CN208248978U - 一种用于植物油储罐的自动排渣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于植物油储罐的自动排渣装置，包括储罐；储罐顶部设进油口，底部设排渣口；储罐底板为倾斜结构，且排渣口设在底板最低处；储罐底部靠近排渣口的侧壁上设有出油口，出油口处设有回流管，回流管另一端与进油口相连通；储罐底部远离排渣口的侧壁上设有电动刷板，电动刷板包括电机、伸缩杆和弹性清扫刷；储罐两侧壁上设有相互对应的电动伸缩隔板，两侧的电动伸缩隔板延伸，且相互配合连接，可将储罐内分隔成不相通的两个腔。本实用新型利用电动伸缩隔板将储罐分成独立的上下腔室，保证在植物油静止状态下完成排渣工作，避免了沉淀物再次混到植物油中；利用电动刷板可将底板上积存的沉淀物推至排渣口处排出，提高清理质量。

Description

一种用于植物油储罐的自动排渣装置

技术领域

本实用新型属于植物油加工装置技术领域，具体是一种用于植物油储罐的自动排渣装置。

背景技术

植物油加工厂刚加工的植物油，一般都暂时存放在植物油储罐里。由于刚加工的植物油内含有少量杂质，还需进行后期精加工，所以长期用于存放植物油的储罐，其底部常常会存有沉淀物，为了保证植物油的质量，需要定期清理储罐底部的沉淀物。目前植物油加工厂对储罐沉淀物的清除，多采用人工清洗的方式。但这种人工清除法存在费时、费力、工作效率低的缺点，无法做到及时清洗，也无法在装有物料的情况下进行定期清除，致使沉淀物过多，其厚度有时都会超过出油口，从而严重影响成品油的质量。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种可定期清除底部沉淀物的用于植物油储罐的自动排渣装置。

本实用新型采用的技术方案是：一种用于植物油储罐的自动排渣装置，包括储罐；所述储罐顶部设有进油口，底部设有排渣口；所述储罐底板为倾斜结构，且排渣口设在底板最低处；所述储罐底部靠近排渣口的侧壁上设有出油口；所述出油口处设有回流管，回流管另一端与进油口相连通；所述回流管上设有电磁阀和输送泵；

所述储罐底部远离排渣口的侧壁上设有电动刷板；所述电动刷板包括电机、伸缩杆和弹性清扫刷；所述电机设置在储罐外侧；所述伸缩杆一端与电机相连，由电机驱动往复运动，另一端固定有弹性清扫刷，且弹性清扫刷底端在伸缩杆伸缩运动过程中紧贴储罐底板；

所述储罐两侧壁上设有相互对应的电动伸缩隔板，两侧的电动伸缩隔板延伸，且相互配合连接，可将储罐内分隔成不相通的两个腔。

进一步地，所述电磁阀、输送泵、电动刷板、电动伸缩隔板均与控制器相连；所述控制器连接厚度检测传感器，通过获取底板沉淀物厚度数据，并根据获取的数据值控制电磁阀、输送泵、电动刷板、电动伸缩隔板定期完成排渣工作。

进一步地，所述出油口处设有过滤网。

进一步地，所述控制器还连接有液位传感器，液位传感器安装在储罐侧壁上，用于检测储罐内油的高度。

本实用新型的有益效果是：利用电动伸缩隔板可将储罐分成独立的上下腔室，当储罐内沉淀物积累到一定厚度时，开启电动伸缩隔板，利用上下腔室独立的状态，在不造成植物油流动的情况下完成排渣工作，避免了排渣过程中沉淀物再次混到植物油中；利用电动刷板可将底板上积存的沉淀物推至排渣口处排出，提高清理质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、储罐，2、进油口，3、回流管，4、输送泵，5、电控阀，6、出油口，7、排渣口，8、电机，9、伸缩杆，10、弹性清扫刷，11、电动伸缩隔板。

具体实施方式

为了能更清楚地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进一步说明。

如图1所示的一种用于植物油储罐的自动排渣装置，包括储罐1；所述储罐1顶部设有进油口2，底部设有排渣口7；所述储罐1底板为倾斜结构，且排渣口7设在底板最低处，因为沉淀物在重力作用下，会汇集在储罐1底部的较低位置，因此将排渣口7设置在底板最低处，利于沉淀物的排除；所述储罐1底部靠近排渣口7的侧壁上设有出油口6，排渣口7与出油口6之间有一定的高度差，保证一定周期内的沉淀物沉积厚度不超过出油口6；所述出油口6水平高度可与储罐1底板最高处相平齐；所述出油口6处设有过滤网，可防止沉淀物经出油口6随油脂流出，污染油的质量；所述出油口6处设有回流管3，回流管3另一端与进油口2相连通；所述回流管3上设有电磁阀5和输送泵4；所述回流管3上设有支管，支管上设有电磁阀，可用于将储罐1内油脂排出。

