CN111206386B - 衣物处理设备和用于衣物处理设备的平衡环 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种衣物处理设备和用于衣物处理设备的平衡环，平衡环包括环状的本体，本体内具有沿其周向分布的多个腔室，本体的轴向外侧壁等壁厚设置且设有沿其周向延伸且向腔室内凹陷的凹陷部，凹陷部的底壁面上设有多个开口，凹陷部内设有多个沿本体的周向延伸且沿本体的径向排布的多个水道槽，每个腔室通过至少一个开口与至少一个水道槽连通，其中，在本体的径向上，位于最外侧的水道槽的槽侧壁与凹陷部的侧壁面之间形成有分隔凹槽。根据本发明实施例的平衡环可以实现轴向进水，同时平衡环的轴向尺寸可以缩减，从而可以减少对与之相邻的部件例如内筒的干涉，该平衡环调平衡的效果较好，有利于减少衣物处理设备的振动。

Description

衣物处理设备和用于衣物处理设备的平衡环

技术领域

本发明涉及衣物处理技术领域，尤其是涉及一种用于衣物处理设备的平衡环和具有该平衡环的衣物处理设备。

背景技术

在相关技术中，洗衣机即将进入脱水阶段前，由于滚筒内洗涤物散布不均匀导致出现偏心状况，进入脱水阶段时滚筒高速运转会产生很大振动。相关技术中有采用在外桶上部和前部增加配重块且利用悬挂弹簧及底部减震系统减弱洗衣机在高速脱水阶段的振动，但是降低振动的效果却并不理想，一些相关技术中有采用在内筒的端部增加平衡装置来调整洗衣机的平衡达到缓解振动的效果，但是平衡装置体积较大、结构较为复杂，会对内筒形成一定的干涉，影响内筒的筒容量。此外，一些相关技术中有采用平衡环进行调平衡，但是该平衡环存在进排水困难的问题，影响了平衡系统的统响应速度，降低振动的效果仍不理想。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种用于衣物处理设备的平衡环，所述平衡环更利于制造且可以更好地减小衣物处理设备的振动。

本发明还提出了一种具有上述平衡环的衣物处理设备。

根据本发明第一方面实施例的用于衣物处理设备的平衡环，包括：环状的本体，所述本体内具有沿其周向分布的多个腔室，所述本体的轴向外侧壁等壁厚设置且设有沿其周向延伸且向所述腔室内凹陷的凹陷部，所述凹陷部的底壁面上设有多个开口，所述凹陷部内设有多个沿所述本体的周向延伸且沿所述本体的径向排布的多个水道槽，每个所述腔室通过至少一个所述开口与至少一个所述水道槽连通，其中，在所述本体的径向上，位于最外侧的所述水道槽的槽侧壁与所述凹槽的侧壁面之间形成有分隔凹槽。

根据本发明实施例的平衡环可以实现轴向进水，结构较为简单，平衡环的轴向尺寸可以缩减，从而可以减少对与之相邻的部件例如内筒的干涉，该平衡环便于制造且进排水性好，调平衡的效果较好，有利于减少衣物处理设备的振动。

另外，根据本发明上述实施例的平衡环还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明一些实施例，所述水道槽的槽口位于所述本体的轴向外端面。

进一步地，至少一个所述水道槽的槽口的轴线相对于所述本体的轴向向外且向所述本体的环孔内倾斜延伸。

可选地，所述水道槽的槽侧壁的外端向外延伸不超出所述本体的轴向外端面。

进一步地，所述本体的轴向外端面为与所述本体的轴向垂直的平面，所述水道槽的槽侧壁的外端与所述本体的轴向外端面平齐。

可选地，所述凹陷部设于所述本体的径向内端且与所述本体的环孔连通。

根据本发明的一些实施例，所述凹陷部的侧壁面与所述本体的轴向外端面的连接处形成有圆角，所述圆角的半径小于等于所述凹陷部的侧壁面在所述本体的轴向上延伸的尺寸。

可选地，所述本体为一体件且整体等壁厚设置。

可选地，至少一个所述水道槽相对于所述本体的轴向向外且相对于所述本体的径向向内倾斜延伸。

根据本发明的一些实施例，至少一个所述水道槽的径向内侧面相对于所述本体的轴向向外且相对于所述本体的径向向内倾斜延伸。

可选地，所述水道槽的径向内侧面相对于所述本体的轴向的倾斜角γ1满足：0度＜γ1 ≤60度。

根据本发明的一些实施例，至少一个所述水道槽的径向外侧面相对于所述本体的轴向向外且相对于所述本体的径向向内倾斜延伸。

可选地，所述水道槽的径向外侧面相对于所述本体的轴向的倾斜角γ2满足：0度＜γ2 ≤60度。

根据本发明第二方面实施例的衣物处理设备，包括：外筒；内筒，所述内筒可转动地设在所述外筒内，所述内筒具有水平或倾斜设置的旋转轴；驱动装置，用于驱动所述内筒转动；根据本发明实施例的用于衣物处理设备的平衡环，所述平衡环与所述内筒相连以随所述内筒转动，所述平衡环的中心轴线与所述内筒的旋转轴平行或重合。

可选地，所述平衡环的数量为两个，两个所述平衡环分别设在所述内筒的轴向两端。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明一个可选实施例的衣物处理设备的结构示意图；

图2是沿图1中线A-A方向的剖视图；

图3是根据本发明另一个可选实施例的平衡环的结构示意图；

图4是根据本发明一个可选实施例的平衡环的一个侧视图；

图5是沿图4中线B’-B’方向的剖视图；

图6是沿图4中线BB-BB方向的剖视图；

图7是沿图4中线DD-DD方向的剖视图。

附图标记：

衣物处理设备1000；

处理筒装置100；设备外壳200；驱动装置300；门组件400；

外筒30；外筒腔310；内筒20；平衡环组件10；

平衡环1；注水件2；

本体11；腔室101；进水口102；水道槽103；开口104；环孔1110；

凹陷部1130；分隔凹槽1131。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

下面参考附图描述根据本发明实施例的衣物处理设备1000及平衡环1。可以理解的是，根据本发明实施例的平衡环1不限于仅仅应用于图1和图2所示结构的衣物处理设备1000上，还可以应用于其它结构的衣物处理设备，这对本领域技术人员而言是可以理解的。

下面首先参考图1至图2描述根据本发明实施例的衣物处理设备1000。

参照图1至图3所示，根据本发明一些实施例的衣物处理设备1000可包括处理筒装置 100、设备外壳200、驱动装置300和控制系统等。处理筒装置100可以设置在设备外壳200内，设备外壳200上可设置门组件400以开闭处理筒装置100。其中，设备外壳200为可选件，例如，在一些可选实施例中，处理筒装置100可以直接外露在外或者嵌入墙体或柜体中。

如图2所示，驱动装置300可以为驱动电机，如直驱电机，以在控制系统的控制下驱动处理筒装置100运行。可选地，门组件400与处理筒装置100的前部相连，驱动装置300与处理筒装置100的后部相连，这样更符合操作习惯，同时驱动装置300可以实现隐藏，驱动效果较好。

根据本发明的一些实施例，如图1所示，处理筒装置100可以包括外筒30、内筒20和平衡环组件10。内筒20设在外筒30的外筒腔310内，内筒20具有水平或倾斜设置的旋转轴，也就是说，内筒20的旋转轴相对于水平面平行或者倾斜于水平面。平衡环组件10位于外筒30的外筒腔310内，平衡环组件10包括平衡环1和注水件2，平衡环1与内筒20相连以随内筒20转动。

平衡环1的中心轴线与内筒20的旋转轴平行或重合，也就是说，平衡环1可以与内筒 20同轴设置，也可以相对于内筒20偏心设置。为保证平衡环1对内筒20起到良好的平衡效果，当平衡环1偏心设置时，偏心距离的取值可以较小，例如，在本发明的一些实施例中，平衡环1的中心轴线与内筒20的旋转轴之间的距离可以设置为5mm以下，例如，2mm、3mm 等。

