CN206454947U - 稀土永磁体工件用高效清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种稀土永磁体工件用高效清洗装置,包括清洗箱体,其特征在于:所述清洗箱体底面上方设有气室,所述气室顶板上设有矩阵状气孔,所述气室一侧设有进气管且进气管另一端穿出清洗箱体后连接气泵,所述气泵与气源相连,所述气室的正上方设有盛装稀土永磁体工件的清洗篮,所述清洗箱体外侧后固定有从动齿轮,所述清洗箱体两端外侧分别设有伺服电机,所述伺服电机的输出轴上设有与从动齿轮啮合的主动齿轮。本实用新型通过设置气室和矩阵状气孔实现对清洗箱内的气动搅拌;通过设置伺服电机、齿轮传动机构和摆臂带动清洗篮往复摆动,实现工件由静态向动态的转变,显著提高清洗效果,消除清洗盲区,清洗效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及稀土永磁体工件加工制作辅助设备,特别是一种稀土永磁体工件用高效清洗装置。
背景技术
稀土永磁材料是80年代发展起来的第3代新型功能材料,其化学性质极为活泼,所以在潮湿的空气中极易氧化,未经任何保护的磁体材料,在空气中仅 10-20 分钟就会变色或生锈,目前,解决永磁体材料的防腐蚀问题的有效方法之一是在磁体表面镀上金属防腐蚀层,而永磁体材料在镀金属防腐蚀层前需要进行彻底清洗,清洁程度直接影响镀层效果,所以清洗设备非常关键。
CN 204656996 U公开了一种气动搅拌清洗装置,其包括溢流口、第一清洗室、第二清洗室、第一进水口、第二进水口、挡板、隔板、第一工件支架、第二工件支架、第一喷管、第二喷管、第一气体导管、第二气体导管、第一压缩空气进口、第二压缩空气进口、第一排液阀、第二排液阀、循环水接口、支撑座。其利用喷管对置于工件支架上的永磁体材料工件进行喷淋,通过气体导管上设置的气孔进行气动搅拌的方式,实现气动搅拌清洗永磁体材料工件之目的。但是工件放置于支架上为静置状态,因此尽管气体较大程度的搅动了水流,但仍存在清洗盲区,导致工件有些部位清洁不彻底,甚至没有清洗到,需要人为翻动,清洗效率低。
发明内容
本实用新型的目的是为了提供一种结构简单、使用可靠的稀土永磁体工件用高效清洗装置,改变工件静置模式,消除清洗盲区,清洁度高。
本实用新型的技术方案是:
一种稀土永磁体工件用高效清洗装置,包括清洗箱体,其特征在于:所述清洗箱体底面上方设有气室,所述气室顶板上设有矩阵状气孔,所述气室一侧设有进气管且进气管另一端穿出清洗箱体后连接气泵,所述气泵与气源相连,所述气室的正上方设有盛装稀土永磁体工件的清洗篮,所述清洗篮由四根水平支撑杆和两个支撑端板组成,所述四根水平支撑杆的两端分别与两个支撑端板连接固定,四根水平支撑杆以两个支撑端板的中心线为对称中心呈环形矩阵状排布,两个支撑端板的外侧面中心分别设有水平连接柱,两个所述水平连接柱上分别固定有摆臂,所述清洗箱体的两端对应摆臂的位置利用轴承固定有水平传动轴,所述摆臂的另一端与水平从动轴的一端连接固定,所述水平从动轴的另一端伸出清洗箱体外侧后固定有从动齿轮,所述清洗箱体两端外侧分别设有伺服电机,所述伺服电机的输出轴上设有与从动齿轮啮合的主动齿轮。
上述的稀土永磁体工件用高效清洗装置,两个摆臂位于水平连接柱的中心线的同一侧。
上述的稀土永磁体工件用高效清洗装置,所述清洗篮的四根水平支撑杆沿长度方向分别均匀布置多个向清洗篮中心延伸的隔柱,在清洗篮内形成多个工件盛装空间。
上述的稀土永磁体工件用高效清洗装置,所述清洗篮的四根水平支撑杆朝向清洗篮中心的表面设有缓冲垫。
上述的稀土永磁体工件用高效清洗装置,所述清洗篮的支撑端板对应最上方的水平支撑杆两端分别设有U型缺口,最上方的水平支撑杆两端落在U型缺口内并利用螺母锁紧固定。
上述的稀土永磁体工件用高效清洗装置,所述清洗箱体的上部设有进液口,所述清洗箱体的底部设有出液口。
本实用新型的有益效果是:1、通过设置气室和矩阵状气孔实现对清洗箱内的气动搅拌;2、通过设置伺服电机、齿轮传动机构和摆臂带动清洗篮往复摆动,实现工件由静态向动态的转变,显著提高清洗效果,消除清洗盲区,清洗效率高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中A向视图。
图中:1.清洗箱体、2.气室、3.矩阵状气孔、4.伺服电机、5.主动齿轮、6.从动齿轮、7.水平传动轴、8.摆臂、9.水平连接柱、10.水平支撑杆、11.隔柱、12.缓冲垫、13.螺母、14.气泵、15.气源、16.支撑端板、17.进液口、18.出液口、19.U型缺口。
具体实施方式
