CN111203680B - 一种导轨限位支撑座焊接用夹紧机构 - Google Patents
一种导轨限位支撑座焊接用夹紧机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111203680B CN111203680B CN202010141443.8A CN202010141443A CN111203680B CN 111203680 B CN111203680 B CN 111203680B CN 202010141443 A CN202010141443 A CN 202010141443A CN 111203680 B CN111203680 B CN 111203680B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixed
- plate
- plates
- vertical
- wall surface
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
- B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
- B23K37/0426—Fixtures for other work
- B23K37/0435—Clamps
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
- Clamps And Clips (AREA)
Abstract
本发明公开了一种导轨限位支撑座焊接用夹紧机构，包括加工机架，所述加工机架的顶板的顶面中部固定有放料支撑块，放料支撑块的顶面中部成型有放料凹槽，放料支撑块的左右两侧的加工机架的顶板的顶面上固定有竖直侧板，两个竖直侧板的外侧壁上均固定有压紧油缸，压紧油缸的推杆穿过竖直侧板并固定有连接固定板，连接固定板的后方内侧壁上固定有防滑压紧板；所述放料凹槽的中部底面放置有待加工支撑座的固定底板，固定底板的后部顶面放置有竖直安装板，防滑压紧板压靠在固定底板和竖直安装板的左右两侧壁上。本发明可以将竖直安装板、固定底板和中间支撑板直接夹持固定，方便后续人工焊接，其人工劳动量小，效率高。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工设备技术领域，更具体的说涉及一种导轨限位支撑座焊接用夹紧机构。
背景技术
现有的输送机构中，其导轨上运行是常用的结构，而在此结构中，其导轨的两端需要安装限位支撑座，并在限位支撑座上安装缓冲头等，用于对导轨上运行移动的机构运行时的移动限位，防止其从导轨中冲出，而限位支撑座一般是通过多个钢板焊接而成，现有的焊接过程中，人工将几个钢板逐步拼接上去，然后，另一个人逐步焊接连接，其加工效率低，人工劳动量大。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种导轨限位支撑座焊接用夹紧机构，它可以将竖直安装板、固定底板和中间支撑板直接夹持固定，方便后续人工焊接，其人工劳动量小，效率高。
本发明解决所述技术问题的方案是：
一种导轨限位支撑座焊接用夹紧机构，包括加工机架，所述加工机架的顶板的顶面中部固定有放料支撑块，放料支撑块的顶面中部成型有放料凹槽，放料支撑块的左右两侧的加工机架的顶板的顶面上固定有竖直侧板，两个竖直侧板的外侧壁上均固定有压紧油缸，压紧油
缸的推杆穿过竖直侧板并固定有连接固定板，连接固定板的后方内侧壁上固定有防滑压紧板；
所述放料凹槽的中部底面放置有待加工支撑座的固定底板，固定底板的后部顶面放置有竖直安装板，防滑压紧板压靠在固定底板和竖直安装板的左右两侧壁上。
所述固定底板的顶面中部放置有中间支撑板，中间支撑板的底面压靠在固定底板的顶面上，中间支撑板的前壁面压靠在竖直安装板的后壁面上；
两个连接固定板的相对壁面的中部均固定有长形压紧块，长形压紧块压靠在中间支撑板的左侧壁或右侧壁上。
所述长形压紧块的端面上固定有防滑压紧块，防滑压紧块压靠在中间支撑板的左侧壁或右侧壁上。
所述连接固定板的外侧壁的上部和下部均固定有横向导向杆，横向导向杆插套在竖直侧板上成型有的导向通孔中。
所述导向通孔的内侧壁上固定有导向套，横向导向杆插套在导向套中。
所述固定底板的后壁面压靠在放料凹槽的后壁面上，放料凹槽的前壁面上固定有前限位块，前限位块的后壁面靠近固定底板的前壁面。
所述放料凹槽的后方的加工机架的顶板的顶面上固定有后竖直支撑板，后竖直支撑板的中部成型有调节通孔，后限位块处于后竖直
