CN111286924B - 衣物处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种衣物处理设备，包括：外筒；可转动地设在外筒内的内筒，内筒具有水平或倾斜设置的旋转轴；驱动装置，用于驱动内筒转动；平衡环，内筒的轴向两端分别设有随内筒转动的平衡环，平衡环的中心轴线与内筒的旋转轴平行或重合，每个平衡环内具有沿其周向分布的多个腔室和用于向腔室内进水的水口，设于内筒的轴向一端的平衡环的水口设于平衡环的内周面，设于内筒的轴向另一端的平衡环的水口设于平衡环的轴向外侧面。根据本发明实施例的衣物处理设备的内筒的筒容量有所增加，使得衣物处理设备的处理衣物的能力增强，同时平衡环的进水和排水效果较好，调节平衡的效果较好，有利于减少衣物处理设备的振动。

Description

衣物处理设备

技术领域

本发明涉及衣物处理技术领域，尤其是涉及一种衣物处理设备。

背景技术

在相关技术中，为了实现衣物处理设备的平衡，在内筒上设置有平衡装置，但是平衡装置会对内筒形成的一定的干涉，导致内筒的筒容量有所减少，从而影响衣物处理设备的处理衣物的能力。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种衣物处理设备，所述衣物处理设备的内筒的筒容量可得到提升。

根据本发明实施例的衣物处理设备，包括：外筒；内筒，所述内筒可转动地设在所述外筒内，所述内筒具有水平或倾斜设置的旋转轴；驱动装置，用于驱动所述内筒转动；平衡环，所述内筒的轴向两端分别设有随所述内筒转动的所述平衡环，所述平衡环的中心轴线与所述内筒的旋转轴平行或重合，每个所述平衡环内具有沿其周向分布的多个腔室和用于向所述腔室内进水的过水口，设于所述内筒的轴向一端的所述平衡环的所述过水口设于所述平衡环的内周面，设于所述内筒的轴向另一端的所述平衡环的所述过水口设于所述平衡环的轴向外侧面。

根据本发明实施例的衣物处理设备的内筒的筒容量有所增加，使得衣物处理设备的处理衣物的能力增强，同时平衡环的进水和排水效果较好，调节平衡的效果较好，有利于减少衣物处理设备的振动。

另外，根据本发明上述实施例的衣物处理设备还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明一个实施例，位于所述内筒的前部的所述平衡环的内周面设有沿其周向延伸且沿其轴向分布的多个水道槽，每个所述腔室与至少一个所述水道槽连通，每个所述水道槽的槽口分别形成为所述过水口。

可选地，每个所述水道槽的轴向宽度K满足：K≤100mm。

根据本发明的一些实施例，所述内筒的前部设有伸入所述平衡环的环孔内的筒口部，所述筒口部与所述平衡环之间所间隔的距离J满足：J≥24mm。

可选地，所述水道槽的深度方向垂直于所述平衡环的轴向。

根据本发明的一些实施例，位于所述内筒的后部的所述平衡环的轴向后侧面设有沿其周向延伸且沿其径向分布的多个水道槽，每个所述腔室与至少一个所述水道槽连通，每个所述水道槽的槽口分别形成为所述过水口。

进一步地，每个所述水道槽的至少一部分相对于所述平衡环的轴向向前且向外倾斜延伸。

更进一步地，每个所述水道槽包括：槽口段，所述槽口段沿所述平衡环的轴向延伸，所述槽口段的进口为所述过水口；出口段，所述出口段沿所述平衡环的轴向延伸，所述出口段与对应的所述腔室连通；中间段，所述中间段连接在所述槽口段和所述出口段之间，所述中间段的至少一部分相对于所述平衡环的轴向向前且向外倾斜延伸。

可选地，所述外筒的筒底具有向前凸出的凸出部分，所述凸出部分伸入所述平衡环的环孔且与所述驱动装置相连。

根据本发明的一些实施例，所述内筒的筒底部设有安装架，所述平衡环的轴向前侧面设有用于使所述安装架伸入的容纳凹槽。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明一个可选实施例的衣物处理设备的结构示意图；

