CN111199839A - 电气开关 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电气开关,包括:开关底座(1),机械式开关元件(2)借助分别设计为空心型材的套口(10)安放在开关底座上,以及包括具有截面设计为U型的型材突起(11)的开关翘板或开关按键(5),其在装配状态下可纵向移动地力配合且在其周向上形状配合地接合进空心型材套口内,其中,U型的至少一个侧边(S1、S2)在外侧具有凹槽(13),凹槽在两侧由凹槽外壁(13a、13b)加以界定,凹槽外壁通过型材突起的高度构成在凹槽的纵向上延伸的功能表面(13c、13d),以分别邻接互补式空心型材套口。为了达到更好的公差突出性以及装配简易性,提出,凹槽外壁的功能表面布置为相互之间高度交错(△H)和/或角度交错(△μ)。
Description
技术领域
本发明涉及一种权利要求1前序部分所述的电气开关。
背景技术
EP 3 059 819 A1描述了已知的这样一种电气开关。其中涉及一种电气开关,其具有开关底座,用于容置电气连接触点和电气开关元件以及操控所述电气开关元件的、传递开关运动的机械式开关元件,以及具有覆盖框架和具有被安放在所述覆盖框架内的开关翘板(Schalterwippe)或者是开关按键(Schaltertaste),以及具有用于使得所述开关底座固定在装配开口、尤其是嵌装盒内的支承环。为了实现,从安装在装配开口内时最佳的中间位置开始,由于所述支承环连同所述开关底座的侧面和/或转动的位置改变而引起的安装偏差可以得到补偿,以便避免在所述覆盖框架与所述开关按键或者说所述开关翘板之间的间隙的间隙宽度尺寸的改变,在此规定,所述开关翘板或者说所述开关按键被可回转地支承在框架状的紧固件上,其中,所述紧固件关于所述支承环在所述支承环围绕的支承环开口的开口平面上围绕着中垂线可转动和/或关于所述中垂线可横向地移动。
因为所述紧固件关于所述支承环开口的开口平面可垂直地移动并被夹紧地安放,可这样来补偿所述支承环连同所述开关底座在所述装配开口内的定向上的偏差,以使得存在于所述开关翘板或者说所述开关按键与所述覆盖框架之间的间隙宽度尺寸在整个间隙长度上保持不变。因为所述紧固件可关于所述覆盖框架定向,由此也实现所述开关翘板或所述开关按键的定向,因此,基于所述开关底座在壁面或诸如此类的装配开口内的位置改变的所述间隙宽度尺寸不会影响所述间隙宽度。此外,通过所述支承环的垂直移动性,可实现壁面材料补偿(Tapetenausgleich)。
在一种特殊的、在EP 3 059 819 A1中所述的实施方式中,在所述开关底座上所安放的开关元件在其朝向所述开关翘板或开关按键的侧面上具有被设计为空心型材的套口。所述开关翘板或所述开关按键具有互补式设计的在其底面上用作夹紧突起的型材突起,所述型材突起在所述已知的开关被组装到一起的状态下以可纵向移动的方式力配合地且在其周向上形状配合地嵌合进所述空心型材套口内或者说被导入其中。另外,所述型材突起在所述空心型材套口内的这种可纵向移动的安放有利于能够实现壁面材料补偿。尤其是四个所设置的、在EP 3 059 819 A1的图9中所示的型材突起具有在俯视图或者说截面上开口的、基本形式呈U型的轮廓。“U”的边分别在外侧具有槽,以便在其两端上的外侧上,在所述型材突起的高度上,构造在所述槽的纵向上延伸的功能表面,以分别接合在所述互补的空心型材套口内。
发明内容
本发明的根本目的是,在各种不同的安装条件下从结构上来改进开头所述类型的电气开关,同时保持其优点,如在其装配时达到均匀且较小的间隙以及达到较小的开关角度和足够的壁面材料补偿,使得所述电气开关具有更高的安装简易性以及与不同的开关翘板和翘板按键或者说与不同的按钮开关变型,分别在单一或多重实施方式中,如尤其是双重开关或三重开关中具有更好的兼容性。此外,为了在安装状态下相互接合的型材突起和空心型材套口的连接,更确切地说尤其是以优化制造的方式,要形成公差突出(toleranzerhaben)的没入几何结构(Eintauchgeometrien)。