平衡环1可以单个使用，也可以成对使用。例如，如图1所示，在本发明的一些具体实施例中，处理筒装置100可以包括两个平衡环1，两个平衡环1分别设在内筒20的轴向两端。这样可以从内筒20的两端进行平衡调整的操作，调节效果更好。当然，也可以仅在内筒20的一端设置平衡环1以从处理筒装置100的一端进行调平衡。

注水件2可以向平衡环1内注水，使得平衡环1的重心发生改变，以实现对内筒20的偏心的调整，起到调节平衡的作用。可选地，控制系统可以与注水件2相连，以控制注水件 2向平衡环1主动注水，使衣物处理设备1000具备主动平衡控制功能。

可选地，参照图1所示，注水件2可以安装在外筒30上，在内筒20带动平衡环1转动时，注水件2可以静止不动，这样不仅方便进行制造和安装，而且可以实现更稳定的注水。下面对平衡环1的相关结构进行进一步描述。

参照图3至图7所示，在本发明的一些实施例中，平衡环1包括环形的本体11，本体11内具有腔室101，本体11具有进水口102，进水口102沿本体11的周向延伸，在一些实施例中，进水口102为设于本体11的环形口。由此，当平衡环1在转动时，可以更方便注水件2通过环形的进水口102向腔室101内注水，并且进入腔室101内的水在离心力的作用下会向腔室101的外壁面处集聚，不会从进水口102流出；当平衡环1停止转动时，水可以在重力作用下通过进水口102流出，排水效果较好。

在图3至图7所示的实施例中，腔室101可以为三个，三个腔室101沿本体11的周向分布。由此，可以通过控制三个腔室101内的注水量来实现平衡控制，控制作用较好。继续参照图3至图7所示，本体11可以设有三个水道槽103，三个水道槽103分别沿本体11的周向延伸，在一些实施例中，水道槽103沿本体的周向可以延伸成封闭环形。三个水道槽 103可以沿本体11的径向排布。三个水道槽103与三个腔室101一一对应连通。

由此，对于三个腔室101的注水量的控制可以通过控制三个水道槽103的注水量来实现，当需要向对应的腔室101注入需要的水量时，可以通过注水件2向对应的水道槽103注入需要的水量，注水更有针对性，对负载偏心的平衡响应更快，调节效率更高，可以有效缩短处理衣物的时间。其中，水道槽103的槽口即为上述进水口102。

需要说明的是，在本发明的实施例中，腔室101和水道槽103的数量均不限于为以上所描述的三个，根据平衡控制及制造加工等要求还可以将腔室101和水道槽103的数量设置为其它值，如两个、四个或者更多个。并且，腔室101和水道槽103可以为数量相同且一一对应的关系，也可以为数量不相同且不一一对应的关系。也就是说，在本发明的实施例中，每个腔室101可以与至少一个水道槽103连通以通过水道槽向腔室内进水。

例如，水道槽103的数量可以多于腔室101的数量，一些腔室101分别与一个水道槽103 连通，另一些腔室101分别与至少两个水道槽103连通，即水道槽103和腔室101为多对一的关系。

再例如，在本发明的一些可选实施例中，水道槽103的数量多于腔室101的数量，多个水道槽103包括仅与一个腔室101连通的专门水道槽和与至少两个腔室101连通的公共水道槽，每个腔室101可以均具有与该腔室101连通的专门水道槽。由此，当需要向一个腔室101注水时，可以控制向对应的专门水道槽注水，其它专门水道槽和公共水道槽则注水，当需要向至少两个腔室101注水时，不仅可以控制对应的专门水道槽进水，还可以控制与需要注水的至少两个腔室101连通的公共水道槽注水。

又例如，在本发明的另一些可选实施例中，每个水道槽103均与所有的腔室101连通，每个水道槽103与多个腔室101连通的开口104的尺寸不同，使得水道槽103可以向多个腔室101分别注入不同的水量，由此也可以实现平衡的调整。