支撑板的前方，后限位块的后壁面中部固定有调节螺杆，调节螺杆插套在调节通孔中，调节螺杆上螺接有两个调节螺母，后竖直支撑板夹持在两个调节螺母之间，后限位块的前壁面压靠在竖直安装板的后壁面上。
所述后限位块的前壁面上固定有防滑防护板，防滑防护板压靠在竖直安装板的后壁面上。
本发明的突出效果是：与现有技术相比，其可以人工将竖直安装板、固定底板和中间支撑板放置在放料支撑块上，通过两个压紧油缸运行，从而将竖直安装板、固定底板和中间支撑板直接夹持固定，方便后续人工焊接，其人工劳动量小，效率高。
附图说明
图1是本发明的局部结构示意图；
图2是本发明的局部俯视图；
图3是图1的局部放大图；
图4是图2的局部放大图。
具体实施方式
实施例，见如图1至图4所示，一种导轨限位支撑座焊接用夹紧机构，包括加工机架10，所述加工机架10的顶板的顶面中部固定有放料支撑块20，放料支撑块20的顶面中部成型有放料凹槽21，放料支撑块20的左右两侧的加工机架10的顶板的顶面上固定有竖直侧板11，两个竖直侧板11的外侧壁上均固定有压紧油缸12，压紧油缸12的推杆穿过竖直侧板11并固定有连接固定板13，连接固定板13的后方内侧壁上固定有防滑压紧板14；
所述放料凹槽21的中部底面放置有待加工支撑座的固定底板100，固定底板100的后部顶面放置有竖直安装板200，防滑压紧板14压靠在固定底板100和竖直安装板200的左右两侧壁上。
进一步的说，所述固定底板100的顶面中部放置有中间支撑板300，中间支撑板300的底面压靠在固定底板100的顶面上，中间支撑板300的后壁面压靠在竖直安装板200的前壁面上；
两个连接固定板13的相对壁面的中部均固定有长形压紧块1，长形压紧块1压靠在中间支撑板300的左侧壁或右侧壁上。
进一步的说，所述长形压紧块1的端面上固定有防滑压紧块2，防滑压紧块2压靠在中间支撑板300的左侧壁或右侧壁上。
进一步的说，所述连接固定板13的外侧壁的上部和下部均固定有横向导向杆15，横向导向杆15插套在竖直侧板11上成型有的导向通孔111中。
进一步的说，所述导向通孔111的内侧壁上固定有导向套112，横向导向杆15插套在导向套112中。
进一步的说，所述固定底板100的后壁面压靠在放料凹槽21的后壁面上，放料凹槽21的前壁面上固定有前限位块3，前限位块3的后壁面靠近固定底板100的前壁面。
进一步的说，所述放料凹槽21的后方的加工机架10的顶板的顶
面上固定有后竖直支撑板22，后竖直支撑板22的中部成型有调节通孔23，后限位块24处于后竖直支撑板22的前方，后限位块24的后壁面中部固定有调节螺杆25，调节螺杆25插套在调节通孔23中，调节螺杆25上螺接有两个调节螺母26，后竖直支撑板22夹持在两个调节螺母26之间，后限位块24的前壁面压靠在竖直安装板200的后壁面上。
进一步的说，所述后限位块24的前壁面上固定有防滑防护板241，防滑防护板241压靠在竖直安装板200的后壁面上。
两个压紧油缸12均通过连接管与控制阀相连通，控制阀通过连接管与油泵相连通，油泵与油箱相连通，控制阀、油泵均通过连接线与控制主机电连接，通过控制主机进行控制，油箱、控制主机、油泵和控制阀均为常用部件，不再详述。
使用时，将待加工支撑座的固定底板100放置在放料凹槽21中，而放料凹槽21的前壁面上固定有前限位块3，固定底板100的后壁面压靠在放料凹槽21的后壁面上，前限位块3的后壁面靠近固定底板100的前壁面，其中一个压紧油缸12的推杆推动，使得连接固定板13处于放料支撑块20的一侧上方，然后，将固定底板100高于放料凹槽21的部分的一侧壁紧贴防滑压紧板14，然后，手动将竖直安装板200放置在固定底板100的顶面上，同时，竖直安装板200的侧壁压靠在防滑压紧板14上，竖直安装板200的后壁面压靠在防滑防护板241上，然后，放置中间支撑板300，将其底面压靠在固定底板
100的顶面上，中间支撑板300的前壁面压靠在竖直安装板200的前壁面上，中间支撑板300的侧壁压靠在防滑压紧块2上，然后，控制另一个压紧油缸12的推杆推动，从而使得此压紧油缸12的连接固定板13的贴防滑压紧板14和防滑压紧块2压靠在竖直安装板200和中间支撑板300的对应的另一侧壁上，从而实现夹持固定，即可进行人工焊接或机械焊接，大大焊接效果和焊接质量。
其中，长形压紧块1是螺接在连接固定板13上的，其可以根据需要更换不同长度的长形压紧块1，而前限位块3也是通过螺栓固定在放置凹槽21的前壁面上，前限位块3和后限位块24也可以根据需要进行更换，非常方便。
最后，以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。
Claims (3)