上述目的根据本发明通过权利要求1的特征部分所述的特点得以实现。
由于凹槽外壁的功能表面相互之间被布置为高度交错和/或角度交错,根据本发明就有利地实现了,在所述空心型材套口和所述型材突起的卡紧连接中,局部地构成了通过平行壁面来界定的或者是楔形的间隙。通过这种方式,为所述型材突起在所述空心型材套口内横向的和/或旋转的运动提供了至少一种附加的自由度。
由此,可有利地一方面补偿所述相互接合的构件的在容许的部件公差范围内所出现的尺寸和/或形状偏差。这种特征被总结为定义“公差突出性(Toleranzerhabenheit)”。另一方面,当工具、就像如螺丝刀由外部从侧面被放置到所述开关翘板或所述翘板按键与被安放在所述开关底座上的开关元件之间时,所述间隙也提供了更好地、尤其是有弹簧弹性地变形的可能性,以便取出所述开关翘板或所述翘板按键的型材突起以从所相对应的空心型材套口中拆下。
在本发明的一种有利的实施方式中可规定,所述型材突起的U型的侧边分别与该U型的基底不成直角。因此,所述U型的一条侧边与所述U型的基底成锐角,所述U型的另一条侧边与该U型的基底成钝角。此外,所述U型的每个基底尤其是倾斜于所述开关按键或翘板的外侧的边沿延伸。
附图说明
本发明另外的有利的设计可以由下面的附图说明和从属的权利要求中得出。
其中:
图1为根据本发明的电气开关的一种优选的实施方式的上部的立体下方视图;
图2为对于图1中所示的上部的互补下部的立体俯视图;
图3为与图1相补充的对于图1中所示的上部包括覆盖框架的俯视图;
图4为图1中所示的上部包括覆盖框架的立体图;
图5为仅仅是所述覆盖框架的俯视图;
图6补充性地且为了更好地说明图1和2而以正面视图示出了图1和2中所示的根据本发明的电气开关的上部和下部的重要部件的立体分解图;
图7为根据本发明的电气开关的机械式开关元件的立体俯视图;
图8为根据本发明的电气开关的四个相互接合的空心型材套口-型材突起对的剖视图;
图9为对于图8(位于图8左上角的空心型材套口-型材突起对)的放大细节图;
图10和图11为可被置入根据本发明的电气开关的型材突起内的止动部件的两个立体视图;
图12为与图1中类似的但没有紧固件的、具有如图10和11中所示的止动部件处于装配状态的上部的立体下方视图。
具体实施方式
在附图的各图中,相同的部件始终标有相同的标记,因此,它们通常只作一次说明。
为了接下来的说明提出,本发明并非限于实施例,同时也并不限于所述特征组合的所有特征或多个特征,更确切地说,实施例的每个单独的部分特征也可独立于所有其他与此结合进行说明的部分特征以及也可与另一个实施例的任意特征相结合而具有本发明主题的意义。
就像首先从图1、2以及尤其是也从图6中所得出的那样,根据本发明的电气开关包括多个部件,其根据所选择的图示而部分处于如图1中总结性地称作为“上部A”的装配单元内以及部分处于如图2中总结性地称作为“下部B”的互补装配单元内。图3和4对此补充性地给出了两个所述上部A的俯视图,图5给出了覆盖框架4的俯视图,图6则给出了上部A和下部B中的重要部件的立体分解图。
在下部B内,首先有开关底座1,所述开关底座可被设计为一体式或者如所示实施方式中那样设计成两件式。图6在此仅仅示出了所述被设计为两件式的开关底座1的底座上部1a。所述开关底座1公知地包括有电气连接触点,用于连接电气线路。此外,所述开关底座1同样具有公知的(未示出的)、例如为电气接触翘板形式的电气开关元件,使用所述电气开关元件,就可根据所存在的接线(Verschaltung),例如作为串联电路、交变电路或诸如此类来接触所述电气连接触点。
在所述开关底座1上,放置着机械式开关元件2,使用所述机械式开关元件,开关动作可被传导给所述电气开关元件。与之相关地,图6示出了一种翘板元件或者说开关臂作为这样一种可行的机械式开关元件2,图7以单独的部件示出了这样一种机械式开关元件2。用于运行按键开关的开关臂也可行。
