CN111203937A - 一种自动退料的橡胶圈下料装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自动退料的橡胶圈下料装置，包括夹具体、外刀口和内刀口，所述夹具体通过上端外圆安装在手动压力机上，所述夹具体的内腔开设有四个通孔，本发明涉及橡胶切割下料技术领域。该自动退料的橡胶圈下料装置，当夹具体带动外刀口向下运动，内刀口触碰到橡胶料后，开始压缩弹簧，直外刀口和内刀口同时切割橡胶料，当橡胶料被切断为橡胶圈后，夹具体在手动压力机作用下向上退刀，内刀口在弹簧作用下回到原始位置，同时使橡胶圈在退料面作用下向下运动，从外刀口的外切刃和内刀口的内切刃之间退出，本发明利用弹簧完成内刀口的伸缩运动，使橡胶圈在切割完之后被自动退出，便于取料，提高橡胶圈下料效率。

Description

一种自动退料的橡胶圈下料装置

技术领域

本发明涉及橡胶切割下料技术领域，具体为一种自动退料的橡胶圈下料装置。

背景技术

橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度低，分子量往往很大，大于几十万，早期的橡胶是取自橡胶树、橡胶草等植物的胶乳，加工后制成的具有弹性、绝缘性、不透水和空气的材料，高弹性的高分子化合物，分为天然橡胶与合成橡胶二种，天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成；合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得，橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。

O型橡胶圈在生产过程中，需要将橡胶料切割成一定厚度的环形坯料，将环形坯料装于模具中，通过橡胶硫化最终成型，目前多数厂家在下料时，采用冲压切割的方式，将冲模制成内外双环切刃结构，橡胶料在内外冲模切割的作用下成环形，切割效率高，但是，双层切刃结构同时也存在缺点，由于橡胶本身塑性和摩擦力较大，容易卡在内外双环切刃之间，不易取出，反而会造成生产效率降低。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种自动退料的橡胶圈下料装置，解决了由于橡胶本身塑性和摩擦力较大，容易卡在内外双环切刃之间，不易取出，反而会造成生产效率降低的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种自动退料的橡胶圈下料装置，包括夹具体、外刀口和内刀口，所述夹具体通过上端外圆安装在手动压力机上，所述夹具体的内腔开设有四个通孔，所述外刀口的内腔开设有螺纹孔，所述螺纹孔与通孔一一对应，通过开槽沉头螺钉将外刀口固定在夹具体上，所述外刀口的内腔开设有通孔，所述内刀口上端带有螺纹，所述外刀口的内腔开设有通孔，并且内刀口的一侧贯穿通孔并延伸至通孔的内腔，所述内刀口通过薄螺母与外刀口固定连接，所述内刀口的表面套设有弹簧，所述弹簧的上端与外刀口的内腔抵触接触，并且弹簧的底端与内刀口的表面相互抵触。

优选的，所述夹具体内腔的底部开有盲孔，所述盲孔的内径大于薄螺母的外径。

优选的，所述内刀口的顶端到所述盲孔底部的距离等于内刀口底端到外刀口底端的距离。

优选的，所述外刀口的内腔分别开设有一级阶梯孔和二级阶梯孔，所述中一级阶梯孔的内径与内刀口的最大外径相同，所述二级阶梯孔的内径比弹簧的外径大1毫米～3毫米。

优选的，所述内刀口的截面为阶梯状，所述内刀口的表面分别开设有一级阶梯面和二级阶梯面，所述一级阶梯面到外刀口一级阶梯孔底面的距离大于内刀口的底端到外刀口底端的距离。

优选的，所述一级阶梯面的外径等于外刀口一级阶梯孔的内径，所述二级阶梯面的表面与弹簧的底端接触，所述二级阶梯面的外径与弹簧的外径相同。

优选的，所述外刀口的表面开设有外切刃，所述内刀口的表面开设有内切刃，外切刃和内切刃的截面均为楔形，所述外切刃外侧是斜面，内侧是竖直面，并且内内切刃内侧是斜面，外侧是竖直面。

优选的，所述内刀口的底部开设有退料面。

(三)有益效果

本发明提供了一种自动退料的橡胶圈下料装置。与现有技术相比，具备以下有益效果：

(1)、该自动退料的橡胶圈下料装置，通过在夹具体通过上端外圆安装在手动压力机上，夹具体的内腔开设有四个通孔，外刀口的内腔开设有螺纹孔，螺纹孔与通孔一一对应，通过开槽沉头螺钉将外刀口固定在夹具体上，外刀口的内腔开设有通孔，内刀口上端带有螺纹，外刀口的内腔开设有通孔，并且内刀口的一侧贯穿通孔并延伸至通孔的内腔，内刀口通过薄螺母与外刀口固定连接，内刀口的表面套设有弹簧，弹簧的上端与外刀口的内腔抵触接触，并且弹簧的底端与内刀口的表面相互抵触，夹具体内腔的底部开有盲孔，盲孔的内径大于薄螺母的外径，内刀口的顶端到所述盲孔底部的距离等于内刀口底端到外刀口底端的距离，当夹具体带动外刀口向下运动，内刀口触碰到橡胶料后，开始压缩弹簧，直外刀口和内刀口同时切割橡胶料，当橡胶料被切断为橡胶圈后，夹具体在手动压力机作用下向上退刀，内刀口在弹簧作用下回到原始位置，同时使橡胶圈在退料面作用下向下运动，从外刀口的外切刃和内刀口的内切刃之间退出，本发明利用弹簧完成内刀口的伸缩运动，使橡胶圈在切割完之后被自动退出，便于取料，提高橡胶圈下料效率。

(2)、该自动退料的橡胶圈下料装置，通过在内刀口的截面为阶梯状，内刀口的表面分别开设有一级阶梯面和二级阶梯面，一级阶梯面到外刀口一级阶梯孔底面的距离大于内刀口的底端到外刀口底端的距离，内刀口顶端与夹具体盲孔底部距离等于内刀口底端到外刀口底端的距离，可以补偿弹簧力，避免内刀口切割不断。

附图说明

图1为本发明结构的剖视图；

图2为本发明夹具体的剖视图；

图3为本发明中外刀口的剖视图；

图4为本发明中内刀口的剖视图；

图5为本发明中夹具体切割胶料图。

图中，1-夹具体、2-外刀口、3-内刀口、4-开槽沉头螺钉、5-薄螺母、6-弹簧、11-通孔、12-盲孔、21-螺纹孔、22-通孔、23-一级阶梯孔、24-二级阶梯孔、25-外切刃、31-一级阶梯面、32-二级阶梯面、33-内切刃、34-退料面。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明实施例提供一种技术方案：一种自动退料的橡胶圈下料装置，包括夹具体1、外刀口2和内刀口3，内刀口3的底部开设有退料面34，外刀口2的表面开设有外切刃25，内刀口3的表面开设有内切刃33，外切刃25和内切刃33的截面均为楔形，外切刃25外侧是斜面，内侧是竖直面，并且内内切刃33内侧是斜面，外侧是竖直面，内刀口3的截面为阶梯状，内刀口3的表面分别开设有一级阶梯面31和二级阶梯面32，一级阶梯面31的外径等于外刀口2一级阶梯孔23的内径，二级阶梯面32的表面与弹簧6的底端接触，二级阶梯面32的外径与弹簧6的外径相同，一级阶梯面31到外刀口2一级阶梯孔23底面的距离大于内刀口3的底端到外刀口2底端的距离，外刀口2的内腔分别开设有一级阶梯孔23和二级阶梯孔24，中一级阶梯孔23的内径与内刀口2的最大外径相同，二级阶梯孔24的内径比弹簧6的外径大1毫米～3毫米，内刀口3的顶端到盲孔12底部的距离等于内刀口3底端到外刀口2底端的距离，夹具体1内腔的底部开有盲孔12，盲孔12的内径大于薄螺母5的外径，夹具体1通过上端外圆安装在手动压力机上，夹具体1的内腔开设有四个通孔11，外刀口2的内腔开设有螺纹孔21，螺纹孔21与通孔11一一对应，通过开槽沉头螺钉4将外刀口2固定在夹具体1上，外刀口2的内腔开设有通孔22，内刀口3上端带有螺纹，外刀口2的内腔开设有通孔22，并且内刀口3的一侧贯穿通孔22并延伸至通孔22的内腔，内刀口3通过薄螺母5与外刀口2固定连接，内刀口3的表面套设有弹簧6，弹簧6的上端与外刀口2的内腔抵触接触，并且弹簧6的底端与内刀口3的表面相互抵触，当夹具体1带动外刀口2向下运动，内刀口3触碰到橡胶料后，开始压缩弹簧6，直外刀口2和内刀口3同时切割橡胶料，当橡胶料被切断为橡胶圈后，夹具体1在手动压力机作用下向上退刀，内刀口3在弹簧6作用下回到原始位置，同时使橡胶圈在退料面作用下向下运动，从外刀口2的外切刃25和内刀口3的内切刃33之间退出，本发明利用弹簧6完成内刀口3的伸缩运动，使橡胶圈在切割完之后被自动退出，便于取料，提高橡胶圈下料效率。

