CN208817938U - 一种活性炭生产用烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及活性炭生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种活性炭生产用烘干装置；可防止风机在工作过程中造成大量活性炭产品发生位置移动，使用效果较强，实用性较高；并且，方便取出工作腔内的活性炭，给使用者带来便利，从而提高其使用可靠性；包括机体、支撑板、风机和电加热棒，机体内设置有工作腔；还包括两组螺纹杆、两组螺纹管、两组伺服电机、盖板、两组链条、两组第一链轮和两组第二链轮，两组链条分别套设在两组第一链轮和两组第二链轮上，盖板底端设置有凹槽；支撑板顶端设置有连接槽，还包括两组前固定架、两组后固定架、两组传动辊、带动板、传送带、传送电机和传动带，传送带套设在两组传动辊上。

Description

一种活性炭生产用烘干装置

技术领域

本实用新型涉及活性炭生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种活性炭生产用烘干装置。

背景技术

众所周知，活性炭生产用烘干装置是一种用于对加工生产后的活性炭成品进行烘干处理，以方便对其进行包装运输及销售的装置，其在活性炭生产加工的领域中得到了广泛的使用；现有的活性炭生产用烘干装置包括机体、支撑板、风机和电加热棒，机体内设置有工作腔，机体的前侧壁设置有取放口，并且所述取放口与工作腔相通，取放口处铰接设置有门板，工作腔的顶壁上设置有安装槽，风机和电加热棒分别安装在安装槽内的上侧和下侧；现有的活性炭生产用烘干装置使用时，使用者手动打开门板并将需要进行烘干处理的活性炭成品放置在支撑板上方，打开电加热棒对空气进行加热升温，打开风机输出风力对支撑板上方的活性炭成品进行烘干即可；然而，现有的活性炭生产用烘干装置使用中发现，风机在工作过程中易造成大量活性炭产品发生位置移动，使用效果较差，实用性较低；并且，其不方便取出工作腔内的活性炭，给使用者带来不便，致使其使用可靠性较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可防止风机在工作过程中造成大量活性炭产品发生位置移动，使用效果较强，实用性较高；并且，方便取出工作腔内的活性炭，给使用者带来便利，从而提高其使用可靠性的活性炭生产用烘干装置。

本实用新型的一种活性炭生产用烘干装置，包括机体、支撑板、风机和电加热棒，机体内设置有工作腔，机体的前侧壁设置有取放口，并且所述取放口与工作腔相通，取放口处铰接设置有门板，工作腔的顶壁上设置有安装槽，风机和电加热棒分别安装在安装槽内的上侧和下侧；工作腔的左侧壁和右侧壁上分别设置有两组连接板，所述两组连接板底端分别设置有两组收缩架，所述两组收缩架底端分别设置有两组收缩槽，还包括两组螺纹杆、两组螺纹管、两组伺服电机、盖板、两组链条、两组第一链轮和两组第二链轮，两组收缩槽内的顶端分别设置有两组安装板，所述两组安装板底端分别设置有两组安装槽，所述两组安装槽内分别固定设置有两组滚珠轴承，两组螺纹管外侧壁分别与所述两组滚珠轴承内侧壁连接，两组螺纹杆底端分别与盖板顶端的左侧和右侧连接，两组螺纹杆顶端分别插入并螺装至两组螺纹管底端内部，两组伺服电机的输出端设置有两组传动轴，两组第一链轮和两组第二链轮分别安装在两组传动轴和螺纹管上，所述两组链条分别套设在两组第一链轮和两组第二链轮上，盖板底端设置有凹槽；支撑板顶端设置有连接槽，还包括两组前固定架、两组后固定架、两组传动辊、带动板、传送带、传送电机和传动带，两组前固定架和两组后固定架分别安装在所述连接槽内前侧与后侧的左侧和右侧，两组传动辊分别安装在两组前固定架和两组后固定架上，传送带套设在两组所述传动辊上，传送电机安装在连接槽内，所述传送电机的输出端设置有带动轴，传动带套设在所述带动轴和一组转辊上，带动板安装在传送带上方。