此外,根据本发明的开关,同样以公知的方式,包括支承环3(详见图2),所述开关底座1被固定或者说可被固定在支承环上,并且所述开关底座1借助所述支承环可被固定在例如壁面或者嵌装盒或者诸如此类的装配开口内。所述支承环3可通过覆盖框架4(详见图3至5)被覆盖或者说在所示的装配状态下被覆盖,其中,所述覆盖框架4尤其是具有空隙地在所述支承环3上定向,从而可实现所述覆盖框架4在所述支承环3上方的一种竖直的、也就是说垂直的布置。
所述覆盖框架4围绕着开关翘板5或者是开关按键5,其例如可具有特殊的设计构造。所述开关按键5或所述开关翘板5与在所述开关底座1上存在的所述机械式开关元件2例如力配合以及形状配合地相连接,以使得所述开关按键5或所述开关翘板5的开关动作被传递到所述机械式开关元件2上,以及由该处传递到所述电气开关元件上。同时,在本发明的框架内,例如还可有两个或更多个开关翘板5或开关按键5相互并排地被安放在所述覆盖框架4内,以及与之单独相配属地还存在多个机械式开关元件2。
所述开关翘板5或所述开关按键5被安放在紧固件6上。所述紧固件6就像尤其是图1和6所示的那样可优选被设计为框状,其中,它在外侧具有与所述支承环3的开口形状适配的框型。在此,它尤其是由四个在基本构型上呈直线型的、在框架角部相连接的框架支撑条7构成。在所述框架角部,在所述紧固件6上形成向着所述开关底座1的方向突出的、有针对性地呈空心圆筒状的夹紧突起8,所述紧固件6通过所述夹紧突起被固定或者说可被固定。在此,所述开关底座1的底座上部1a尤其是穿过所述支承环开口延伸,以便所述支承环3与所述开关底座1固定地相连接。所述底座上部1a具有缺口9,所述缺口在其对角距以及其尺寸和形状上这样来安排,使得所述夹紧突起8在被置入到所述缺口9内的状态下力配合地被保持在其中。
此外,如图2和图6所示,被安放在所述开关底座1上的开关元件2在其朝向所述开关翘板5或者说所述开关按键5的侧面上为了与所述开关翘板5或者说所述开关按键5相连接而具有尤其是被设计为空心型材的套口10。
所述开关翘板5或者说所述开关按键5在互补式的设计中,详见图1(以及之后也详见图12),为了与被安放在所述开关底座1上的开关元件2相连接而在其底面上具有型材突起11,该型材突起穿过所述紧固件6,并且在根据本发明的开关被组装到一起的状态下以可纵向移动的方式力配合地、在其周向上形状配合地接合到所述空心型材套口10内或者说被导入其中。由此,存在用于所述型材突起11在所述空心型材套口10内围绕其纵轴的转动或者说摆动的侧面的空隙,以及在所述开关翘板5或者说所述开关按键5的所要被传递到所述机械式开关元件2上的开关动作方面,无间隙存在。另外,所述型材突起11在所述空心型材套口10内的可纵向移动的安放使得尤其是在与垂直于装配开口延伸的夹紧突起9相连接的同时能够实现壁面材料补偿。
在所示实施方式中,所述紧固件6在其通过框架支撑条7所构成的框架结构7内包括具有两个相交的支撑条12的部件,由此实现了四个四分之一象限(Quadrant)的划分。所述四个四分之一象限中的每一个均有型材突起11伸过,其中,这些四分之一象限关于相交的支撑条12被布置为至少成对地轴向对称。通过图8还表明了轴向对称的布置。在未示出的实施方式中,还可以是仅所述四分之一象限中的两个有所述型材突起11伸过。
图7至9展示了被设计为空心型材的套口10以及所述型材突起11的更多细节。因此,从这些图(图8和9)中可以看出,所述型材突起11在俯视图中被设计为在基本构型上呈U型,其中,所述U型的至少一个侧边S1、S2,在所示实施方式中为所述U型的两个侧边S1、S2在外侧分别具有凹槽13,所述凹槽在两侧由凹槽外壁加以界定,其在图9中以附图标记13a、13b标识。所述凹槽外壁13a、13b通过所述型材突起11的高度构成了在所述凹槽13的纵向上延伸的功能表面13c、13d,在装配状态下,互补的空心型材套口10从内侧靠置在其上。
根据本发明规定,所述凹槽外壁13a、13b的功能表面13c、13d被布置为相互之间高度交错和/或角度交错。图9中的两个功能表面13c、13d示出了这样一种构造。这些相互之间不仅具有高度偏差△H,也具有角度偏差△μ。由此,在被布置为与凹槽外壁13b高度交错且角度交错的凹槽外壁13a与相对应的、被设计为空心型材的套口10的内壁之间,构成了尤其是呈楔形的间隙14。没有角度偏差△μ的话,那么这一间隙14将通过平行延伸的所述型材突起11的壁面(凹槽外壁13a)和所述空心型材套口10的壁面(即非楔形)构成。如上所述,由此,优选为所述型材突起11在所述空心型材套口10内横向的和/或旋转的运动形成至少一种附加的自由度。
