CN111215259A - 一种便于维护的高效型离心分离机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种便于维护的高效型离心分离机，包括主体和分离桶，还包括拆装机构和两个防堵机构，所述分离桶通过拆装机构与主体连接，两个防堵机构均设置在主体的底部，两个防堵机构关于主体的轴线对称设置，所述拆装机构包括动力装置、驱动轴、安装套管、两个定位槽、两个定位条、两个气缸和两个限位槽，所述防堵机构包括密封缸、活塞块、支撑套管、支撑杆、弹簧、第一单向阀、第二单向阀、输气管、排气槽、两个滚轮和至少两个凸条，该便于维护的高效型离心分离机中，通过拆装机构提高了分离桶拆装的便捷度，提高了离心分离机拆装维护的便捷度，通过防堵机构实现了对分离桶的清洁，降低了分离桶发生堵塞的几率。

Description

一种便于维护的高效型离心分离机

技术领域

本发明涉及化工生产设备领域，特别涉及一种便于维护的高效型离心分离机。

背景技术

离心分离机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开；或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物，例如浓缩、分离气态六氟化铀；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。离心分离机大量应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶等部门。

现有技术的离心分离机的分离桶固定安装在主体的内部，致使分离桶的拆装较为困难，降低了离心脱水机拆装维护的便捷度，不仅如此，现有技术的离心脱水机的分离桶在使用一段时间之后，分离桶容易发生堵塞，降低了离心分离机的分离效率。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种便于维护的高效型离心分离机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种便于维护的高效型离心分离机，包括主体和分离桶，所述主体和分离桶的顶部均设有开口，所述主体的形状为圆柱形，所述分离桶与主体同轴设置，所述分离桶设置在主体的内部，还包括拆装机构和两个防堵机构，所述分离桶通过拆装机构与主体连接，两个防堵机构均设置在主体的底部，两个防堵机构关于主体的轴线对称设置；

所述拆装机构包括动力装置、驱动轴、安装套管、两个定位槽、两个定位条、两个气缸和两个限位槽，所述驱动轴和安装套管均与主体同轴设置，所述驱动轴的底端上设有固定轴承，所述驱动轴的底端通过固定轴承与主体的底部的内壁固定连接，所述驱动轴与主体密封连接，所述动力装置设置在主体的底部，所述动力装置与驱动轴传动连接，所述分离桶的底部设有安装孔，所述安装套管的顶端处于密封状态，所述安装套管的底端与安装孔固定且密封连接，所述驱动轴的顶端设置在安装套管的内部，两个定位槽关于主体的轴承对称设置，两个定位槽均设置在驱动轴上，两个定位条分别设置在安装套管的两端的内壁上，所述定位条与定位槽匹配，所述定位条设置在定位槽的内部，所述定位条与定位槽滑动连接，所述气缸的轴线与驱动轴的周旋垂直且相交，两个气缸分别设置在驱动轴的靠近两个定位槽的两侧，两个气缸的缸体均与分离桶的底部固定连接，两个限位槽分别设置在驱动轴的靠近两个气缸的两侧，两个气缸的气杆的顶端分别设置在两个限位槽的内部；

所述防堵机构包括密封缸、活塞块、支撑套管、支撑杆、弹簧、第一单向阀、第二单向阀、输气管、排气槽、两个滚轮和至少两个凸条，所述凸条与驱动轴的轴线垂直且相交，各凸条绕着驱动轴的轴线周向均匀设置在分离桶的底部，所述支撑套管的轴线与驱动轴的轴线平行，所述支撑套管安装在主体的底部，所述支撑杆和密封缸均与支撑套管同轴设置，所述密封缸设置在主体的底部，所述密封缸的顶端与主体固定且密封连接，所述活塞块设置在密封缸的内部，所述活塞块与密封缸滑动且密封连接，所述第二单向阀安装在密封缸的底部，所述排气槽与主体的轴线平行，所述排气槽设置在主体的一侧的内壁上，所述密封缸的底端通过输气管与排气槽连通，所述第一单向阀安装在输气管上，所述支撑杆穿过支撑套管，所述支撑杆与支撑套管滑动且密封连接，所述支撑杆的底端与活塞块固定连接，两个滚轮分别安装在支撑杆的顶端的两侧，两个滚轮均与分离桶的底部抵靠，所述滚轮与分离桶的底部滚动连接，所述弹簧套设在支撑杆上，所述支撑套管通过弹簧与活塞块固定连接，所述弹簧处于拉伸状态。