所述储罐1底部远离排渣口7的侧壁上设有电动刷板；所述电动刷板包括电机8、伸缩杆9和弹性清扫刷10；所述电机8设置在储罐1外侧；所述伸缩杆9一端与电机8相连，由电机8驱动往复运动，另一端固定有弹性清扫刷10，且弹性清扫刷10底端在伸缩杆伸缩运动过程中紧贴储罐1底板，便于清除附着在储罐1底部的沉淀物，弹性清扫刷10与储罐1的底板接触，前移过程中推动沉积在底板上的沉淀物由排渣口7排出储罐1。

所述储罐1两侧壁上设有相互对应的电动伸缩隔板11，两侧的电动伸缩隔板11延伸，且相互配合连接，可将储罐1内分隔成不相通的两个腔，利用上下腔室独立的状态，在不造成植物油流动的情况下完成排渣工作，避免了排渣过程中沉淀物再次混到植物油中。

优选地，所述电磁阀、输送泵4、电动刷板、电动伸缩隔板11均与控制器相连；所述控制器连接厚度检测传感器，厚度检测传感器安装在罐体内部用于对底部沉淀物的厚度进行检测，控制器通过获取底板沉淀物厚度数据，并根据获取的数据值控制电磁阀、输送泵4、电动刷板、电动伸缩隔板11定期完成排渣工作；所述控制器还连接有液位传感器，液位传感器安装在储罐1侧壁上，用于检测储罐1内油的高度。

工作原理：在长期使用后，厚度检测传感器检测到底板沉淀物厚度达到设定值时，将数据传输至控制器，由控制器控制启动电动伸缩隔板11伸开，使储罐1内分成独立的上下腔室；再开启电磁阀5和输送泵4，将储罐1下腔室中多余的油脂经过滤后，由回流管3输送至储罐1上腔室内，关闭电磁阀5和输送泵4；开启电机8，电机8提供动力带动伸缩杆9运动，固定安装在伸缩杆9一端的弹性清扫刷10前移，即可将储罐1底部的沉淀物推至排渣口7排出，方便快捷，清理过程中，不会使储罐1上腔室内的油脂污染浑浊。

本实用新型利用电动伸缩隔板可将储罐分成独立的上下腔室，当储罐内沉淀物积累到一定厚度时，开启电动伸缩隔板，利用上下腔室独立的状态，在不造成植物油流动的情况下完成排渣工作，避免了排渣过程中沉淀物再次混到植物油中；利用电动刷板可将底板上积存的沉淀物推至排渣口处排出，提高清理质量。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (4)

1.一种用于植物油储罐的自动排渣装置，其特征在于：包括储罐（1）；所述储罐（1）顶部设有进油口（2），底部设有排渣口（7）；所述储罐（1）底板为倾斜结构，且排渣口（7）设在底板最低处；所述储罐（1）底部靠近排渣口（7）的侧壁上设有出油口（6）；所述出油口（6）处设有回流管（3），回流管（3）另一端与进油口（2）相连通；所述回流管（3）上设有电磁阀（5）和输送泵（4）；

所述储罐（1）底部远离排渣口（7）的侧壁上设有电动刷板；所述电动刷板包括电机（8）、伸缩杆（9）和弹性清扫刷（10）；所述电机（8）设置在储罐（1）外侧；所述伸缩杆（9）一端与电机（8）相连，由电机驱动往复运动，另一端固定有弹性清扫刷（10），且弹性清扫刷（10）底端在伸缩杆伸缩运动过程中紧贴储罐（1）底板；

所述储罐（1）两侧壁上设有相互对应的电动伸缩隔板（11），两侧的电动伸缩隔板（11）延伸，且相互配合连接，可将储罐（1）内分隔成不相通的两个腔。

2.根据权利要求1所述的用于植物油储罐的自动排渣装置，其特征在于：所述电磁阀、输送泵（4）、电动刷板、电动伸缩隔板（11）均与控制器相连；所述控制器连接厚度检测传感器，通过获取底板沉淀物厚度数据，并根据获取的数据值控制电磁阀、输送泵（4）、电动刷板、电动伸缩隔板（11）定期完成排渣工作。

3.根据权利要求1所述的用于植物油储罐的自动排渣装置，其特征在于：所述出油口（6）处设有过滤网。

4.根据权利要求2所述的用于植物油储罐的自动排渣装置，其特征在于：所述控制器还连接有液位传感器，液位传感器安装在储罐（1）侧壁上，用于检测储罐（1）内油的高度。