CN215238667U - 一种激光打标用不规则工件夹持固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种激光打标用不规则工件夹持固定装置，包括固定底架，所述固定底架的顶板上成型有多个连接螺接通孔，夹持固定板压靠在固定底架的顶板上，夹持固定板的左右两侧成型有连接固定部，连接固定部通过连接螺栓固定在固定底架的顶板上，连接螺栓的螺杆部螺接在对应的连接螺接通孔中。本实用新型可以自动将工件夹持在前耐磨防滑板和后耐磨防滑板之间，其装卸方便，效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及机加工技术领域，更具体地说涉及一种激光打标用不规则工件夹持固定装置。
背景技术
现有的一些工件均需要在表面进行激光打标，而现有的激光打标机构处的夹持装置一般上人工用螺栓固定压紧块，将工件夹持固定，其装夹效果差，装卸麻烦，效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种激光打标用不规则工件夹持固定装置，它可以自动将工件夹持在前耐磨防滑板和后耐磨防滑板之间，其装卸方便，效果好。
本实用新型解决所述技术问题的方案是：
一种激光打标用不规则工件夹持固定装置，包括固定底架，所述固定底架的顶板上成型有多个连接螺接通孔，夹持固定板压靠在固定底架的顶板上，夹持固定板的左右两侧成型有连接固定部，连接固定部通过连接螺栓固定在固定底架的顶板上，连接螺栓的螺杆部螺接在对应的连接螺接通孔中；
所述夹持固定板的顶面的前部固定有前压靠板，夹持固定板的顶面的右侧固定有侧支撑板，夹持固定板的后部顶面固定有后支撑板，后支撑板的后壁面上固定有移动伺服电机，移动伺服电机的输出轴穿过后支撑板的前壁面并通过联轴器连接有调节螺杆，调节套筒螺接在调节螺杆上，调节套筒的前端固定有压紧板，压紧板对着前压靠板。
所述压紧板的右侧壁上固定有导向块，侧支撑板的内侧壁上固定有侧导向条，侧导向条插套在导向块的侧壁上成型有的导向槽中。
所述压紧板的后壁面上固定有后导向杆，后支撑板的前壁面上固定有前导向套，后导向杆插套在前导向套中。
所述前导向套的侧壁成型有侧限位通槽，后导向杆的后端侧壁固定有限位块，限位块插套在侧限位通槽中。
所述前压靠板的后壁面上固定有前耐磨防滑板。
所述压紧板的前壁面上固定有后耐磨防滑板。
本实用新型的突出效果是：与现有技术相比，其可以自动将工件夹持在前耐磨防滑板和后耐磨防滑板之间，其装卸方便，效果好。
附图说明
图1是本实用新型的局部俯视图；
图2是图1的局部放大图。
具体实施方式
实施例，见如图1至固2所示，一种激光打标用不规则工件夹持固定装置，包括固定底架10，所述固定底架10的顶板上成型有多个连接螺接通孔11，夹持固定板20压靠在固定底架10的顶板上，夹持固定板20的左右两侧成型有连接固定部21，连接固定部21通过连接螺栓22固定在固定底架10的顶板上，连接螺栓22的螺杆部螺接在对应的连接螺接通孔11中；
所述夹持固定板20的顶面的前部固定有前压靠板23，夹持固定板20的顶面的右侧固定有侧支撑板24，夹持固定板20的后部顶面固定有后支撑板25，后支撑板25的后壁面上固定有移动伺服电机26，移动伺服电机26的输出轴穿过后支撑板25的前壁面并通过联轴器连接有调节螺杆27，调节套筒28螺接在调节螺杆27上，调节套筒28 的前端固定有压紧板29，压紧板29对着前压靠板23。
进一步的说，所述压紧板29的右侧壁上固定有导向块291，侧支撑板24的内侧壁上固定有侧导向条1，侧导向条1插套在导向块 291的侧壁上成型有的导向槽中。
