CN111216181B - 一种纸箱用井字隔垫加工装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种纸箱用井字隔垫加工装置，包括对称的支撑板，其特征在于：所述下支撑板固定连接竖板，所述竖板的上部固定连接对称的电动推杆一，所述下支撑板固定连接对称的气缸二，对称的所述气缸二分别固定连接楔形滑块，所述下支撑板固定连接工作台，所述上支撑板和所述下支撑板分别固定连接加工机构，所述上支撑板和所述下支撑板分别固定连接推动机构。本发明涉及环保设备领域，具体地讲，涉及一种纸箱用井字隔垫加工装置。

Description

一种纸箱用井字隔垫加工装置
技术领域
本发明涉及环保设备领域，具体地讲，涉及一种纸箱用井字隔垫加工装置。
背景技术
井字隔垫应用十分的广泛，例如箱体内水果间隔存放，箱体内瓶装饮料间隔存放。井字隔垫将相邻的物体分开，在运输过程中，避免相邻的物体碰撞，从而保证物体的安全。
目前，井字隔垫的生产通常是使用机器将隔垫切割出空隙。然后，人工将隔垫插接成井子形。目前，还没头专门的设备实现井字隔垫自动化生产。此为，现有技术的不足之处。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种纸箱用井字隔垫加工装置，方便纸箱用井字隔垫加工。
本发明采用如下技术方案实现发明目的：
一种纸箱用井字隔垫加工装置，包括上支撑板和下支撑板，其特征在于：所述下支撑板固定连接竖板，所述竖板的上部固定连接对称的电动推杆一，所述下支撑板固定连接对称的气缸二，对称的所述气缸二分别固定连接楔形滑块，所述下支撑板固定连接工作台，所述上支撑板和所述下支撑板分别固定连接加工机构，所述上支撑板和所述下支撑板分别固定连接推动机构。
作为本技术方案的进一步限定，所述加工机构包括两个传送带，所述上支撑板和所述下支撑板分别固定连接对应的所述传送带，所述上支撑板和所述下支撑板分别通过对应的竖杆固定连接对称的切割机。
作为本技术方案的进一步限定，上侧所述传送带固定连接一组均匀分布的两对对称的气缸一，每个所述气缸一的输出端分别固定连接夹块。
作为本技术方案的进一步限定，下侧所述传送带固定连接一组均匀分布的两对对称的所述夹块。
作为本技术方案的进一步限定，每个所述夹块分别设置有V形槽。
作为本技术方案的进一步限定，所述推动机构包括对称的U形杆，所述上支撑板和所述下支撑板分别固定连接对应的所述U形杆，每个所述U形杆分别固定连接电动推杆二，每个所述U形杆分别固定连接对称的电动推杆三，每个所述电动推杆二的推杆端分别固定连接滑槽，每个所述电动推杆三的推杆端分别固定连接直角板，每个所述直角板分别固定连接圆杆，每个所述圆杆分别设置在对应的所述滑槽内。
作为本技术方案的进一步限定，每个所述竖杆分别固定连接弧形护板，每个所述弧形护板分别匹配对应的对称的所述切割机。
与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：
1、本装置实现井子隔垫的自动切割和自动拼接，然后将井子隔垫从夹块的V形槽内推出，从楔形滑块上滑落到工作台上，进行下一步加工。
2、本装置设置有电动推杆一，电动推杆一伸出，挡住上侧隔垫，使上侧隔垫与上侧夹块分离，解决了加工加工后好的隔垫的分离问题。
3、本装置设置有弧形护板，防止在加工过程中，切割机对使用者造成危险。
4、本装置实现了井字隔垫的自动化生产，将切割机工序与人工分离，更加安全。
5、本装置通过电动推杆二17、滑槽18、直角板19、圆杆20及电动推杆三21保证了隔垫位置的准确，解决了人工放置容易偏移的问题。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图一。