除了已经提到的通过这种方式根据本发明所引起的公差突出性的优点和对于拆卸工具而言附加的介入可能以外,具体的所述高度偏差△H和/或所述角度偏差△μ的几何结构也作为更多的优点提供了针对所预先给定的材料在局部有针对性地调节所述型材突起11在所述U型的每个侧边S1、S2上的刚度或者说柔韧性的可能性。在这个层面上,还可规定,所述凹槽外壁13a、13b的所述功能表面13c、13d,如图9中所示,具有相互有差异的宽度B1、B2。
为了确定所述型材突起11的整体刚度或者说与此互补的柔韧性,除了材料常量以外,还要考虑每个型材突起11的整个截面的所谓的面转动惯量其通过所述截面的几何形状和大小来确定。其中,所述截面整体可被分解成在几何形状上结构规则的部分表面,如矩形和三角形,其单个面转动惯量根据所谓的斯坦纳定理(Satzvon Steiner)被组合成总面转动惯量,其然后确定所述型材突起11的抗弯刚度和抗扭刚度。
因为转动惯量也取决于所述横截面的轴方向,在此,为了达到最佳的抗弯刚度和抗扭刚度,可有利地规定,所述型材突起11的所述U型的一个侧边S1与所述U型的基底UB形成钝角α,与所述U型的另一个侧边S2形成锐角。其中,所述型材突起11的所述U型的每个基底UB可倾斜于尤其是被设计为具有矩形、优选为正方形截面的开关翘板5或开关按键5的外沿(详见尤其是图1、8和12中的边沿K)延伸,而所述型材突起11的所述U型的侧边则优选相互平行地延伸以及与所述外沿K平行或者说垂直地延伸。因此,所述型材突起11关于所述U型的将所述U型的基底UB分开的中心轴X-X具有非对称的设计。
因此,在基本构型上呈U型的型材突起11在俯视图中看来也可被设计为非对称,所述U型的两个侧边S1、S2分别在外侧具有凹槽13,两个凹槽13优选在其凹槽宽度NB1、NB2上各不相同,就像同样通过图5所示的那样。凹槽深度T1、T2也可各不相同。
因此,在所述机械式开关元件2的被设计为空心型材的套口10的结构设计方面,这些可如图7至9中所示至少在上侧具有在俯视图中看来开放的轮廓。被设计为空心型材的套口10的这一开口的、通过各个壁面所构成的轮廓可分别在基本构型上在俯视图中呈U型(图7和图8上,图9),其中,它在装配状态下在至少三个侧面上从外侧局部地围绕着在俯视图中看来在基本构型上同样呈U型的型材突起11(见图8和图9)。
另一方面,也可行的是,如图7和图8下所示,所述机械式开关元件2的被设计为空心型材的套口10具有在俯视图中看闭合的轮廓,该轮廓在装配状态下从外侧完全包围在俯视图中在基本构型上呈U型的型材突起11。
为了所述开关翘板或所述开关按键5(上部A)关于所述机械式开关元件2(下部B)的位置准确的配属,尤其是可在编码的情况下,规定使用止动件C的可行方案,就像示范性地如图10和图11中所示。
所述止动件C可尤其是形状配合地或者说形状适配地被导入一对两个型材突起11的U型中去,所述型材突起以其U型的开口侧正相对地彼此相对,如图12中所示的那样。其中,所述止动件C在正面图(以及也包括背面图)中优选被设计为U型,其中,所述止动件C在物质经济制造方面无须被实施为实心体,而是如图所示,优选通过凹槽N的存在尤其是可在三侧边沿开放。
互补空心型材套口10的配对在此在其设计结构上这样来构造,使得型材突起对11/11用现有的止动件C仅可被插进所述空心型材套口10的对应配对10/10内,这确保了所述开关翘板5或所述开关按键5的所期望的定向。其中,在图7至图9中用标记15所标记的隆起可用作为与所述止动件C共同作用的对应止动器。