图2是根据本发明一个可选实施例的衣物处理设备的部分结构示意图；

图3是图2中沿线A-A方向的剖视图；

图4是图2中沿线B-B方向的剖视图；

图5是图2中所示结构的一个角度的分解图；

图6是图2中所示结构的另一个角度的分解图；

图7是图2中所示结构设置有注水件的结构示意图；

图8是图7中所示结构的侧视图；

图9是图8中沿线C-C方向的剖视图；

图10是根据本发明实施例的衣物处理设备的注水件向平衡环的一个腔室内注水的结构示意图；

图11是根据本发明实施例的衣物处理设备的注水件向平衡环的另一个腔室内注水的结构示意图；

图12是根据本发明实施例的衣物处理设备的注水件向平衡环的又一个腔室内注水的结构示意图。

附图标记：

衣物处理设备1000；

处理筒装置100；驱动装置300；门组件400；

外筒30；外筒腔310；凸出部分330；内筒20；筒口部230；安装架240；

平衡环组件10；平衡环1；注水件2；

腔室101；过水口102；水道槽103；

容纳凹槽1010；环孔1110；

槽口段1030；出口段1032；中间段1034。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

下面参考图1至图12描述根据本发明实施例的衣物处理设备1000。

参照图1至图3所示，根据本发明一些实施例的衣物处理设备1000可包括处理筒装置、设备外壳、驱动装置300和控制系统等。处理筒装置可以设置在设备外壳200内，设备外壳 200上可设置门组件400以开闭处理筒装置。其中，设备外壳为可选件，例如，在一些可选实施例中，处理筒装置可以直接外露在外或者嵌入墙体或柜体中。

如图2所示，驱动装置300可以为驱动电机，如直驱电机，以在控制系统的控制下驱动处理筒装置运行。可选地，门组件400与处理筒装置的前部相连，驱动装置300与处理筒装置的后部相连，这样更符合操作习惯，同时驱动装置300可以实现隐藏，驱动效果较好。

根据本发明的一些实施例，如图1所示，处理筒装置可以包括外筒30、内筒20和平衡环组件10。内筒20设在外筒30的外筒腔310内，内筒20具有水平或倾斜设置的旋转轴，也就是说，内筒20的旋转轴相对于水平面平行或者倾斜于水平面。平衡环组件10位于外筒 30的外筒腔310内，平衡环组件10包括平衡环1和注水件2，平衡环1与内筒20相连以随内筒20转动。

平衡环1的中心轴线与内筒20的旋转轴平行或重合，也就是说，平衡环1可以与内筒 20同轴设置，也可以相对于内筒20偏心设置。为保证平衡环1对内筒20起到良好的平衡效果，当平衡环1偏心设置时，偏心距离的取值可以较小，例如，在本发明的一些实施例中，平衡环1的中心轴线与内筒20的旋转轴之间的距离可以设置为5mm以下，例如，2mm、3mm 等。

如图1所示，在本发明的一些可选实施例中，处理筒装置可以包括两个平衡环1，两个平衡环1分别设在内筒20的轴向两端。这样可以从内筒20的两端进行平衡调整的操作，调节效果更好。当然，本发明不限于此，平衡环1的数量不限于两个，例如还可以设置三个、四个等。例如，在本发明的一些具体示例中，内筒20的轴向一端(如轴向后端)可以设置两个平衡环1，内筒20的轴向另一端(如轴向前端)可以设置一个平衡环1，这同样可以从内筒20的两端进行平衡调整。

注水件2可以向平衡环1内注水，使得平衡环1的重心发生改变，以实现对内筒20的偏心的调整，起到调节平衡的作用，有效减小衣物处理设备1000在脱水过程中的振动。可选地，控制系统可以与注水件2相连，以控制注水件2向平衡环1主动注水，使衣物处理设备1000具备主动平衡控制功能。

可选地，参照图1所示，注水件2可以安装在外筒30上，在内筒20带动平衡环1转动时，注水件2可以静止不动，这样不仅方便进行制造和安装，而且可以实现更稳定的注水。下面对平衡环1的相关结构进行进一步描述。