如图1所示,该稀土永磁体工件用高效清洗装置,包括清洗箱体1,所述清洗箱体1底面上方设有气室2,所述气室2顶板上设有矩阵状气孔3,所述气室2一侧设有进气管且进气管另一端穿出清洗箱体1后连接气泵14,所述气泵14与气源15相连,所述气室2的正上方设有盛装稀土永磁体工件的清洗篮,所述清洗篮由四根水平支撑杆10和两个支撑端板16组成,所述四根水平支撑杆10的两端分别与两个支撑端板16连接固定,四根水平支撑杆10以两个支撑端板16的中心线为对称中心呈环形矩阵状排布,两个支撑端板16的外侧面中心分别设有水平连接柱9,两个所述水平连接柱9上分别固定有摆臂8,两个摆臂8位于水平连接柱9的中心线的同一侧,所述清洗箱体1的两端对应摆臂8的位置利用轴承固定有水平传动轴7,所述摆臂8的另一端与水平从动轴7的一端连接固定,所述水平从动轴7的另一端伸出清洗箱体1外侧后固定有从动齿轮6,所述清洗箱体1两端外侧分别设有伺服电机4,所述伺服电机4的输出轴上设有与从动齿轮6啮合的主动齿轮5。所述清洗篮的四根水平支撑杆10沿长度方向分别均匀布置多个向清洗篮中心延伸的隔柱11,在清洗篮内形成多个工件盛装空间。所述清洗篮的四根水平支撑杆10朝向清洗篮中心的表面设有缓冲垫12。所述清洗篮的支撑端板16对应最上方的水平支撑杆10两端分别设有U型缺口19,最上方的水平支撑杆10两端落在U型缺口19内并利用螺母13锁紧固定,方便拆装,方便放入工作到清洗篮中。所述清洗箱体1的上部设有进液口17,所述清洗箱体1的底部设有出液口18。
使用时,将工件装入清洗篮中各个工件盛装空间后,通过进液口17输入清洗液,启动气泵14向气室2内充气,同时启动伺服电机4通过齿轮传动机构带动摆臂8绕水平传动轴7转动,进而带动清洗篮绕水平传动轴7摆动,伺服电机4通过周期性的正反转转动,实现清洗篮的前、后往复摆动,实现动态清洗。
以上对本实用新型创造的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型创造的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型创造范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
Claims (6)
1.一种稀土永磁体工件用高效清洗装置,包括清洗箱体,其特征在于:所述清洗箱体底面上方设有气室,所述气室顶板上设有矩阵状气孔,所述气室一侧设有进气管且进气管另一端穿出清洗箱体后连接气泵,所述气泵与气源相连,所述气室的正上方设有盛装稀土永磁体工件的清洗篮,所述清洗篮由四根水平支撑杆和两个支撑端板组成,所述四根水平支撑杆的两端分别与两个支撑端板连接固定,四根水平支撑杆以两个支撑端板的中心线为对称中心呈环形矩阵状排布,两个支撑端板的外侧面中心分别设有水平连接柱,两个所述水平连接柱上分别固定有摆臂,所述清洗箱体的两端对应摆臂的位置利用轴承固定有水平传动轴,所述摆臂的另一端与水平从动轴的一端连接固定,所述水平从动轴的另一端伸出清洗箱体外侧后固定有从动齿轮,所述清洗箱体两端外侧分别设有伺服电机,所述伺服电机的输出轴上设有与从动齿轮啮合的主动齿轮。
2.根据权利要求1所述的稀土永磁体工件用高效清洗装置,其特征在于:两个摆臂位于水平连接柱的中心线的同一侧。
3.根据权利要求1所述的稀土永磁体工件用高效清洗装置,其特征在于:所述清洗篮的四根水平支撑杆沿长度方向分别均匀布置多个向清洗篮中心延伸的隔柱,在清洗篮内形成多个工件盛装空间。
4.根据权利要求1所述的稀土永磁体工件用高效清洗装置,其特征在于:所述清洗篮的四根水平支撑杆朝向清洗篮中心的表面设有缓冲垫。
5.根据权利要求1所述的稀土永磁体工件用高效清洗装置,其特征在于:所述清洗篮的支撑端板对应最上方的水平支撑杆两端分别设有U型缺口,最上方的水平支撑杆两端落在U型缺口内并利用螺母锁紧固定。
6.根据权利要求1所述的稀土永磁体工件用高效清洗装置,其特征在于:所述清洗箱体的上部设有进液口,所述清洗箱体的底部设有出液口。
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CN111215382A (zh) * | 2019-10-17 | 2020-06-02 | 海宁华悦电子有限公司 | 一种铁氧体的高效清洗装置 |
CN115106326A (zh) * | 2022-05-16 | 2022-09-27 | 海盐巨龙标准件有限公司 | 一种高速公路护栏螺栓用全自动清洗装置 |
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