CN111216444A - 一种蒸汽异形热转印设备 - Google Patents
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Abstract
发明公开了一种蒸汽异形热转印设备，下箱体内下端面固定安装有下气缸，下气缸的活塞杆的上端设置有承载平台，承载平台上安装有定位承载治具，上气缸的活塞杆的下端与上箱体上端面固定连接，蒸汽装置通过蒸汽管道与气体增压泵的内部连通，气体增压泵通过蒸汽管道与上箱体的内部连通，冷气装置通过冷气管道与上箱体的内部连通，上箱体上侧方设置有出气口，下箱体下方设置有出水口，固定夹具驱动装置设置在下箱体的后侧，固定夹具驱动装置上安装有固定夹具，固定夹具设置在箱体两侧，控制面板设置在箱体外，本发明实现了对表面不规则塑件进行转印加饰的功能，且操作简单、成型质量优异、成本低、能够提高工作效率且环保。
Description
技术领域
发明涉及转印技术领域，具体的说是一种蒸汽异形热转印设备。
背景技术
在对表面不规则的塑件进行加饰转印时，通常采用水转印技术，市场应用水转印是通过特殊载体，以水为介质把图案转贴到承印物表面的，所以其制作工艺和材料成本较普通印刷高，制作程序也更为复杂，但它却是比较全能的一种印刷方式，这不仅是因为它能达到其它印刷工艺所不能达到的印刷效果，更重要的在于它对承印物形状的要求比较低，无论是平面、曲面、棱面或是凹面等，它都能满足，例如，平常家居用的日用品及装饰材料等，它都能打破其它特种印刷对承印物形状的限制，因此，其应用范围非常广泛。
水转印技术有局限性，转印图文很容易变形，合格率低，水转印技术工艺复杂，材料成本较高，需要溶剂、漆进行辅助，需要大量水，带来突出的环保问题。
因此，设计一种能够简易的对不规则塑件进行转印加饰、成型质量优秀并且加工成本低且环保的热转印设备，正是发明人所要解决的问题。
发明内容
针对现有技术的不足，发明的目的是提供一种蒸汽异形热转印设备，能实现对塑件进行转印加饰的功能，且操作简单、成型质量优异、成本低、能够提高工作效率且环保。
发明解决其技术问题所采用的技术方案是：包括上箱体、下箱体、上气缸、下气缸、承载平台、定位承载治具、蒸汽装置、气体增压泵、冷气装置、固定夹具驱动装置、固定夹具、控制面板，所述上箱体为朝下开口设置的壳体结构，所述下箱体为朝上开口的空心壳体结构，所述下箱体内下端面固定安装有下气缸，所述下气缸的活塞杆的上端设置有承载平台，所述承载平台上安装有定位承载治具，所述上气缸的活塞杆的下端与上箱体上端面固定连接，所述蒸汽装置通过蒸汽管道与气体增压泵的内部连通，所述气体增压泵通过蒸汽管道与上箱体的内部连通，所述冷气装置通过冷气管道与上箱体的内部连通，所述冷却管道设置有冷却装置电磁阀，所述上箱体上侧方设置有出气口，所述出气口设置有出气口电磁阀，所述下箱体下方设置有出水口，所述出水口上设置有阀门，所述固定夹具驱动装置设置在下箱体的后侧，所述固定夹具驱动装置上安装有固定夹具，所述固定夹具设置在箱体两侧，所述控制面板设置在箱体外。
本发明的有益效果是：本发明提供的热转印设备，通过使用清洁的水蒸气作为压力源和热源，提供加工所需的压力和温度，而且蒸汽传热快，成本低廉、无污染，通过输入水蒸气提供压力，能够更好的使转印膜附着在塑件上，使其转印加饰质量更好，工作效率更高，不用去制作成本更高的模具，简单的更换定位承载治具即可针对不同的工件进行加工，操作简单，成本低，仅仅使用蒸汽更加环保。
在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
进一步，所述固定夹具包括左固定夹和右固定夹，所述左固定夹包括左上夹板和左下夹板，所述左下夹板设置在下箱体上，所述左下夹板的上侧面与下箱体的上侧面齐平，所述左上夹板和左下夹板上下对应设置，所述右固定夹包括右上夹板和右下夹板，所述右下夹板设置在下箱体上，所述右下夹板的上侧面与下箱体的上侧面齐平，所述右上夹板和右下夹板上下对应设置，所述左固定夹和右固定夹对称设置。
进一步，所述左上夹板、右上夹板均与固定夹具驱动装置传动连接。
采用上述进一步方案的有益效果是：固定夹具驱动装置驱动左上夹板、右上夹板将转印膜在上箱体与下箱体之间展平，保证转印的精准度，提高转印质量。
进一步，所述蒸汽装置为蒸汽发生器，所述蒸汽发生器也可替换为热电厂供蒸汽。
采用上述进一步方案的有益效果是：蒸气源可以是自己生产，也可使用热电厂统一供蒸汽，方便选择。
