CN111207960B - 一种液体采样装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种液体采样装置，其技术要点包括基体、取样腔槽、分样腔、混样腔和取样头，取样腔槽、分样腔和取样头一一对应设置，混样腔有一个，取样腔槽至少有两个且依次设置在基体的下表面，分样腔和混样腔设置在基体内，分样腔与取样腔槽之间连接有第一提取管，混样腔与分样腔之间连接有第二提取管，取样头滑移设置在取样腔槽内，取样头与第一提取管间设置有伸缩波纹管，第一提取管和第二提取管内分别设置有第一输液装置和第二输液装置，分样腔和混样腔的腔壁上均设置有压力平衡孔；分样腔上设置有分液管，混样腔上设置有排液管。本发明可以在同一位置对流动的液体进行多次单独取样，并且可以将各个样品混合，从而可以提高检测准确性。

Description

一种液体采样装置

技术领域

本发明涉及液体检测领域，更具体地说，它涉及一种液体采样装置。

背景技术

现代社会中，核电是现如今主要的一种发电形式，核电站以核反应堆来代替火电站的锅炉，以核燃料在核反应堆中发生特殊形式的“燃烧”产生热量，来加热水使之变成蒸汽，蒸汽通过管路进入汽轮机，推动汽轮发电机发电；在核电站的工作中，由于会产生放射性废液，因此必须对废液进行采样检测和处理。

现有申请号为申请号为CN201920055313.5的中国专利，公开了一种液体采样器，包括取样箱，取样箱的侧面安装有开源单片机，取样箱的底部分别安装有排污装置和伸缩机构，伸缩机构的端部安装有吸嘴，吸嘴通过取样管与取样箱内部连通，取样管为螺纹伸缩管，取样管与取样箱的连接处安装有自吸泵，自吸泵位于取样箱的内侧。

但是上述专利只能单一地吸取同一位置的样品，然而核电厂排出的废液在流动过程中，不同时间经过同一位置的废液，浓度有所不同，单一取样会导致检测结果的准确度下降。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种液体采样装置，可以在同一位置对流动的液体进行多次单独取样，并且可以将各个样品混合，从而可以提高检测准确性。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种液体采样装置，包括基体、取样腔槽、分样腔、混样腔和取样头，所述取样腔槽、分样腔和取样头一一对应设置，所述混样腔有一个，所述取样腔槽至少有两个且依次排列凹陷设置在基体的下表面，所述分样腔和混样腔设置在基体内，每个所述分样腔与对应取样腔槽之间连接有第一提取管，所述混样腔与分样腔之间连接有第二提取管，所述取样头通过驱使组件沿竖直方向滑移设置在取样腔槽内，所述取样头的内腔与第一提取管间设置有伸缩波纹管，所述第一提取管和第二提取管内分别设置有第一输液装置和第二输液装置，所述分样腔和混样腔的顶端腔壁上均设置有压力平衡孔；所述分样腔的竖直侧壁远离竖直端壁的位置设置有分液管，所述混样腔远离第二提取管的位置设置有排液管，所述排液管和分液管出液端连接有检测装置，所述排液管和分液管上设置有第三输液装置。

通过采取上述技术方案，采样装置在采样的时候，在驱使组件的驱动作用下，多个取样头间隔一端时间依次取样，因此可以在不同时间，在同一位置的水流处进行采样，然后取样头中的液体可以通过第一提取管和第一输液装置进入对应的分样室，同时压力平衡孔可以平衡分样腔的内外压强；在分样室，位于分液管上方的液体在第三输液装置的动力作用下，经由分液管进入对应的检测装置进行独立检测，而剩余的液体会通过第二提取管和第二输液装置进入到混样室，同时压力平衡孔可以平衡混样腔的内外压强，液体混合后经由排液管和第三输液装置进入对应的检测装置进行检测，从而液体经过独立检测和混合检测，多个数据对比，可以大大提高数据分析的准确性。

