CN111203394A

CN111203394A - 一种食品质量快速检测装置

Info

Publication number: CN111203394A
Application number: CN202010105214.0A
Authority: CN
Inventors: 谭阳阳; 赵琪; 马微
Original assignee: 谭阳阳; 赵琪; 马微
Current assignee: Harbin customs Technology Center
Priority date: 2020-02-20
Filing date: 2020-02-20
Publication date: 2020-05-29
Anticipated expiration: 2040-02-20
Also published as: CN111203394B

Abstract

本发明公开了一种食品质量快速检测装置，包括底座，所述底座顶部的左右两侧分别固定连接有上料机构和检测机箱，且上料机构与检测机箱之间固定连接有视觉检测机构，检测机箱内表面的顶部固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的底端固定连接有第一压力检测筒，本发明涉及食品检测技术领域。该食品质量快速检测装置，电动伸缩杆在带动检测机构升降的同时，还可带动推板升降，并利用步进马达配合转轴带动其转动，同时将翻转板设置为可左右翻转的形式，在检测合格和不合格两种情况下，两侧的推板可分别将翻转板向不同方向翻转，进而实现不合格品的筛除，压力检测机构与筛除机构搭载在同一驱动结构上，结构简单成本低，使用方便有效。

Description

一种食品质量快速检测装置

技术领域

本发明涉及食品检测技术领域，具体为一种食品质量快速检测装置。

背景技术

广义的食品检验是指研究和评定食品质量及其变化的一门学科，它依据物理、化学、生物化学的一些基本理论和各种技术，按照制订的技术标准，如国际、国家食品卫生/安全标准，对食品原料、辅助材料、半成品、成品及副产品的质量进行检验，以确保产品质量合格。食品检验的内容包括对食品的感官检测，食品中营养成分、添加剂、有害物质的检测等。食品检验内容十分丰富，包括食品营养成分分析，食品中污染物质分析，食品辅助材料及食品添加剂分析，食品感官鉴定等。狭义的食品检验通常是指食品检验机构依据法律规定的卫生标准，对食品质量所进行的检验，包括对食品的外包装、内包装、标志、唛头和商品体外观的特性、理化指标以及其它一些卫生指标所进行的检验，检验方法主要有感官检验法和理化检验法。

膨化类食品为避免食品的碎裂，一般会充入足够量的气体，可保护食品，但在生产过程中，会因生产设备的问题出现一些密封不严密的状况，此时食品内的气体会泄露，而仅仅通过外观来判断气体是否泄漏容易遗漏，而人工检测耗时耗力，检测效率较低，同时现有的食品检测需要检测多项性能，进而需要使用多台设备，不能连续性检测，检测效率低。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种食品质量快速检测装置，解决了对于膨化类食品密封不严密的问题，通过外观来判断气体是否泄漏容易遗漏，而人工检测耗时耗力，检测效率较低，同时现有的食品检测需要检测多项性能，进而需要使用多台设备，不能连续性检测，检测效率低的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种食品质量快速检测装置，包括底座，所述底座顶部的左右两侧分别固定连接有上料机构和检测机箱，且上料机构与检测机箱之间固定连接有视觉检测机构，所述检测机箱内表面的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定连接有第一压力检测筒，所述第一压力检测筒外表面的底部固定连接有固定板，所述固定板顶部的前后两侧均固定连接有步进马达，所述固定板底部的左右两侧均转动连接有转轴，且转轴的顶端与步进马达输出轴的底端固定连接，所述转轴的底端固定连接有推板，所述检测机箱内壁的左右两侧之间固定连接有曲轴，所述曲轴的顶部通过转动套转动连接有翻转板，所述翻转板底部的两侧与曲轴的前后两侧之间均固定连接有第一弹簧，所述检测机箱的前后两侧且位于翻转板的下方均贯穿连接有出料板。

优选的，所述第一压力检测筒的底部贯穿滑动连接有压杆，所述压杆的底端固定连接有压板，且压板套设在转轴的外部。

优选的，所述压杆的顶端固定连接有与第一压力检测筒内表面滑动连接的活塞，且活塞的顶部与第一压力检测筒内表面的顶部之间固定连接有第一压力传感器。

优选的，所述翻转板的中心贯穿有推杆，且推杆的顶端固定连接有称重板，所述翻转板的底部固定连接有第二压力检测筒，所述推杆的底端贯穿第二压力检测筒的顶部并延伸至第二压力检测筒的内部，且第二压力检测筒内表面的底部与推杆的底端之间固定连接有第二压力传感器。

优选的，所述视觉检测机构的内部贯穿有透明斜板，所述透明斜板的右侧贯穿检测机箱的左壁并延伸至称重板左侧的上方，所述视觉检测机构内表面的上下两侧均固定连接有摄像头，且摄像头的朝向与透明斜板的表面垂直。