进一步，所述冷气装置为冷却风机。
采用上述进一步方案的有益效果是：对塑件、设备使用室内空气进行快速冷却，能够得到更好的转印效果，快速的进行下一次转印。
进一步，所述上箱体与下箱体上下对应设置且相互配合，所述上下箱体配合后箱体内部为密封状态，所述上箱体、下箱体密封处均可采用设置橡胶圈的方式进行密封。
进一步，在放置转印膜后，所述上箱体与转印膜之间形成密封的空间。
采用上述进一步方案的有益效果是：良好的密封能够得到良好的压力，转印膜在上、下箱体的压力下本身就能够的形成密封空间，采用橡胶圈后能够得到更好的密封空间，更能够保护转印膜完整，这样不会使转印膜粘连在上、下箱体上。
进一步，所述下气缸为铝制外壳。
采用上述进一步方案的有益效果是：铝制外壳在水蒸气及冷凝水的侵蚀下不会生锈，保护气缸延长汽缸的使用寿命。
进一步，所述定位承载治具为可拆卸。
采用上述进一步方案的有益效果是：可根据需要转印加饰的塑件选择不同的治具，能够更好的固定塑件。
进一步，所述上气缸、下气缸、气体增压泵、冷却装置、冷气装置电磁阀、出气口电磁阀、固定夹具驱动装置均与控制面板电连接。
采用上述进一步方案的有益效果是：可通过控制面板进行统一的调节，方便调节所需压力、时间，更加的简单方便。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
图2是本发明电路系统框图。
附图说明：上箱体1；下箱体2；上气缸3；下气缸4；蒸汽装置5；气体增压泵51；冷气装置6；承载平台7；定位承载治具8;固定夹具9；出气口10；出水口11；控制面板12。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述发明，应理解，这些实施例仅用于说明发明而不用于限制发明的范围。此外应理解，在阅读了发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。
参见图1至2是发明结构示意图、电路系统框图，其包括上箱体1、下箱体2、上气缸3、下气缸4、承载平台7、定位承载治具5、蒸汽装置5、气体增压泵51、冷气装置6、固定夹具9驱动装置、固定夹具9、控制面板12，上箱体1为朝下开口设置的壳体结构，下箱体2为朝上开口的空心壳体结构，下箱体2内下端面固定安装有下气缸4，下气缸4的活塞杆的上端设置有承载平台7，承载平台7上安装有定位承载治具5，上气缸3的活塞杆的下端与上箱体1上端面固定连接，蒸汽装置5通过蒸汽管道与气体增压泵51的内部连通，气体增压泵51通过蒸汽管道与上箱体1的内部连通，冷气装置6通过冷气管道与上箱体1的内部连通，冷却管道设置有冷却装置电磁阀，上箱体1上侧方设置有出气口10，出气口10设置有出气口10电磁阀，下箱体2下方设置有出水口11，出水口11上设置有阀门，固定夹具9驱动装置设置在下箱体2的后侧，固定夹具9驱动装置上安装有固定夹具9，固定夹具9设置在箱体两侧，控制面板12设置在箱体外。
进一步，固定夹具9包括左固定夹和右固定夹，左固定夹包括左上夹板和左下夹板，左下夹板设置在下箱体2上，左下夹板的上侧面与下箱体2的上侧面齐平，左上夹板和左下夹板上下对应设置，右固定夹包括右上夹板和右下夹板，右下夹板设置在下箱体2上，右下夹板的上侧面与下箱体2的上侧面齐平，右上夹板和右下夹板上下对应设置，左固定夹和右固定夹对称设置，左上夹板、右上夹板均与固定夹具9驱动装置传动连接，固定夹具9驱动装置驱动左上夹板、右上夹板将转印膜在上箱体1与下箱体2之间展平，保证转印的精准度，提高转印质量，蒸汽装置5为蒸汽发生器，蒸汽发生器也可替换为热电厂供蒸汽，蒸气源可以是自己生产，也可使用热电厂统一供蒸汽，方便选择，冷气装置6为冷却风机，对塑件、设备使用室内空气进行快速冷却，能够得到更好的转印效果，快速的进行下一次转印，上箱体1与下箱体2上下对应设置且相互配合，上下箱体2配合后箱体内部为密封状态，上箱体1、下箱体2密封处均可采用设置橡胶圈的方式进行密封，在放置转印膜后，上箱体1与转印膜之间形成密封的空间，良好的密封能够得到良好的压力，转印膜在上、下箱体2的压力下本身就能够的形成密封空间，采用橡胶圈后能够得到更好的密封空间，更能够保护转印膜完整，这样不会使转印膜粘连在上、下箱体2上，下气缸4为铝制外壳，铝制外壳在水蒸气及冷凝水的侵蚀下不会生锈，保护气缸延长汽缸的使用寿命，定位承载治具5为可拆卸，可根据需要转印加饰的塑件选择不同的治具，能够更好的固定塑件，上气缸3、下气缸4、气体增压泵51、冷却装置、冷气装置6电磁阀、出气口10电磁阀、固定夹具9驱动装置均与控制面板12电连接，可通过控制面板12进行统一的调节，方便调节所需压力、时间，更加的简单方便。