参照图1至图12所示，在本发明的一些实施例中，平衡环1内具有多个腔室101，多个腔室101沿平衡环1的周向分布，平衡环1还具有多个过水口102，每个腔室101通过对应的过水口102进水，当平衡环1转速降低时，还可以通过过水口102排水。由此，可以通过控制向多个腔室101的注水量来实现对衣物处理设备100的平衡的调整。

如图9所示，可选地，在内筒20的轴向两端均设置平衡环1的实施例中，设于内筒20的轴向一端(如轴向后端)的平衡环1的过水口102可以设于平衡环1的内周面，设于内筒 20的轴向另一端(如轴向前端)的平衡环1的过水口102可以设于平衡环1的轴向外侧面。这样，其中一个平衡环1可以大致成径向进水，其中另一个平衡环1可以大致从轴向进水，两个平衡环1的进水方向不同，这种结构更能够适应衣物处理设备1000的结构，不仅更便于设置平衡环1，而且有利于增加内筒20的容积。

需要说明的是，虽然在图9所示的结构中，轴向进水的平衡环1位于后侧，径向进水的平衡环1位于前侧，但是，本发明不限于此，两个平衡环1的位置可以发生对调，即实现前侧的平衡环1为轴向进水，后侧的平衡环1为径向进水，径向进水和轴向进水的平衡环1分别能够缩减不同方向的尺寸，这同样有利于增加内筒20的筒容量，提高衣物处理设备1000 的处理能力。

根据本发明实施例的衣物处理设备1000通过使两个平衡环1中的一个为轴向进水，另一个为径向进水，这样可以增加内筒20的容积，利于提高衣物处理的能力。同时，位于前侧的平衡环1可以从衣物处理设备1000的前端实现排水和进水，位于后侧的平衡环1可以从衣物处理设备100的后端实现进水和排水，注水、排水结构简单，进水和排水效果较好，对负载偏心的平衡响应快，有效的缩短处理衣物的时间，例如洗衣时间。

根据本发明的一些实施例，位于内筒20的前部的平衡环1为径向进水结构，可选地，该平衡环1的内周面设有多个水道槽103，多个水道槽平衡环1的周向延伸，并且沿平衡环1的轴向分布，每个腔室101与至少一个水道槽103连通，每个水道槽103的槽口分别形成为过水口102。这样，每个腔室101可以通过多个水道槽103实现进水。当需要向腔室101注水时，只需要通过槽口向水道槽103内注水即可，这种结构更适合对旋转的平衡环1进行注水，注水更快速准确。

对于具有径向注水结构的平衡环1而言，当采用注水件2注水时，注水件2可以伸入至平衡环1的环孔1110内，以使注水件2更加邻近过水口102，提高注水效果。

在图10至图12所示的实施例中，水道槽103和腔室101为一一对应的三个，这样，当需要向某个腔室101注入需要的水量时，可以通过注水件2向对应的水道槽103注入需要的水量，注水更有针对性，对负载偏心的平衡响应更快，调节效率更高，可以有效缩短处理衣物的时间。

需要说明的是，在本发明的实施例中，腔室101和水道槽103的数量均不限于为以上所描述的三个，根据平衡控制及制造加工等要求还可以将腔室101和水道槽103的数量设置为其它值，如两个、四个或者更多个。并且，腔室101和水道槽103可以为数量相同且一一对应的关系，也可以为数量不相同且不一一对应的关系。也就是说，在本发明的实施例中，每个腔室101可以与至少一个水道槽103连通以通过水道槽向腔室内进水。

例如，水道槽103的数量可以多于腔室101的数量，一些腔室101分别与一个水道槽103 连通，另一些腔室101分别与至少两个水道槽103连通，即水道槽103和腔室101为多对一的关系。

再例如，在本发明的一些可选实施例中，水道槽103的数量多于腔室101的数量，多个水道槽103包括仅与一个腔室101连通的专门水道槽和与至少两个腔室101连通的公共水道槽，每个腔室101可以均具有与该腔室101连通的专门水道槽。由此，当需要向一个腔室101注水时，可以控制向对应的专门水道槽注水，其它专门水道槽和公共水道槽则注水，当需要向至少两个腔室101注水时，不仅可以控制对应的专门水道槽进水，还可以控制与需要注水的至少两个腔室101连通的公共水道槽注水。