优选的，所述上料机构包括侧板，且侧板固定连接在底座顶部的前后两侧，两个所述侧板之间的左右两侧分别转动连接有从动辊和主动辊，且从动辊与主动辊的表面之间传动连接有传送带。

优选的，所述底座的顶部且位于两个侧板之间固定连接有电机，所述电机输出轴的前端与主动辊中心轴的表面均固定连接有皮带轮，且两个皮带轮之间通过皮带传动连接。

优选的，所述检测机箱内腔的底部固定连接有主机，所述检测机箱右壁的中间贯穿连接有控制面板，所述主机的表面通过导线分别与电机、控制面板、第二压力传感器和摄像头电性连接，所述控制面板的左侧通过导线分别与步进马达、电动伸缩杆和第一压力传感器电性连接。

（三）有益效果

本发明提供了一种食品质量快速检测装置。与现有技术相比，具备以下有益效果。

（1）、该食品质量快速检测装置，通过在检测机箱内表面的顶部固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的底端固定连接有第一压力检测筒，第一压力检测筒外表面的底部固定连接有固定板，固定板顶部的前后两侧均固定连接有步进马达，固定板底部的左右两侧均转动连接有转轴，且转轴的顶端与步进马达输出轴的底端固定连接，转轴的底端固定连接有推板，检测机箱内壁的左右两侧之间固定连接有曲轴，曲轴的顶部通过转动套转动连接有翻转板，翻转板底部的两侧与曲轴的前后两侧之间均固定连接有第一弹簧，检测机箱的前后两侧且位于翻转板的下方均贯穿连接有出料板，电动伸缩杆在带动检测机构升降的同时，还可带动推板升降，并利用步进马达配合转轴带动其转动，同时将翻转板设置为可左右翻转的形式，在检测合格和不合格两种情况下，两侧的推板可分别将翻转板向不同方向翻转，进而实现不合格品的筛除，压力检测机构与筛除机构搭载在同一驱动结构上，结构简单成本低，使用方便有效。

（2）、该食品质量快速检测装置，通过在第一压力检测筒的底部贯穿滑动连接有压杆，压杆的底端固定连接有压板，且压板套设在转轴的外部，压杆的顶端固定连接有与第一压力检测筒内表面滑动连接的活塞，且活塞的顶部与第一压力检测筒内表面的顶部之间固定连接有第一压力传感器，通过压板来下压膨化食品，利用第一压力传感器反馈反作用力的数据，进而可判断出膨化食品的包装是否有漏气的问题，操作简单快速，大大提高了食品检测的速度，且保证了食品质量。

（3）、该食品质量快速检测装置，通过在翻转板的中心贯穿有推杆，且推杆的顶端固定连接有称重板，翻转板的底部固定连接有第二压力检测筒，推杆的底端贯穿第二压力检测筒的顶部并延伸至第二压力检测筒的内部，且第二压力检测筒内表面的底部与推杆的底端之间固定连接有第二压力传感器，翻转板上搭载的称重板和第二压力检测筒等结构，可在食品落在称重板上时进行称重，进而可实现食品分量的检测，避免出现分量严重不足的问题，且不影响其他检测组件的工作。

（4）、该食品质量快速检测装置，通过在上料机构与检测机箱之间固定连接有视觉检测机构，视觉检测机构的内部贯穿有透明斜板，透明斜板的右侧贯穿检测机箱的左壁并延伸至称重板左侧的上方，视觉检测机构内表面的上下两侧均固定连接有摄像头，且摄像头的朝向与透明斜板的表面垂直，利用透明斜板可将上料机构上的食品送到检测机箱内，而在食品下滑的过程中，可利用视觉检测的方式同时拍摄食品包装的上下两面，可快速有效的识别出包装印刷是否存在问题，可更全面的保证产品质量。

