CN104984967A - 胶桶自动清洗装置 - Google Patents

胶桶自动清洗装置 Download PDF

Info

Publication number
CN104984967A
CN104984967A CN201510408009.0A CN201510408009A CN104984967A CN 104984967 A CN104984967 A CN 104984967A CN 201510408009 A CN201510408009 A CN 201510408009A CN 104984967 A CN104984967 A CN 104984967A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cleaning device
cleaning
input
pneumatic valve
straight tube
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510408009.0A
Other languages
English (en)
Inventor
胡明东
余海武
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WENZHOU TIANRUI PHARMACY MACHINERY CO Ltd
Original Assignee
WENZHOU TIANRUI PHARMACY MACHINERY CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WENZHOU TIANRUI PHARMACY MACHINERY CO Ltd filed Critical WENZHOU TIANRUI PHARMACY MACHINERY CO Ltd
Priority to CN201510408009.0A priority Critical patent/CN104984967A/zh
Publication of CN104984967A publication Critical patent/CN104984967A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
    • B08B9/20—Cleaning containers, e.g. tanks by using apparatus into or on to which containers, e.g. bottles, jars, cans are brought
    • B08B9/28—Cleaning containers, e.g. tanks by using apparatus into or on to which containers, e.g. bottles, jars, cans are brought the apparatus cleaning by splash, spray, or jet application, with or without soaking
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
    • B08B9/46—Inspecting cleaned containers for cleanliness
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B2209/00—Details of machines or methods for cleaning hollow articles
    • B08B2209/08—Details of machines or methods for cleaning containers, e.g. tanks

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)

Abstract

本发明涉及胶桶清洗技术，特别是一种胶桶自动清洗装置。它包含消毒液配液罐、热纯化水源、冷纯化水源、增压泵、桶体内壁清洗装置、桶体外壁清洗装置、清洗装置升降控制装置，其中：消毒液配液罐输出端与增压泵输入端相连接，增压泵输出端通过管路与桶体内、外壁清洗装置输入端相连接，热纯化水源和冷纯化水源分别与增压泵输入端连接，清洗装置升降控制装置控制桶体内、外壁清洗装置上升下降。其目的是为了设计一种在隔离消毒液的工况下，对桶体内、外壁进行自动清洗的胶桶自动清洗装置。与现有技术相比，具有自动化程度高，胶桶清洗效果好，劳动强度轻，避免损伤操作工身体等优点。