本发明的进一步设置为，所述取样头包括壳体、进样口和收样腔，所述壳体滑移设置在取样腔槽的槽壁上，所述进样口设置在壳体朝向水流方向的竖直侧壁上，所述壳体位于进样口的腔室形成收样腔，所述伸缩波纹管连接在壳体的内腔与第一提取管间。

通过采取上述技术方案，取样的时候，驱使组件驱动壳体向下移动，从而进样口伸入液体中，液体会经由进样口进入到收样腔中，完成取样。

本发明的进一步设置为，所述驱使组件包括走板、走槽、走块和驱动环，所述走槽沿竖直方向凹陷设置在取样腔槽的槽壁上，所述走块沿竖直在方向滑移设置在走槽内，所述走板设置在走块伸出走槽的一端，所述基体内位于去取样腔槽的周侧设置有与走槽相通的环槽，所述驱动环转动设置在环槽内且内环与走块螺纹连接，所述基体内还设置有驱动驱动环转动的驱动装置。

通过采取上述技术方案，驱动环转动的时候，受到走槽的限位作用，走块沿竖直方向移动，从而驱动环与走块之间发生螺纹转动，从而走板可以带动壳体沿竖直方向移动。

本发明的进一步设置为，所述壳体的竖直周壁与取样腔槽的竖直槽壁贴合滑移连接；当所述进样口伸出取样腔槽的时候，所述壳体的顶端周壁位于取样腔槽内；当所述壳体收回取样腔槽内的时候，所述进样口的底端位于取样腔槽内。

通过采取上述技术方案，在采样装置工作和不工作的时候，壳体的外侧壁均有位置抵在取样腔槽的侧壁上，从而取样腔槽可以得到相对密封，减少水分向基体内的扩散；同时取样腔槽的槽壁对壳体形成水平方向的限位，提高可以移动的稳定性。

本发明的进一步设置为，所述取样腔槽、分样腔和混样腔沿竖直方向依次向上排列，所述第一输液装置包括第一输液管、第一过滤腔球、第一水泵和第一控制阀，所述第一输液管设置在壳体内且顶端与伸缩波纹管连接，所述第一过滤腔球设置在第一输液管的底端且抵接在收样腔底壁上，所述第一过滤腔球上贯穿设置有若干第一过滤孔，所述第一水泵和第一控制阀依次设置在第一提取管上；

所述第一输液装置包括第二输液管、第二水泵和第二控制阀，所述第二输液管设置在分样腔内且顶端与第二提取管连接，第二输液管的底端位于分样腔的底端，所述第二水泵和第二控制阀依次设置在第二提取管上。

通过采取上述技术方案，第一控制阀打开，第一水泵开启，收样腔内的液体即可经过第一过滤腔球过滤后，通过第一输液管、伸缩波纹管和第一提取管进入到分样腔内；而第二控制阀打开，第二水泵开启，即可将分样管内的液体输送到混样腔内；同时，取样腔槽、分样腔和混样腔沿竖直方向依次向上排列，节约采样装置的占用空间。

本发明的进一步设置为，所述混样腔设置在分样腔的下方，所述第一输液装置包括第三输液管、第三过滤腔球、第三水泵和第三控制阀，所述第三输液管设置在壳体内且顶端与伸缩波纹管连接，所述第三过滤腔球设置在第三输液管的底端且抵接在收样腔底壁上，所述第三过滤腔球上贯穿设置有若干第三过滤孔，所述第三水泵和第三控制阀依次设置在第一提取管上；

所述第二输液装置包括过滤网和第四控制阀，所述分液管设置在分样腔竖直侧壁的中部位置，所述第二提取管设置在分样腔的底壁和混样腔的顶壁之间，所述过滤网和第四控制阀分别依次设置在第二提取管上。

通过采取上述技术方案，第三控制阀打开，第三水泵开启，收样腔内的液体即可经过第三过滤腔球过滤后，通过第三输液管、伸缩波纹管和第一提取管进入到分样腔内；由于混样腔位于分样腔下方，当分样腔位于分液管上方的液体经过分液管排走后，在第四控制阀开启后，液体在重力作用下，会自动经过过滤网过滤后进入到混样腔内，减少了水泵的使用，从而减少后采样装置的后期维护。