附图说明

图1为本发明结构的剖视图。

图2为本发明检测机箱内部结构的右视图。

图3为本发明图2中A处的局部结构放大图。

图4为本发明第一压力检测筒结构的剖视图。

图5为本发明第二压力检测筒结构的剖视图。

图6为本发明结构的主视图。

图中，1-底座、2-上料机构、3-检测机箱、4-视觉检测机构、5-电动伸缩杆、6-第一压力检测筒、7-固定板、8-步进马达、9-转轴、10-推板、11-曲轴、12-转动套、13-翻转板、14-第一弹簧、15-出料板、16-压杆、17-压板、18-活塞、19-第一压力传感器、20-推杆、21-称重板、22-第二压力检测筒、23-第二压力传感器、24-透明斜板、25-摄像头、26-侧板、27-从动辊、28-主动辊、29-传送带、30-电机、31-皮带轮、32-皮带、33-主机、34-控制面板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明实施例提供一种技术方案：一种食品质量快速检测装置，包括底座1，底座1顶部的左右两侧分别固定连接有上料机构2和检测机箱3，上料机构2上还可增加其他工位，且上料机构2与检测机箱3之间固定连接有视觉检测机构4，上料机构2包括侧板26，且侧板26固定连接在底座1顶部的前后两侧，两个侧板26之间的左右两侧分别转动连接有从动辊27和主动辊28，且从动辊27与主动辊28的表面之间传动连接有传送带29，底座1的顶部且位于两个侧板26之间固定连接有电机30，电机30输出轴的前端与主动辊28中心轴的表面均固定连接有皮带轮31，且两个皮带轮31之间通过皮带32传动连接，检测机箱3内腔的底部固定连接有主机33，主机33用于供电、变压和连接计算机进行数据处理，检测机箱3右壁的中间贯穿连接有控制面板34，主机33的表面通过导线分别与电机30、控制面板34、第二压力传感器23和摄像头25电性连接，控制面板34的左侧通过导线分别与步进马达8、电动伸缩杆5和第一压力传感器19电性连接，视觉检测机构4的内部贯穿有透明斜板24，透明斜板24的右侧贯穿检测机箱3的左壁并延伸至称重板21左侧的上方，视觉检测机构4内表面的上下两侧均固定连接有摄像头25，摄像头25可配合相关程序进行产品的识别感应以及拍摄，且摄像头25的朝向与透明斜板24的表面垂直，利用透明斜板24可将上料机构2上的食品送到检测机箱3内，而在食品下滑的过程中，可利用视觉检测的方式同时拍摄食品包装的上下两面，可快速有效的识别出包装印刷是否存在问题，可更全面的保证产品质量，检测机箱3内表面的顶部固定连接有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的底端固定连接有第一压力检测筒6，第一压力检测筒6的底部贯穿滑动连接有压杆16，压杆16的底端固定连接有压板17，且压板17套设在转轴9的外部，压杆16的顶端固定连接有与第一压力检测筒6内表面滑动连接的活塞18，且活塞18的顶部与第一压力检测筒6内表面的顶部之间固定连接有第一压力传感器19，第一压力传感器19和第二压力传感器23均为MPXM2102AS系列压力传感器，通过压板17来下压膨化食品，利用第一压力传感器19反馈反作用力的数据，进而可判断出膨化食品的包装是否有漏气的问题，操作简单快速，大大提高了食品检测的速度，且保证了食品质量，第一压力检测筒6外表面的底部固定连接有固定板7，固定板7顶部的前后两侧均固定连接有步进马达8，固定板7底部的左右两侧均转动连接有转轴9，且转轴9的顶端与步进马达8输出轴的底端固定连接，转轴9的底端固定连接有推板10，转轴9偏离推板10的中心进行固定，检测机箱3内壁的左右两侧之间固定连接有曲轴11，曲轴11的顶部通过转动套12转动连接有翻转板13，翻转板13的中心贯穿有推杆20，且推杆20的顶端固定连接有称重板21，翻转板13的底部固定连接有第二压力检测筒22，推杆20的底端贯穿第二压力检测筒22的顶部并延伸至第二压力检测筒22的内部，且第二压力检测筒22内表面的底部与推杆20的底端之间固定连接有第二压力传感器23，翻转板13上搭载的称重板21和第二压力检测筒22等结构，可在食品落在称重板21上时进行称重，进而可实现食品分量的检测，避免出现分量严重不足的问题，且不影响其他检测组件的工作，翻转板13底部的两侧与曲轴11的前后两侧之间均固定连接有第一弹簧14，检测机箱3的前后两侧且位于翻转板13的下方均贯穿连接有出料板15，电动伸缩杆5在带动检测机构升降的同时，还可带动推板10升降，并利用步进马达8配合转轴9带动其转动，同时将翻转板13设置为可左右翻转的形式，在检测合格和不合格两种情况下，两侧的推板10可分别将翻转板13向不同方向翻转，进而实现不合格品的筛除，压力检测机构与筛除机构搭载在同一驱动结构上，结构简单成本低，使用方便有效。

