CN111203791B - 一种基于针对性控制高稳定传动的五轴联动抛光机 - Google Patents

一种基于针对性控制高稳定传动的五轴联动抛光机 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种基于针对性控制高稳定传动的五轴联动抛光机，其结构包括上机框、下机框、控制机、机门，上机框与下机框安装连接，上机框、下机框与机门轴连接，上机框与控制机锁定，上机框安装有抛光装置，下机框安装有置盘装置，抛光装置与置盘装置相对，抛光装置包括上装架、上横架、抛光器，上装架与上横架锁定，抛光器安装在上横架上，置盘装置包括下横架、件架盘、下装架，本发明联动轴盘加固、传动轴杆传动、抛光轴器打磨，联板辅助传动增加稳定性，内轴装置能够合理控制传动时的突发阻力，器盘进一步加强抛光轴器打磨的平稳性，使打磨工件加工质量大大提高。

Description

一种基于针对性控制高稳定传动的五轴联动抛光机
技术领域
本发明涉及加工领域，具体地说是一种基于针对性控制高稳定传动的五轴联动抛光机。
背景技术
五金抛光是以光滑表面为目利用抛光机对五金工件表面进行的修饰加工，五轴联动是指在一台机床上至少有五个坐标轴，在计算机数控系统的控制下同时协调运动进行加工。
现有技术抛光器分三部分安装而成，上部加固、中部传动、底部打磨，打磨时打磨器与五金件接触会因打磨前的瑕疵过多、过厚产生阻力，阻力会影响中部的传动，五轴联动会使传动力力度增加，就会降低上部的加固力，使打磨稳定性降低工件产生微瑕疵。
发明内容
本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种基于针对性控制高稳定传动的五轴联动抛光机，以解决抛光器分三部分安装而成，上部加固、中部传动、底部打磨，打磨时打磨器与五金件接触会因打磨前的瑕疵过多、过厚产生阻力，阻力会影响中部的传动，五轴联动会使传动力力度增加，就会降低上部的加固力，使打磨稳定性降低工件产生微瑕疵的问题。
本发明采用如下技术方案来实现：一种基于针对性控制高稳定传动的五轴联动抛光机，其结构包括上机框、下机框、控制机、机门，所述上机框底部与下机框安装连接，所述上机框、下机框与机门左右两端轴连接，所述上机框与控制机后端锁定，所述上机框内部安装有抛光装置，所述下机框内部安装有置盘装置，所述抛光装置与置盘装置相对。
进一步优选的，所述抛光装置包括上装架、上横架、抛光器，所述上装架与上横架左右两端锁定，所述抛光器安装在上横架中部。
进一步优选的，所述置盘装置包括下横架、件架盘、下装架，所述件架盘嵌装在下横架上端，所述下横架左右两端与下装架锁定。
进一步优选的，所述抛光器包括联动轴盘、联板、传动轴杆、抛光轴器，所述联动轴盘与联板上端安装连接，所述传动轴杆右端安装有联板，所述联板、传动轴杆与抛光轴器上部嵌装。
进一步优选的，所述联动轴盘包括联轴杆、联轴盘体、传动锁轴、内轴装置，所述联轴杆中部安装有传动锁轴，所述联轴杆安装嵌装在联轴盘体内侧，所述联轴盘体与内轴装置轴连接并且二者处于同心圆。
进一步优选的，所述内轴装置包括上啮轴、中啮轴、下啮轴，所述上啮轴与下啮轴通过中啮轴上下两端轴连接，所述上啮轴与下啮轴上端面贴合，所述上啮轴中部设有上啮槽，所述中啮轴中部设有轴孔，所述下啮轴中部设有下啮槽。
进一步优选的，所述联板包括板轴、嵌贴板、传动斜板、覆贴板、折板，所述嵌贴板前后侧面设有板轴，所述嵌贴板与传动斜板左端安装连接，所述传动斜板与覆贴板上端锁定，所述覆贴板与折板右端扣接。
进一步优选的，所述抛光轴器包括菱块、器盘、打磨器、打磨头，所述菱块中部与器盘嵌装，所述器盘与打磨器上端安装连接，所述打磨器底部安装有打磨头。
进一步优选的，所述器盘包括外盘、双动器、内盘，所述外盘环侧与双动器安装连接，所述双动器与内盘环侧啮合，所述外盘与内盘焊接。
有益效果
本发明加工时工件置于件架盘处，抛光器传动对工件打磨，联动轴盘加固、传动轴杆传动、抛光轴器打磨，联板用于辅助加强传动和稳定性，联轴杆用于加固传动锁轴与内轴装置，传动锁轴与内轴装置配合传动控制传动轴杆的稳定性，上啮槽与下啮槽在轴孔的固定下带动上啮轴与下啮轴的升降和转动，实现根据传动轴杆的传动，在加固的同时加以辅助改变传动，联板用于控制五轴是否联动制，独立制时传动斜板在联动轴盘沿传动轴杆处移动，将嵌贴板推入，板轴进行扣接加强移动稳定性，同时折板向嵌贴板内翻转带动覆贴板贴覆在嵌贴板上对传动斜板加固，以免传动斜板因打磨振动被移出，联动制则传动斜板移出五轴便可联动；抛光轴器传动时器盘对打磨器微调整，打磨器固定在内盘上，双动器对内盘的转动和移动进行微调整，进一步提高工件的打磨质量。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：联动轴盘加固、传动轴杆传动、抛光轴器打磨，联板辅助传动增加稳定性，内轴装置能够合理控制传动时的突发阻力，器盘进一步加强抛光轴器打磨的平稳性，使打磨工件加工质量大大提高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1示出了本发明一种基于针对性控制高稳定传动的五轴联动抛光机的结构示意图。
图2示出了本发明上机框、下机框剖切的结构示意图。
图3示出了本发明抛光装置的结构示意图。
图4示出了本发明抛光器的结构示意图。
图5示出了本发明联动轴盘的结构示意图。
图6示出了本发明内轴装置的结构示意图。
图7示出了本发明联板的结构示意图。
图8示出了本发明抛光轴器的结构示意图。
图9示出了本发明器盘俯视的结构示意图。
图中：上机框1、下机框2、控制机3、机门4、抛光装置10、置盘装置20、上装架100、上横架101、抛光器102、下横架200、件架盘201、下装架202、联动轴盘1020、联板1021、传动轴杆1022、抛光轴器1023、联轴杆50、联轴盘体51、传动锁轴52、内轴装置53、上啮轴530、中啮轴531、下啮轴532、上啮槽5300、轴孔5310、下啮槽5320、板轴600、嵌贴板601、传动斜板602、覆贴板603、折板604、菱块70、器盘71、打磨器72、打磨头73、外盘710、双动器711、内盘712。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1请参阅图1-7，本发明提供一种基于针对性控制高稳定传动的五轴联动抛光机技术方案：其结构包括上机框1、下机框2、控制机3、机门4，所述上机框1与下机框2安装连接，所述上机框1、下机框2与机门4轴连接，所述上机框1与控制机3锁定，所述上机框1安装有抛光装置10，所述下机框2安装有置盘装置20，所述抛光装置10与置盘装置20相对，所述抛光装置10包括上装架100、上横架101、抛光器102，所述上装架100与上横架101锁定，所述抛光器102安装在上横架101上，所述置盘装置20包括下横架200、件架盘201、下装架202，所述件架盘201嵌装在下横架200上，所述下横架200与下装架202锁定，所述抛光器102包括联动轴盘1020、联板1021、传动轴杆1022、抛光轴器1023，所述联动轴盘1020加固、传动轴杆1022传动、抛光轴器1023打磨，结构设计合理，传动灵活，所述联动轴盘1020与联板1021安装连接，所述传动轴杆1022安装有联板1021，所述联板1021用于辅助加强传动轴杆1022的传动和稳定性，所述联板1021、传动轴杆1022与抛光轴器1023嵌装，所述联动轴盘1020包括联轴杆50、联轴盘体51、传动锁轴52、内轴装置53，所述联轴杆50用于加固传动锁轴52与内轴装置53，所述联轴杆50安装有传动锁轴52，所述联轴杆50安装嵌装在联轴盘体51上，所述联轴盘体51与内轴装置53轴连接，所述传动锁轴52与内轴装置53配合传动实现控制传动轴杆1022的稳定性，所述内轴装置53包括上啮轴530、中啮轴531、下啮轴532，所述上啮轴530与下啮轴532通过中啮轴531轴连接，所述上啮轴530与下啮轴532贴合，所述上啮轴530设有上啮槽5300，所述中啮轴531设有轴孔5310，所述下啮轴532设有下啮槽5320，所述内轴装置53具有加固和辅助改变传动轴杆1022的优点，所述联板1021包括板轴600、嵌贴板601、传动斜板602、覆贴板603、折板604，所述联板1021用于控制五轴是否联动制，结构简单灵活，所述嵌贴板601设有板轴600，所述嵌贴板601与传动斜板602安装连接，所述传动斜板602与覆贴板603锁定，所述覆贴板603与折板604扣接，所述覆贴板603贴覆在嵌贴板601上实现对传动斜板602的加固。
加工时工件置于件架盘201处，抛光器102传动对工件打磨，联动轴盘1020加固、传动轴杆1022传动、抛光轴器1023打磨，联板1021用于辅助加强传动和稳定性，联轴杆50用于加固传动锁轴52与内轴装置53，传动锁轴52与内轴装置53配合传动控制传动轴杆1022的稳定性，上啮槽5300与下啮槽5320在轴孔5310的固定下带动上啮轴530与下啮轴532的升降和转动，实现根据传动轴杆1022的传动，在加固的同时加以辅助改变传动，联板1021用于控制五轴是否联动制，独立制时传动斜板602在联动轴盘1020沿传动轴杆1022处移动，将嵌贴板601推入，板轴600进行扣接加强移动稳定性，同时折板604向嵌贴板601内翻转带动覆贴板603贴覆在嵌贴板601上对传动斜板602加固，以免传动斜板602因打磨振动被移出，联动制则传动斜板602移出五轴便可联动。
实施例2请参阅图8-9，本发明提供一种基于针对性控制高稳定传动的五轴联动抛光机技术方案：其结构所述抛光轴器1023包括菱块70、器盘71、打磨器72、打磨头73，所述菱块70与器盘71嵌装，所述器盘71与打磨器72安装连接，所述打磨器72安装有打磨头73，所述器盘71包括外盘710、双动器711、内盘712，所述外盘710与双动器711安装连接，所述双动器711与内盘712啮合，所述外盘710与内盘712焊接，所述外盘710与内盘712形成双环结构，提高双动器711的传动稳定性。
抛光轴器1023传动时器盘71对打磨器72微调整，打磨器72固定在内盘712上，双动器711对内盘712的转动和移动进行微调整，进一步提高工件的打磨质量。
本发明相对现有技术获得的技术进步是：联动轴盘1020加固、传动轴杆1022传动、抛光轴器1023打磨，联板1021辅助传动增加稳定性，内轴装置53能够合理控制传动时的突发阻力，器盘71进一步加强抛光轴器1023打磨的平稳性，使打磨工件加工质量大大提高。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种基于针对性控制高稳定传动的五轴联动抛光机，其结构包括上机框(1)、下机框(2)、控制机(3)、机门(4)，所述上机框(1)与下机框(2)安装连接，所述上机框(1)、下机框(2)与机门(4)轴连接，所述上机框(1)与控制机(3)锁定，其特征在于：所述上机框(1)安装有抛光装置(10)，所述下机框(2)安装有置盘装置(20)，所述抛光装置(10)与置盘装置(20)相对；所述抛光装置(10)包括上装架(100)、上横架(101)、抛光器(102)，所述上装架(100)与上横架(101)锁定，所述抛光器(102)安装在上横架(101)上；所述置盘装置(20)包括下横架(200)、件架盘(201)、下装架(202)，所述件架盘(201)嵌装在下横架(200)上，所述下横架(200)与下装架(202)锁定；所述抛光器(102)包括联动轴盘(1020)、联板(1021)、传动轴杆(1022)、抛光轴器(1023)，所述联动轴盘(1020)与联板(1021)安装连接，所述传动轴杆(1022)安装有联板(1021)，所述联板(1021)、传动轴杆(1022)与抛光轴器(1023)嵌装；所述联动轴盘(1020)包括联轴杆(50)、联轴盘体(51)、传动锁轴(52)、内轴装置(53)，所述联轴杆(50)安装有传动锁轴(52)，所述联轴杆(50)安装嵌装在联轴盘体(51)上，所述联轴盘体(51)与内轴装置(53)轴连接；所述内轴装置(53)包括上啮轴(530)、中啮轴(531)、下啮轴(532)，所述上啮轴(530)与下啮轴(532)通过中啮轴(531)轴连接，所述上啮轴(530)与下啮轴(532)贴合，所述上啮轴(530)设有上啮槽(5300)，所述中啮轴(531)设有轴孔(5310)，所述下啮轴(532)设有下啮槽(5320)；所述联板(1021)包括板轴(600)、嵌贴板(601)、传动斜板(602)、覆贴板(603)、折板(604)，所述嵌贴板(601)设有板轴(600)，所述嵌贴板(601)与传动斜板(602)安装连接，所述传动斜板(602)与覆贴板(603)锁定，所述覆贴板(603)与折板(604)扣接；所述抛光轴器(1023)包括菱块(70)、器盘(71)、打磨器(72)、打磨头(73)，所述菱块(70)与器盘(71)嵌装，所述器盘(71)与打磨器(72)安装连接，所述打磨器(72)安装有打磨头(73)；所述器盘(71)包括外盘(710)、双动器(711)、内盘(712)，所述外盘(710)与双动器(711)安装连接，所述双动器(711)与内盘(712)啮合，所述外盘(710)与内盘(712)焊接；
加工时工件置于件架盘(201)处，抛光器(102)传动对工件打磨，联动轴盘(1020)加固、传动轴杆(1022)传动、抛光轴器(1023)打磨，联板(1021)用于辅助加强传动和稳定性，联轴杆(50)用于加固传动锁轴(52)与内轴装置(53)，传动锁轴(52)与内轴装置(53)配合传动控制传动轴杆(1022)的稳定性，上啮槽(5300)与下啮槽(5320)在轴孔(5310)的固定下带动上啮轴(530)与下啮轴(532)的升降和转动，实现根据传动轴杆(1022)的传动，在加固的同时加以辅助改变传动，联板(1021)用于控制五轴是否联动制，独立制时传动斜板(602)在联动轴盘(1020)沿传动轴杆(1022)处移动，将嵌贴板(601)推入，板轴(600)进行扣接加强移动稳定性，同时折板(604)向嵌贴板(601)内翻转带动覆贴板(603)贴覆在嵌贴板(601)上对传动斜板(602)加固，以免传动斜板(602)因打磨振动被移出，联动制则传动斜板(602)移出五轴便可联动；抛光轴器(1023)传动时器盘(71)对打磨器(72)微调整，打磨器(72)固定在内盘(712)上，双动器(711)对内盘(712)的转动和移动进行微调整，进一步提高工件的打磨质量。
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