实施例一：
本发明工作时，操作控制面板12控制上箱体1升起，选择合适的定位承载治具5，将需要加工的工件安放在定位承载治具5上，定位承载治具5安放在承载平台7上，控制面板12控制固定夹具9驱动装置运动，固定夹具9打开，放置转印膜并且展平，控制面板12控制上箱体1下降闭合，出气口10电磁阀、冷气装置6电磁阀关闭，气体增压泵51打开通入蒸汽，利用蒸汽的温度对转印膜进行软化，下气缸4启动上升，蒸汽继续通入，进行施压，根据转印塑件调节合适的压力、时间，压力达到设定值，蒸汽装置5电磁阀关闭，时间达到设定值，出气口10电磁阀打开平衡气压，冷气装置6电磁阀打开，冷气装置6运作，对工件、设备进行冷却，冷却完毕关闭冷却装置电磁阀，上箱体1升起，取出定位承载治具5，拿下工件。
实施例二：
本发明在工作时，因为使用水蒸气的缘故，所以不可避免的出现冷凝水，冷凝水流入到下箱体2，可定期打开下箱体2下方的出水口11阀门将水排出，保证设备正常运行。
本发明提供的热转印设备，通过使用清洁的水蒸气作为压力源和热源，提供加工所需的压力和温度，而且蒸汽传热快，成本低廉、无污染，通过输入水蒸气提供压力，能够更好的使转印膜附着在塑件上，使其转印加饰质量更好，工作效率更高，不用去制作成本更高的模具，简单的更换定位承载治具5即可针对不同的工件进行加工，操作简单，成本低，仅仅使用蒸汽更加环保。
Claims (10)
1.一种蒸汽异形热转印设备，其特征在于：包括上箱体、下箱体、上气缸、下气缸、承载平台、定位承载治具、蒸汽装置、气体增压泵、冷气装置、固定夹具驱动装置、固定夹具、控制面板，所述上箱体为朝下开口设置的壳体结构，所述下箱体为朝上开口的空心壳体结构，所述下箱体内下端面固定安装有下气缸，所述下气缸的活塞杆的上端设置有承载平台，所述承载平台上安装有定位承载治具，所述上气缸的活塞杆的下端与上箱体上端面固定连接，所述蒸汽装置通过蒸汽管道与气体增压泵的内部连通，所述气体增压泵通过蒸汽管道与上箱体的内部连通，所述冷气装置通过冷气管道与上箱体的内部连通，所述冷却管道设置有冷却装置电磁阀，所述上箱体上侧方设置有出气口，所述出气口设置有出气口电磁阀，所述下箱体下方设置有出水口，所述出水口上设置有阀门，所述固定夹具驱动装置设置在下箱体的后侧，所述固定夹具驱动装置上安装有固定夹具，所述固定夹具设置在箱体两侧，所述控制面板设置在箱体外。
2.根据权利要求1所述的一种蒸汽异形热转印设备，其特征在于：所述固定夹具包括左固定夹和右固定夹，所述左固定夹包括左上夹板和左下夹板，所述左下夹板设置在下箱体上，所述左下夹板的上侧面与下箱体的上侧面齐平，所述左上夹板和左下夹板上下对应设置，所述右固定夹包括右上夹板和右下夹板，所述右下夹板设置在下箱体上，所述右下夹板的上侧面与下箱体的上侧面齐平，所述右上夹板和右下夹板上下对应设置，所述左固定夹和右固定夹对称设置。
3.根据权利要求2所述的一种蒸汽异形热转印设备，其特征在于：所述左上夹板、右上夹板均与固定夹具驱动装置传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种蒸汽异形热转印设备，其特征在于：所述蒸汽装置为蒸汽发生器，所述蒸汽发生器也可替换为热电厂供蒸汽。
5.根据权利要求1所述的一种蒸汽异形热转印设备，其特征在于：所述冷气装置为冷却风机。
6.根据权利要求1所述的一种蒸汽异形热转印设备，其特征在于：所述上箱体与下箱体上下对应设置且相互配合，所述上下箱体配合后箱体内部为密封状态，所述上箱体、下箱体密封处均可采用设置橡胶圈的方式进行密封。
7.根据权利要求1所述的一种蒸汽异形热转印设备，其特征在于：在放置转印膜后，所述上箱体与转印膜之间形成密封的空间。
8.根据权利要求1所述的一种蒸汽异形热转印设备，其特征在于：所述下气缸为铝制外壳。
9.根据权利要求1所述的一种蒸汽异形热转印设备，其特征在于：所述定位承载治具为可拆卸。
10.根据权利要求1所述的一种蒸汽异形热转印设备，其特征在于：所述上气缸、下气缸、气体增压泵、冷却装置、冷气装置电磁阀、出气口电磁阀、固定夹具驱动装置均与控制面板电连接。
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