本领域技术人员可以理解，除了通过控制与腔室101相连通的水道槽103的数量、水道槽103与多个腔室101相连通的开口104的尺寸等方式可以实现通过控制多个水道槽103的进水状态来实现向每个腔室101的注水量的调节之外，多个水道槽103还可以设置为其它结构形式，只要能够满足通过控制多个水道槽103的进水状态来实现每个腔室101的注水量的调节的要求即可，在此不再赘述。

根据本发明实施例的平衡环1，通过在本体11内设置周向分布的多个腔室101，并在本体11上设置径向排布且周向延伸的多个水道槽103，可以通过水道槽103向对应的腔室101 注水，通过控制向多个水道槽103的注水状态可以调节每个腔室101的注水量，由此可以实现平衡环1的重量沿周向的分布情况，实现负载的调心，最终达到平衡调整。

参照图1至图7所示，在本发明的一些实施例中，水道槽103的槽口可以设于本体11的轴向端面。这样可以从本体11的轴向一侧向本体11进行注水，不仅方便注水操作，而且注水件无需伸入到本体11的环孔1110内，从而不会占用本体11的环孔1110的空间，有利于衣物处理设备的内筒20的安装，可以减少对内筒20的干涉，提升内筒20的筒容量。

可选地，水道槽103的槽口的轴线可以相对于本体11的轴向向外且向内倾斜延伸。由此，倾斜设置的槽口可以具有导水效果，更利于排水和进水。可以理解的是，可以使可以水道槽103的槽口倾斜设置，也可以使一部分数量的水道槽103的槽口倾斜设置，还可以使所有的水道槽103的槽口均倾斜设置，多个水道槽103的槽口的倾斜程度可以相同，也可以不同，这都可以根据实际情况进行灵活设置。

参照图3至图7所示，根据本发明一些实施例的平衡环1可以包括本体11。具体而言，本体11内可以具有多个腔室101，多个腔室101可以沿本体11的周向分布。本体11的轴向外侧壁可以设有向腔室101内凹陷的凹陷部1130，凹陷部1130可以沿本体11的周向延伸。凹陷部1130的内壁面上可以设有多个开口104。

凹陷部1130内设有多个水道槽103，多个水道槽103可以沿本体11的径向排布，每个水道槽103可以沿本体11的周向延伸。每个腔室101可以通过至少一个开口104与至少一个水道槽103连通，可以通过水道槽103向腔室101内进水，通过控制向每个腔室101的注水量来达到对衣物处理设备的重心的调整，实现对衣物处理设备的平衡的控制。在本体 11的径向上，位于最外侧的水道槽103的槽侧壁1102与凹陷部1130的侧壁面之间形成有分隔凹槽1131。

在上述结构中，由于本体11上设置了凹陷部1130，水道槽103可以延伸至凹陷部1130 内，这样可以在保证水道槽103的深度不变条件下，缩短本体11的轴向尺寸，从而可以使平衡环1的厚度得到减薄，有利于衣物处理设备内其他部件例如内筒20的安装。

同时，本体11的轴向外侧壁设置为等壁厚以及配合设置的分隔凹槽1131，更利于进行制造，产品出模性好，良率提升，同时水道槽103也更便于设置，可以根据进排水的需求更容易地调节水道槽103，以提升进排水效果。

如图6所示，水道槽103的槽侧壁1102的外端可以向外延伸不超出本体11的轴向外端面。这样，可以使平衡环1的轴向外端更为规整，更便于安装和制造。进一步地，本体11 的轴向外端面可以为与本体11的轴向垂直的平面，水道槽103的槽侧壁1102的外端可以与本体11的轴向外端面平齐。这样，可以使平衡环1的结构更为规整，更便于制造和安装，同时也利于与平衡环1相邻的其他部件的安装。

当然，本发明并不仅限于这样设置，例如，在本发明的一些未示出的实施例中，水道槽 103的槽侧壁的外端也可以向外延伸超出本体11的轴向外端面。

如图6所示，凹陷部1130可以设于本体11的径向内端并且与本体11的环孔1110连通。由此，凹陷部1130的径向内壁面可以完全没有，当然也可以只有一部分，可以根据需要进行设置。

