CN111216026A - 一种直线导轨用抛光机构 - Google Patents

一种直线导轨用抛光机构 Download PDF

Info

Publication number
CN111216026A
CN111216026A CN202010058871.4A CN202010058871A CN111216026A CN 111216026 A CN111216026 A CN 111216026A CN 202010058871 A CN202010058871 A CN 202010058871A CN 111216026 A CN111216026 A CN 111216026A
Authority
CN
China
Prior art keywords
polishing
wheel
linear guide
adjusting
guide rail
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202010058871.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111216026B (zh
Inventor
孙亮
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiaxing Huiyu Transmission Technology Co Ltd
Original Assignee
Jiaxing Huiyu Transmission Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiaxing Huiyu Transmission Technology Co Ltd filed Critical Jiaxing Huiyu Transmission Technology Co Ltd
Priority to CN202010058871.4A priority Critical patent/CN111216026B/zh
Publication of CN111216026A publication Critical patent/CN111216026A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111216026B publication Critical patent/CN111216026B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B29/00—Machines or devices for polishing surfaces on work by means of tools made of soft or flexible material with or without the application of solid or liquid polishing agents
    • B24B29/02—Machines or devices for polishing surfaces on work by means of tools made of soft or flexible material with or without the application of solid or liquid polishing agents designed for particular workpieces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B27/00—Other grinding machines or devices
    • B24B27/0076—Other grinding machines or devices grinding machines comprising two or more grinding tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/02—Frames; Beds; Carriages
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/06—Work supports, e.g. adjustable steadies
    • B24B41/067—Work supports, e.g. adjustable steadies radially supporting workpieces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
    • B24B47/10—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces
    • B24B47/12—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces by mechanical gearing or electric power
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition

Abstract

本发明公开了一种直线导轨用抛光机构，包括机架以及设于机架内部的呈中空的抛光台，抛光台通过支撑板与机架固定连接，抛光台的内部依次转动安装有多个转动轮，多个转动轮之间通过传动皮带传动连接，支撑板的内部开设有条形槽，条形槽的两侧滑动连接有两个呈相对设置的调节板，调节板朝向抛光台的一侧固定连接有两个呈平行分布的安装板，两个安装板之间转动连接有抛光轮。本发明通多对称设置的抛光轮，可对直线导轨的两侧壁的开槽处进行同步抛光处理，减轻了抛光处理的工作强度。

Description

一种直线导轨用抛光机构
技术领域
本发明涉及直线导轨加工技术领域，尤其涉及一种直线导轨用抛光机构。
背景技术
直线导轨是统称，包括滑块和轨道。直线导轨也叫直线滑轨、线性滑轨、线性导轨、导轨、滑轨，其实指的都是同样的东西。一般来讲，直线导轨专指方形的轨道，有两个或四个轨道漕的导轨，当然也有人把直线轴承和光轴叫直线导轨，或圆轨。
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。
直线导轨在加工过程中，直线导轨的顶部及侧壁的抛光处理在加工过程中易对其进行抛光处理，用来提高直线导轨的精度，但是直线导轨的侧壁通常开设有滑槽，用来配合滑块在直线导轨上进行滑动，目前，直线导轨的侧壁滑槽在进行抛光处理时，一般是对其一侧面滑槽进行抛光，此时在对直线导轨的两侧壁滑槽进行抛光时工作强度大，耗时耗力，并且在对直线导轨侧壁滑槽进行抛光处理时一般是对直线导轨的顶部进行定位处理，在抛光过程中会存在直线导轨发生偏移，从而影响直线导轨的抛光效果，因此，需要一种直线导轨用抛光机构，解决现有技术中存在的上述问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种直线导轨用抛光机构，解决了现有技术中直线导轨侧壁抛光时工作强度大与直线导轨抛光时发生偏移的问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种直线导轨抛光机构，包括机架以及设于机架内部的呈中空的抛光台，抛光台通过支撑板与机架固定连接，抛光台的内部依次转动安装有多个转动轮，多个转动轮之间通过传动皮带传动连接，支撑板的内部开设有条形槽，条形槽的两侧滑动连接有两个呈相对设置的调节板，调节板朝向抛光台的一侧固定连接有两个呈平行分布的安装板，两个安装板之间转动连接有抛光轮，调节板的一侧转动连接有横向锥齿轮，横向锥齿轮顶部啮合有与抛光轮连接的纵向锥齿轮，横向锥齿轮的一侧固定连接有限位杆，限位杆与其中一个转动轮的传动轴滑动连接，四个安装板之间设置有四个呈均匀分布的定位组件，两个调节板之间穿设有调节组件，机架上设有与其中一个转动轮连接的驱动组件。
优选的，定位组件包括与安装板一侧固定连接的伸缩杆，伸缩杆的活动端设置有滚轮，安装板与滚轮之间设有弹簧，弹簧套接于伸缩杆的外侧。
优选的，滚轮至抛光轮的距离小于伸缩杆的活动长度。
优选的，调节组件包括穿设两个调节板的螺纹杆，螺纹杆的两端分别与两个调节板螺纹连接，螺纹杆的表面分别对于两个调节板的螺纹方向相反，螺纹杆的一端设置有转动座，螺纹杆的另一端固定连接有调节轮。
优选的，驱动组件包括设于机架上方的驱动电机，驱动电机输出轴的自由端固定连接有皮带轮，皮带轮通过驱动皮带与其中一个转动轮传动连接。
优选的，机架位于转动轮的上方固定连接有气缸，气缸的活动端设置有压轮。
优选的，压轮的外表面为光滑的曲面。
优选的，横向锥齿轮的尺寸大于纵向锥齿轮的尺寸。
优选的，调节板的底部一体成型有矩形凸块，凸块与条形槽的大小相适配，凸块与条形槽的接触面为光滑的平面。
优选的，限位杆的截面呈“十”字型，转动轮上的传动轴开设有与限位杆相适配的凹槽。
本发明至少具备以下有益效果：
本发明通过对称设置的抛光轮，可对直线导轨的两侧壁的开槽处进行同步抛光处理，减轻了抛光处理的工作强度；定位组件的设置，使两侧的四个滚轮的表面对直线导轨的侧壁进行定位处理，保证直线导轨侧壁在进行双向抛光处理时不发生偏移，保证直线导轨的稳定性；调节组件的设置，对抛光轮与直线导轨侧壁的开槽处距离进行调整，调节抛光深度及抛光的精度大小。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明抛光机构的整体结构示意图；
图2为本发明抛光机构的后视图；
图3为本发明抛光机构的主视图；
图4为本发明抛光机构的主视局部图；
图5为本发明抛光机构的后视局部图；
图6为本发明限位杆的结构示意图。
图中：1、机架；2、抛光台；3、转动轮；4、传动皮带；5、支撑板；6、条形槽；7、调节板；8、安装板；9、抛光轮；10、横向锥齿轮；11、纵向锥齿轮；12、限位杆；13、传动轴；14、定位组件；15、调节组件；16、驱动组件；17、气缸；18、压轮；19、凸块；20、凹槽；141、伸缩杆；142、滚轮；143、弹簧；151、螺纹杆；152、转动座；153、调节轮；161、驱动电机；162、皮带轮；163、驱动皮带。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1：
参照图1-6，本实施例中的直线导轨抛光机构包括：机架1以及设于机架1内部的呈中空的抛光台2，抛光台2通过支撑板5与机架1固定连接，抛光台2的内部依次转动安装有多个转动轮3，多个所述转动轮3之间通过传动皮带4传动连接，具体的，机架1用来整个直线导线抛光加工零件的安装，通过转动轮3的转动，使直线导轨位于抛光台2上进行抛光处理，形成对直线导轨两侧侧壁进行抛光的生产线；机架1位于抛光台2的下方固定连接有支撑板5，支撑板5的内部开设有条形槽6，条形槽6的两侧滑动连接有两个呈相对设置的调节板7，由此，支撑板5可用来对调节板7提供支撑效果，并且调节板7可在条形槽6内滑动，从而可通过调节抛光轮9与直线导轨的侧壁的距离，进而来调整直线导轨侧壁的抛光深度及抛光精度；调节板7朝向抛光台2的一侧固定连接有两个呈平行分布的安装板8，两个安装板8之间转动连接有对直线导轨的侧壁进行抛光处理的抛光轮9，安装板8上设置的定位组件14对直线导轨的侧壁进行定位处理，保证直线导轨行进时直线导轨不发生偏移，保障直线导轨行进的稳定性；调节板7的一侧转动连接有横向锥齿轮10，横向锥齿轮10顶部啮合有与抛光轮9连接的纵向锥齿轮11，具体的，横向锥齿轮10与纵向锥齿轮11的啮合传动，为提抛光轮9的转动提供动力，并为抛光轮9的传动进行换向作用；横向锥齿轮10的一侧固定连接有限位杆12，限位杆12与其中一个转动轮3的传动轴13滑动连接，以使得转动轮3在转动的同时，通过横向锥齿轮10与纵向锥齿轮11的传动作用，使得抛光轮9也进行转动，对直线导轨的侧壁进行抛光处理，滑动连接的方式，保证抛光轮9与直线导轨的侧壁距离调整不影响抛光轮9的转动进行抛光；四个安装板8之间设置有四个呈均匀分布的定位组件14，两个调节板7之间穿设有调节组件15，机架1上设有与其中一个转动轮3连接的驱动组件16，具体的，定位组件14设置在安装板8的一侧，以用来对直线导轨行进时侧壁进行定位处理，防止直线导轨行进时发生偏移，保证抛光的稳定性，调节组件15用来对调节板7在支撑板5上位置进行调节，从而调节抛光轮9与直线导轨侧壁之间的距离，来调节抛光的深度，驱动组件16用来提供转动轮3的转动，来保证直线导轨的行进，并且驱动组件16配合横向锥齿轮10与纵向锥齿轮11的作用，同时可带动抛光轮9进行转动，对直线导轨进行抛光处理。
进一步的，定位组件14包括与安装板8一侧固定连接的伸缩杆141，伸缩杆141的活动端设置有滚轮142，安装板8与滚轮142之间设有弹簧143，弹簧143套接于伸缩杆141的外侧，由此，直线导轨可安装至抛光台2上，通过压缩弹簧143，直线导轨在行进的过程中直线导轨的侧壁与滚轮142发生相对转动，使两侧的滚轮142的表面对直线导轨的侧壁进行定位处理，保证直线导轨侧壁在进行双向抛光处理时不发生偏移，保证直线导轨的稳定性。
此外，滚轮142至抛光轮9的距离小于伸缩杆141的活动长度，弹簧143处于压缩状态，使得滚轮142的表面能始终与直线导轨的侧壁进行定位处理。