使用时，将主机33连接电源和计算机，通过控制面板34控制设备的启动，电机30通过两个皮带轮31配合皮带32带动主动辊28转动，再配合从动辊27带动传送带29转动，将产品依次放到传送带29上，传送带29将其向右传动，直至落到透明斜板24上，产品向右滑动过程中经过视觉检测机构4，其内的上下两个摄像头25同时感应并拍摄产品包装，并将数据通过主机33传输到计算机上，同时后续的检测机构启动，当产品滑到称重板21上时，称重板21下压推杆20，间接挤压第二压力传感器23，数据稳定后即可测出产品的重量，然后电动伸缩杆5降下第一压力检测筒6，并利用压杆16带动压板17挤压产品，通过第一压力传感器19检测压杆16受到的反作用力，并将检测数据传输至计算机，当数值达到预设值时表示产品合格，反之不合格，合格时，前侧的步进马达8动作，通过转轴9带动推板10转动180°，使其较长的一段插到翻转板13底部，然后电动伸缩杆5带动其上的机构上升，即可利用推板10推动翻转板13先后翻转，使产品通过后侧的出料板15滑出设备，若产品不合格则从前侧滑出产品。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种食品质量快速检测装置，包括底座（1），所述底座（1）顶部的左右两侧分别固定连接有上料机构（2）和检测机箱（3），且上料机构（2）与检测机箱（3）之间固定连接有视觉检测机构（4），其特征在于：所述检测机箱（3）内表面的顶部固定连接有电动伸缩杆（5），所述电动伸缩杆（5）的底端固定连接有第一压力检测筒（6），所述第一压力检测筒（6）外表面的底部固定连接有固定板（7），所述固定板（7）顶部的前后两侧均固定连接有步进马达（8），所述固定板（7）底部的左右两侧均转动连接有转轴（9），且转轴（9）的顶端与步进马达（8）输出轴的底端固定连接，所述转轴（9）的底端固定连接有推板（10），所述检测机箱（3）内壁的左右两侧之间固定连接有曲轴（11），所述曲轴（11）的顶部通过转动套（12）转动连接有翻转板（13），所述翻转板（13）底部的两侧与曲轴（11）的前后两侧之间均固定连接有第一弹簧（14），所述检测机箱（3）的前后两侧且位于翻转板（13）的下方均贯穿连接有出料板（15）。

2.根据权利要求1所述的一种食品质量快速检测装置，其特征在于：所述第一压力检测筒（6）的底部贯穿滑动连接有压杆（16），所述压杆（16）的底端固定连接有压板（17），且压板（17）套设在转轴（9）的外部。

3.根据权利要求2所述的一种食品质量快速检测装置，其特征在于：所述压杆（16）的顶端固定连接有与第一压力检测筒（6）内表面滑动连接的活塞（18），且活塞（18）的顶部与第一压力检测筒（6）内表面的顶部之间固定连接有第一压力传感器（19）。

4.根据权利要求1所述的一种食品质量快速检测装置，其特征在于：所述翻转板（13）的中心贯穿有推杆（20），且推杆（20）的顶端固定连接有称重板（21），所述翻转板（13）的底部固定连接有第二压力检测筒（22），所述推杆（20）的底端贯穿第二压力检测筒（22）的顶部并延伸至第二压力检测筒（22）的内部，且第二压力检测筒（22）内表面的底部与推杆（20）的底端之间固定连接有第二压力传感器（23）。

5.根据权利要求1所述的一种食品质量快速检测装置，其特征在于：所述视觉检测机构（4）的内部贯穿有透明斜板（24），所述透明斜板（24）的右侧贯穿检测机箱（3）的左壁并延伸至称重板（21）左侧的上方，所述视觉检测机构（4）内表面的上下两侧均固定连接有摄像头（25），且摄像头（25）的朝向与透明斜板（24）的表面垂直。

6.根据权利要求1所述的一种食品质量快速检测装置，其特征在于：所述上料机构（2）包括侧板（26），且侧板（26）固定连接在底座（1）顶部的前后两侧，两个所述侧板（26）之间的左右两侧分别转动连接有从动辊（27）和主动辊（28），且从动辊（27）与主动辊（28）的表面之间传动连接有传送带（29）。

7.根据权利要求6所述的一种食品质量快速检测装置，其特征在于：所述底座（1）的顶部且位于两个侧板（26）之间固定连接有电机（30），所述电机（30）输出轴的前端与主动辊（28）中心轴的表面均固定连接有皮带轮（31），且两个皮带轮（31）之间通过皮带（32）传动连接。

8.根据权利要求1所述的一种食品质量快速检测装置，其特征在于：所述检测机箱（3）内腔的底部固定连接有主机（33），所述检测机箱（3）右壁的中间贯穿连接有控制面板（34），所述主机（33）的表面通过导线分别与电机（30）、控制面板（34）、第二压力传感器（23）和摄像头（25）电性连接，所述控制面板（34）的左侧通过导线分别与步进马达（8）、电动伸缩杆（5）和第一压力传感器（19）电性连接。