图2为本发明的立体结构示意图二。
图3为本发明的局部立体结构示意图一。
图4为本发明的局部立体结构示意图二。
图5为本发明的局部立体结构示意图三。
图6为本发明的立体结构示意图三。
图7为本发明的立体结构示意图四。
图中：1、上支撑板，2、传送带，3、工作台，4、竖板，5、电动推杆一，6、下支撑板，7、U形杆，8、切割机，9、气缸一，10、夹块，11、隔垫，12、弧形护板，13、竖杆，14、气缸二，15、楔形滑块，16、V形槽，17、电动推杆二，18、滑槽，19、直角板，20、圆杆，21、电动推杆三。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
如图1-图7所示，本发明包括上支撑板1和下支撑板6，所述下支撑板6固定连接竖板4，所述竖板4的上部固定连接对称的电动推杆一5，所述下支撑板6固定连接对称的气缸二14，对称的所述气缸二14分别固定连接楔形滑块15，所述下支撑板6固定连接工作台3，所述上支撑板1和所述下支撑板6分别固定连接加工机构，所述上支撑板1和所述下支撑板6分别固定连接推动机构。
所述加工机构包括两个传送带2，所述上支撑板1和所述下支撑板6分别固定连接对应的所述传送带2，所述上支撑板1和所述下支撑板6分别通过对应的竖杆13固定连接对称的切割机8。
上侧所述传送带2固定连接一组均匀分布的两对对称的气缸一9，每个所述气缸一9的输出端分别固定连接夹块10。
下侧所述传送带2固定连接一组均匀分布的两对对称的所述夹块10。
每个所述夹块10分别设置有V形槽16。
所述推动机构包括对称的U形杆7，所述上支撑板1和所述下支撑板6分别固定连接对应的所述U形杆7，每个所述U形杆7分别固定连接电动推杆二17，每个所述U形杆7分别固定连接对称的电动推杆三21，每个所述电动推杆二17的推杆端分别固定连接滑槽18，每个所述电动推杆三21的推杆端分别固定连接直角板19，每个所述直角板19分别固定连接圆杆20，每个所述圆杆20分别设置在对应的所述滑槽18内。
每个所述竖杆13分别固定连接弧形护板12，每个所述弧形护板12分别匹配对应的对称的所述切割机8。
所述U形杆7处于所述传送带2的一端正上方。
所述传送带2设置有电机，所述传送带2电机电性连接电源和控制器。
所述切割机8电性连接所述电源和所述控制器。
所述电动推杆一5、所述气缸一9、所述气缸二14、所述电动推杆二17及所述电动推杆三21分别电性连接所述控制器。
两个所述传送带2另一端垂直交叉，所述竖板4正对所述垂直交叉处。
本发明的工作流程为：前期，对控制器进行调试，使控制器控制传送带2的运动、停留，控制切割机8保持转动，控制电动推杆一5、气缸一9、气缸二14、电动推杆二17及电动推杆三21打开、移动、停留及复位。
打开控制器，控制器控制传送带2、切割机8、电动推杆一5、气缸一9、气缸二14、电动推杆二17及电动推杆三21。控制器控制两个传送带2上的一组两对对称的夹块10移动到相应U形杆7的下方，控制器关闭传送带2。每两个隔垫为一组，两对对称的夹块10为一小组夹块10，人工将一组隔垫11放到一小组夹块10的V形槽16内，控制器控制电动推杆二17和电动推杆三21移动，电动推杆二17带动滑槽18向靠近传送带2的方向移动，电动推杆三21带动直角板19向斜下方移动，直角板19带动圆杆20沿滑槽18移动，直角板19带动隔垫11沿V形槽16向下移动，使隔垫11处于两个夹块10中间位置，夹块10夹紧隔垫11。控制器控制电动推杆二17和电动推杆三21移动反向移动回原位。