同时，调节组件15包括穿设两个调节板7的螺纹杆151，螺纹杆151的两端分别与两个调节板7螺纹连接，螺纹杆151的表面分别对于两个调节板7的螺纹方向相反，螺纹杆151的一端设置有转动座152，螺纹杆151的另一端固定连接有调节轮153，通过调节轮153的转动，使螺纹杆151在转动座152上转动，由于螺纹杆151上反向螺纹的设置，使得调节板7可同步向抛光台2中心位置远离或者靠近，从而对抛光轮9与直线导轨侧壁的开槽处距离进行调整，调节抛光深度及抛光的精度大小。
进一步的，驱动组件16包括设于机架1上方的驱动电机161，驱动电机161输出轴的自由端固定连接有皮带轮162，皮带轮162通过驱动皮带163与其中一个转动轮3传动连接，驱动电机161转动，以带动皮带轮162转动，使转动轮3发生转动，多个转动轮3通过传动皮带4进行传动，为直线导轨的行进的动力，同时，转动轮3转动配合横向锥齿轮10与纵向锥齿轮11的作用，同时可带动抛光轮9进行转动，对直线导轨进行抛光处理。
本方案具备以下工作过程：
在对直线导轨的侧壁开槽处进行抛光处理时，首先将直线导轨放置在抛光台2上，通过调节轮153的转动，使螺纹杆151在转动座152上转动，由于螺纹杆151上反向螺纹的设置，使得调节板7可同步向抛光台2中心位置远离或者靠近，使抛光轮9的表面与直线导轨的开槽处接触，通过压缩弹簧143，使两侧的四个滚轮142的表面对直线导轨的侧壁进行定位处理，此时，打开驱动电机161，带动皮带轮162转动，通过驱动皮带163的传动作用，使转动轮3发生转动，多个转动轮3通过传动皮带4进行传动，提供直线导轨的行进的动力，同时，转动轮3转动，配合横向锥齿轮10与纵向锥齿轮11的传动作用，同时可带动抛光轮9进行转动，对直线导轨侧壁开槽处进行抛光处理。
根据上述工作过程可知：
通过对称设置的抛光轮9，可对直线导轨的两侧壁的开槽处进行同步抛光处理，减轻了抛光处理的工作强度；定位组件14的设置，使两侧的四个滚轮142的表面对直线导轨的侧壁进行定位处理，保证直线导轨侧壁在进行双向抛光处理时不发生偏移，保证直线导轨的稳定性；调节组件15的设置，对抛光轮9与直线导轨侧壁的开槽处距离进行调整，调节抛光深度及抛光的精度大小；驱动组件16的设置，既可以提供直线导轨的行进动力，又可以对抛光轮9提供转动的动力，减少了动力消耗。
进一步的，机架1位于转动轮3的上方固定连接有气缸17，气缸17的活动端设置有压轮18，气缸17启动时，其输出轴的自由端带动压轮18下压，以对行进的直线导轨的顶部进行定位处理，提高直线导轨行进的稳定性；压轮18的外表面为光滑的曲面，以来减小压轮18与直线导轨的摩擦力，从而保障直线导轨的行进不受影响。
此外，横向锥齿轮10的尺寸大于纵向锥齿轮11的尺寸，以保证驱动电机161在带动转动轮3转动时，直线导轨的行进速度远小于抛光轮9的转动速度。
调节板7的底部一体成型有与条形槽6的大小相适配的矩形凸块19，且凸块19与条形槽6的接触面为光滑的平面，由此通过凸块19的设置保证调节板7的稳定性，并且在对调节板7在条形槽6内位置进行调节时，对调节板7进行限位作用，防止调节板7发生转动，光滑的平面便于调节板7在条形槽6内滑动。
进一步的，限位杆12的截面呈“十”字型，转动轮3上的传动轴13开设有与限位杆12相适配的凹槽20，“十”字型截面的设置可保证传动轴13与横向锥齿轮10连接的稳定性，保证驱动电机161对转动轮3转动的同时，抛光轮9也可发生转动。
综上，本发明通过对称设置的抛光轮9，可对直线导轨的两侧壁的开槽处进行同步抛光处理，定位组件14配合气缸17和压轮18的设置，使两侧的四个滚轮142的表面对直线导轨的侧壁和顶部进行定位处理，保证直线导轨侧壁在进行双向抛光处理时不发生偏移，保证直线导轨的稳定性；调节组件15的设置，对抛光轮9与直线导轨侧壁的开槽处距离进行调整，调节抛光深度及抛光的精度大小；驱动组件16的设置，既可以提供直线导轨的行进动力，又可以对抛光轮9提供转动的动力，减少了动力消耗。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业技术人员应该了解，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种直线导轨抛光机构，包括机架(1)以及设于机架(1)内部的呈中空的抛光台(2)，其特征在于，所述抛光台(2)通过支撑板(5)与机架(1)固定连接，所述抛光台(2)的内部依次转动安装有多个转动轮(3)，多个所述转动轮(3)之间通过传动皮带(4)传动连接，所述支撑板(5)的内部开设有条形槽(6)，所述条形槽(6)的两侧滑动连接有两个呈相对设置的调节板(7)，所述调节板(7)朝向抛光台(2)的一侧固定连接有两个呈平行分布的安装板(8)，两个所述安装板(8)之间转动连接有抛光轮(9)，所述调节板(7)的一侧转动连接有横向锥齿轮(10)，所述横向锥齿轮(10)顶部啮合有与抛光轮(9)连接的纵向锥齿轮(11)，所述横向锥齿轮(10)的一侧固定连接有限位杆(12)，所述限位杆(12)与其中一个所述转动轮(3)的传动轴(13)滑动连接，四个所述安装板(8)之间设置有四个呈均匀分布的定位组件(14)，两个所述调节板(7)之间穿设有调节组件(15)，所述机架(1)上设有与其中一个所述转动轮(3)连接的驱动组件(16)。
2.根据权利要求1所述的抛光机构，其特征在于，所述定位组件(14)包括与安装板(8)一侧固定连接的伸缩杆(141)，所述伸缩杆(141)的活动端设置有滚轮(142)，所述安装板(8)与所述滚轮(142)之间设有弹簧(143)，所述弹簧(143)套接于伸缩杆(141)的外侧。
3.根据权利要求2所述的抛光机构，其特征在于，所述滚轮(142)至所述抛光轮(9)的距离小于伸缩杆(141)的活动长度。
4.根据权利要求1所述的抛光机构，其特征在于，所述调节组件(15)包括穿设两个调节板(7)的螺纹杆(151)，所述螺纹杆(151)的两端分别与两个调节板(7)螺纹连接，所述螺纹杆(151)的表面分别对于两个所述调节板(7)的螺纹方向相反，所述螺纹杆(151)的一端设置有转动座(152)，所述螺纹杆(151)的另一端固定连接有调节轮(153)。
5.根据权利要求1所述的抛光机构，其特征在于，所述驱动组件(16)包括设于机架(1)上方的驱动电机(161)。所述驱动电机(161)输出轴的自由端固定连接有皮带轮(162)，所述皮带轮(162)通过驱动皮带(163)与其中一个所述转动轮(3)传动连接。
6.根据权利要求1所述的抛光机构，其特征在于，所述机架(1)位于转动轮(3)的上方固定连接有气缸(17)，所述气缸(17)的活动端设置有压轮(18)。
7.根据权利要求6所述的抛光机构，其特征在于，所述压轮(18)的外表面为光滑的曲面。
8.根据权利要求1所述的一种抛光机构，其特征在于，所述横向锥齿轮(10)的尺寸大于所述纵向锥齿轮(11)的尺寸。
9.根据权利要求1所述的抛光机构，其特征在于，所述调节板(7)的底部一体成型有矩形凸块(19)，所述凸块(19)与条形槽(6)的大小相适配，所述凸块(19)与条形槽(6)的接触面为光滑的平面。
10.根据权利要求1所述的抛光机构，其特征在于，所述限位杆(12)的截面呈“十”字型，所述转动轮(3)上的传动轴(13)开设有与限位杆(12)相适配的凹槽(20)。
CN202010058871.4A 2020-01-19 2020-01-19 一种直线导轨用抛光机构 Active CN111216026B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010058871.4A CN111216026B (zh) 2020-01-19 2020-01-19 一种直线导轨用抛光机构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010058871.4A CN111216026B (zh) 2020-01-19 2020-01-19 一种直线导轨用抛光机构