作为优选，为了提高离心分离机的自动化程度，所述主体上设有控制箱，所述控制箱的内部设有PLC，所述控制箱上设有显示屏和至少两个控制按键，所述显示屏和各控制按键均与PLC电连接。

作为优选，为了提高密封缸与活塞块之间的密封性能，所述密封缸的内壁上涂有密封脂。

作为优选，为了提高安装套管滑动的顺畅度，所述安装套管的内壁上涂有润滑脂。

作为优选，为了提高离心分离机的节能性能，所述主体上设有太阳能板。

作为优选，为了提高显示屏显示的清晰度，所述显示屏为液晶显示屏。

作为优选，为了提高控制按键的灵敏度，所述控制按键为轻触按键。

作为优选，为了延长主体的使用寿命，所述主体的内壁上涂有防腐涂层。

作为优选，为了延长分离桶的使用寿命，所述分离桶的制作材料为不锈钢。

作为优选，为了提高分离桶与主体之间的密封性能，所述分离桶的顶端的四周设有密封圈，所述分离桶通过密封圈与主体密封连接。

本发明的有益效果是，该便于维护的高效型离心分离机中，通过拆装机构提高了分离桶拆装的便捷度，提高了离心分离机拆装维护的便捷度，与现有拆装机构相比，该拆装机构通过气缸实现了分离桶与主体之间的自动连接与分离，提高了离心分离机使用的便捷度，不仅如此，通过防堵机构实现了对分离桶的清洁，降低了分离桶发生堵塞的几率，与现有防堵机构相比，该防堵机构还可以驱动分离桶振动，从而将分离桶上的杂质抖落，降低了分离桶发生堵塞的几率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的便于维护的高效型离心分离机的结构示意图；

图2是本发明的便于维护的高效型离心分离机的剖视图；

图3是本发明的便于维护的高效型离心分离机的拆装机构的结构示意图；

图4是本发明的便于维护的高效型离心分离机的防堵机构的结构示意图；

图中：1.第一单向阀，2.输气管，3.第二单向阀，4.动力装置，5.密封缸，6.主体，7.分离桶，8.安装套管，9.定位槽，10.定位条，11.支撑杆，12.驱动轴，13.活塞块，14.排气槽，15.密封圈，16.凸条，17.滚轮，18.支撑套管，19.气缸，20.限位槽，21.弹簧。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1-2所示，一种便于维护的高效型离心分离机，包括主体6和分离桶7，所述主体6和分离桶7的顶部均设有开口，所述主体6的形状为圆柱形，所述分离桶7与主体6同轴设置，所述分离桶7设置在主体6的内部，还包括拆装机构和两个防堵机构，所述分离桶7通过拆装机构与主体6连接，两个防堵机构均设置在主体6的底部，两个防堵机构关于主体6的轴线对称设置；

操作人员将原料放入分离桶7的内部，通过分离桶7上的孔洞对原料进行分离，通过拆装机构提高了分离桶7拆装的便捷度，提高了离心分离机拆装维护的便捷度，通过防堵机构实现了对分离桶7的清洁，降低了分离桶7发生堵塞的几率；

如图3所示，所述拆装机构包括动力装置4、驱动轴12、安装套管8、两个定位槽9、两个定位条10、两个气缸19和两个限位槽20，所述驱动轴12和安装套管8均与主体6同轴设置，所述驱动轴12的底端上设有固定轴承，所述驱动轴12的底端通过固定轴承与主体6的底部的内壁固定连接，所述驱动轴12与主体6密封连接，所述动力装置4设置在主体6的底部，所述动力装置4与驱动轴12传动连接，所述分离桶7的底部设有安装孔，所述安装套管8的顶端处于密封状态，所述安装套管8的底端与安装孔固定且密封连接，所述驱动轴12的顶端设置在安装套管8的内部，两个定位槽9关于主体6的轴承对称设置，两个定位槽9均设置在驱动轴12上，两个定位条10分别设置在安装套管8的两端的内壁上，所述定位条10与定位槽9匹配，所述定位条10设置在定位槽9的内部，所述定位条10与定位槽9滑动连接，所述气缸19的轴线与驱动轴12的周旋垂直且相交，两个气缸19分别设置在驱动轴12的靠近两个定位槽9的两侧，两个气缸19的缸体均与分离桶7的底部固定连接，两个限位槽20分别设置在驱动轴12的靠近两个气缸19的两侧，两个气缸19的气杆的顶端分别设置在两个限位槽20的内部；

