CN209215097U - 一种用于检测增韧陶瓷的抗压强度试验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及陶瓷生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于检测增韧陶瓷的抗压强度试验机；其方便取放支撑板上方的陶瓷产品，防止陶瓷产品在移动过程中损伤，实用性较高；并且，控制较为便捷，工作效率较高，方便在陶瓷产品碎裂时对其进行收集，从而提高其使用可靠性；包括机体、挡板、支撑板和检测仪；工作腔后侧壁设置有收缩架，还包括滑轨、螺纹杆、螺纹管、第一伺服电机、活动板、链条、第一链轮和第二链轮，链条套设在第一链轮和第二链轮上；还包括连接架、回收架、两组左固定架、两组右固定架、两组第二伺服电机、两组传动带和两组输送带，回收架底端设置有固定槽，两组输送带上分别设置有两组带动板，检测仪安装在卡槽内。

Description

一种用于检测增韧陶瓷的抗压强度试验机

技术领域

本实用新型涉及陶瓷生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于检测增韧陶瓷的抗压强度试验机。

背景技术

众所周知，用于检测增韧陶瓷的抗压强度试验机是一种用于对增韧陶瓷成品进行相关的抗压强度检测，以保证产品使用的质量和效果的装置，其在陶瓷生产的领域中得到了广泛的使用；现有的用于检测增韧陶瓷的抗压强度试验机包括机体、挡板、支撑板、检测仪和连接板，机体内设置有工作腔，机体的侧壁上设置有取放口，并且取放口与工作腔相通，挡板的侧壁铰接于取放口的侧壁，支撑板的左端和右端分别与工作腔的左侧壁和右侧壁连接，连接板顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧分别设置有四组弹簧，所述四组弹簧顶端分别与工作腔顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，检测仪安装在连接板的底端，连接板顶端设置有连接杆，连接杆顶端伸出至工作腔外侧；现有的用于检测增韧陶瓷的抗压强度试验机使用时，使用者打开挡板由取放口将陶瓷产品放置在支撑板上方，使用者手动移动连接杆移动同时带动连接板移动，以带动检测仪移动对陶瓷产品进行压力传输，从而对陶瓷产品的抗压强度进行检测即可；然而，现有的用于检测增韧陶瓷的抗压强度试验机在使用中发现，其不方便取放支撑板上方的陶瓷产品，易对陶瓷产品造成损伤，实用性较低；并且，其控制较为不便，工作效率较低，不方便在陶瓷产品碎裂时对其进行收集，致使其使用可靠性较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种方便取放支撑板上方的陶瓷产品，防止陶瓷产品在移动过程中损伤，实用性较高；并且，控制较为便捷，工作效率较高，方便在陶瓷产品碎裂时对其进行收集，从而提高其使用可靠性的用于检测增韧陶瓷的抗压强度试验机。

本实用新型的一种用于检测增韧陶瓷的抗压强度试验机，包括机体、挡板、支撑板和检测仪，机体内设置有工作腔，机体的侧壁上设置有取放口，并且取放口与工作腔相通，挡板的侧壁铰接于取放口的侧壁；工作腔后侧壁设置有收缩架，所述收缩架前端设置有收缩槽，还包括滑轨、螺纹杆、螺纹管、第一伺服电机、活动板、链条、第一链轮和第二链轮，收缩槽内设置有安装板，所述安装板的前侧壁上设置有安装槽，所述安装槽内固定设置有滚珠轴承，螺纹管外侧壁与所述滚珠轴承内侧壁连接，螺纹杆的前端与活动板连接，螺纹杆后端插入并螺装至螺纹管内部，所述第一伺服电机的输出端设置有传动轴，第一链轮和第二链轮分别安装在传动轴和螺纹管上，链条套设在第一链轮和第二链轮上，滑轨的左端和右端分别工作腔的左侧壁和右侧壁连接，所述滑轨的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧分别设置有四组滑轮，支撑板位于四组滑轮的上方；还包括连接架、回收架、两组左固定架、两组右固定架、两组第二伺服电机、两组传动带和两组输送带，回收架安装在工作腔顶端，所述回收架底端设置有固定槽，两组左固定架和两组右固定架分别安装在所述工作腔左侧壁和右侧壁的上侧与下侧，两组左固定架上和两组后固定架上分别设置有两组第一转轴和两组第二转轴，并在两组第一转轴和两组第二转轴上分别设置有两组左传动辊和两组右传动辊，两组输送带分别套设在两组左传动辊和两组右传动辊上，两组输送带上分别设置有两组带动板，所述两组第二伺服电机输出端分别设置有两组带动轴，两组传动带分别套设在两组带动轴、一组左转轴和一组右转轴上，连接架安装在两组支撑板下方，连接架底端设置有卡槽，检测仪安装在所述卡槽内。

