CN208410143U - 一种方便操作的挖补机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便操作的挖补机，包括固定安装的机架，机架包括两竖直设置的竖架，两竖架的顶端固定安装有水平设置的横梁，两竖架上还固定安装有水平设置的工作梁，工作梁位于横梁的正下方，横梁上安装有竖直向下的气缸，气缸的活塞杆连接有竖直向下的气缸，气缸的活塞杆连接有冲头，工作梁上开有沿竖直方向且与冲头对应的冲孔，地面上设有脚踩板开关，所述气缸与脚踩板开关连接。双手将板件放在工作梁上后，通过用脚去踩脚踩板开关控制气缸和冲头对板件进行冲压，使得操作者能够使用双手托扶，冲压的过程托扶板件较为稳定，板件的位置容易对准，挖补的效果较好。

Description

一种方便操作的挖补机

技术领域

本实用新型涉及木板修补设备领域，特别涉及一种方便操作的挖补机。

背景技术

在地板制作过程中，需要制作实木龙骨，实木龙骨由多层薄木片粘接而成，薄木板上容易具有结巴，需要将结巴位置挖下兵进行修补，需要用到挖补机。

如图1所示，一种挖补机，包括固定安装的机架1，机架1包括两竖直设置的竖架11，两竖架11的顶端固定安装有水平设置的横梁12，两竖架11上还固定安装有水平设置的工作梁13，工作梁13位于横梁12的正下方，横梁12上安装有竖直向下的气缸121，横梁12的一侧设有控制气缸121的按钮1211，气缸121的活塞杆122连接有冲头，工作梁13上开有沿竖直方向且与冲头对应的冲孔131，板件放置在工作梁13上后，通过按压按钮1211使得气缸121驱动冲头，板件在冲孔131与冲头的裁剪下挖下与冲孔131形状相同的孔洞，将有结巴的位置挖下后，通过大小相等的补板补入板件的孔洞，实现板件的挖补。

然而，不足之处在于，实际使用中，板件的大小较大，需要双手将板件拿起和放下，操作过程中，板件放到工作梁13上后，仅仅一只手托着板件，冲压的过程容易出现拿不稳板件，使板件的位置不容易对准，且板件较薄，悬浮位置容易向下坠而扭伤甚至断裂。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种方便操作的挖补机，其优点是在使用这种挖补机时，操作者能够较好对板件进行托扶，板件的挖补位置较为精确，挖补效果较好。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种方便操作的挖补机，包括固定安装的机架，机架包括两竖直设置的竖架，两竖架的顶端固定安装有水平设置的横梁，两竖架上还固定安装有水平设置的工作梁，工作梁位于横梁的正下方，横梁上安装有竖直向下的气缸，气缸的活塞杆连接有竖直向下的气缸，气缸的活塞杆连接有冲头，工作梁上开有沿竖直方向且与冲头对应的冲孔，地面上设有脚踩板开关，所述气缸与脚踩板开关连接。

通过采用上述技术方案，双手将板件放在工作梁上后，通过用脚去踩脚踩板开关控制气缸和冲头对板件进行冲压，使得操作者能够使用双手托扶，冲压的过程托扶板件较为稳定，板件的位置容易对准，挖补的效果较好。

本实用新型进一步设置为：地面上固定设置有安装板，安装板上开有与工作梁长度方向垂直的T型槽，脚踩板开关底端固定连接有滑动连接在T型槽内的T型块，设置有锁紧螺栓，锁紧螺栓螺纹连接在安装板上且抵在T型块上。

通过采用上述技术方案，锁紧螺栓的锁紧进行固定，脚踩板开关能够根据操作者方便的操作距离进行调节。

本实用新型进一步设置为：所述气缸设有多组，脚踩板与气缸对应设置多个，工作梁上的冲孔具有不同的形状，同一个形状设置大小不同冲孔。

通过采用上述技术方案，由于板件的结巴形状大小和形状不一，能够根据结巴的大小和形状选择不同的冲孔进行冲压挖孔。

本实用新型进一步设置为：所述工作梁上的冲孔的周边开有安装槽，安装槽内安装有防护铁板。

通过采用上述技术方案，设置防护铁板，减少冲压过程中对工作梁的损害。

本实用新型进一步设置为：所述防护铁板的顶端与工作梁的顶端对齐设置。

通过采用上述技术方案，使得防护铁板不容易阻碍板件在工作梁上的调整移动，防护铁板通过沉头内六角螺钉固定在工作梁上。

本实用新型进一步设置为：所述活塞杆上还安装有压平组件，压平组件包括沿水平方向固定套设在活塞杆的挡板和滑移套设在活塞杆上的压紧板，压紧板设在挡板的下方，压紧板和挡板为方板，压紧板的四角上固定连接有带螺帽的连接螺栓，挡板上开有与连接螺栓配合的限位孔，螺帽位于挡板的上方，连接螺栓上的挡板与压紧板之间套设有弹簧。