通过本发明,其在至少一个型材突起11上设置在至少一个凹槽外壁13a处的至少一个高度和/或角度交错的功能表面13c,有利地通过在装配状态下相互接合的型材突起11和空心型材套口10的连接,实现了自动调节。如果例如由于在容许公差的范围内出现的尺寸偏差而在所述型材突起11的功能表面13c与所述空心型材套口10的对应内面之间出现很高的表面压,那么所述型材突起11就可在其高度和/或角度交错的功能表面13c上变形至这样的程度,直到除了最佳的形状适配以外,还达到所述型材突起11在空心型材套口10内最佳的夹紧状态。
本发明并非仅限于所示和所述的实施例,而是还包括所有在本发明的定义中起着相同作用的实施方式。因此,例如也可出现与图8(或者也可以是图9)中的图示相反(镜像)的布置,在其中,型材突起10的每个“U”型的开口分别不是如图所示的指向内(相互面对)、而是指向外(相互背离),即朝向开关翘板或开关按键5的边沿K,其中,互补的型材突起11同样相应地重新排列。要明确地强调的是,所述实施例也并非仅限于其所有相结合地说明的特征,更确切地是,每个单独的部分特征也可独立于所有其他的部分特征而自身单独地具有本发明的意义。
此外,专业人员可有针对性地补充技术措施,均属于本发明的保护范围。因此,例如尤其是从图9中可以得出,所述型材突起11的所述U型的侧边S1、S2向所述U型基底UB的外侧过渡部可以倒成圆形。所述功能表面13a、13b也可在所述凹槽外壁13a、13b上被设计为略微呈凸圆。
尤其是机械式开关元件2连同空心型材套口10、覆盖框架4、开关翘板5或开关按键5连同型材突起11以及紧固件6、如果可能也包括止动件C可无底切(hinterschnittfrei)地以在制造技术上有利的方式被制造为塑料注塑件。其中,所述型材突起11的所述功能表面13c、13d可优选竖直地在出模方向上延伸。对于根据本发明的电气开关的尤其是被设计为两件式的开关底座1而言,也是这样。
此外,本发明直到现在也不仅限于权利要求1中所定义的特征组合,而是还可通过所有全部公布的单个特征的特定特征的每种任意其他组合来加以定义。这就意味着,原则上,权利要求1的每个单个特征在实践中均可被去掉,或者说通过至少一个在本申请的其他位置所公布的单个特征来替代。
附图标记说明
1 开关底座
1a 1的开关上部
2 机械式开关元件
3 支承环
4 覆盖框架
5 开关翘板或开关按键
6 紧固件
7 6的框架支撑条
8 6上的夹紧突起
9 在1/1a上的用于8的缺口
10 2上的空心型材套口
11 5上的型材突起
12 6上的相交支撑条
13 S1、S2上的凹槽
13a、13b 13 的凹槽外壁(图9)
13c、13d 13a、13b 上的功能表面(图9)
14 13a与13b之间的间隙(图9)
15 用于与C共同作用的隆起
A 上部
B 下部
B1 13c的宽度
B2 3d的宽度
C 止动件
K 5的边沿
N C中的凹槽
NB1 13在S1上的宽度
NB2 13在S2上的宽度
S1、S2 11的U型侧边
T1 13在S1上的深度
T2 13在S2上的深度
UB 11的U型的基底
X-X 通过11的横截面的轴
α S1与UB之间的钝角
β S2与UB之间的锐角
△H 13c、13d的高度偏差
△μ 13c、13d的角度偏差
Claims (16)
1.一种电气开关,包括:
-开关底座(1),用于容置电气连接触点、电气开关元件以及用于容置操纵所述电气开关元件的、传递开关动作的机械式开关元件(2);
其中,这种机械式开关元件(2)被安放在所述开关底座(1)上,以及
-可与所述机械式开关元件连接的开关翘板(5)或开关按键(5);
其中,所述机械式开关元件(2)在其朝向所述开关翘板(5)或所述开关按键(5)的侧面上具有被设计为空心型材的套口(10);
并且其中,所述开关翘板(5)或所述开关按键(5)以与此互补的方式在其朝向所述机械式开关元件(2)的侧面上具有型材突起(11),
所述型材突起在所述开关的装配状态下纵向可移动地力配合地且在其周向上形状配合地接合进空心型材套口(10)内,并且其在俯视图中在基本构型上被设计为呈U型,
其中,所述U型的至少一个侧边(S1、S2)在外侧具有凹槽(13),所述凹槽在两侧由凹槽外壁(13a、13b)加以界定,其通过所述型材突起(11)的高度构成在所述凹槽(13)的纵向上延伸的功能表面(13c、13d),用于分别邻接互补式空心型材套口(10),
其特征在于,所述凹槽外壁(13a、13b)的功能表面(13c、13d)被布置为相互之间高度交错(△H)和/或角度交错(△μ)。
2.根据权利要求1所述的电气开关,
其特征在于,所述凹槽外壁(13a、13b)的功能表面(13c、13d)具有彼此不同的宽度(B1、B2)。
3.根据权利要求1或2所述的电气开关,
其特征在于,所述型材突起(11)的所述U型的一个侧边(S1)与所述U型的基底(UB)形成钝角(α),所述U型的另一个侧边(S2)与所述U型的基底(UB)形成锐角。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的电气开关,
其特征在于,所述型材突起(11)的所述U型的所述侧边(S1、S2)相互平行地延伸。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的电气开关,
其特征在于,在基本构型上呈U型的型材突起(11)在俯视图中看被设计为非对称的,其中,所述U型的两个侧边(S1、S2)在外侧具有凹槽(13),两个凹槽(13)优选在其凹槽宽度(B1、B2)上各不相同,如果可能,也在其凹槽深度(T1、T2)上各不相同。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的电气开关,
其特征在于,所述型材突起(11)的所述U型的每个基底(UB)倾斜于所述开关翘板(5)或所述开关按键(5)的外沿(K)延伸。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的电气开关,
其特征在于,所述机械式开关元件(2)的被设计为空心型材的套口(10)至少在上侧具有在俯视图中看开放的轮廓。
8.根据权利要求7所述的电气开关,
其特征在于,所述被设计为空心型材的套口(10)的所述开放的轮廓分别在基本构型上在俯视图中呈U型,其中,它在装配状态下在至少三个侧面上从外侧局部地包围在俯视图中看在基本构型上呈U型的型材突起(11)。
9.根据权利要求1至6中任一项所述的电气开关,
其特征在于,所述机械式开关元件(2)的被设计为空心型材的套口(10)具有在俯视图中看闭合的轮廓,该轮廓在装配状态下从外侧完全地包围在俯视图中在基本构型上呈U型的型材突起(11)。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的电气开关,
其特征在于,支承环(3)与所述开关底座(1)相连接,用于所述开关底座(1)在装配开口内的固定。
11.根据权利要求1至10中任一项所述的电气开关,
其特征在于,所述开关翘板(5)或开关按键(5)被安放在覆盖框架(4)内。
12.根据权利要求1至11中任一项所述的电气开关,
其特征在于,所述开关翘板(5)或开关按键(5)被安放在紧固件(6)上。
13.根据权利要求12所述的电气开关,
其特征在于,所述紧固件(6)被设计为框状,其中,它优选包括具有两个相交的支撑条(12)的部件,使得它被划分成四个四分之一象限。
14.根据权利要求12所述的电气开关,
其特征在于,所述型材突起(11)伸过至少两个、优选所有四个四分之一象限。
15.根据权利要求1至14中任一项所述的电气开关,
其特征在于,所述型材突起(11)成对地、相互之间轴对称地被布置在所述开关翘板(5)上或所述开关按键(5)上。
16.根据权利要求1至15中任一项所述的电气开关,
其特征在于,向所述型材突起(11)内插入或者说可插入成对的止动件(C),其中,型材突起对(11/11)连同所插入的止动件(C)仅可被插入相应配对(10/10)的空心型材套口(10)内,其确保了所述开关翘板(5)或所述开关按键(5)的所期望的定向,其中,所述每个止动件(C)尤其是与至少一个作为对应止动器被布置在所述空心型材套口(10)内的隆起(15)共同作用。
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