本实用新型的一种用于检测增韧陶瓷的抗压强度试验机，所述第一链轮、第二链轮、链条和滚珠轴承均为不锈钢材质。

本实用新型的一种用于检测增韧陶瓷的抗压强度试验机，还包括透明板，机体上设置有观察孔，所述观察孔与工作腔相通，所述透明板安装在观察孔上。

本实用新型的一种用于检测增韧陶瓷的抗压强度试验机，还包括旋轴和限位板，所述旋轴安装在机体侧壁上，限位板上设置有旋孔，限位板套设在旋轴上并且旋轴外侧壁与旋孔内侧壁接触。

本实用新型的一种用于检测增韧陶瓷的抗压强度试验机，还包括限位卡扣，限位卡扣安装在活动板上，所述限位卡扣上设置有固定槽，支撑板卡装于固定槽内。

本实用新型的一种用于检测增韧陶瓷的抗压强度试验机，还包括蓄电电机，所述蓄电电机安装在连接槽内并与第一伺服电机和两组第二伺服电机电连接，底板上设置有电连接扣，并且所述电连接扣与蓄电电机电连接。

本实用新型的一种用于检测增韧陶瓷的抗压强度试验机，还包括橡胶塞，所述橡胶塞的侧壁铰接于机体的侧壁上，并在橡胶塞上设置有密封扣。

本实用新型的一种用于检测增韧陶瓷的抗压强度试验机，还包括四组支腿，四组支腿分别安装在机体底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，所述四组支腿底端分别设置有四组支撑座。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：第一伺服电机带动传动轴同时带动第一链轮旋转，以带动链条同时带动第二链轮旋转，可带动螺纹管旋转以带动螺纹杆在螺纹管内进行移动，螺纹杆移动从而带动活动板移动对滑轨上方的支撑板进行推动，方便取放支撑板上方的陶瓷产品，防止陶瓷产品在移动过程中损伤，实用性较高；并且，两组第二伺服电机带动两组带动轴同时带动两组传动带并带动一组第一转轴和一组第二转轴转动，以带动两组输送带相对转动从而带动支撑板移动同时连接板并带动连接架移动，控制较为便捷，工作效率较高，方便在陶瓷产品碎裂时对其进行收集，从而提高其使用可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是回收架的内部结构示意图；

图3是收缩架的内部结构示意图；

图4是本实用新型的正视结构示意图；

图5是本实用新型的工作电路示意图。

附图中标记：1、机体；2、挡板；3、支撑板；4、检测仪；5、收缩架；6、滑轨；7、螺纹杆；8、螺纹管；9、第一伺服电机；10、活动板；11、链条；12、第二链轮；13、滚珠轴承；14、连接架；15、回收架；16、左传动辊；17、左固定架；18、右固定架；19、第二伺服电机；20、传动带；21、输送带；22、透明板；23、旋轴；24、限位板；25、限位卡扣；26、蓄电电机；27、橡胶塞；28、支腿；29、滑轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示，本实用新型的一种用于检测增韧陶瓷的抗压强度试验机，包括机体1、挡板2、支撑板3和检测仪4，机体1内设置有工作腔，机体1的侧壁上设置有取放口，并且取放口与工作腔相通，挡板2的侧壁铰接于取放口的侧壁；其特征在于，工作腔后侧壁设置有收缩架5，收缩架5前端设置有收缩槽，还包括滑轨6、螺纹杆7、螺纹管8、第一伺服电机9、活动板10、链条11、第一链轮和第二链轮12，收缩槽内设置有安装板，安装板的前侧壁上设置有安装槽，安装槽内固定设置有滚珠轴承13，螺纹管8外侧壁与滚珠轴承13内侧壁连接，螺纹杆7的前端与活动板10连接，螺纹杆7后端插入并螺装至螺纹管8内部，第一伺服电机9的输出端设置有传动轴，第一链轮和第二链轮12分别安装在传动轴和螺纹管8上，链条11套设在第一链轮和第二链轮12上，滑轨6的左端和右端分别工作腔的左侧壁和右侧壁连接，滑轨6的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧分别设置有四组滑轮29，支撑板3位于四组滑轮的上方；还包括连接架14、回收架15、两组左固定架17、两组右固定架18、两组第二伺服电机19、两组传动带20和两组输送带21，回收架15安装在工作腔顶端，回收架15底端设置有固定槽，两组左固定架17和两组右固定架18分别安装在工作腔左侧壁和右侧壁的上侧与下侧，两组左固定架17上和两组后固定架上分别设置有两组第一转轴和两组第二转轴，并在两组第一转轴和两组第二转轴上分别设置有两组左传动辊16和两组右传动辊，两组输送带21分别套设在两组左传动辊16和两组右传动辊上，两组输送带21上分别设置有两组带动板，两组第二伺服电机19输出端分别设置有两组带动轴，两组传动带20分别套设在两组带动轴、一组左转轴和一组右转轴上，连接架14安装在两组支撑板3下方，连接架14底端设置有卡槽，检测仪4安装在卡槽内；第一伺服电机带动传动轴同时带动第一链轮旋转，以带动链条同时带动第二链轮旋转，可带动螺纹管旋转以带动螺纹杆在螺纹管内进行移动，螺纹杆移动从而带动活动板移动对滑轨上方的支撑板进行推动，方便取放支撑板上方的陶瓷产品，防止陶瓷产品在移动过程中损伤，实用性较高；并且，两组第二伺服电机带动两组带动轴同时带动两组传动带并带动一组第一转轴和一组第二转轴转动，以带动两组输送带相对转动从而带动支撑板移动同时连接板并带动连接架移动，控制较为便捷，工作效率较高，方便在陶瓷产品碎裂时对其进行收集，从而提高其使用可靠性。