通过采用上述技术方案，活塞杆下降时，压紧板与板件接触将板件压紧，弹簧压缩，压紧板对板件进行压紧，再通过气缸和冲头进行冲压，冲压完成后在弹簧伸展，压紧板与挡板分离。

本实用新型进一步设置为：所述挡板顶端固定连接有竖直设置的四根引导杆，横梁上开有与引导杆对应的引导孔。

通过采用上述技术方案，通过引导杆和引导孔对挡板进行限位，使得挡板的水平状态较为稳定。

本实用新型进一步设置为：所述挡板的顶端固定安装有竖直朝下设置的镭射，镭射与冲孔的周边位置对应设置，挡板和压紧板上开有与镭射对应的穿光孔。

通过采用上述技术方案，通过镭射的直线对准使得能够便于找准冲孔的位置，节省操作时间。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、双手将板件放在工作梁上后，通过用脚去踩脚踩板开关控制气缸和冲头对板件进行冲压，使得操作者能够使用双手托扶，冲压的过程托扶板件较为稳定，板件的位置容易对准，挖补的效果较好；

2、脚踩板前后位置可调，锁紧螺栓的锁紧进行固定，脚踩板开关能够根据操作者方便的操作距离进行调节；

3、通过镭射的直线对准使得能够便于找准冲孔的位置，节省操作时间。

附图说明

图1是背景技术的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是图2中A处的放大图；

图4是本实用新型用于体现防护铁板的安装示意图；

图5是本实用新型用于体现压平组件的结构示意图。

图中，1、机架；11、竖架；12、横梁；121、气缸；1211、按钮；122、活塞杆；123、引导孔；13、工作梁；131、冲孔；132、安装槽；133、防护铁板；2、脚踩板开关；3、安装板；31、T型槽；32、锁紧螺栓；4、压平组件；41、挡板；411、引导杆； 42、压紧板；43、连接螺栓；44、弹簧；45、镭射；451、穿光孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图2所示，一种方便操作的挖补机，包括固定安装的机架1，机架1包括两竖直设置的竖架11，两竖架11的顶端固定安装有水平设置的横梁12，两竖架11上还固定安装有水平设置的工作梁13，工作梁13位于横梁12的正下方，横梁12上安装有竖直向下的气缸121，气缸121的活塞杆122连接有竖直向下的气缸121，气缸121的活塞杆122连接有冲头，工作梁13上开有沿竖直方向且与冲头对应的冲孔131，地面上设有脚踩板开关2，气缸121与脚踩板开关2连接。

双手将板件放在工作梁13上后，通过用脚去踩脚踩板开关2控制气缸121和冲头对板件进行冲压，使得操作者能够使用双手托扶，冲压的过程托扶板件较为稳定，板件的位置容易对准，挖补的效果较好。

结合图2和图3，地面上固定设置有安装板3，安装板3上开有与工作梁13长度方向垂直的T型槽31，脚踩板开关2底端固定连接有滑动连接在T型槽31内的T型块，设置有锁紧螺栓32，锁紧螺栓32螺纹连接在安装板3上且抵在T型块上，通过锁紧螺栓32的锁紧进行固定，脚踩板开关2能够根据操作者方便的操作距离进行调节。

回看图2，由于板件的结巴形状大小和形状不一，气缸121设有多组，脚踩板与气缸121对应设置多个，工作梁13上的冲孔131具有不同的形状，如常见的六边形、棱形、四方形以及圆形，同一个形状根据需要也可以设置大小不同冲头，能够根据结巴的大小和形状选择不同的冲孔131进行冲压挖孔。

结合图2和图4，工作梁13上的冲孔131的周边开有安装槽132，安装槽132内安装有防护铁板133，减少冲压过程中对工作梁13的损害，防护铁板133的顶端与工作梁13的顶端对齐设置，使得防护铁板133不容易阻碍板件在工作梁13上的调整移动，防护铁板133通过沉头内六角螺钉固定在工作梁13上。