Description

胶桶自动清洗装置
技术领域
本发明涉及胶桶清洗技术，特别是一种胶桶自动清洗装置。
背景技术
常见的胶桶清洗技术是把胶桶推至清洗间加入消毒液清洗，需要人工投料，人工取料，操作工在生产过程中长期接触高浓度消毒液，对身体造成损伤。
发明内容
本发明的目的是设计一种在隔离消毒液的工况下，对桶体内、外壁进行自动清洗的胶桶自动清洗装置。
为了达到上述目的，本发明采用以下技术解决方案：一种胶桶自动清洗装置，其特征在于它包含消毒液配液罐、热纯化水源、冷纯化水源、增压泵、桶体内壁清洗装置、桶体外壁清洗装置、清洗装置升降控制装置，其中：
所述桶体内壁清洗装置包含第一直管支路和槽罐清洗喷头，所述第一直管支路输出端与槽罐清洗喷头相连接；
所述桶体外壁清洗装置包含第二直管支路、环形管路和万向扇形喷嘴，所述万向扇形喷嘴沿所述环形管路上设置，所述万向扇形喷嘴输入端与所述环形管路相连接，所述第二直管支路输出端与所述环形管路输入端相连接；
所述消毒液配液罐输出端与所述增压泵输入端相连接，所述增压泵输出端通过管路与所述第一直管支路、第二直管支路输入端相连接；
所述热纯化水源和冷纯化水源分别与所述增压泵输入端连接；
所述清洗装置升降控制装置的输出端与所述第一直管支路、第二直管支路的管体相连接。
本发明为了避免对环境的污染，保证操作工人身体健康，正确处理污水排放及回收，对所述技术方案进行进一步设置：设有清洗房和排污牵引系统，所述桶体内壁清洗装置和所述桶体外壁清洗装置设置在所述清洗房内，在所述清洗房底部设有集水槽，所述排污牵引系统包含真空泵、水箱和自吸泵，所述真空泵输入端与所述集水槽输出端相连接，所述真空泵输出端与所述水箱进水端相连接，所述水箱出水端与所述自吸泵的输入端相连接，所述自吸泵的输入端还与清洗胶桶对象的出料口相连接，所述自吸泵的输出端通过管路分别与污水处理系统输入端和废水回收系统输入端相连接。
本发明为了自动检测胶桶清洗效果，自动控制污水和废水排放及回收，对所述技术方案进行进一步设置：设有在线电导率检测装置，同时在所述热纯化水源、所述冷纯化水源的出水管道、所述消毒液配液罐的出液管道、所述污水处理系统的输入管道、所述废水回收系统的输入管道上分别设有第一气动阀门、第二气动阀门、第三气动阀门、第四气动阀门、第五气动阀门，所述在线电导率检测装置的检测端设在所述自吸泵的输出端上，所述在线电导率检测装置的信号输出端通过清洗控制器分别连接所述第一气动阀门、所述第二气动阀门、所述第三气动阀门、所述第四气动阀门、所述第五气动阀门的控制端。
本发明为了控制方便，结构简单，对所述技术方案进行进一步设置：所述清洗装置升降控制装置采用气缸控制装置。
本发明为了稳定清洗装置，防止清洗升降过程的摆动，对所述技术方案进行进一步设置：在所述清洗房上设有第一支承导向轮、第二支承导向轮、第三支承导向轮，所述第一直管支路、第二直管支路的管体分别穿过所述第一支承导向轮和第二支承导向轮，所述气缸控制装置中的活塞杆穿过所述第三支承导向轮。
附图说明
图1为本实施例工作原理结构示意图。
图2为本实施例中桶体内、外壁清洗装置的立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
如图1所示，本实施例包含清洗房23、消毒液配液罐1、热纯化水源11、冷纯化水源3、增压泵16、桶体内壁清洗装置、桶体外壁清洗装置、清洗升降控制装置15、在线电导率检测装置8和排污牵引系统，其中：
如图2所示，所述桶体内壁清洗装置包含第一直管支路20和槽罐清洗喷头5，所述第一直管支路20输出端与槽罐清洗喷头5相连接；
所述桶体外壁清洗装置包含第二直管支路21、环形管路22和万向扇形喷嘴14，所述万向扇形喷嘴14沿所述环形管路22上设置，所述万向扇形喷嘴14输入端与所述环形管路22相连接，所述第二直管支路21输出端与所述环形管路22输入端相连接。
所述清洗升降控制装置采用气缸控制装置15，所述气缸控制装置15的输出端与所述第一直管支路20、第二直管支路21的管体相连接。
所述消毒液配液罐1输出端与所述增压泵16输入端相连接，所述增压泵16输出端通过管路4与所述第一直管支路20、第二直管支路21输入端相连接；