本实用新型的一种用于检测增韧陶瓷的抗压强度试验机，第一链轮、第二链轮12、链条11和滚珠轴承13均为不锈钢材质；可有效延长装置的工作寿命。

本实用新型的一种用于检测增韧陶瓷的抗压强度试验机，还包括透明板22，机体1上设置有观察孔，观察孔与工作腔相通，透明板22安装在观察孔上；使用者可透过透明板观察工作腔内的混凝土构件粉碎情况。

本实用新型的一种用于检测增韧陶瓷的抗压强度试验机，还包括旋轴23和限位板24，旋轴23安装在机体1侧壁上，限位板24上设置有旋孔，限位板24套设在旋轴23上并且旋轴23外侧壁与旋孔内侧壁接触；旋转限位板至适宜位置可对挡板位置进行固定。

本实用新型的一种用于检测增韧陶瓷的抗压强度试验机，还包括限位卡扣25，限位卡扣25安装在活动板10上，限位卡扣25上设置有固定槽，支撑板3卡装于固定槽内；活动板带动限位卡扣移动以滴啊东支撑板移动，保障活动板和支撑板的联动关系。

本实用新型的一种用于检测增韧陶瓷的抗压强度试验机，还包括蓄电电机26，蓄电电机26安装在连接槽内并与第一伺服电机9和两组第二伺服电机19电连接，底板上设置有电连接扣，并且电连接扣与蓄电电机26电连接；可保障装置在外部工作电路受障碍的条件下可正常工作。

本实用新型的一种用于检测增韧陶瓷的抗压强度试验机，还包括橡胶塞27，橡胶塞27的侧壁铰接于机体5的侧壁上，并在橡胶塞27上设置有密封扣；移动密封扣至电连接扣内可对电连接扣尽心防潮防尘处理。

本实用新型的一种用于检测增韧陶瓷的抗压强度试验机，还包括四组支腿28，四组支腿28分别安装在机体1底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组支腿28底端分别设置有四组支撑座；可提高装置的工作稳定性。

本实用新型的一种用于检测增韧陶瓷的抗压强度试验机，其在工作时，首先将装置移动到用户需要的位置，使用者打开第一伺服电机，第一伺服电机带动传动轴同时带动第一链轮旋转，以带动链条同时带动第二链轮旋转，可带动螺纹管旋转以带动螺纹杆在螺纹管内进行移动，螺纹杆移动从而带动活动板移动，活动板移动可带动限位卡扣移动以对滑轨上方的支撑板进行推动，将支撑板移动至工作腔外侧，使用者将陶瓷产品放置在支撑板上方并打开第一伺服电机将支撑板移动至工作腔内，使用者可打开两组第二伺服电机，两组第二伺服电机带动两组带动轴同时带动两组传动带并带动一组第一转轴和一组第二转轴转动，以带动两组输送带相对转动从而带动支撑板移动同时连接板并带动连接架移动，是陶瓷产品位于卡槽内并使检测仪与陶瓷产品接触以对陶瓷产品的抗压强度进行量测，使用结束后打开挡板打开第一伺服电机将支撑板移动至工作腔外侧以方便使用者放下陶瓷产品即可。

