加热件15的加热工作可以先后进行，便于自动化控制；第二，智能垃圾桶包括导杆和压杆驱动装置，因此，压杆31在驱动装置的驱动下可以靠近和远离垃圾袋热塑封口装置10，使得智能垃圾桶可以自动完成垃圾袋的袋口的收拢工作，为后续的垃圾袋封口提供了前提；第三，通过扁平状的第一加热件12给新垃圾袋的底部封口，封口为具有一定宽度的条状的垃圾袋熔结区域，因此封口结实牢固，即使承重较多的垃圾，也不易破裂；以及第四，旧垃圾袋的顶部封口为细线状的垃圾袋封口区域，由于旧垃圾袋的顶部封口不承重，因此，细线状的垃圾袋封口区域足以确保封口结实不破裂，封口安全可靠，两个加热件各司其职，相对来说彼此独立控制，以此分别满足封口与切割的不同需求。

请参阅图7，本发明第三方面提供垃圾袋热塑封口装置10的控制方法，其包括以下步骤：

获取垃圾袋所处的环境温度；

根据获取的环境温度和预建数据库确定第一加热件12的第一加热电压和第一加热时间以及第二加热件15的第二加热电压和第二加热时间；

控制第一加热件12按照确定的第一加热电压和第一加热时间进行加热；以及

控制第二加热件15按照确定的第二加热电压和第二加热时间进行加热。

在步骤“获取垃圾袋所处的环境温度”，通过温度感测装置采集环境温度。

环境温度对于冬季和夏季，或者对于北方和南方之间有着较大的区别。对于低温环境，则需要较大的加热电压和较长的加热时间，否则无法达到良好的封口效果，对于炎热环境，则只需较低的加热电压和较短的加热时间，否则浪费电源。在本发明中，对于低于环境，为两个加热件提供较高的加热电压和较长加热时间，避免了封口效果不好，对于高温环境，为两个加热件提供较低的加热电压和较短的加热时间，避免了浪费电能。

在步骤“根据获取的环境温度和预建数据库确定第一加热件12的第一加热电压和第一加热时间以及第二加热件15的第二加热电压和第二加热时间”中，在智能垃圾桶的数据库中预先存储有不同环境温度下，第一加热件12和第二加热件15应当采用的加热电压和加热时间，当获取环境温度后，智能垃圾桶则会根据预建的数据库自动反馈第一加热件12的第一加热电压和第一加热时间和第二加热件15的第二加热电压和第二加热时间。

由于第一加热件12用于新垃圾袋底部封口，因此，给第一加热件12分配的第一加热电压较低，第一加热时间也较短。由于第二加热件15的作用是给旧垃圾袋封口以及新旧垃圾袋切断，因此，给第二加热件15分配的第二电压较高，第二加热时间较短。

本实施例提供的垃圾袋热塑封口装置的控制方法的有益效果是：第一、根据环境温度调整两个加热件的加热时间和/或加热电压，使得，即使在低温环境下，通过较大的电压和较长的加热时间，依旧可以取得良好的封口效果，在高温环境下，降低加热电压和加热时间，节省电能；第二、由于第一加热件12只需对封口区域进行熔结而不熔断，因此第一加热件12所需的第一加热电压比较低和第一加热时间比较短，进一步地，由于第二加热件15只需将旧垃圾袋封口，而旧垃圾袋的顶部封口不需要承重，不需要过高的封口要求，并且第二加热件15横截面为圆形，且其直径较小，其较易达到熔融温度，因此可以缩短第二加热时间，本发明提供的智能垃圾桶的垃圾袋热塑封口装置10整体所需的电能较低；以及第三、第一加热件12和第二加热件15的启动和停止均为自动控制，实现了自动打包，便于使用者使用。

请参阅图8，本发明的第四方面提供了一种智能垃圾桶的控制器20，所述控制器20包括计算机可读存储介质和垃圾袋热塑封口装置，所述计算机可读存储介质中存储有指令，当所述垃圾袋热塑封口装置执行所述指令时实现上述第三方面的垃圾袋热塑封口方法，所述智能垃圾桶的控制器20包括：

获取模块210，获取垃圾袋所处的环境温度；

确定模块220，根据获取的环境温度和预建数据库确定第一加热件12的第一加热电压和第一加热时间以及第二加热件15的第二加热电压和第二加热时间；

控制模块230，首先，控制第一加热件12按照确定的第一电压和第一时间进行加热，之后控制第二加热件15按照确定的第二电压和第二时间进行加热。

本实施例提供的垃圾袋热塑封口装置的控制器的有益效果是：第一、根据环境温度调整两个加热件的加热时间和/或加热电压，使得，即使在低温环境下，依旧可以取得良好的封口效果，在高温环境下，降低加热电压和加热时间，节省电能；第二、第一加热件12需要的第一电压低、第一时间短，第二加热件15所需要的第二时间短，因此本发明的垃圾袋热塑封口装置10所消耗的整体电能依然降低；第三、两个加热件各司其职，相对来说彼此独立控制，以此分别满足封口与切割的不同需求；以及第四、第一加热件12和第二加热件15的启动和停止均为自动控制，实现了自动打包，便于使用者使用。

以上结合附图详细描述了本发明例的可选实施方式，但是，本发明实施例并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明实施例的技术构思范围内，可以对本发明实施例的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明实施例的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本发明实施例对各种可能的组合方式不再另行说明。

本领域技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件来完成，该程序存储在一个计算机可读存储介质中，包括若干指令用以使得一个(可以是单片机、芯片等)或制冷模式控制装置(如处理器)执行本申请各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的计算机可读存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM，Read-OnlyMemory)、随机存储器(RAM，Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种垃圾袋热塑封口装置，其特征在于，所述垃圾袋热塑封口装置包括：

基座，所述基座包括第一端面；

第一加热件，所述第一加热件设置于所述第一端面上与新垃圾袋的底部对应的位置，用于将新垃圾袋的底部封口形成条状的封口区域；以及

第二加热件，所述第二加热件设置于所述第一端面上与旧垃圾袋的顶部对应的位置，用于将旧垃圾袋的顶部封口以及将新旧垃圾袋切断。

2.根据权利要求1所述的垃圾袋热塑封口装置，其特征在于，所述第一加热件垂直于其长度方向的横截面包括矩形。

3.根据权利要求1所述的垃圾袋热塑封口装置，其特征在于，所述第二加热件垂直于其长度方向的横截面包括圆形。

4.根据权利要求1所述的垃圾袋热塑封口装置，其特征在于，所述第一加热件位于第二加热件的上方并且与所述第二加热件间隔设置。

5.根据权利要求1所述的垃圾袋热塑封口装置，其特征在于，所述第一加热件和第二加热件彼此平行。

6.根据权利要求1所述的垃圾袋热塑封口装置，其特征在于，所述垃圾袋热塑封口装置还包括接线件，所述接线件将第一加热件和第二加热件分别与不同的外部供电线路电连接。

7.一种智能垃圾桶，其特征在于，所述智能垃圾桶包括：

垃圾桶本体，所述垃圾桶本体包括位于其顶部的顶盖和位于其底部的内桶；

安装座，所述安装座位于所述顶盖的下方和所述内桶的上方，所述安装座中间开口形成垃圾袋投放口，所述安装座包括相对设置的第一固定边和第二固定边；

垃圾袋热塑封口装置，所述垃圾袋热塑封口装置为根据权利要求1-6中任一项所述的垃圾袋热塑封口装置,所述垃圾袋热塑封口装置设置在所述安装座的第一固定边上；以及

压紧装置，所述压紧装置设置在安装座的第二固定边上，压紧装置包括压杆组件、导杆和压杆驱动装置。

8.根据权利要求7所述的智能垃圾桶，其特征在于，所述第一加热件靠近所述顶盖设置，所述第二加热件靠近所述内桶设置。

9.一种垃圾袋热塑封口方法，其特征在于，所述垃圾袋热塑封口方法根据权利要求7或8所述的智能垃圾桶来实施，所述垃圾袋热塑封口方法包括以下步骤：

获取垃圾袋所处的环境温度；

根据获取的环境温度和预建数据库分别确定第一加热件的第一加热电压和第一加热时间以及第二加热件的第二加热电压和第二加热时间；

控制第一加热件按照确定的第一加热电压和第一加热时间进行加热；以及

控制第二加热件按照确定的第二加热电压和第二加热时间进行加热。

10.一种智能垃圾桶的控制器，其特征在于，所述控制器包括计算机可读存储介质和垃圾袋热塑封口装置，所述计算机可读存储介质中存储有指令，当所述垃圾袋热塑封口装置执行所述指令时实现根据权利要求9所述的垃圾袋热塑封口方法，所述智能垃圾桶的控制器包括：

获取模块，获取垃圾袋所处的环境温度；

确定模块，根据获取的环境温度和预建数据库分别确定第一加热件的第一加热电压和第一加热时间以及第二加热件的第二加热电压和第二加热时间；

控制模块，首先，控制第一加热件按照确定的第一加热电压和第一加热时间进行加热，之后控制第二加热件按照确定的第二加热电压和第二加热时间进行加热。

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