本发明的进一步设置为，所述混样腔的侧壁上转动设置有搅拌轴，所述基体上设置有驱动搅拌轴转动的防水电机。

通过采取上述技术方案，在液体进入混样腔内后，搅拌轴对液体进行进一步的搅拌，使得液体混合的更为均匀，进一步提高液体检测的准确性。

本发明的进一步设置为，所述压力平衡孔孔壁上可拆卸连接有堵头，所述基体上设置有伸入混样腔内的清洗水管，所述清洗水管上设置有截止阀。

通过采取上述技术方案，压力平衡孔封闭，分离分液管和检测装置、排液管和检测装置，然后经由清洗水管向基体内注射清洗水，从而清洗水依次经过混样腔、第二提取管、第二输液管、分样腔、第一提取管、伸缩波纹管和第一输液管而进入到收样腔内，不断输入清洗水，最后清洗水可以经由分液管、排液管和进样口排走，达到对采样装置进行清洗的目的。

本发明的进一步设置为，所述第一输液管为软管，所述第一过滤腔球螺纹连接在第一输液管底端。

通过采取上述技术方案，由于第一输液管可以发生形变，因此可以经由进样口将第一过滤腔球从壳体内取出，然后卸下第一过滤腔球，对第一过滤腔球进行清理。

本发明的进一步设置为，所述第三输液管为软管，所述第三过滤腔球螺纹连接在第三输液管底端；所述第二提取管包括内管和外管，所述内管有两个分别连接在分样腔的底壁和混样腔的顶壁上，所述外管可拆卸连接在两个内管之间且位于基体外，所述过滤网螺纹连接在外管的内周壁上。

通过采取上述技术方案，由于第三输液管可以发生形变，因此可以经由进样口将第三过滤腔球从壳体内取出，然后卸下第三过滤腔球，对第三过滤腔球进行清理；同时，由于外管设置在基体外侧，因此也可以方便地将外管取下，对过滤网进行清理。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1.本发明采样装置在采样的时候，多个取样头间隔一端时间依次取样，因此可以在同一位置、不同时间的水流进行采样；在分样室，位于分液管上方的液体经由分液管进入对应的检测装置进行独立检测，而剩余的液体会通过第二提取管和第二输液装置进入到混样室，液体混合后通过排液管和第三输液装置进入对应的检测装置进行检测，从而液体经过独立检测和混合检测，多个数据对比，可以大大提高数据分析的准确性；

2.本发明中的一种采样装置的混样腔位于分样腔下方，当分样腔位于分液管上方的液体经过分液管排走后，在第四控制阀开启后，液体在重力作用下，会经过过滤网过滤后进入到混样腔内，减少了水泵的使用，从而减少后采样装置的后期维护。

附图说明

图1为本发明实施例一的结构示意图。

图2为图1中A-A处的剖视图。

图3为图1中B-B处的剖视图。

图4为图2中A处的放大图。

图5为本发明实施例二的结构示意图。

图6为图5中C-C处的剖视图。

图7为图6中B处的放大图。

附图标记：1、基体；2、取样腔槽；3、分样腔；31、第一提取管；311、伸缩波纹管；32、分液管；4、混样腔；41、第二提取管；411、内管；412、外管；42、排液管；421、第三输液装置；5、取样头；51、壳体；52、进样口；43、搅拌轴；431、防水电机；53、收样腔；6、压力平衡孔；61、堵头；62、清洗水管；63、截止阀；7、第一输液装置；71、第一输液管；711、第一过滤腔球；7111、第一过滤孔；712、第一水泵；713、第一控制阀；72、第三输液管；721、第三过滤腔球；7211、第三过滤孔；722、第三水泵；723、第三控制阀；8、第二输液装置；81、第二输液管；811、第二水泵；812、第二控制阀；82、过滤网；821、第四控制阀；9、驱使组件；91、走板；92、走槽；93、走块；94、驱动环；941、环槽；942、驱动装置。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例一：