又例如，在本发明的另一些可选实施例中，每个水道槽103均与所有的腔室101连通，每个水道槽103与多个腔室101连通的开口104的尺寸不同，使得水道槽103可以向多个腔室101分别注入不同的水量，由此也可以实现平衡的调整。

本领域技术人员可以理解，除了通过控制与腔室101相连通的水道槽103的数量、水道槽103与多个腔室101相连通的开口104的尺寸等方式可以实现通过控制多个水道槽103的进水状态来实现向每个腔室101的注水量的调节之外，多个水道槽103还可以设置为其它结构形式，只要能够满足通过控制多个水道槽103的进水状态来实现每个腔室101的注水量的调节的要求即可，在此不再赘述。

如图9所示，为便于描述，每个水道槽103的轴向宽度可以为K。可选地，根据本发明的一些实施例，K可以满足：K≤100mm。研究表明，当水道槽103满足该参数时，不仅进水效果较好，而且可以减少对内筒20的干涉，有利于进一步提高内筒20的筒容量。例如，在本发明的一些具体示例中，K分别为120mm、150mm、180mm、200mm等。可选地，在图9所示的实施例中，每个水道槽103的槽口可以设置挡水筋，使得过水口可以形成为缩口结构，这样可以减少水的溅射。

根据本发明的一些实施例，内筒20的前部设有筒口部230，筒口部230伸入平衡环1的环孔1110内的筒口部230，如图9所示，筒口部230与平衡环1之间所间隔的距离为 J，J可以满足：J≥24mm。这样，不仅能够保证方便地设置注水件2，而且可尽量减少对内筒20的干涉，减少与内筒20出现摩擦撞击等。例如，在本发明的一些具体示例中， J分别为26mm、28mm、30mm、32mm、34mm、36mm、38mm、40mm等。

如图9所示，水道槽103的深度方向可以垂直于平衡环1的径向。也就是说，水道槽103沿垂直于平衡环1的轴向的方向延伸，这样，进水路径更短，水在离心力下可以更快地进入到腔室101内，同时，这种结构也利于排水。

根据本发明的一些实施例，位于内筒20的后部的平衡环1为轴向进水。可选地参照图9至图12，该平衡环1的轴向后侧面可以设有多个水道槽103，多个水道槽103可以沿平衡环1的径向排布，并且每个水道槽103可以沿平衡环1的周向延伸，在一些实施例中，水道槽103可以延伸成封闭环形。每个腔室101与至少一个水道槽103连通，每个水道槽103的槽口分别形成为过水口102。这样，每个腔室101可以通过多个水道槽 103实现进水。当需要向腔室101注水时，只需要通过槽口向水道槽103内注水即可，这种结构更适合对旋转的平衡环1进行注水，注水更快速准确。

对于具有轴向注水结构的平衡环1而言，当采用注水件2注水时，注水件2可以不伸入平衡环1的环孔1110，这样，可以使平衡环组件10的轴向厚度减薄，加大直径方向的占用范围，同时，因注水件不伸入平衡环1的环孔1110内，使得平衡环1与内筒 20的筒底部设置的安装架240可重叠安装，无需担心固定的注水件2与旋转的安装架 240产生碰撞，这样使得结构更紧凑，而且更利于增加内筒20的容积。

进一步地，平衡环1的轴向前侧面可以设有用于使安装架240伸入的容纳凹槽1010。这样，安装架240可以嵌入到平衡环1内，安装架240无需占用内筒20空间，可以更有效的增加内筒20的容积。可选地，安装架240可以为脚架，例如三脚架、四脚架等多脚架。

根据本发明的一些实施例，每个水道槽103的至少一部分可以相对于平衡环1的轴向向前且向外倾斜延伸。由此，水道槽103可以具有倾斜的部分，该倾斜部分具有导水作用，更利于平衡环1的进水和排水。

进一步地，如图10至图12所示，每个水道槽103可以包括：槽口段1030、出口段1032和中间段1034，槽口段1030可以沿平衡环1的轴向延伸，槽口段1030的进口(即水道槽103的槽口)为过水口102。出口段1032可以沿平衡环1的轴向延伸，出口段 1032与对应的腔室101连通。中间段1034连接在槽口段1030和出口段1032之间，中间段1034的至少一部分可以相对于平衡环的轴向向前且向外倾斜延伸。