本实用新型的一种活性炭生产用烘干装置，所述两组第一链轮、两组第二链轮、两组链条和两组滚珠轴承均为不锈钢材质。

本实用新型的一种活性炭生产用烘干装置，还包括网架，盖板的顶端设置有安装孔，所述安装孔与放置槽相通，所述网架安装在安装孔上。

本实用新型的一种活性炭生产用烘干装置，还包括透明板，机体上设置有观察孔，并且所述观察孔与工作腔相通，所述透明板安装在观察孔上。

本实用新型的一种活性炭生产用烘干装置，还包括温度计，温度计安装在工作腔内，所述温度计的感温部位与工作腔侧壁接触，机体上设置有显示器，所述显示器与温度计电连接。

本实用新型的一种活性炭生产用烘干装置，还包括拉板，门板的前端设置有抽拉槽，拉板的顶端和底端分别与所述抽拉槽的顶壁和底壁连接。

本实用新型的一种活性炭生产用烘干装置，还包括推杆，机体右端的前侧和后侧分别设置有两组支架，推杆的前端与后端分别与是两组支架连接。

本实用新型的一种活性炭生产用烘干装置，还包括四组支腿，四组支腿分别安装在机体底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，所述四组支腿底端分别设置有四组滚轮。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：两组伺服电机可带动两组传动轴以同时带动两组第一链轮旋转，以分别带动两组链条相对转动并带动两组第二链轮旋转，两组第二链轮旋转可带动两组螺纹管分别在两组滚珠轴承内旋转以带动螺纹杆分别在两组螺纹管内移动，从而将盖板移动至活性炭的上方，可防止风机在工作过程中造成大量活性炭产品发生位置移动，使用效果较强，实用性较高；并且，传送电机带动带动轴同时带动传动带以带动一组转辊转动并带动一组传动辊转动，一组传动辊转动可带动传送带相对旋转带动连接杆以带动带动板移动，方便取出工作腔内的活性炭，给使用者带来便利，从而提高其使用可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是传送带及其相关结构的示意图；

图3是收缩架的内部结构示意图；

图4是推杆和支架的结构示意图；

图5是门板的结构示意图。

附图中标记：1、机体；2、支撑板；3、风机；4、电加热棒；5、门板；6、收缩架；7、螺纹杆；8、螺纹管；9、伺服电机；10、盖板；11、链条；12、第二链轮；13、滚珠轴承；14、前固定架；15、后固定架；16、传动辊；17、带动板；18、传送带；19、传送电机；20、传动带；21、网架；22、透明板；23、温度计；24、拉板；25、推杆；26、支腿；27、滚轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示，本实用新型的一种活性炭生产用烘干装置，包括机体1、支撑板2、风机3和电加热棒4，机体1内设置有工作腔，机体1的前侧壁设置有取放口，并且取放口与工作腔相通，取放口处铰接设置有门板5，工作腔的顶壁上设置有安装槽，风机3和电加热棒4分别安装在安装槽内的上侧和下侧；工作腔的左侧壁和右侧壁上分别设置有两组连接板，两组连接板底端分别设置有两组收缩架6，两组收缩架6底端分别设置有两组收缩槽，还包括两组螺纹杆7、两组螺纹管8、两组伺服电机9、盖板10、两组链条11、两组第一链轮和两组第二链轮12，两组收缩槽内的顶端分别设置有两组安装板，两组安装板底端分别设置有两组安装槽，两组安装槽内分别固定设置有两组滚珠轴承13，两组螺纹管8外侧壁分别与两组滚珠轴承13内侧壁连接，两组螺纹杆7底端分别与盖板10顶端的左侧和右侧连接，两组螺纹杆7顶端分别插入并螺装至两组螺纹管8底端内部，两组伺服电机9的输出端设置有两组传动轴，两组第一链轮和两组第二链轮12分别安装在两组传动轴和螺纹管8上，两组链条11分别套设在两组第一链轮和两组第二链轮12上，盖板10底端设置有凹槽；支撑板2顶端设置有连接槽，还包括两组前固定架14、两组后固定架15、两组传动辊16、带动板17、传送带18、传送电机19和传动带20，两组前固定架14和两组后固定架15分别安装在连接槽内前侧与后侧的左侧和右侧，两组传动辊16分别安装在两组前固定架14和两组后固定架15上，传送带18套设在两组传动辊16上，传送电机19安装在连接槽内，传送电机19的输出端设置有带动轴，传动带20套设在带动轴和一组转辊上16，带动板17安装在传送带18上方；两组伺服电机可带动两组传动轴以同时带动两组第一链轮旋转，以分别带动两组链条相对转动并带动两组第二链轮旋转，两组第二链轮旋转可带动两组螺纹管分别在两组滚珠轴承内旋转以带动螺纹杆分别在两组螺纹管内移动，从而将盖板移动至活性炭的上方，可防止风机在工作过程中造成大量活性炭产品发生位置移动，使用效果较强，实用性较高；并且，传送电机带动带动轴同时带动传动带以带动一组转辊转动并带动一组传动辊转动，一组传动辊转动可带动传送带相对旋转带动连接杆以带动带动板移动，方便取出工作腔内的活性炭，给使用者带来便利，从而提高其使用可靠性。