当夹具体1带动外刀口2向下运动，内刀口3触碰到橡胶料后，开始压缩弹簧6，直到内刀口3的顶端与夹具体1上盲孔12底部相接触，外刀口2的外切刃25和内刀口3的内切刃33同时切割橡胶料，当橡胶料被切断为橡胶圈后，夹具体1在手动压力机作用下向上退刀，此时内刀口3在弹簧6作用下回到原始位置，同时使橡胶圈在退料面34作用下向下运动，从外刀口2的外切刃25和内刀口3的内切刃33之间退出，便于取料。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种自动退料的橡胶圈下料装置，包括夹具体(1)、外刀口(2)和内刀口(3)，其特征在于：所述夹具体(1)通过上端外圆安装在手动压力机上，所述夹具体(1)的内腔开设有四个通孔(11)，所述外刀口(2)的内腔开设有螺纹孔(21)，所述螺纹孔(21)与通孔(11)一一对应，通过开槽沉头螺钉(4)将外刀口(2)固定在夹具体(1)上，所述外刀口(2)的内腔开设有通孔(22)，所述内刀口(3)上端带有螺纹，所述外刀口(2)的内腔开设有通孔(22)，并且内刀口(3)的一侧贯穿通孔(22)并延伸至通孔(22)的内腔，所述内刀口(3)通过薄螺母(5)与外刀口(2)固定连接，所述内刀口(3)的表面套设有弹簧(6)，所述弹簧(6)的上端与外刀口(2)的内腔抵触接触，并且弹簧(6)的底端与内刀口(3)的表面相互抵触。

2.根据权利要求1所述的一种自动退料的橡胶圈下料装置，其特征在于：所述夹具体(1)内腔的底部开有盲孔(12)，所述盲孔(12)的内径大于薄螺母(5)的外径。

3.根据权利要求1所述的一种自动退料的橡胶圈下料装置，其特征在于：所述内刀口(3)的顶端到所述盲孔(12)底部的距离等于内刀口(3)底端到外刀口(2)底端的距离。

4.根据权利要求1所述的一种自动退料的橡胶圈下料装置，其特征在于：所述外刀口(2)的内腔分别开设有一级阶梯孔(23)和二级阶梯孔(24)，所述中一级阶梯孔(23)的内径与内刀口(2)的最大外径相同，所述二级阶梯孔(24)的内径比弹簧(6)的外径大1毫米～3毫米。

5.根据权利要求4所述的一种自动退料的橡胶圈下料装置，其特征在于：所述内刀口(3)的截面为阶梯状，所述内刀口(3)的表面分别开设有一级阶梯面(31)和二级阶梯面(32)，所述一级阶梯面(31)到外刀口(2)一级阶梯孔(23)底面的距离大于内刀口(3)的底端到外刀口(2)底端的距离。

6.根据权利要求5所述的一种自动退料的橡胶圈下料装置，其特征在于：所述一级阶梯面(31)的外径等于外刀口(2)一级阶梯孔(23)的内径，所述二级阶梯面(32)的表面与弹簧(6)的底端接触，所述二级阶梯面(32)的外径与弹簧(6)的外径相同。

7.根据权利要求6所述的一种自动退料的橡胶圈下料装置，其特征在于：所述外刀口(2)的表面开设有外切刃(25)，所述内刀口(3)的表面开设有内切刃(33)，所述外切刃(25)和内切刃(33)的截面均为楔形，所述外切刃(25)外侧是斜面，内侧是竖直面，并且内内切刃(33)内侧是斜面，外侧是竖直面。

8.根据权利要求1所述的一种自动退料的橡胶圈下料装置，其特征在于：所述内刀口(3)的底部开设有退料面(34)。

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