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111216026A true CN111216026A (zh) 2020-06-02
CN111216026B CN111216026B (zh) 2021-06-08

Family

ID=70826058

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010058871.4A Active CN111216026B (zh) 2020-01-19 2020-01-19 一种直线导轨用抛光机构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111216026B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114034235A (zh) * 2021-11-16 2022-02-11 山东鲁航智能科技有限公司 轨道公差检测装置
CN114523366A (zh) * 2022-04-21 2022-05-24 成都市鸿侠科技有限责任公司 一种飞行器襟翼滑轨精加工用抛光机

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100829043B1 (ko) * 2006-12-22 2008-05-19 박종찬 가공물의 표면 연마장치
CN105690204A (zh) * 2016-03-17 2016-06-22 温州智元知识产权管理有限公司 一种针对金属外壳边缘的抛光机构
CN206296757U (zh) * 2016-11-30 2017-07-04 安徽振兴光伏新能源有限公司 一种光伏电板的硅板边沿打磨装置
CN107214585A (zh) * 2017-07-24 2017-09-29 佛山市正略信息科技有限公司 一种t形导轨高效打磨装置
CN108311980A (zh) * 2018-03-30 2018-07-24 湖州双林森达地板厂 一种木地板用打磨装置
CN208147512U (zh) * 2018-04-09 2018-11-27 南京荣仕景复合材料有限公司 一种共挤木塑板砂光拉丝一体机
CN209565914U (zh) * 2019-01-28 2019-11-01 青岛宏德钣金有限公司 一种电气设备钣金件毛边清理装置
CN209598901U (zh) * 2019-02-25 2019-11-08 佛山市途磨科技有限公司 一种模组化四面线条砂光机

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100829043B1 (ko) * 2006-12-22 2008-05-19 박종찬 가공물의 표면 연마장치
CN105690204A (zh) * 2016-03-17 2016-06-22 温州智元知识产权管理有限公司 一种针对金属外壳边缘的抛光机构
CN206296757U (zh) * 2016-11-30 2017-07-04 安徽振兴光伏新能源有限公司 一种光伏电板的硅板边沿打磨装置
CN107214585A (zh) * 2017-07-24 2017-09-29 佛山市正略信息科技有限公司 一种t形导轨高效打磨装置
CN108311980A (zh) * 2018-03-30 2018-07-24 湖州双林森达地板厂 一种木地板用打磨装置
CN208147512U (zh) * 2018-04-09 2018-11-27 南京荣仕景复合材料有限公司 一种共挤木塑板砂光拉丝一体机
CN209565914U (zh) * 2019-01-28 2019-11-01 青岛宏德钣金有限公司 一种电气设备钣金件毛边清理装置
CN209598901U (zh) * 2019-02-25 2019-11-08 佛山市途磨科技有限公司 一种模组化四面线条砂光机

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114034235A (zh) * 2021-11-16 2022-02-11 山东鲁航智能科技有限公司 轨道公差检测装置
CN114034235B (zh) * 2021-11-16 2022-03-18 山东鲁航智能科技有限公司 轨道公差检测装置
CN114523366A (zh) * 2022-04-21 2022-05-24 成都市鸿侠科技有限责任公司 一种飞行器襟翼滑轨精加工用抛光机

Also Published As

Publication number Publication date
CN111216026B (zh) 2021-06-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111216026B (zh) 一种直线导轨用抛光机构
CN211966871U (zh) 一种轴承外套内圈加工磨床
CN112264908A (zh) 一种亚克力板表面抛光装置
WO2021017566A1 (zh) 一种机械加工用钣金抛光机器人及其使用方法
CN110666695A (zh) 一种平面抛光机用打磨辊均匀涂料装置
CN112692657A (zh) 一种带凸轮机构的圆锥滚子球基面磨床工件回转装置
CN116713864A (zh) 一种环保型带钢移动打磨机构
CN116079511A (zh) 一种轴承圈加工用打磨机
CN2915364Y (zh) 一种双端面磨床
CN111376128B (zh) 一种外圆磨床
CN114770298A (zh) 用于电动三轮车架的打磨装置
CN113858017B (zh) 一种仿形转子抛光机
CN212385216U (zh) 一种无芯外圆自动抛光机
CN212824533U (zh) 一种钣金件抛光机
CN213289646U (zh) 一种辊轴打磨支撑架
CN210281803U (zh) 一种立式抛光机
CN109940514B (zh) 一种双圆相切插补修整装置的修整方法
CN207953463U (zh) 一种新型多刀柄磨抛机
CN113172535A (zh) 一种抛光机
CN220388989U (zh) 一种砂光机用辊筒支撑调整结构
CN220839485U (zh) 一种板材去毛刺设备
CN218785419U (zh) 一种铜板带生产用毛刺去除装置
CN219358957U (zh) 一种钢板生产用磨平装置
CN215547590U (zh) 一种家具生产用精加工装置
CN215433026U (zh) 陶瓷辊网纹辊柔性抛光机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant