CN111215382A - 一种铁氧体的高效清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种铁氧体的高效清洗装置,属于机械技术领域。它解决了现有烧结后铁氧体表面清洗效率慢等技术问题。一种铁氧体的高效清洗装置,包括机架,机架上固定有用于储放清洗液的清洗箱,机架上设置有穿入清洗箱并能够浸没在清洗液中的输送带,清洗箱内固定有超声波振板,清洗箱内设置有挤压板一、挤压板二、分离板一、分离板二,挤压板一、挤压板二、分离板一、分离板二四者能够形成挤用于使铁氧体叠放整齐的的规整区,清洗箱内设置有带动挤压板一、挤压板二移动挤压的驱动机构。本发明具有烧结后铁氧体表面清洗效率高的优点。
Description
技术领域
本发明属于机械技术领域,特别是一种铁氧体的高效清洗装置。
背景技术
铁氧体是一种具有亚铁磁性的金属氧化物。就电特性来说,铁氧体的电阻率比单质金属或合金磁性材料大得多,而且还有较高的介电性能。铁氧体的磁性能还表现在高频时具有较高的磁导率。因而,铁氧体已成为高频弱电领域用途广泛的非金属磁性材料。
在充电器中采用的是E型铁氧体磁芯,根据不同客户的要求,需要对E型铁氧体磁芯的中柱进行打磨,但是,在此之前需要将铁氧体烧结时,需要将用于铁氧体烧结分离的镐粉清除,避免镐粉与铁氧体粉末混合,并减少对后期打磨的影响,铁氧体烧结时,采用的是堆积式放置在烧结板上,传统清洗方式是将每一层铁氧体都分开,然后单独超声波清洗,需要人工将其分开,效率低下。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种铁氧体的高效清洗装置,解决了烧结后铁氧体表面清洗效率慢的问题。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现:
一种铁氧体的高效清洗装置,包括机架,所述的机架上固定有用于储放清洗液的清洗箱,所述的机架上设置有穿入清洗箱并能够浸没在清洗液中的输送带,所述的清洗箱内固定有超声波振板,其特征在于,所述的清洗箱内设置有挤压板一、挤压板二、分离板一、分离板二,挤压板一、挤压板二、分离板一、分离板二四者能够形成挤用于使铁氧体叠放整齐的的规整区,所述的清洗箱内设置有带动挤压板一、挤压板二移动挤压的驱动机构,所述的清洗箱内还设置有带动分离板一、分离板二移动并挤压分离的带动机构,所述的分离板一包括若干分离条一,所述的分离板二包括若干分离条二,所述的分离条一上等距固定有若干扁条状的探针一,所述的分离板二上等距固定有若干扁条状的探针二,探针一与探针二相对设置,相邻分离条一之间设置有使分离条一之间间距等距的连接结构一,相邻分离条二之间设置有使分离条二之间间距等距的连接结构二,所述的分离条一上设置有用于挤压铁氧体的挤压板三,所述的分离条二上设置有用于挤压铁氧体的挤压板四,挤压板三、挤压板四通过弹性调节杆分别与分离条一、分离条二相连接,挤压板三、挤压板四在收到挤压后能与分离条一、分离条二抵靠,挤压板三上具有与探针一对应的通孔一,挤压板四上具有与探针二对应的通孔二。
本发明的工作原理:将烧结完毕的铁氧体连通放置铁氧体烧结的底边一同放置到输送带上,通过输送带送入清洗箱内,然后通过挤压板一、挤压板二、挤压板三、挤压板四对铁氧体位置进行调节整理,使其叠放整齐,然后通过分离板一、分离板二上的探针一、探针二穿入铁氧体之间的间隙中,在探针一、探针二对接后,启动带动机构,使分离条一、分离条二之间分开,使每一层铁氧体之间产生缝隙,此时启动超声波振板,将铁氧体之间的粉末清除掉,带动机构使探针一、探针二复位,并使探针一、探针二退出间隙,将铁氧体送出清洗箱。
本发明中,通过将铁氧体自动分离,方便清洗掉铁氧体之间的粉末,减少原来需要人工分离的步骤,大大的提高了清洗效率。
在上述铁氧体的高效清洗装置中,所述的驱动机构包括推杆电机一、推杆电机二、移动架一、移动架二、驱动电机、带有两段相反螺纹的螺杆,所述的螺杆转动设置在清洗箱内,所述的驱动电机固定在清洗箱内且驱动电机的输出轴与螺杆传动相连,所述的移动架一、移动架二设置在螺杆上且移动架一、移动架二的上端与清洗箱顶部滑动相连,所述的推杆电机一固定在移动架一上,所述的推杆电机二固定在移动架二上,所述的挤压板一固定在推杆电机一的推杆上,所述的挤压板二固定在推杆电机二的推杆上,所述的移动架一上设置有用于抵靠挤压板一的挤压轮一,所述的移动架二上设置有用于抵靠挤压板二的挤压轮二。
驱动电机带动螺杆转动,螺杆带动移动架一和移动架二相互靠近或者远离,移动架一、移动架二上的挤压板一、挤压板二相互靠近挤压铁氧体,或者是远离解除挤压,通过推杆电机一、推杆电机二可调节挤压板一、挤压板二的高度,方便对铁氧体进行挤压,通过挤压轮一、挤压轮二分别抵靠住挤压板一、挤压板二,防止挤压板歪斜。
在上述铁氧体的高效清洗装置中,所述的带动机构包括推杆电机三、推杆电机四、移动架三、移动架四、若干滑轨一、若干滑轨二,所述的推杆电机三、推杆电机四固定在清洗箱侧壁上,推杆电机三、推杆电机四相对设置,所述的移动架三固定在推杆电机三的推杆上,所述的移动架四固定在推杆电机四的推杆上,所述的滑轨一固定在移动架三上,所述的滑轨二固定在移动架四上,所述的分离条一上开设有与滑轨一对应的滑槽一,所述的分离条二上开设有与滑轨二对应的滑槽二,所述的分离条一滑动设置在滑轨一上且能滑动,所述的分离条二滑动设置在滑轨二上且能滑动,所述的移动架三上固定有推杆电机五,推杆电机五的推杆与最上端的分离条一相连,所述的移动架四上固定有推杆电机六,推杆电机六的推杆与最上端的分离条二相连,最下端的分离条一固定在移动架三上,最下端的分离二固定在移动架四上。
推杆电机三、推杆电机四能够带动移动架三、移动架四相互靠近或者远离,挤压板三和挤压板四在移动架三、移动架四靠近时能够挤压住铁氧体,然后在推杆电机三、推杆电机四的继续推动下,分离条一、分离条上的探针一、探针二穿入铁氧体之间的间隙内,然后通过推杆电机五、推杆电机六带动分离条一、分离条二向上移动。使相邻分离条一之间分离,使分离条二之间分离,方便对铁氧体的清洗。
在上述铁氧体的高效清洗装置中,所述的连接结构一包括若干连接柱一,所述的分离条一下端开设有滑孔一,所述的连接柱一穿入滑孔一内,所述的连接柱一通过拉簧一与滑孔一底部相连接,所述的连接柱一上开设有限位槽一,所述的分离条一上固定有限位块一,限位块一卡入限位槽一内。在相邻分离条一未被分离时,连接柱一穿入滑块一内,相邻分离条一之间接触,在最上端分离条一被向上拉起时,通过连接柱一使相邻分离条一之间的距离相等。在最上端分离条一复位时,相邻分离条一之间通过拉簧一与重力作用,重新抵靠在一起。
在上述铁氧体的高效清洗装置中,所述的连接结构二包括若干连接柱二,所述的分离条二下端开设有滑孔二,所述的连接柱二穿入滑孔二内,所述的连接柱二通过拉簧二与滑孔二底部相连接,所述的连接柱二上开设有限位槽二,所述的分离条二上固定有限位块二,限位块二卡入限位槽二内。在相邻分离条二未被分离时,连接柱二穿入滑块二内,相邻分离条二之间接触,在最上端分离条二被向上拉起时,通过连接柱二使相邻分离条二之间的距离相等。在最上端分离条二复位时,相邻分离条二之间通过拉簧二与重力作用,重新抵靠在一起。
在上述铁氧体的高效清洗装置中,所述的探针一、探针二上表面为光滑平面。方便探针一、探针二穿入铁氧体之间,防止探针一、探针二对铁氧体刮伤。
在上述铁氧体的高效清洗装置中,所述的探针一端部固定有磁铁一,所述的探针二端部固定有磁铁二,磁铁一能与磁铁二相吸引。防止探针一、探针二称重后发生弯曲。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
1、本发明中,通过将铁氧体自动分离,方便清洗掉铁氧体之间的粉末,减少原来需要人工分离的步骤,大大的提高了清洗效率。
2、通过挤压板一、挤压板二、挤压板三、挤压板四能够使铁氧体位置进行调整,方便探针一、探针二的穿入。
3、探针一与探针二之间一一对应,在接触后,能够相互吸引固定,提高其称重能力,在探针一与探针二将铁氧体分离或者复位时能够整齐排列。
附图说明
图1是本发明的示意图。
图2是本发明的测试剖视图。
图3是本发明中分离板一、分离板二处的示意图。
图4是本发明中分离板一、分离板二的局部剖视图。
图中,1、机架;2、清洗箱;3、输送带;4、超声波振板;5、挤压板一;6、挤压板二;7、分离板一;7a、分离条一;7a1、滑孔一;8、分离板二;8a、分离条二;8a1、滑孔二;9、探针一;10、探针二;11、挤压板三;12、挤压板四;13、推杆电机一;14、推杆电机二;15、移动架一;16、移动架二;17、驱动电机;18、螺杆;19、挤压轮一;20、挤压轮二;21、推杆电机三;22、推杆电机四;23、移动架三;24、移动架四;25、滑轨一;26、滑轨二;27、推杆电机五;28、推杆电机六;29、连接柱一;29a、限位槽一;30、拉簧一;31、限位块一;32、连接柱二;32a、限位槽二;33、拉簧二;34、限位块二;35、磁铁一;36、磁铁二。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
如图1至图4所示,一种铁氧体的高效清洗装置,包括机架1,机架1上固定有用于储放清洗液的清洗箱2,机架1上设置有穿入清洗箱2并能够浸没在清洗液中的输送带3,清洗箱2内固定有超声波振板4,清洗箱2内设置有挤压板一5、挤压板二6、分离板一7、分离板二8,挤压板一5、挤压板二6、分离板一7、分离板二8四者能够形成挤用于使铁氧体叠放整齐的的规整区,清洗箱2内设置有带动挤压板一5、挤压板二6移动挤压的驱动机构,清洗箱2内还设置有带动分离板一7、分离板二8移动并挤压分离的带动机构,分离板一7包括若干分离条一7a,分离板二8包括若干分离条二8a,分离条一7a上等距固定有若干扁条状的探针一9,分离板二8上等距固定有若干扁条状的探针二10,探针一9与探针二10相对设置,相邻分离条一7a之间设置有使分离条一7a之间间距等距的连接结构一,相邻分离条二8a之间设置有使分离条二8a之间间距等距的连接结构二,分离条一7a上设置有用于挤压铁氧体的挤压板三11,分离条二8a上设置有用于挤压铁氧体的挤压板四12,挤压板三11、挤压板四12通过弹性调节杆分别与分离条一7a、分离条二8a相连接,挤压板三11、挤压板四12在收到挤压后能与分离条一7a、分离条二8a抵靠,挤压板三11上具有与探针一9对应的通孔一,挤压板四12上具有与探针二10对应的通孔二。
本发明的工作原理:将烧结完毕的铁氧体连通放置铁氧体烧结的底边一同放置到输送带3上,通过输送带3送入清洗箱2内,然后通过挤压板一5、挤压板二6、挤压板三11、挤压板四12对铁氧体位置进行调节整理,使其叠放整齐,然后通过分离板一7、分离板二8上的探针一9、探针二10穿入铁氧体之间的间隙中,在探针一9、探针二10对接后,启动带动机构,使分离条一7a、分离条二8a之间分开,使每一层铁氧体之间产生缝隙,此时启动超声波振板4,将铁氧体之间的粉末清除掉,带动机构使探针一9、探针二10复位,并使探针一9、探针二10退出间隙,将铁氧体送出清洗箱2。
本发明中,通过将铁氧体自动分离,方便清洗掉铁氧体之间的粉末,减少原来需要人工分离的步骤,大大的提高了清洗效率。
具体地,驱动机构包括推杆电机一13、推杆电机二14、移动架一15、移动架二16、驱动电机17、带有两段相反螺纹的螺杆18,螺杆18转动设置在清洗箱2内,驱动电机17固定在清洗箱2内且驱动电机17的输出轴与螺杆18传动相连,移动架一15、移动架二16设置在螺杆18上且移动架一15、移动架二16的上端与清洗箱2顶部滑动相连,推杆电机一13固定在移动架一15上,推杆电机二14固定在移动架二16上,挤压板一5固定在推杆电机一13的推杆上,挤压板二6固定在推杆电机二14的推杆上,移动架一15上设置有用于抵靠挤压板一5的挤压轮一19,移动架二16上设置有用于抵靠挤压板二6的挤压轮二20。
驱动电机17带动螺杆18转动,螺杆18带动移动架一15和移动架二16相互靠近或者远离,移动架一15、移动架二16上的挤压板一5、挤压板二6相互靠近挤压铁氧体,或者是远离解除挤压,通过推杆电机一13、推杆电机二14可调节挤压板一5、挤压板二6的高度,方便对铁氧体进行挤压,通过挤压轮一19、挤压轮二20分别抵靠住挤压板一5、挤压板二6,防止挤压板歪斜。
具体地,带动机构包括推杆电机三21、推杆电机四22、移动架三23、移动架四24、若干滑轨一25、若干滑轨二26,推杆电机三21、推杆电机四22固定在清洗箱2侧壁上,推杆电机三21、推杆电机四22相对设置,移动架三23固定在推杆电机三21的推杆上,移动架四24固定在推杆电机四22的推杆上,滑轨一25固定在移动架三23上,滑轨二26固定在移动架四24上,分离条一7a上开设有与滑轨一25对应的滑槽一,分离条二8a上开设有与滑轨二26对应的滑槽二,分离条一7a滑动设置在滑轨一25上且能滑动,分离条二8a滑动设置在滑轨二26上且能滑动,移动架三23上固定有推杆电机五27,推杆电机五27的推杆与最上端的分离条一7a相连,移动架四24上固定有推杆电机六28,推杆电机六28的推杆与最上端的分离条二8a相连,最下端的分离条一7a固定在移动架三23上,最下端的分离二固定在移动架四24上。
推杆电机三21、推杆电机四22能够带动移动架三23、移动架四24相互靠近或者远离,挤压板三11和挤压板四12在移动架三23、移动架四24靠近时能够挤压住铁氧体,然后在推杆电机三21、推杆电机四22的继续推动下,分离条一7a、分离条上的探针一9、探针二10穿入铁氧体之间的间隙内,然后通过推杆电机五27、推杆电机六28带动分离条一7a、分离条二8a向上移动。使相邻分离条一7a之间分离,使分离条二8a之间分离,方便对铁氧体的清洗。
具体地,连接结构一包括若干连接柱一29,分离条一7a下端开设有滑孔一7a1,连接柱一29穿入滑孔一7a1内,连接柱一29通过拉簧一30与滑孔一7a1底部相连接,连接柱一29上开设有限位槽一29a,分离条一7a上固定有限位块一31,限位块一31卡入限位槽一29a内。在相邻分离条一7a未被分离时,连接柱一29穿入滑块一内,相邻分离条一7a之间接触,在最上端分离条一7a被向上拉起时,通过连接柱一29使相邻分离条一7a之间的距离相等。在最上端分离条一7a复位时,相邻分离条一7a之间通过拉簧一30与重力作用,重新抵靠在一起。连接柱一29固定在分离条一7a上。
具体地,连接结构二包括若干连接柱二32,分离条二8a下端开设有滑孔二8a1,连接柱二32穿入滑孔二8a1内,连接柱二32通过拉簧二33与滑孔二8a1底部相连接,连接柱二32上开设有限位槽二32a,分离条二8a上固定有限位块二34,限位块二34卡入限位槽二32a内。在相邻分离条二8a未被分离时,连接柱二32穿入滑块二内,相邻分离条二8a之间接触,在最上端分离条二8a被向上拉起时,通过连接柱二32使相邻分离条二8a之间的距离相等。在最上端分离条二8a复位时,相邻分离条二8a之间通过拉簧二33与重力作用,重新抵靠在一起。连接柱二32固定在分离条二8a上。
具体地,探针一9、探针二10上表面为光滑平面。方便探针一9、探针二10穿入铁氧体之间,防止探针一9、探针二10对铁氧体刮伤。
具体地,探针一9端部固定有磁铁一35,探针二10端部固定有磁铁二36,磁铁一35能与磁铁二36相吸引。防止探针一9、探针二10称重后发生弯曲。
以上部件均为通用标准件或本技术领域人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (7)
1.一种铁氧体的高效清洗装置,包括机架,所述的机架上固定有用于储放清洗液的清洗箱,所述的机架上设置有穿入清洗箱并能够浸没在清洗液中的输送带,所述的清洗箱内固定有超声波振板,其特征在于,所述的清洗箱内设置有挤压板一、挤压板二、分离板一、分离板二,挤压板一、挤压板二、分离板一、分离板二四者能够形成挤用于使铁氧体叠放整齐的的规整区,所述的清洗箱内设置有带动挤压板一、挤压板二移动挤压的驱动机构,所述的清洗箱内还设置有带动分离板一、分离板二移动并挤压分离的带动机构,所述的分离板一包括若干分离条一,所述的分离板二包括若干分离条二,所述的分离条一上等距固定有若干扁条状的探针一,所述的分离板二上等距固定有若干扁条状的探针二,探针一与探针二相对设置,相邻分离条一之间设置有使分离条一之间间距等距的连接结构一,相邻分离条二之间设置有使分离条二之间间距等距的连接结构二,所述的分离条一上设置有用于挤压铁氧体的挤压板三,所述的分离条二上设置有用于挤压铁氧体的挤压板四,挤压板三、挤压板四通过弹性调节杆分别与分离条一、分离条二相连接,挤压板三、挤压板四在收到挤压后能与分离条一、分离条二抵靠,挤压板三上具有与探针一对应的通孔一,挤压板四上具有与探针二对应的通孔二。
2.根据权利要求1所述的铁氧体的高效清洗装置,其特征在于,所述的驱动机构包括推杆电机一、推杆电机二、移动架一、移动架二、驱动电机、带有两段相反螺纹的螺杆,所述的螺杆转动设置在清洗箱内,所述的驱动电机固定在清洗箱内且驱动电机的输出轴与螺杆传动相连,所述的移动架一、移动架二设置在螺杆上且移动架一、移动架二的上端与清洗箱顶部滑动相连,所述的推杆电机一固定在移动架一上,所述的推杆电机二固定在移动架二上,所述的挤压板一固定在推杆电机一的推杆上,所述的挤压板二固定在推杆电机二的推杆上,所述的移动架一上设置有用于抵靠挤压板一的挤压轮一,所述的移动架二上设置有用于抵靠挤压板二的挤压轮二。
3.根据权利要求1所述的铁氧体的高效清洗装置,其特征在于,所述的带动机构包括推杆电机三、推杆电机四、移动架三、移动架四、若干滑轨一、若干滑轨二,所述的推杆电机三、推杆电机四固定在清洗箱侧壁上,推杆电机三、推杆电机四相对设置,所述的移动架三固定在推杆电机三的推杆上,所述的移动架四固定在推杆电机四的推杆上,所述的滑轨一固定在移动架三上,所述的滑轨二固定在移动架四上,所述的分离条一上开设有与滑轨一对应的滑槽一,所述的分离条二上开设有与滑轨二对应的滑槽二,所述的分离条一滑动设置在滑轨一上且能滑动,所述的分离条二滑动设置在滑轨二上且能滑动,所述的移动架三上固定有推杆电机五,推杆电机五的推杆与最上端的分离条一相连,所述的移动架四上固定有推杆电机六,推杆电机六的推杆与最上端的分离条二相连,最下端的分离条一固定在移动架三上,最下端的分离二固定在移动架四上。
4.根据权利要求1所述的铁氧体的高效清洗装置,其特征在于,所述的连接结构一包括若干连接柱一,所述的分离条一下端开设有滑孔一,所述的连接柱一穿入滑孔一内,所述的连接柱一通过拉簧一与滑孔一底部相连接,所述的连接柱一上开设有限位槽一,所述的分离条一上固定有限位块一,限位块一卡入限位槽一内。
5.根据权利要求1所述的铁氧体的高效清洗装置,其特征在于,所述的连接结构二包括若干连接柱二,所述的分离条二下端开设有滑孔二,所述的连接柱二穿入滑孔二内,所述的连接柱二通过拉簧二与滑孔二底部相连接,所述的连接柱二上开设有限位槽二,所述的分离条二上固定有限位块二,限位块二卡入限位槽二内。
6.根据权利要求1所述的铁氧体的高效清洗装置,其特征在于,所述的探针一、探针二上表面为光滑平面。
7.根据权利要求1所述的铁氧体的高效清洗装置,其特征在于,所述的探针端部固定有磁铁一,所述的探针二端部固定有磁铁二,磁铁一能与磁铁二相吸引。
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- 2019-10-17 CN CN201910986575.8A patent/CN111215382B/zh active Active
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