1.一种导轨限位支撑座焊接用夹紧机构，包括加工机架（10），其特征在于：所述加工机架（10）的顶板的顶面中部固定有放料支撑块（20），放料支撑块（20）的顶面中部成型有放料凹槽（21），放料支撑块（20）的左右两侧的加工机架（10）的顶板的顶面上固定有竖直侧板（11），两个竖直侧板（11）的外侧壁上均固定有压紧油缸（12），压紧油缸（12）的推杆穿过竖直侧板（11）并固定有连接固定板（13），连接固定板（13）的后方内侧壁上固定有防滑压紧板（14）；
所述放料凹槽（21）的中部底面放置有待加工支撑座的固定底板（100），固定底板（100）的后部顶面放置有竖直安装板（200），防滑压紧板（14）压靠在固定底板（100）和竖直安装板（200）的左右两侧壁上；
所述放料凹槽（21）的后方的加工机架（10）的顶板的顶面上固定有后竖直支撑板（22），后竖直支撑板（22）的中部成型有调节通孔（23），后限位块（24）处于后竖直支撑板（22）的前方，后限位块（24）的后壁面中部固定有调节螺杆（25），调节螺杆（25）插套在调节通孔（23）中，调节螺杆（25）上螺接有两个调节螺母（26），后竖直支撑板（22）夹持在两个调节螺母（26）之间，后限位块（24）的前壁面压靠在竖直安装板（200）的后壁面上；
所述后限位块（24）的前壁面上固定有防滑防护板（241），防滑防护板（241）压靠在竖直安装板（200）的后壁面上；
所述固定底板（100）的顶面中部放置有中间支撑板（300），中间支撑板（300）的底面压靠在固定底板（100）的顶面上，中间支撑板（300）的后壁面压靠在竖直安装板（200）的前壁面上；
两个连接固定板（13）的相对壁面的中部均固定有长形压紧块（1），长形压紧块（1）压靠在中间支撑板（300）的左侧壁或右侧壁上；
所述长形压紧块（1）的端面上固定有防滑压紧块（2），防滑压紧块（2）压靠在中间支撑板（300）的左侧壁或右侧壁上；
所述固定底板（100）的后壁面压靠在放料凹槽（21）的后壁面上，放料凹槽（21）的前壁面上固定有前限位块（3），前限位块（3）的后壁面靠近固定底板（100）的前壁面。
2.根据权利要求1所述的一种导轨限位支撑座焊接用夹紧机构，其特征在于：所述连接固定板（13）的外侧壁的上部和下部均固定有横向导向杆（15），横向导向杆（15）插套在竖直侧板（11）上成型有的导向通孔（111）中。
3.根据权利要求2所述的一种导轨限位支撑座焊接用夹紧机构，其特征在于：所述导向通孔（111）的内侧壁上固定有导向套（112），横向导向杆（15）插套在导向套（112）中。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010141443.8A CN111203680B (zh) | 2020-03-04 | 2020-03-04 | 一种导轨限位支撑座焊接用夹紧机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010141443.8A CN111203680B (zh) | 2020-03-04 | 2020-03-04 | 一种导轨限位支撑座焊接用夹紧机构 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111203680A CN111203680A (zh) | 2020-05-29 |
| CN111203680B true CN111203680B (zh) | 2022-10-28 |
Family
ID=70781499
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010141443.8A Active CN111203680B (zh) | 2020-03-04 | 2020-03-04 | 一种导轨限位支撑座焊接用夹紧机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111203680B (zh) |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107138937A (zh) * | 2017-06-20 | 2017-09-08 | 苏州晨钟自动化科技有限公司 | 一种散热组件延伸边插接安装底板机构 |
| CN107225385A (zh) * | 2017-06-20 | 2017-10-03 | 苏州晨钟自动化科技有限公司 | 一种散热组件底板插接安装机构 |