操作人员将定位槽9与定位条10对齐，之后将安装套管8套设到驱动轴12上，同时定位条10插入定位槽9的内部，当气缸19与限位槽20对齐之后，气缸19的气杆伸入限位槽20的内部，则通过气缸19与限位槽20之间的相互限位作用，使驱动轴12与安装套管8固定在一起，则实现了对安装套管8的加固，通过安装套管8提高了分离桶7的稳定性，进而实现了分离桶7的安装，通过动力装置4驱动驱动轴12转动，在定位槽9与定位条10之间的相互限位作用下，通过驱动轴12驱动安装套管8转动，进而通过安装套管8驱动分离桶7转动，当需要拆卸分离桶7的时候，气缸19的气杆从限位槽20内部退出，之后操作人员将安装套管8从驱动轴12上取下，则实现了分离桶7的拆卸，提高了分离桶7拆装的便捷度，提高了离心分离机维护的便捷度；

如图4所示，所述防堵机构包括密封缸5、活塞块13、支撑套管18、支撑杆11、弹簧21、第一单向阀1、第二单向阀3、输气管2、排气槽14、两个滚轮17和至少两个凸条16，所述凸条16与驱动轴12的轴线垂直且相交，各凸条16绕着驱动轴12的轴线周向均匀设置在分离桶7的底部，所述支撑套管18的轴线与驱动轴12的轴线平行，所述支撑套管18安装在主体6的底部，所述支撑杆11和密封缸5均与支撑套管18同轴设置，所述密封缸5设置在主体6的底部，所述密封缸5的顶端与主体6固定且密封连接，所述活塞块13设置在密封缸5的内部，所述活塞块13与密封缸5滑动且密封连接，所述第二单向阀3安装在密封缸5的底部，所述排气槽14与主体6的轴线平行，所述排气槽14设置在主体6的一侧的内壁上，所述密封缸5的底端通过输气管2与排气槽14连通，所述第一单向阀1安装在输气管2上，所述支撑杆11穿过支撑套管18，所述支撑杆11与支撑套管18滑动且密封连接，所述支撑杆11的底端与活塞块13固定连接，两个滚轮17分别安装在支撑杆11的顶端的两侧，两个滚轮17均与分离桶7的底部抵靠，所述滚轮17与分离桶7的底部滚动连接，所述弹簧21套设在支撑杆11上，所述支撑套管18通过弹簧21与活塞块13固定连接，所述弹簧21处于拉伸状态；

通过滚轮17减小了分离桶7与支撑杆11之间的摩擦力，减轻了分离桶7与支撑杆11之间的磨损，通过分离桶7驱动各凸条16转动，通过凸条16推动支撑杆11沿着支撑套管18向下移动，通过弹簧21驱动支撑杆11复位，则通过支撑杆11驱动活塞块13沿着密封缸5上下往复移动，当活塞块13向上移动的时候，第二单向阀3打开，第一单向阀1关闭，则通过活塞块13将外部空气抽入密封杆5的内部，当活塞块13向下移动的时候，第二单向阀3关闭，第一单向阀1打开，则通过输气管2将气流送至排气槽14处，通过排气槽14将气流吹到分离桶7的外侧，则通过气流将粘附在分离桶7内壁上的原料吹下，实现了对分离桶7的清洁，在凸条16推动支撑杆11的时候，凸条16受到反作用力，通过凸条16使分离桶7振动，在惯性的作用下，将分离桶7的内壁上的原料抖下，进一步提高了对分离桶7的清洁效果，降低了分离桶7发生堵塞的几率。

作为优选，为了提高离心分离机的自动化程度，所述主体6上设有控制箱，所述控制箱的内部设有PLC，所述控制箱上设有显示屏和至少两个控制按键，所述显示屏和各控制按键均与PLC电连接；

PLC即可编程逻辑控制器，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程，其实质是一种专用于工业控制的计算机，其硬件结构基本上与微型计算机相同，一般用于数据的处理以及指令的接收和输出，用于实现中央控制，操作人员通过控制按键发送控制信号给PLC，则通过PLC控制离心分离机运行，同时通过显示屏可以显示离心分离机的工作状态，则提高了离心分离机的自动化程度。

作为优选，为了提高密封缸5与活塞块13之间的密封性能，所述密封缸5的内壁上涂有密封脂；

通过密封脂减小了密封缸5与活塞块13之间的间隙，提高了密封缸5与活塞块13之间的密封性能。

作为优选，为了提高安装套管8滑动的顺畅度，所述安装套管8的内壁上涂有润滑脂；

通过润滑脂减小了安装套管8与驱动轴12之间的摩擦力，提高了安装套管8滑动的顺畅度。

作为优选，为了提高离心分离机的节能性能，所述主体6上设有太阳能板。

作为优选，为了提高显示屏显示的清晰度，所述显示屏为液晶显示屏。

作为优选，为了提高控制按键的灵敏度，所述控制按键为轻触按键。

作为优选，为了延长主体6的使用寿命，所述主体6的内壁上涂有防腐涂层；

通过防腐涂层减缓了主体6被腐蚀的速度，延长了主体6的使用寿命。

作为优选，为了延长分离桶7的使用寿命，所述分离桶7的制作材料为不锈钢；

由于不锈钢具有较好的抗腐蚀性能，减缓了分离桶7被腐蚀的速度，延长了分离桶7的使用寿命。

作为优选，为了提高分离桶7与主体6之间的密封性能，所述分离桶7的顶端的四周设有密封圈15，所述分离桶7通过密封圈15与主体6密封连接；

通过密封圈15减小了分离桶7与主体6之间的间隙，增大了从分离桶7处流经的气流的流量，提高了对分离桶7的清洁效果。

操作人员将安装套管8套设到驱动轴12上，气缸19的气杆伸入限位槽20的内部，使驱动轴12与安装套管8固定在一起，实现了分离桶7的安装，当需要拆卸分离桶7的时候，气缸19的气杆从限位槽20内部退出，之后操作人员将安装套管8从驱动轴12上取下，则实现了分离桶7的拆卸，提高了分离桶7拆装的便捷度，提高了离心分离机维护的便捷度，通过分离桶7驱动各凸条16转动，通过凸条16和弹簧21驱动活塞块13下往复移动，当活塞块13向上移动的时候，则通过活塞块13将外部空气抽入密封杆5的内部，当活塞块13向下移动的时候，则通过输气管2将气流送至排气槽14处，通过排气槽14将气流吹到分离桶7的外侧，则通过气流将粘附在分离桶7内壁上的原料吹下，实现了对分离桶7的清洁。

与现有技术相比，该便于维护的高效型离心分离机中，通过拆装机构提高了分离桶7拆装的便捷度，提高了离心分离机拆装维护的便捷度，与现有拆装机构相比，该拆装机构通过气缸19实现了分离桶7与主体6之间的自动连接与分离，提高了离心分离机使用的便捷度，不仅如此，通过防堵机构实现了对分离桶7的清洁，降低了分离桶7发生堵塞的几率，与现有防堵机构相比，该防堵机构还可以驱动分离桶7振动，从而将分离桶7上的杂质抖落，降低了分离桶7发生堵塞的几率。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种便于维护的高效型离心分离机，包括主体(6)和分离桶(7)，所述主体(6)和分离桶(7)的顶部均设有开口，所述主体(6)的形状为圆柱形，所述分离桶(7)与主体(6)同轴设置，所述分离桶(7)设置在主体(6)的内部，其特征在于，还包括拆装机构和两个防堵机构，所述分离桶(7)通过拆装机构与主体(6)连接，两个防堵机构均设置在主体(6)的底部，两个防堵机构关于主体(6)的轴线对称设置；