本发明公开了一种液体采样装置，如图1和图2所示，包括基体1、取样腔槽2、分样腔3、混样腔4和取样头5，取样腔槽2、分样腔3和取样头5分别有三个且一一对应设置，混样腔4有一个；在本实施例中，三个取样腔槽2依次排列凹陷设置在基体1的下表面，三个分样腔3设置在基体1内且位于对应取样腔槽2的上方，混样腔4也设置在基体1内且位于三个分样腔3的上方，同时分样腔3和混样腔4的顶端腔壁上均贯穿设置有有压力平衡孔6（见图3）；

如图1和图2所示，每个分样腔3与对应取样腔槽2之间连接有第一提取管31，第一提取管31上设置有用于将取样头5中的样品输送至分样腔3的第一输液装置7，而且分样腔3的竖直侧壁中部的位置设置有分液管32（见图3），分液管32上还设置有用于将分样腔3内位于分液管32上方的样品输送到对应检测装置（图中未示出）的第三输液装置421（见图3），本实施例中的第三输液装置421为一个水泵和一个控制阀；

如图1和图2所示，混样腔4与分样腔3之间连接则有第二提取管41，第二提取管41上设置有用于将分样腔3中部分样品输送至混样腔4的第二输液装置8，而且混样腔4远离第二提取管41的位置设置有排液管42（见图3），排液管42上也设置有第三输液装置421（见图3），第三输液装置421可以通过排液管42将混样腔4内的样品输送至对应的检测装置（图中未示出）；取样头5则通过驱使组件9沿竖直方向滑移设置在取样腔槽2内，取样头5的内腔与第一提取管31间设置有伸缩波纹管311。

如图1和图2所示，将基体1安装在取样位置，将第一输液装置7、第二输液装置8、第三输液装置421和驱使组件9与电源相连，要求每隔10分钟，三组驱使组件9依次启动；在驱使组件9驱动后，取样头5会向下移动出取样腔槽2，取样头5伸入流动的液体中并采取一定量的液体，然后取样头5在驱使组件9的驱动下回到取样腔槽2中，此时第一输液装置7启动，将取样头5中的样品通过第一提取管31进入分样腔3内，然后分液管32上的第三输液装置421启动，将分样腔3内的一部分液体通过分液管32输送到对应的检测装置内，然后第二输液装置8启动，通过第二提取管41将分样腔3内剩余的样品送入混样腔4内，当三个分样腔3内的一部分样品均送至混样腔4内后，样品在混样腔4内混合，然后排液管42上的第三输液装置421启动，将混合后的样品通过排液管42输送到对应的检测装置内；检测结束后，对比三个分样腔3内的数据和混样腔4内的数据，得到更为准确的分析数据。

如图2和图3所示，在本实施例中，混样腔4的侧壁上转动设置有搅拌轴43，基体1上设置有驱动搅拌轴43转动的防水电机431，三个分样腔3内的样品进入混样腔4内后，防水电机431会驱动搅拌轴43，使得样品在混样腔4内混合均匀后，第三输液装置421再将样品经由排液管42输送至检测装置。而且，本实施例中的压力平衡孔6孔壁上弹性插接有堵头61，基体1上还设置有伸入混样腔4内的清洗水管62，清洗水管62上设置有截止阀63，采样装置正常工作的时候，截止阀63关闭，堵头61不安装在压力平衡孔6上；采样结束后，在压力平衡孔6上插接堵头61，然后位置第一提取管31、第二提取管41、分液管32和排液管42处于贯通状态，然后开启截止阀63，向清洗水管62内输送清洗水，使得清洗水进入基体1内部，再由分液管32、排液管42和取样头5流出，从而对采样装置进行清洗。