这样，出口段1032和槽口段1030有助于稳定水流，中间段1034有利于导水，这样可以进一步提高进水和排水效果。可选地，在本发明的一些具体示例中，中间段1034 整体均倾斜设置，这样，导水效果可以进一步提高，而且制造较为简便。

可选地，参照图10至图12所示，槽口段1030可以形成为扩口结构，例如，槽口段1030的径向内壁面可以沿着平衡环1的轴向延伸，槽口段1030的径向外壁面可以向前且向内倾斜延伸，这样，还可以形成倾斜的导水面，更利于水进入平衡环1内。

如图1所示，在本发明的一些实施例中，外筒30的筒底具有向前凸出的凸出部分330，凸出部分330可以伸入平衡环的环孔1110并且与驱动装置300相连。这样，可以使衣物处理设备1000的结构更为紧凑，凸出部分330可以增强外筒30的强度以及与驱动装置300的连接强度，使得衣物处理设备1000的可靠性提高，运行更稳定。

根据本发明实施例的衣物处理设备1000的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“具体实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中在不干涉、不矛盾的情况下均可以以合适的方式相互结合。

Claims (8)

1.一种衣物处理设备，其特征在于，包括：

外筒；

内筒，所述内筒可转动地设在所述外筒内，所述内筒具有水平或倾斜设置的旋转轴；

驱动装置，用于驱动所述内筒转动；

平衡环，所述内筒的轴向两端分别设有随所述内筒转动的所述平衡环，所述平衡环的中心轴线与所述内筒的旋转轴平行或重合，每个所述平衡环内具有沿其周向分布的多个腔室和用于向所述腔室内进水的过水口，设于所述内筒的轴向一端的所述平衡环的所述过水口设于所述平衡环的内周面，设于所述内筒的轴向另一端的所述平衡环的所述过水口设于所述平衡环的轴向外侧面；

注水件，所述注水件用于向所述平衡环内注水，所述注水件通过所述平衡环的内周面的所述过水口 向所述平衡环径向进水、通过所述平衡环的轴向外侧面的所述过水口 向所述平衡环轴向进水；

位于所述内筒的后部的所述平衡环的轴向后侧面设有沿其周向延伸且沿其径向分布的多个水道槽，每个所述腔室与至少一个所述水道槽连通，每个所述水道槽的槽口分别形成为所述过水口，每个所述水道槽的至少一部分相对于所述平衡环的轴向向前且向外倾斜延伸。

2.根据权利要求1所述的衣物处理设备，其特征在于，位于所述内筒的前部的所述平衡环的内周面设有沿其周向延伸且沿其轴向分布的多个水道槽，每个所述腔室与至少一个所述水道槽连通，每个所述水道槽的槽口分别形成为所述过水口。

3.根据权利要求2所述的衣物处理设备，其特征在于，每个所述水道槽的轴向宽度K满足：K≤100mm。

4.根据权利要求2所述的衣物处理设备，其特征在于，所述内筒的前部设有伸入所述平衡环的环孔内的筒口部，所述筒口部与所述平衡环之间所间隔的距离J满足：J≥24mm。

5.根据权利要求2所述的衣物处理设备，其特征在于，所述水道槽的深度方向垂直于所述平衡环的轴向。

6.根据权利要求1所述的衣物处理设备，其特征在于，每个所述水道槽包括：

槽口段，所述槽口段沿所述平衡环的轴向延伸，所述槽口段的进口为所述过水口；

出口段，所述出口段沿所述平衡环的轴向延伸，所述出口段与对应的所述腔室连通；

中间段，所述中间段连接在所述槽口段和所述出口段之间，所述中间段的至少一部分相对于所述平衡环的轴向向前且向外倾斜延伸。

7.根据权利要求1所述的衣物处理设备，其特征在于，所述外筒的筒底具有向前凸出的凸出部分，所述凸出部分伸入所述平衡环的环孔且与所述驱动装置相连。

8.根据权利要求1所述的衣物处理设备，其特征在于，所述内筒的筒底部设有安装架，所述平衡环的轴向前侧面设有用于使所述安装架伸入的容纳凹槽。

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