参照图3至图7所示，在本发明的一些实施例中，凹陷部1130的侧壁面与本体11的轴向外端面的连接处可以圆滑过渡，例如可以通过圆角过渡。这样，可以减少本体11的尖角结构，可以提升平衡环1的美观度和安全性，同时可以促进进水和排水。可选地，圆角的半径可以小于等于凹陷部1130的侧壁面在本体11的轴向上延伸的尺寸，制造性好并且促进进水和排水的效果良好。

根据本发明的一些实施例，本体11为一体件，此时，水道槽103的槽侧壁1102一体形成于本体11。这样不仅更便于制造，而且结构连接牢固程度和密封性更好，可以避免平衡环1漏水。此外，本体11和水道槽103的槽侧壁1102均可以等壁厚设置，这样可以进一步提升制造性能。

下面对水道槽103进行进一步描述。如图6所示，水道槽103相对于本体11的轴向向外且相对于本体11的径向向内倾斜延伸。这里，向内也就是向本体11的中部的方向，例如，朝向本体11的环孔1110内的方向。这样，倾斜设置的水道槽103对水具有导流作用，不仅可以在向本体11注水时使水借助离心力作用更快速地进入到腔室101内，而且在本体11向外排水时也能使水借助重力更快地流出，可以提高进排水效率。

可选地，水道槽103的径向内侧面1a可以相对于本体11的轴向向外且相对于本体11 的径向向内倾斜延伸，如图6所示。这样，当本体11排水时，水可以贴着倾斜设置的径向内侧面1a向外流动，水在径向内侧面1a的导流下可以更快且更容易地向外流出，平衡环1的排水性能提升。

如图6所示，水道槽103的径向内侧面1a相对于本体11的轴向的倾斜角可以为γ1，根据本发明的一些实施例，γ1可以满足：0度＜γ1≤60度，这样不仅便于制造，而且导水效果较为优异。例如，在本发明的一些具体示例中，γ1分别为10度、20度、30度、40 度、50度等。

可选地，水道槽103的径向外侧面1b可以相对于本体11的轴向向外且相对于本体11 的径向向内倾斜延伸，如图6所示。这样，当本体11进水时，水可以贴着倾斜设置的径向外侧面1b向内流动，水在径向外侧面1b的导流下可以更快且更容易地向内流入腔室101内，平衡环1的进水性能提升。

继续参照图6所示，水道槽103的径向内侧面1a相对于本体11的轴向的倾斜角可以为γ2，根据本发明的一些实施例，γ2可以满足：0度＜γ2≤60度。这样不仅便于制造，而且导水效果较为优异。例如，在本发明的一些具体示例中，γ2分别为10度、20度、30度、 40度、50度等。

需要说明的是，在本发明的实施例中，可以使一个水道槽103倾斜设置，也可以使一部分水道槽103倾斜设置，还可以使全部的水道槽103均倾斜设置，这可以根据实际情况进行具体设置；对于某个水道槽103而言，可以仅使水道槽103的径向内侧面1a倾斜设置，也可以仅使水道槽103的径向外侧面1b倾斜设置，还可以使水道槽103的径向内侧面1a和径向外侧面1b均倾斜设置，其中，径向内侧面1a和径向外侧面1b的倾斜程度可以相同，也可以不同，这些都可以根据实际情况进行选择性设置。

图1至图7中示出了根据本发明一个具体实施例的平衡环1。平衡环1整体呈环状，包括环状的本体11。本体11内具有三个腔室101，三个腔室101沿本体11的周向间隔开分布。本体11的轴向外端还设有三个水道槽103，三个水道槽103与三个腔室101一一对应连通，每个腔室101通过多个沿本体11的周向间隔开设置的长条形的开口104与对应的水道槽103连通，多个开口104等间距间隔开，并且，每个开口104均设置腔室101的轴向壁面上。每个水道槽103均相对于本体11的轴向向外且朝向环孔1110内的方向倾斜延伸，水道槽103 的槽口与开口104可以相对设置。水道槽103与对应的腔室101在本体11的径向上存在重叠部分。本体11的轴向外端设有凹陷部1130，水道槽103延伸至凹陷部1130内，这样有利于缩短本体11的轴向尺寸。腔室101内的一些阴角可以倒角设置，例如，腔室101可包括第一子腔和第二子腔，第一子腔位于第二子腔的径向外侧，第二子腔的靠近槽口的阴角可以倒角设置，可选地，倒角可以为圆角。

根据本发明实施例的衣物处理设备1000的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“具体实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中在不干涉、不矛盾的情况下均可以以合适的方式相互结合。

Claims (14)

1.一种用于衣物处理设备的平衡环，其特征在于，包括：

环状的本体，所述本体内具有沿其周向分布的多个腔室，所述本体的轴向外侧壁等壁厚设置且设有沿其周向延伸且向所述腔室内凹陷的凹陷部，所述凹陷部的底壁面上设有多个开口，所述凹陷部内设有多个沿所述本体的周向延伸且沿所述本体的径向排布的多个水道槽，每个所述腔室通过至少一个所述开口与至少一个所述水道槽连通，其中，在所述本体的径向上，位于最外侧的所述水道槽的槽侧壁与所述凹陷部的侧壁面之间形成有分隔凹槽；其中，

至少一个所述水道槽的槽口的轴线相对于所述本体的轴向向外且向所述本体的环孔内倾斜延伸。

2.根据权利要求1所述用于衣物处理设备的平衡环，其特征在于，所述水道槽的槽口位于所述本体的轴向外端面。

3.根据权利要求1所述用于衣物处理设备的平衡环，其特征在于，所述水道槽的槽侧壁的外端向外延伸不超出所述本体的轴向外端面。

4.根据权利要求3所述用于衣物处理设备的平衡环，其特征在于，所述本体的轴向外端面为与所述本体的轴向垂直的平面，所述水道槽的槽侧壁的外端与所述本体的轴向外端面平齐。

5.根据权利要求1所述用于衣物处理设备的平衡环，其特征在于，所述凹陷部设于所述本体的径向内端且与所述本体的环孔连通。

6.根据权利要求1所述用于衣物处理设备的平衡环，其特征在于，所述凹陷部的侧壁面与所述本体的轴向外端面的连接处形成为圆角，所述圆角的半径小于等于所述凹陷部的侧壁面在所述本体的轴向上延伸的尺寸。

7.根据权利要求1-6中任一项所述用于衣物处理设备的平衡环，其特征在于，所述本体为一体件且整体等壁厚设置。

8.根据权利要求1-6中任一项所述的用于衣物处理设备的平衡环，其特征在于，至少一个所述水道槽相对于所述本体的轴向向外且相对于所述本体的径向向内倾斜延伸。

9.根据权利要求8所述的用于衣物处理设备的平衡环，其特征在于，至少一个所述水道槽的径向内侧面相对于所述本体的轴向向外且相对于所述本体的径向向内倾斜延伸。

10.根据权利要求9所述的用于衣物处理设备的平衡环，其特征在于，所述水道槽的径向内侧面相对于所述本体的轴向的倾斜角γ1满足：0度＜γ1≤60度。

11.根据权利要求8所述的用于衣物处理设备的平衡环，其特征在于，至少一个所述水道槽的径向外侧面相对于所述本体的轴向向外且相对于所述本体的径向向内倾斜延伸。

12.根据权利要求11所述的用于衣物处理设备的平衡环，其特征在于，所述水道槽的径向外侧面相对于所述本体的轴向的倾斜角γ2满足：0度＜γ2≤60度。

13.一种衣物处理设备，其特征在于，包括：

外筒；

内筒，所述内筒可转动地设在所述外筒内，所述内筒具有水平或倾斜设置的旋转轴；

驱动装置，用于驱动所述内筒转动；

根据权利要求1-12中任一项所述的用于衣物处理设备的平衡环，所述平衡环与所述内筒相连以随所述内筒转动，所述平衡环的中心轴线与所述内筒的旋转轴平行或重合。

14.根据权利要求13所述的衣物处理设备，其特征在于，所述平衡环的数量为两个，两个所述平衡环分别设在所述内筒的轴向两端。

Images