进一步的说，所述压紧板29的后壁面上固定有后导向杆292，后支撑板25的前壁面上固定有前导向套251，后导向杆292插套在前导向套251中。
进一步的说，所述前导向套251的侧壁成型有侧限位通槽252，后导向杆292的后端侧壁固定有限位块293，限位块293插套在侧限位通槽252中。
进一步的说，所述前压靠板23的后壁面上固定有前耐磨防滑板 231。
进一步的说，所述压紧板29的前壁面上固定有后耐磨防滑板 294。
所述夹持固定板20的顶面的左侧固定有左支撑板40，左支撑板 40的左侧壁上固定有推动气缸41，推动气缸41的推杆穿过左支撑板40的右侧壁并固定有推动块42，推动块42的右侧壁上固定有右弹性块43，前耐磨防滑板231和后耐磨防滑板294之间形成安装槽，右弹性块43对着安装槽。
所有的连接螺接通孔11呈横向排列和前后排列均布在固定底架 10的顶板上。
本实施例在使用时，将待加工的工件放置在前耐磨防滑板231和后耐磨防滑板294之间形成的安装槽中，然后，将其前壁面靠在前耐磨防滑板231上，然后，通过推动气缸41的推杆推动，使得右弹性块43向右推动，将其右侧壁靠在侧导向条1处，然后，通过移动伺服电机26运行，使得压紧板29向前移动，将工件夹持在前耐磨防滑板231和后耐磨防滑板294之间，完成夹持固定，然后，即可对其进行加工，其夹持方便，效果好。
同时，其可以通过卸下连接螺栓22，将夹持固定板20进行移动，可以调节其安装移动位置，满足不同安装位置的需要。
Claims (6)
1.一种激光打标用不规则工件夹持固定装置，包括固定底架(10)，其特征在于：所述固定底架(10)的顶板上成型有多个连接螺接通孔(11)，夹持固定板(20)压靠在固定底架(10)的顶板上，夹持固定板(20)的左右两侧成型有连接固定部(21)，连接固定部(21)通过连接螺栓(22)固定在固定底架(10)的顶板上，连接螺栓(22)的螺杆部螺接在对应的连接螺接通孔(11)中；
所述夹持固定板(20)的顶面的前部固定有前压靠板(23)，夹持固定板(20)的顶面的右侧固定有侧支撑板(24)，夹持固定板(20)的后部顶面固定有后支撑板(25)，后支撑板(25)的后壁面上固定有移动伺服电机(26)，移动伺服电机(26)的输出轴穿过后支撑板(25)的前壁面并通过联轴器连接有调节螺杆(27)，调节套筒(28)螺接在调节螺杆(27)上，调节套筒(28)的前端固定有压紧板(29)，压紧板(29)对着前压靠板(23)。
2.根据权利要求1所述的一种激光打标用不规则工件夹持固定装置，其特征在于：所述压紧板(29)的右侧壁上固定有导向块(291)，侧支撑板(24)的内侧壁上固定有侧导向条(1)，侧导向条(1)插套在导向块(291)的侧壁上成型有的导向槽中。
3.根据权利要求1所述的一种激光打标用不规则工件夹持固定装置，其特征在于：所述压紧板(29)的后壁面上固定有后导向杆(292)，后支撑板(25)的前壁面上固定有前导向套(251)，后导向杆(292)插套在前导向套(251)中。
4.根据权利要求3所述的一种激光打标用不规则工件夹持固定装置，其特征在于：所述前导向套(251)的侧壁成型有侧限位通槽(252)，后导向杆(292)的后端侧壁固定有限位块(293)，限位块(293)插套在侧限位通槽(252)中。
5.根据权利要求1所述的一种激光打标用不规则工件夹持固定装置，其特征在于：所述前压靠板(23)的后壁面上固定有前耐磨防滑板(231)。
6.根据权利要求1所述的一种激光打标用不规则工件夹持固定装置，其特征在于：所述压紧板(29)的前壁面上固定有后耐磨防滑板(294)。
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