本实用新型的一种用于检测增韧陶瓷的抗压强度试验机，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于检测增韧陶瓷的抗压强度试验机，包括机体（1）、挡板（2）、支撑板（3）和检测仪（4），机体（1）内设置有工作腔，机体（1）的侧壁上设置有取放口，并且取放口与工作腔相通，挡板（2）的侧壁铰接于取放口的侧壁；其特征在于，工作腔后侧壁设置有收缩架（5），所述收缩架（5）前端设置有收缩槽，还包括滑轨（6）、螺纹杆（7）、螺纹管（8）、第一伺服电机（9）、活动板（10）、链条（11）、第一链轮和第二链轮（12），收缩槽内设置有安装板，所述安装板的前侧壁上设置有安装槽，所述安装槽内固定设置有滚珠轴承（13），螺纹管（8）外侧壁与所述滚珠轴承（13）内侧壁连接，螺纹杆（7）的前端与活动板（10）连接，螺纹杆（7）后端插入并螺装至螺纹管（8）内部，所述第一伺服电机（9）的输出端设置有传动轴，第一链轮和第二链轮（12）分别安装在传动轴和螺纹管（8）上，链条（11）套设在第一链轮和第二链轮（12）上，滑轨（6）的左端和右端分别工作腔的左侧壁和右侧壁连接，所述滑轨（6）的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧分别设置有四组滑轮（29），支撑板（3）位于四组滑轮的上方；还包括连接架（14）、回收架（15）、两组左固定架（17）、两组右固定架（18）、两组第二伺服电机（19）、两组传动带（20）和两组输送带（21），回收架（15）安装在工作腔顶端，所述回收架（15）底端设置有固定槽，两组左固定架（17）和两组右固定架（18）分别安装在所述工作腔左侧壁和右侧壁的上侧与下侧，两组左固定架（17）上和两组后固定架上分别设置有两组第一转轴和两组第二转轴，并在两组第一转轴和两组第二转轴上分别设置有两组左传动辊（16）和两组右传动辊，两组输送带（21）分别套设在两组左传动辊（16）和两组右传动辊上，两组输送带（21）上分别设置有两组带动板，所述两组第二伺服电机（19）输出端分别设置有两组带动轴，两组传动带（20）分别套设在两组带动轴、一组左转轴和一组右转轴上，连接架（14）安装在两组支撑板（3）下方，连接架（14）底端设置有卡槽，检测仪（4）安装在所述卡槽内。

2.如权利要求1所述的一种用于检测增韧陶瓷的抗压强度试验机，其特征在于，所述第一链轮、第二链轮（12）、链条（11）和滚珠轴承（13）均为不锈钢材质。

3.如权利要求2所述的一种用于检测增韧陶瓷的抗压强度试验机，其特征在于，还包括透明板（22），机体（1）上设置有观察孔，所述观察孔与工作腔相通，所述透明板（22）安装在观察孔上。

4.如权利要求3所述的一种用于检测增韧陶瓷的抗压强度试验机，其特征在于，还包括旋轴（23）和限位板（24），所述旋轴（23）安装在机体（1）侧壁上，限位板（24）上设置有旋孔，限位板（24）套设在旋轴（23）上并且旋轴（23）外侧壁与旋孔内侧壁接触。

5.如权利要求4所述的一种用于检测增韧陶瓷的抗压强度试验机，其特征在于，还包括限位卡扣（25），限位卡扣（25）安装在活动板（10）上，所述限位卡扣（25）上设置有固定槽，支撑板（3）卡装于固定槽内。

6.如权利要求5所述的一种用于检测增韧陶瓷的抗压强度试验机，其特征在于，还包括蓄电电机（26），所述蓄电电机（26）安装在连接槽内并与第一伺服电机（9）和两组第二伺服电机（19）电连接，底板上设置有电连接扣，并且所述电连接扣与蓄电电机（26）电连接。

7.如权利要求6所述的一种用于检测增韧陶瓷的抗压强度试验机，其特征在于，还包括橡胶塞（27），所述橡胶塞（27）的侧壁铰接于机体（1）的侧壁上，并在橡胶塞（27）上设置有密封扣。

8.如权利要求7所述的一种用于检测增韧陶瓷的抗压强度试验机，其特征在于，还包括四组支腿（28），四组支腿（28）分别安装在机体（1）底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，所述四组支腿（28）底端分别设置有四组支撑座。