所述拆装机构包括动力装置(4)、驱动轴(12)、安装套管(8)、两个定位槽(9)、两个定位条(10)、两个气缸(19)和两个限位槽(20)，所述驱动轴(12)和安装套管(8)均与主体(6)同轴设置，所述驱动轴(12)的底端上设有固定轴承，所述驱动轴(12)的底端通过固定轴承与主体(6)的底部的内壁固定连接，所述驱动轴(12)与主体(6)密封连接，所述动力装置(4)设置在主体(6)的底部，所述动力装置(4)与驱动轴(12)传动连接，所述分离桶(7)的底部设有安装孔，所述安装套管(8)的顶端处于密封状态，所述安装套管(8)的底端与安装孔固定且密封连接，所述驱动轴(12)的顶端设置在安装套管(8)的内部，两个定位槽(9)关于主体(6)的轴承对称设置，两个定位槽(9)均设置在驱动轴(12)上，两个定位条(10)分别设置在安装套管(8)的两端的内壁上，所述定位条(10)与定位槽(9)匹配，所述定位条(10)设置在定位槽(9)的内部，所述定位条(10)与定位槽(9)滑动连接，所述气缸(19)的轴线与驱动轴(12)的周旋垂直且相交，两个气缸(19)分别设置在驱动轴(12)的靠近两个定位槽(9)的两侧，两个气缸(19)的缸体均与分离桶(7)的底部固定连接，两个限位槽(20)分别设置在驱动轴(12)的靠近两个气缸(19)的两侧，两个气缸(19)的气杆的顶端分别设置在两个限位槽(20)的内部；

所述防堵机构包括密封缸(5)、活塞块(13)、支撑套管(18)、支撑杆(11)、弹簧(21)、第一单向阀(1)、第二单向阀(3)、输气管(2)、排气槽(14)、两个滚轮(17)和至少两个凸条(16)，所述凸条(16)与驱动轴(12)的轴线垂直且相交，各凸条(16)绕着驱动轴(12)的轴线周向均匀设置在分离桶(7)的底部，所述支撑套管(18)的轴线与驱动轴(12)的轴线平行，所述支撑套管(18)安装在主体(6)的底部，所述支撑杆(11)和密封缸(5)均与支撑套管(18)同轴设置，所述密封缸(5)设置在主体(6)的底部，所述密封缸(5)的顶端与主体(6)固定且密封连接，所述活塞块(13)设置在密封缸(5)的内部，所述活塞块(13)与密封缸(5)滑动且密封连接，所述第二单向阀(3)安装在密封缸(5)的底部，所述排气槽(14)与主体(6)的轴线平行，所述排气槽(14)设置在主体(6)的一侧的内壁上，所述密封缸(5)的底端通过输气管(2)与排气槽(14)连通，所述第一单向阀(1)安装在输气管(2)上，所述支撑杆(11)穿过支撑套管(18)，所述支撑杆(11)与支撑套管(18)滑动且密封连接，所述支撑杆(11)的底端与活塞块(13)固定连接，两个滚轮(17)分别安装在支撑杆(11)的顶端的两侧，两个滚轮(17)均与分离桶(7)的底部抵靠，所述滚轮(17)与分离桶(7)的底部滚动连接，所述弹簧(21)套设在支撑杆(11)上，所述支撑套管(18)通过弹簧(21)与活塞块(13)固定连接，所述弹簧(21)处于拉伸状态。

2.如权利要求1所述的便于维护的高效型离心分离机，其特征在于，所述主体(6)上设有控制箱，所述控制箱的内部设有PLC，所述控制箱上设有显示屏和至少两个控制按键，所述显示屏和各控制按键均与PLC电连接。

3.如权利要求1所述的便于维护的高效型离心分离机，其特征在于，所述密封缸(5)的内壁上涂有密封脂。

4.如权利要求1所述的便于维护的高效型离心分离机，其特征在于，所述安装套管(8)的内壁上涂有润滑脂。

5.如权利要求1所述的便于维护的高效型离心分离机，其特征在于，所述主体(6)上设有太阳能板。

6.如权利要求2所述的便于维护的高效型离心分离机，其特征在于，所述显示屏为液晶显示屏。

7.如权利要求2所述的便于维护的高效型离心分离机，其特征在于，所述控制按键为轻触按键。

8.如权利要求1所述的便于维护的高效型离心分离机，其特征在于，所述主体(6)的内壁上涂有防腐涂层。

9.如权利要求1所述的便于维护的高效型离心分离机，其特征在于，所述分离桶(7)的制作材料为不锈钢。

10.如权利要求1所述的便于维护的高效型离心分离机，其特征在于，所述分离桶(7)的顶端的四周设有密封圈(15)，所述分离桶(7)通过密封圈(15)与主体(6)密封连接。

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