如图4所示，本实施例的取样头5包括壳体51、进样口52和收样腔53，壳体51的竖直周壁与取样腔槽2的竖直槽壁贴合滑移连接，进样口52设置在壳体51朝向水流方向的竖直侧壁上，壳体51位于进样口52的腔室形成收样腔53，伸缩波纹管311则连接在壳体51的内腔与第一提取管31间；驱使组件9启动后，壳体51下移，进样口52伸出取样腔槽2进入液体中，此时壳体51的顶端周壁位于取样腔槽2内，进而液体可以通过进样口52进入到收样腔53内，然后驱使组件9带动壳体51上移回到取样腔槽2内，此时进样口52的底端位于取样腔槽2内。

如图4所示，驱使组件9包括走板91、走槽92、走块93和驱动环94，走槽92沿竖直方向凹陷设置在取样腔槽2的槽壁上，走块93沿竖直在方向滑移设置在走槽92内，走板91设置在走块93伸出走槽92的一端，基体1内位于去取样腔槽2的周侧设置有与走槽92相通的环槽941，驱动环94转动设置在环槽941内且内环与走块93螺纹连接，基体1内还设置有驱动驱动环94转动的驱动装置942（驱动电机）。驱动装置942启动后，会带动驱动环94在环槽941内转动，从而给走块93与驱动环94之间发生螺纹进给，走块93在走槽92内滑移，走板91带动壳体51在竖直方向上滑移。

如图3和图4所示，在本实施例中，取样腔槽2、分样腔3和混样腔4沿竖直方向依次向上排列，第一输液装置7包括第一输液管71、第一过滤腔球711、第一水泵712和第一控制阀713，第一输液管71为软管且设置在壳体51内，第一输液管71顶端与伸缩波纹管311连接，第一过滤腔球711螺纹连接在第一输液管71的底端且抵接在收样腔53底壁上，第一过滤腔球711上贯穿设置有若干第一过滤孔7111，第一水泵712和第一控制阀713依次向上设置在第一提取管31上；壳体51回到取样腔槽2内后，首先打开第一控制阀713，然后开启第一水泵712，从而将收样腔53中的样品经过第一过滤腔球711过滤输送到分样腔3内，然后关闭第一控制阀713，再关闭第一水泵712即可；同时，一段时间后，可以经由进样口52将第一过滤腔球711取出，然后从第一输液管71上卸下第一过滤腔球711，对第一过滤腔球711进行清理。第二输液装置8则包括第二输液管81、第二水泵811和第二控制阀812，第二输液管81设置在分样腔3内且顶端与第二提取管41连接，第二输液管81的底端位于分样腔3的底端，第二水泵811和第二控制阀812依次向上设置在第二输液管81上；当第三输液装置421将分样腔3内的一部分样品取走之后，开启第二控制阀812，然后开启第二水泵811，即可将分样腔3内剩余的样品通过第二输液管81和第二提取管41输送到混样腔4内，然后关闭第二控制阀812，再关闭第二水泵811即可。

工作过程：

将基体1安装在取样位置，将第一输液装置7、第二输液装置8、第三输液装置421和驱使组件9与电源相连，要求每各10分钟，三组驱使组件9中的驱动装置942依次启动；在驱动装置942启动后，驱动环94正转，走块93和走槽92发生螺纹进给，壳体51会向下移动出取样腔槽2并伸入流动的液体中，液体通过进样口52进入到收样腔53内；再驱动装置942带动驱动环94反转，壳体51带着样品回到取样腔槽2中。

然后打开第一控制阀713，再开启第一水泵712，将收样腔53中的样品经过第一过滤腔球711过滤后，通过第一输液管71和第一提取管31被输送到分样腔3内，然后关闭第一控制阀713，再关闭第一水泵712；然后分液管32上的第三输液装置421启动，将分样腔3内的一部分液体通过分液管32输送到对应的检测装置内。

然后开启第二控制阀812，再开启第二水泵811，将分样腔3内剩余的样品通过第二输液管81和第二提取管41输送到混样腔4内，然后关闭第二控制阀812，再关闭第二水泵811；三个分样腔3内的样品均送至混样腔4内后，启动防水电机431，搅拌轴43在混样腔4内混合样品，然后排液管42上的第三输液装置421启动，将混合后的样品通过排液管42输送到对应的检测装置内；检测结束后，对于三个分样腔3内的数据和混样腔4内的数据，得到更为准确的分析数据。