结合图2和图5，活塞杆122上还安装有压平组件4，压平组件4包括沿水平方向固定套设在活塞杆122的挡板41和滑移套设在活塞杆122上的压紧板42，压紧板42设在挡板41的下方，压紧板42和挡板41为方板，压紧板42的四角上固定连接有带螺帽的连接螺栓43，挡板41上开有与连接螺栓43配合的限位孔，螺帽位于挡板41的上方，连接螺栓43上的挡板41与压紧板42之间套设有弹簧44。活塞杆122下降时，压紧板42与板件接触将板件压紧，弹簧44压缩，压紧板42对板件进行压紧，再通过气缸121和冲头进行冲压，冲压完成后在弹簧44伸展，压紧板42与挡板41分离。挡板41顶端固定连接有竖直设置的四根引导杆411，横梁12上开有与引导杆411对应的引导孔123，通过引导杆411和引导孔123对挡板41进行限位，使得挡板41的水平状态较为稳定。

如图5，为了便于将需要挖下的位置与冲孔131的位置对准，挡板41的顶端固定安装有竖直朝下设置的镭射45，镭射45与冲孔131的周边位置对应设置，挡板41和压紧板42上开有与镭射45对应的穿光孔451。通过镭射45的直线对准使得能够便于找准冲孔131的位置，节省操作时间。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种方便操作的挖补机，包括固定安装的机架（1），机架（1）包括两竖直设置的竖架（11），两竖架（11）的顶端固定安装有水平设置的横梁（12），两竖架（11）上还固定安装有水平设置的工作梁（13），工作梁（13）位于横梁（12）的正下方，横梁（12）上安装有竖直向下的气缸（121），气缸（121）的活塞杆（122）连接有竖直向下的气缸（121），气缸（121）的活塞杆（122）连接有冲头，工作梁（13）上开有沿竖直方向且与冲头对应的冲孔（131），其特征在于：地面上设有脚踩板开关（2），所述气缸（121）与脚踩板开关（2）连接。

2.根据权利要求1所述的一种方便操作的挖补机，其特征在于：地面上固定设置有安装板（3），安装板（3）上开有与工作梁（13）长度方向垂直的T型槽（31），脚踩板开关（2）底端固定连接有滑动连接在T型槽（31）内的T型块，设置有锁紧螺栓（32），锁紧螺栓（32）螺纹连接在安装板（3）上且抵在T型块上。

3.根据权利要求1所述的一种方便操作的挖补机，其特征在于：所述气缸（121）设有多组，脚踩板与气缸（121）对应设置多个，工作梁（13）上的冲孔（131）具有不同的形状，同一个形状设置大小不同冲孔（131）。

4.根据权利要求1所述的一种方便操作的挖补机，其特征在于：所述工作梁（13）上的冲孔（131）的周边开有安装槽（132），安装槽（132）内安装有防护铁板（133）。

5.根据权利要求4所述的一种方便操作的挖补机，其特征在于：所述防护铁板（133）的顶端与工作梁（13）的顶端对齐设置。

6.根据权利要求1所述的一种方便操作的挖补机，其特征在于：所述活塞杆（122）上还安装有压平组件（4），压平组件（4）包括沿水平方向固定套设在活塞杆（122）的挡板（41）和滑移套设在活塞杆（122）上的压紧板（42），压紧板（42）设在挡板（41）的下方，压紧板（42）和挡板（41）为方板，压紧板（42）的四角上固定连接有带螺帽的连接螺栓（43），挡板（41）上开有与连接螺栓（43）配合的引导孔（123），螺帽位于挡板（41）的上方，连接螺栓（43）上的挡板（41）与压紧板（42）之间套设有弹簧（44）。

7.根据权利要求6所述的一种方便操作的挖补机，其特征在于：所述挡板（41）顶端固定连接有竖直设置的四根引导杆（411），横梁（12）上开有与引导杆（411）对应的引导孔（123）。

8.根据权利要求6所述的一种方便操作的挖补机，其特征在于：所述挡板（41）的顶端固定安装有竖直朝下设置的镭射（45），镭射（45）与冲孔（131）的周边位置对应设置，挡板（41）和压紧板（42）上开有与镭射（45）对应的穿光孔（451）。