本实用新型的一种活性炭生产用烘干装置，两组第一链轮、两组第二链轮12、两组链条11和两组滚珠轴承13均为不锈钢材质；可有效延长装置的工作寿命。

本实用新型的一种活性炭生产用烘干装置，还包括网架21，盖板10的顶端设置有安装孔，安装孔与放置槽相通，网架21安装在安装孔上；方便风机输出的风力进入至放置槽内，以提高装置的工作效率。

本实用新型的一种活性炭生产用烘干装置，还包括透明板22，机体1上设置有观察孔，并且观察孔与工作腔相通，透明板22安装在观察孔上；使用者可透过透明板观察工作腔内的情况。

本实用新型的一种活性炭生产用烘干装置，还包括温度计23，温度计23安装在工作腔内，温度计23的感温部位与工作腔侧壁接触，机体1上设置有显示器，显示器与温度计23电连接；方便通过温度计对工作腔内的温度进行测量。

本实用新型的一种活性炭生产用烘干装置，还包括拉板24，门板5的前端设置有抽拉槽，拉板24的顶端和底端分别与抽拉槽的顶壁和底壁连接；拉动拉板方便使用者打开门板。

本实用新型的一种活性炭生产用烘干装置，还包括推杆25，机体1右端的前侧和后侧分别设置有两组支架，推杆25的前端与后端分别与是两组支架连接；推动推杆带动两组支架移动以带动机体进行移动，方便调节装置的移动方向。

本实用新型的一种活性炭生产用烘干装置，还包括四组支腿26，四组支腿26分别安装在机体1底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组支腿26底端分别设置有四组滚轮27；可提高装置的工作灵活性。

本实用新型的一种活性炭生产用烘干装置，其在工作时，使用者推动推杆带动两组支架移动以带动机体进行移动，机体移动可带动四组支腿移动同时带动四组滚轮滚动将装置移动至适宜位置，使用者手动拉动拉板以打开门板并将需要进行烘干处理的活性炭成品放置在带动板上方，打开两组伺服电机以带动两组传动轴并同时带动两组第一链轮旋转，两组第一链轮旋转以分别带动两组链条相对转动，两组链条相对转动以带动两组第二链轮旋转，两组第二链轮旋转可带动两组螺纹管分别在两组滚珠轴承内旋转以带动螺纹杆分别在两组螺纹管内移动，从而将盖板移动至活性炭的上方，打开电加热棒对空气进行加热升温，打开风机输出风力对支撑板上方的活性炭成品进行烘干，使用者可观察温度计的示数并透过透明板观察工作腔内以判断工作腔内的工作情况，使用结束后使用者手动拉动拉板带动门板打开，打开传送电机，传送电机带动带动轴同时带动传动带以带动一组转辊转动并带动一组传动辊转动，一组传动辊转动可带动传送带相对旋转并带动连接杆以带动带动板移动，带动板移动可带动活性炭移动至工作腔外侧即可。