实施例二：

一种液体采样装置，如图5和图6所示，实施例二与实施例一的不同之处在于：分样腔3设置在取样腔槽2的上方，而混样腔4设置在分样腔3的下方，第一输液装置7包括第三输液管72、第三过滤腔球721、第三水泵722和第三控制阀723，第三输液管72为软管且设置在壳体51内，第三输液管72的顶端与伸缩波纹管311连接，第三过滤腔球721螺纹连接在第三输液管72的底端且抵接在收样腔53底壁上，第三过滤腔球721上贯穿设置有若干第三过滤孔7211，第三水泵722和第三控制阀723依次向上设置在第三输液上；取样头5回到取样腔槽2内后，首先打开第三控制阀723，然后开启第三水泵722，从而将收样腔53中的样品经过第三过滤腔球721过滤后输送到分样腔3内，然后关闭第三控制阀723，再关闭第三水泵722即可；同时，一段时间后，可以经由进样口52将第三过滤腔球721取出，然后从第三输液管72上卸下第三过滤腔球721，对第三过滤腔球721进行清理。

如图6和图7所示，第二输液装置8包括过滤网82和第四控制阀821，分液管32设置在分样腔3竖直侧壁的中部位置，第二提取管41设置在分样腔3的底壁和混样腔4的顶壁之间，过滤网82和第四控制阀821分别依次设置在第二提取管41上，而且第二提取管41包括内管411和外管412，内管411有两个分别连接在分样腔3的底壁和混样腔4的顶壁上，外管412通过螺套螺纹连接在两个内管411之间且位于基体1外，过滤网82安装在外管412的内周壁上。将分样腔3内的一部分样品经由分液管32输送到对应的检测装置后，直接开启第四控制阀821，分样腔3内剩余的样品会经由过滤网82过滤后，经过第二提取管41进入到混样腔4内；一段时间后，可以将外管412取下，然后对过滤网82进行清理。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种液体采样装置，其特征在于：包括基体(1)、取样腔槽(2)、分样腔(3)、混样腔(4)和取样头(5)，所述取样腔槽(2)、分样腔(3)和取样头(5)一一对应设置，所述混样腔(4)有一个，所述取样腔槽(2)至少有两个且依次排列凹陷设置在基体(1)的下表面，所述分样腔(3)和混样腔(4)设置在基体(1)内，每个所述分样腔(3)与对应取样腔槽(2)之间连接有第一提取管(31)，所述混样腔(4)与分样腔(3)之间连接有第二提取管(41)，所述取样头(5)通过驱使组件(9)沿竖直方向滑移设置在取样腔槽(2)内，所述取样头(5)的内腔与第一提取管(31)间设置有伸缩波纹管(311)，所述第一提取管(31)和第二提取管(41)内分别设置有第一输液装置(7)和第二输液装置(8)，所述分样腔(3)和混样腔(4)的顶端腔壁上均设置有压力平衡孔(6)；所述分样腔(3)的竖直侧壁远离竖直端壁的位置设置有分液管(32)，所述混样腔(4)远离第二提取管(41)的位置设置有排液管(42)，所述排液管(42)和分液管(32)出液端连接有检测装置，所述排液管(42)和分液管(32)上设置有第三输液装置(421)；

所述取样头(5)包括壳体(51)、进样口(52)和收样腔(53)，所述壳体(51)滑移设置在取样腔槽(2)的槽壁上，所述进样口(52)设置在壳体(51)朝向水流方向的竖直侧壁上，所述壳体(51)位于进样口(52)的腔室形成收样腔(53)，所述伸缩波纹管(311)连接在壳体(51)的内腔与第一提取管(31)间。

2.根据权利要求1所述的一种液体采样装置，其特征在于：所述驱使组件(9)包括走板(91)、走槽(92)、走块(93)和驱动环(94)，所述走槽(92)沿竖直方向凹陷设置在取样腔槽(2)的槽壁上，所述走块(93)沿竖直在方向滑移设置在走槽(92)内，所述走板(91)设置在走块(93)伸出走槽(92)的一端，所述基体(1)内位于取样腔槽(2)的周侧设置有与走槽(92)相通的环槽(941)，所述驱动环(94)转动设置在环槽(941)内且内环与走块(93)螺纹连接，所述基体(1)内还设置有驱动驱动环(94)转动的驱动装置(942)。

3.根据权利要求1所述的一种液体采样装置，其特征在于：所述壳体(51)的竖直周壁与取样腔槽(2)的竖直槽壁贴合滑移连接；当所述进样口(52)伸出取样腔槽(2)的时候，所述壳体(51)的顶端周壁位于取样腔槽(2)内；当所述壳体(51)收回取样腔槽(2)内的时候，所述进样口(52)的底端位于取样腔槽(2)内。

4.根据权利要求1所述的一种液体采样装置，其特征在于：所述取样腔槽(2)、分样腔(3)和混样腔(4)沿竖直方向依次向上排列，所述第一输液装置(7)包括第一输液管(71)、第一过滤腔球(711)、第一水泵(712)和第一控制阀(713)，所述第一输液管(71)设置在壳体(51)内且顶端与伸缩波纹管(311)连接，所述第一过滤腔球(711)设置在第一输液管(71)的底端且抵接在收样腔(53)底壁上，所述第一过滤腔球(711)上贯穿设置有若干第一过滤孔(7111)，所述第一水泵(712)和第一控制阀(713)依次设置在第一提取管(31)上；

所述第二输液装置(8)包括第二输液管(81)、第二水泵(811)和第二控制阀(812)，所述第二输液管(81)设置在分样腔(3)内且顶端与第二提取管(41)连接，所述第二输液管(81)的底端位于分样腔(3）底端，所述第二水泵(811)和第二控制阀(812)依次设置在第二提取管(41)上。

5.根据权利要求1所述的一种液体采样装置，其特征在于：所述混样腔(4)设置在分样腔(3)的下方，所述第一输液装置(7)包括第三输液管(72)、第三过滤腔球(721)、第三水泵(722)和第三控制阀(723)，所述第三输液管(72)设置在壳体(51)内且顶端与伸缩波纹管(311)连接，所述第三过滤腔球(721)设置在第三输液管(72)的底端且抵接在收样腔(53)底壁上，所述第三过滤腔球(721)上贯穿设置有若干第三过滤孔(7211)，所述第三水泵(722)和第三控制阀(723)依次设置在第一提取管(31)上；

所述第二输液装置(8)包括过滤网(82)和第四控制阀(821)，所述分液管(32)设置在分样腔(3)竖直侧壁的中部位置，所述第二提取管(41)设置在分样腔(3)的底壁和混样腔(4)的顶壁之间，所述过滤网(82)和第四控制阀(821)分别依次设置在第二提取管(41)上。

6.根据权利要求1所述的一种液体采样装置，其特征在于：所述混样腔(4)的侧壁上转动设置有搅拌轴(43)，所述基体(1)上设置有驱动搅拌轴(43)转动的防水电机(431)。

7.根据权利要求1所述的一种液体采样装置，其特征在于：所述压力平衡孔(6)孔壁上可拆卸连接有堵头(61)，所述基体(1)上设置有伸入混样腔(4)内的清洗水管(62)，所述清洗水管(62)上设置有截止阀(63)。

8.根据权利要求4所述的一种液体采样装置，其特征在于：所述第一输液管(71)为软管，所述第一过滤腔球(711)螺纹连接在第一输液管(71)底端。

9.根据权利要求5所述的一种液体采样装置，其特征在于：所述第三输液管(72)为软管，所述第三过滤腔球(721)螺纹连接在第三输液管(72)底端；所述第二提取管(41)包括内管(411)和外管(412)，所述内管(411)有两个分别连接在分样腔(3)的底壁和混样腔(4)的顶壁上，所述外管(412)可拆卸连接在两个内管(411)之间且位于基体(1)外，所述过滤网(82)螺纹连接在外管(412)的内周壁上。

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