所述热纯化水源11和冷纯化水源3分别与所述增压泵16输入端连接；
再如图1所示，所述桶体内壁清洗装置和所述桶体外壁清洗装置设置在所述清洗房23内，在所述清洗房23上设有第一支承导向轮24、第二支承导向轮25、第三支承导向轮26，所述第一直管支路20、第二直管支路21的管体分别穿过所述第一支承导向轮24和第二支承导向轮25，所述气缸控制装置中的活塞杆穿过所述第三支承导向轮26。
在所述清洗房23底部设有集水槽17。
所述排污牵引系统包含真空泵18、水箱19和自吸泵7，所述真空泵18输入端与所述集水槽17输出端相连接，所述真空泵18输出端与所述水箱19进水端相连接，所述水箱19出水端与所述自吸泵7的输入端相连接，所述自吸泵7的输入端还与清洗胶桶对象的出料口6相连接，所述自吸泵7的输出端通过管路分别与污水处理系统13输入端和废水回收系统12输入端相连接。
所述在线电导率检测装置8的检测端设在所述自吸泵7的输出端上，同时在所述热纯化水源11、冷纯化水源3的出水管道、消毒液配液罐1的出液管道、污水处理系统13的输入管道、废水回收系统12的输入管道上分别设有第一气动阀门9-1、第二气动阀门9-2、第三气动阀门9-3、第四气动阀门10-1、第五气动阀门10-2，所述在线电导率检测装置8的信号输出端通过清洗控制器分别连接所述第一气动阀门9-1、所述第二气动阀门9-2、所述第三气动阀门9-3、所述第四气动阀门10-1、所述第五气动阀门10-2的控制端。
下面结合胶桶清洗过程对本实施例的工作原理进行说明：
胶桶清洗过程包含热纯化水溶解清洗明胶过程、消毒液清洗桶壁残留胶皮过程、冷纯化水清洗桶壁余胶过程。
清洗前，将胶桶放置到位后，由清洗控制器发出热纯化水清洗指令，气缸控制装置15开始工作，第一气动阀门9-1打开，增压泵16将热纯化水向管路4输送，热纯化水经第一直管支路20、第二直管支路21分别至槽罐清洗喷头5和万向扇形喷嘴14，由槽罐清洗喷头5和万向扇形喷嘴14对桶体内、外壁上的明胶进行溶解清洗，清洗过程中由气缸控制装置15带动槽罐清洗喷头5和万向扇形喷嘴14上升下降进行清洗，从而达到对桶体360°无死角清洗。
热纯化水清洗一段时间后，清洗控制器发出消毒液清洗指令，第一气动阀门9-1关闭，第三气动阀门9-3打开，增压泵16将消毒液配液罐1中的消毒液向管路4输送，消毒液经第一直管支路20、第二直管支路21分别至槽罐清洗喷头5和万向扇形喷嘴14，由槽罐清洗喷头5和万向扇形喷嘴14对桶体内、外壁上的桶壁残留胶皮进行清洗，
在热纯化水和消毒液清洗过程中，桶体内废水从出料口6排出，由自吸泵7吸入向外排出，桶体外废水经清洗房23底部的集水槽17，经真空泵18、水箱19，再由自吸泵7吸入向外排出，在线电导率检测装置8对自吸泵7排出的废水进行即时检测。
经热纯化水和消毒液清洗后，清洗控制器再发出冷纯化水清洗指令，第三气动阀门9-3关闭，第二气动阀门9-2打开，增压泵16将冷纯化水向管路4输送，冷纯化水经第一直管支路20、第二直管支路21分别至槽罐清洗喷头5和万向扇形喷嘴14，由槽罐清洗喷头5和万向扇形喷嘴14对桶体内、外壁上的桶壁进行冲洗，直至在线电导率检测装置8电导率检测合格为止，完成清洗过程。
在清洗过程中，在线电导率检测装置8根据检测结果发出相应的检测信号：
(1)若检测为不合格，在线电导率检测装置8向清洗控制器发出检测不合格信息，同时清洗控制器发出信号给第四气动阀门10-1，第四气动阀门10-1打开，污水处理系统13输入管道被接通，清洗之后的废水被送到污水处理系统13进行处理。
(2)若检测为合格，在线电导率检测装置8向清洗控制器发出检测合格信息，清洗控制器发出信号给第五气动阀门10-2，第五气动阀门10-2打开，第四气动阀门10-1关闭，污水处理系统13输入管道被关闭，废水回收系统12输入管道被接通，清洗之后的废水被回收。
综上所述，本发明与现有技术相比具有以下优点：
1、喷淋清洗过程自动化，自动化程度高。
2、清洗方式由人工改为机械化，减轻操作工劳动强度。
3、自动检测胶桶清洗效果，胶桶清洗效果好。
4、清洗过程消毒液自动投料、废水排放全封闭，避免对环境污染和对操作工身体损伤。
5、自动控制污水排放和废水回收。

Claims (5)

1.一种胶桶自动清洗装置，其特征在于它包含消毒液配液罐(1)、热纯化水源(11)、冷纯化水源(3)、增压泵(16)、桶体内壁清洗装置、桶体外壁清洗装置、清洗升降控制装置(15)，其中：
所述桶体内壁清洗装置包含第一直管支路(20)和槽罐清洗喷头(5)，所述第一直管支路(20)输出端与槽罐清洗喷头(5)相连接；
所述桶体外壁清洗装置包含第二直管支路(21)、环形管路(22)和万向扇形喷嘴(14)，所述万向扇形喷嘴(14)沿所述环形管路(22)上设置，所述万向扇形喷嘴(14)输入端与所述环形管路(22)相连接，所述第二直管支路(21)输出端与所述环形管路(22)输入端相连接；
所述消毒液配液罐(1)输出端与所述增压泵(16)输入端相连接，所述增压泵(16)输出端通过管路(4)与所述第一直管支路(20)、第二直管支路(21)输入端相连接；
所述热纯化水源(11)和冷纯化水源(3)分别与所述增压泵(16)输入端连接；
所述清洗升降控制装置(15)的输出端与所述第一直管支路(20)、第二直管支路(21)的管体相连接。
2.根据权利要求1所述的胶桶自动清洗装置，其特征在于还设有清洗房(23)和排污牵引系统，所述桶体内壁清洗装置和所述桶体外壁清洗装置设置在所述清洗房(23)内，在所述清洗房(23)底部设有集水槽(17)，所述排污牵引系统包含真空泵(18)、水箱(19)和自吸泵(7)，所述真空泵(18)输入端与所述集水槽(17)输出端相连接，所述真空泵(18)输出端与所述水箱(19)进水端相连接，所述水箱(19)出水端与所述自吸泵(7)的输入端相连接，所述自吸泵(7)的输入端还与清洗胶桶对象的出料口(6)相连接，所述自吸泵(7)的输出端通过管路分别与污水处理系统(13)输入端和废水回收系统(12)输入端相连接。
3.根据权利要求2所述的胶桶自动清洗装置，其特征在于还设有在线电导率检测装置(8)，同时在所述热纯化水源(11)、冷纯化水源(3)出水管道、消毒液配液罐(1)的出液管道、污水处理系统(13)的输入管道、废水回收系统(12)的输入管道上分别设有第一气动阀门(9-1)、第二气动阀门(9-2)、第三气动阀门(9-3)、第四气动阀门(10-1)、第五气动阀门(10-2)，所述在线电导率检测装置(8)的检测端设在所述自吸泵7的输出端上，所述在线电导率检测装置(8)的信号输出端通过清洗控制器分别连接所述第一气动阀门(9-1)、所述第二气动阀门(9-2)、所述第三气动阀门(9-3)、所述第四气动阀门(10-1)、所述第五气动阀门(10-2)的控制端。
4.根据权利要求3所述的胶桶自动清洗装置，其特征在于所述清洗升降控制装置(15)采用气缸控制装置。
5.根据权利要求4所述的胶桶自动清洗装置，其特征在于在所述清洗房(23)上设有第一支承导向轮(24)、第二支承导向轮(25)、第三支承导向轮(26)，所述第一直管支路(20)、第二直管支路(21)的管体分别穿过所述第一支承导向轮(24)和第二支承导向轮(25)，所述气缸控制装置中的活塞杆穿过所述第三支承导向轮(26)。
CN201510408009.0A 2015-06-30 2015-06-30 胶桶自动清洗装置 Pending CN104984967A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510408009.0A CN104984967A (zh) 2015-06-30 2015-06-30 胶桶自动清洗装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510408009.0A CN104984967A (zh) 2015-06-30 2015-06-30 胶桶自动清洗装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104984967A true CN104984967A (zh) 2015-10-21

Family

ID=54296929

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510408009.0A Pending CN104984967A (zh) 2015-06-30 2015-06-30 胶桶自动清洗装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104984967A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107350244A (zh) * 2017-08-16 2017-11-17 浙江小伦制药机械有限公司 一种全自动清洗、烘干、冷却装置
CN107900047A (zh) * 2018-01-12 2018-04-13 安徽标科环保设备有限公司 一种城市垃圾桶集中清洗用的环保智能标准桶清洗设备
CN108817002A (zh) * 2018-05-25 2018-11-16 江苏中德电子材料科技有限公司 方形吨桶自动清洗系统及清洗方法
CN111299092A (zh) * 2020-03-13 2020-06-19 苏州廷扬科技有限公司 一种封合机点胶机构的自动补胶系统
CN114082722A (zh) * 2021-10-26 2022-02-25 于春辉 一种用于污水治理管道立式清理设备