控制器控制传送带2移动，下侧传送带2带动夹块10移动，上侧传送带2通过气缸一带动夹块10移动，夹块10带动隔垫11移动，当隔垫11接触切割机8时，控制器关闭传送带2，切割机8在隔垫上切除槽口，控制器控制电动推杆二17和电动推杆三21将下一组隔垫11放到一小组夹块10的V形槽16内。控制器控制传送带2继续移动，直到隔垫11移动到两个传送带2垂直交叉位置，控制器关闭传送带2，控制器控制垂直交叉位置处气缸一9移动，气缸一9带动上侧一小组夹块10向下移动，上侧一小组夹块10带动上侧一组隔垫11向下移动，插入下侧一组隔垫11，控制器控制电动推杆一5伸出到上侧一组隔垫11的上方，控制器控制气缸一9反向移动回原位，气缸一9带动上侧夹块10向上移动，上侧夹块10带动上侧隔垫11向上移动接触电动推杆一5，电动推杆一5阻止隔垫11向上移动，控制器控制电动推杆一5反向移动回原位，控制器打开气缸二14，气缸二14带动楔形滑块15向下移动，楔形滑块15带动下侧隔垫11沿V形槽16向上移动离开夹块10，上下两组隔垫11形成井字隔垫，井字隔垫沿楔形滑块15向下移动落到工作台3上。上方和下方的传动带2带动带有隔垫11或不带有隔垫11的气缸一9、夹块10循环执行上述步骤，生产出井字隔垫。
以上公开的仅为本发明的具体实施例，但是，本发明并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种纸箱用井字隔垫加工装置，包括上支撑板（1）和下支撑板（6），其特征在于：
所述下支撑板（6）固定连接竖板（4）；
所述竖板（4）的上部固定连接对称的电动推杆一（5）；
所述下支撑板（6）固定连接对称的气缸二（14）；
对称的所述气缸二（14）分别固定连接楔形滑块（15）；
所述下支撑板（6）固定连接工作台（3）；
所述上支撑板（1）和所述下支撑板（6）分别固定连接加工机构；
所述上支撑板（1）和所述下支撑板（6）分别固定连接推动机构；
所述加工机构包括两个传送带（2），所述上支撑板（1）和所述下支撑板（6）分别固定连接对应的所述传送带（2），所述上支撑板（1）和所述下支撑板（6）分别通过对应的竖杆（13）固定连接对称的切割机（8）；
上侧所述传送带（2）固定连接一组均匀分布的两对对称的气缸一（9），每个所述气缸一（9）的输出端分别固定连接夹块（10）；
下侧所述传送带（2）固定连接一组均匀分布的两对对称的所述夹块（10）；
每个所述夹块（10）分别设置有V 形槽（16）；
所述推动机构包括对称的U形杆（7），所述上支撑板（1）和所述下支撑板（6）分别固定连接对应的所述U形杆（7），每个所述U形杆（7）分别固定连接电动推杆二（17），每个所述U形杆（7）分别固定连接对称的电动推杆三（21），每个所述电动推杆二（17）的推杆端分别固定连接滑槽（18），每个所述电动推杆三（21）的推杆端分别固定连接直角板（19），每个所述直角板（19）分别固定连接圆杆（20），每个所述圆杆（20）分别设置在对应的所述滑槽（18）内；
每个所述竖杆（13）分别固定连接弧形护板（12），每个所述弧形护板（12）分别匹配对应的对称的所述切割机（8）；
所述U形杆（7）处于所述传送带（2）的一端正上方；
所述传送带（2）设置有电机，所述传送带（2）电机电性连接电源和控制器；
所述切割机（8）电性连接所述电源和所述控制器；
所述电动推杆一（5）、所述气缸一（9）、所述气缸二（14）、所述电动推杆二（17）及所述电动推杆三（21）分别电性连接所述控制器；
两个所述传送带（2）另一端垂直交叉，所述竖板（4）正对所述垂直交叉处。
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