本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的；本实用新型中所述“第一”、“第二”、“第三”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种活性炭生产用烘干装置，包括机体(1)、支撑板(2)、风机(3)和电加热棒(4)，机体(1)内设置有工作腔，机体(1)的前侧壁设置有取放口，并且所述取放口与工作腔相通，取放口处铰接设置有门板(5)，工作腔的顶壁上设置有安装槽，风机(3)和电加热棒(4)分别安装在安装槽内的上侧和下侧；其特征在于，工作腔的左侧壁和右侧壁上分别设置有两组连接板，所述两组连接板底端分别设置有两组收缩架(6)，所述两组收缩架(6)底端分别设置有两组收缩槽，还包括两组螺纹杆(7)、两组螺纹管(8)、两组伺服电机(9)、盖板(10)、两组链条(11)、两组第一链轮和两组第二链轮(12)，两组收缩槽内的顶端分别设置有两组安装板，所述两组安装板底端分别设置有两组安装槽，所述两组安装槽内分别固定设置有两组滚珠轴承(13)，两组螺纹管(8)外侧壁分别与所述两组滚珠轴承(13)内侧壁连接，两组螺纹杆(7)底端分别与盖板(10)顶端的左侧和右侧连接，两组螺纹杆(7)顶端分别插入并螺装至两组螺纹管(8)底端内部，两组伺服电机(9)的输出端设置有两组传动轴，两组第一链轮和两组第二链轮(12)分别安装在两组传动轴和螺纹管(8)上，所述两组链条(11)分别套设在两组第一链轮和两组第二链轮(12)上，盖板(10)底端设置有凹槽；支撑板(2)顶端设置有连接槽，还包括两组前固定架(14)、两组后固定架(15)、两组传动辊(16)、带动板(17)、传送带(18)、传送电机(19)和传动带(20)，两组前固定架(14)和两组后固定架(15)分别安装在所述连接槽内前侧与后侧的左侧和右侧，两组传动辊(16)分别安装在两组前固定架(14)和两组后固定架(15)上，传送带(18)套设在两组所述传动辊(16)上，传送电机(19)安装在连接槽内，所述传送电机(19)的输出端设置有带动轴，传动带(20)套设在所述带动轴和一组传动辊(16)上，带动板(17)安装在传送带(18)上方。

2.如权利要求1所述的一种活性炭生产用烘干装置，其特征在于，所述两组第一链轮、两组第二链轮(12)、两组链条(11)和两组滚珠轴承(13)均为不锈钢材质。

3.如权利要求2所述的一种活性炭生产用烘干装置，其特征在于，还包括网架(21)，盖板(10)的顶端设置有安装孔，所述安装孔与放置槽相通，所述网架(21)安装在安装孔上。

4.如权利要求3所述的一种活性炭生产用烘干装置，其特征在于，还包括透明板(22)，机体(1)上设置有观察孔，并且所述观察孔与工作腔相通，所述透明板(22)安装在观察孔上。

5.如权利要求4所述的一种活性炭生产用烘干装置，其特征在于，还包括温度计(23)，温度计(23)安装在工作腔内，所述温度计(23)的感温部位与工作腔侧壁接触，机体(1)上设置有显示器，所述显示器与温度计(23)电连接。

6.如权利要求5所述的一种活性炭生产用烘干装置，其特征在于，还包括拉板(24)，门板(5)的前端设置有抽拉槽，拉板(24)的顶端和底端分别与所述抽拉槽的顶壁和底壁连接。

7.如权利要求6所述的一种活性炭生产用烘干装置，其特征在于，还包括推杆(25)，机体(1)右端的前侧和后侧分别设置有两组支架，推杆(25)的前端与后端分别与是两组支架连接。

8.如权利要求7所述的一种活性炭生产用烘干装置，其特征在于，还包括四组支腿(26)，四组支腿(26)分别安装在机体(1)底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，所述四组支腿(26)底端分别设置有四组滚轮(27)。