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09299897A (ja) * 1996-05-17 1997-11-25 Sunstar Inc コンテナ洗浄・乾燥装置及び同装置によるコンテナ洗浄・乾燥方法
FR2758746A1 (fr) * 1997-01-24 1998-07-31 3 C France Dispositif de nettoyage a haute pression de conteneurs et cuves
CN101181711A (zh) * 2006-11-13 2008-05-21 徐竹林 自动立式石英管清洗机及其清洗工艺
CN102059238A (zh) * 2010-11-11 2011-05-18 海沃机械(扬州)有限公司 环保收集箱的清洗方法
CN103551353A (zh) * 2013-10-24 2014-02-05 浙江迦南科技股份有限公司 一种料斗清洗室
CN203621049U (zh) * 2013-12-13 2014-06-04 山东新华医疗器械股份有限公司 料斗清洗站
CN204799645U (zh) * 2015-06-30 2015-11-25 温州市天瑞制药机械有限公司 胶桶自动清洗装置

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09299897A (ja) * 1996-05-17 1997-11-25 Sunstar Inc コンテナ洗浄・乾燥装置及び同装置によるコンテナ洗浄・乾燥方法
FR2758746A1 (fr) * 1997-01-24 1998-07-31 3 C France Dispositif de nettoyage a haute pression de conteneurs et cuves
CN101181711A (zh) * 2006-11-13 2008-05-21 徐竹林 自动立式石英管清洗机及其清洗工艺
CN102059238A (zh) * 2010-11-11 2011-05-18 海沃机械(扬州)有限公司 环保收集箱的清洗方法
CN103551353A (zh) * 2013-10-24 2014-02-05 浙江迦南科技股份有限公司 一种料斗清洗室
CN203621049U (zh) * 2013-12-13 2014-06-04 山东新华医疗器械股份有限公司 料斗清洗站
CN204799645U (zh) * 2015-06-30 2015-11-25 温州市天瑞制药机械有限公司 胶桶自动清洗装置

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107350244A (zh) * 2017-08-16 2017-11-17 浙江小伦制药机械有限公司 一种全自动清洗、烘干、冷却装置
CN107900047A (zh) * 2018-01-12 2018-04-13 安徽标科环保设备有限公司 一种城市垃圾桶集中清洗用的环保智能标准桶清洗设备
CN108817002A (zh) * 2018-05-25 2018-11-16 江苏中德电子材料科技有限公司 方形吨桶自动清洗系统及清洗方法
CN111299092A (zh) * 2020-03-13 2020-06-19 苏州廷扬科技有限公司 一种封合机点胶机构的自动补胶系统
CN114082722A (zh) * 2021-10-26 2022-02-25 于春辉 一种用于污水治理管道立式清理设备
CN114082722B (zh) * 2021-10-26 2023-10-10 重庆利合环境工程有限公司 一种用于污水治理管道立式清理设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104984967A (zh) 胶桶自动清洗装置
CN104028523B (zh) 一种化学试管清洗装置
CN204799645U (zh) 胶桶自动清洗装置
CN204147303U (zh) 一种内窥镜清洗消毒装置
KR101401358B1 (ko) 천정형 에어컨 세척장치
CN204952607U (zh) 废气处理塔
CN206578106U (zh) 物理化学实验用的玻璃器皿清洗工具
CN203737653U (zh) 实验室清洗平台
CN109045791A (zh) 一种化工污水处理回收装置
CN113042470A (zh) 一种石油管道内壁清洗设备
CN104490329A (zh) 一种全自动洗手器
CN107081291A (zh) 一种航空发动机清洗系统
CN208303085U (zh) 一种皮革生产用低压喷涂装置
CN205868930U (zh) 一种简易食品机械清洁装置
CN211122816U (zh) 一种新型实验检测机械
CN113694268A (zh) 一种医疗普外科用肝胆引流装置和引流方法
CN114886320A (zh) 一种煤矿工人高效洗手装置
CN208975294U (zh) 一种管道过滤器滤网在线清洗装置
CN203688309U (zh) 一种悬移质水样中转处理系统
KR102250273B1 (ko) 모듈형 마이크로버블 디퓨져를 구비한 폐수정화 처리설비
CN208194087U (zh) 一种工业废气处理系统
CN207970731U (zh) 一种全自动一体化加药装置
CN209753590U (zh) 一种农产品检测用移液管清洗装置
CN110974577A (zh) 自动护理机器人
CN204972360U (zh) 一种智能洗消水路控制装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20151021