| CN207155154U (zh) * | 2017-09-22 | 2018-03-30 | 长江精工钢结构(集团)股份有限公司 | 一种t型板拼装、焊接一体定位工装 |
| CN107553185A (zh) * | 2017-10-31 | 2018-01-09 | 佛山瑞普达光电科技有限公司 | 一种位置可精确调节的不规则五金块压套机构 |
| CN107717309A (zh) * | 2017-11-20 | 2018-02-23 | 佛山迅奥捷自动化科技有限公司 | 一种金属板组合焊接用夹持固定机构 |
| CN208231169U (zh) * | 2018-05-31 | 2018-12-14 | 辽宁科技大学 | 钢板t型焊接定位工装 |
-
2020
- 2020-03-04 CN CN202010141443.8A patent/CN111203680B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN111203680A (zh) | 2020-05-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN218311742U (zh) | 一种车厢边板气动焊接工装夹具 | |
| CN108115449A (zh) | 一种打印机马达安装座加工用多部分夹持机构 | |
| CN111203680B (zh) | 一种导轨限位支撑座焊接用夹紧机构 | |
| CN110877223A (zh) | 一种机床用工件夹持辅助机构 | |
| CN111203681A (zh) | 一种不锈钢板螺柱焊接用固定机构 | |
| CN218079692U (zh) | 一种铝型材挤压模具残余铝清理装置 | |
| CN210255145U (zh) | 一种平板加工用多层液压式快速夹紧夹具 | |
| CN212599908U (zh) | 一种网形支撑架焊接用拼接辅助架 | |
| CN210817207U (zh) | 一种改良高效的气动强压机 | |
| CN205097335U (zh) | 多个楔形木块快速拼合夹具 | |
| CN212145486U (zh) | 一种盖板液压夹具 | |
| CN215238667U (zh) | 一种激光打标用不规则工件夹持固定装置 | |
| CN214489528U (zh) | 一种陶瓷金属座的陶瓷套自动压紧机构 | |
| CN206445563U (zh) | 一种锯料压紧装置 | |
| CN211992648U (zh) | 一种转子铸铝件的定位夹紧装置 | |
| CN211413831U (zh) | 一种铝块切割装置 | |
| CN219359258U (zh) | 一种弯弯勺装夹治具 | |
| CN209812176U (zh) | 一种双工位螺丝用同时预拧紧工装 | |
| CN217893441U (zh) | 干燥剂分切搬运上料机 | |
| CN212665512U (zh) | 制动器中领蹄加工的纵压夹具 | |
| CN215658516U (zh) | 一种激光镭雕快速定位治具 | |
| CN212891069U (zh) | 一种涂料桶压盖设备 | |
| CN110842615B (zh) | 一种角码钻孔用自动夹紧机构 | |
| CN208410143U (zh) | 一种方便操作的挖补机 | |
| CN211439571U (zh) | 一种新型铝棒切割装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20221010 Address after: 317500 No. 97, Muyu Youth Road, Zeguo Town, Wenling City, Taizhou City, Zhejiang Province Applicant after: Song Weijie Address before: 317600 room 2 in the East, No. 186, Yutan Road, Yucheng street, Yuhuan City, Taizhou City, Zhejiang Province (self declaration) Applicant before: Taizhou Qingyin Environmental Protection Technology Co.,Ltd. |
|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |