CN111197195B

CN111197195B - 喷气式织机

Info

Publication number: CN111197195B
Application number: CN201911118617.2A
Authority: CN
Inventors: 森田光飞; 稻村贵裕
Original assignee: Toyota Industries Corp
Current assignee: Toyota Industries Corp
Priority date: 2018-11-19
Filing date: 2019-11-15
Publication date: 2021-10-29
Anticipated expiration: 2039-11-15
Also published as: EP3653770A1; EP3653770B1; CN111197195A; JP7429095B2; JP2020084341A

Abstract

本发明提供能够容易地变更多个子喷嘴各自的空气的喷出量而调整纬纱的引纬路径的高压区域的位置和低压区域的位置的喷气式织机。喷气式织机(100)具备：主喷嘴(15)，其在引纬路径(21)射出纬纱；多个子喷嘴(14)，其沿着引纬路径(21)排列，并喷出空气；以及空气罐(40)，其与多个子喷嘴(14)连接，并在内部存积空气，多个子喷嘴(14)具有：第一子喷嘴(14a)，其在引纬路径(21)的高压区域(H)喷出空气；和第二子喷嘴(14b)，其在引纬路径(21)的低压区域(L)喷出空气，第一子喷嘴(14a)与空气罐(40)之间的第一空气流路(16a)的流路阻力小于第二子喷嘴(14b)与空气罐(40)之间的第二空气流路(16b)的流路阻力。

Description

喷气式织机

技术领域

本发明涉及喷气式织机。

背景技术

喷气式织机具有：射出纬纱的主喷嘴和沿着纬纱的引纬路径排列的多个子喷嘴。通过从子喷嘴喷出空气，从而提高在引纬路径中输送纬纱的牵引力。

此处，在纬纱的引纬路径的入口侧，为了提高纬纱的牵引力，需要将空气从子喷嘴的喷出量设定得较多。另外，在纬纱的引纬路径的出口侧，也是为了提高纬纱的张力，而同样需要将空气从子喷嘴的喷出量设定得较多。另一方面，也可以是，与入口侧或者出口侧相比，在纬纱的引纬路径的中央部分的附近，使空气从子喷嘴的喷出量少。因此，在专利文献1的图1记载的喷气式织机中，为了提高节能性能，使与在引纬路径的中央附近设置的子喷嘴连接的空气罐和与在引纬路径的入口侧和出口侧设置的子喷嘴连接的空气罐成为不同的部件。具体而言，在专利文献1的图1记载的喷气式织机中，与在引纬路径的中央附近设置的子喷嘴连接的空气罐的气压低于与在引纬路径的入口侧和出口侧设置的子喷嘴连接的空气罐的气压。

专利文献1：欧洲专利说明书第2163670号

然而，在专利文献1的图1记载的喷气式织机的引纬路径中，由于连接子喷嘴的空气罐而导致空气从子喷嘴的喷出量多的高压领域的位置和空气从子喷嘴的喷出量少的低压区域的位置分别被固定。因此，存在无法根据织物的通过宽度而变更引纬路径的高压区域的位置和低压区域的位置这一问题。

另外，也有在高压区域和低压区域中改变子喷嘴的间距的方法，但在这种情况下，也不易变更引纬路径的高压区域的位置和低压区域的位置，而且也存在子喷嘴的排列不规则和与子喷嘴连接的配管的配置变复杂这样的问题。

发明内容

本发明是为了解决这样的问题而完成的，目的在于提供能够容易变更多个子喷嘴各自的空气的喷出量而调整纬纱的引纬路径的高压区域的位置和低压区域的位置的喷气式织机。

为了解决上述课题，本发明所涉及的喷气式织机具备：主喷嘴，其在引纬路径射出纬纱；多个子喷嘴，其沿着引纬路径排列，并喷出空气；以及空气罐，其与多个子喷嘴连接，并在内部存积空气，多个子喷嘴具有：第一子喷嘴，其在引纬路径的高压区域喷出空气；和第二子喷嘴，其在引纬路径的低压区域喷出空气，第一子喷嘴与空气罐之间的第一空气流路的流路阻力小于第二子喷嘴与空气罐之间的第二空气流路的流路阻力。

另外，也可以是，在本发明所涉及的喷气式织机的第一子喷嘴与空气罐之间设置有第一软管，在第一软管的靠空气罐侧的端部的内侧嵌合有第一套筒，在第二子喷嘴与空气罐之间设置有第二软管，在第二软管的靠空气罐侧的端部的内侧嵌合有第二套筒，第二套筒的内径小于第一套筒的内径。

另外，也可以是，第二软管的长度大于第一软管的长度。另外，也可以是，第二软管的内侧表面的粗糙度为比第一软管的内侧表面的粗糙度粗糙。而且，也可以是，第二软管的内侧的表面积大于第一软管的内侧的表面积。

根据本发明所涉及的喷气式织机，能够容易变更多个子喷嘴各自的空气的喷出量而调整纬纱的引纬路径的高压区域的位置和低压区域的位置。

附图说明

图1是本发明的实施方式所涉及的喷气式织机的概略图。

图2是表示图1所示的喷气式织机的第一软管与空气罐连接或者第二软管与空气罐连接的连接位置的构造的剖视图。

图3是表示图1所示的喷气式织机的第一软管或者第二软管的靠空气罐侧的端部的安装构造的剖视图。

图4是示意性地示出在图1所示的喷气式织机的第一软管或者第二软管上安装的套筒的形状的不同的剖视图，图4的(a)示出设置于第一软管的第一套筒的形状，图4的(b)示出设置于第二软管的第二套筒的形状。

图5是示意性地示出本发明的其他实施方式所涉及的喷气式织机的第一软管或者第二软管的形状的不同的剖视图，图5的(a)示出第一软管的形状，图5的(b)示出第二软管的形状。

图6是示意性地示出本发明的其他实施方式所涉及的喷气式织机的第一软管或者第二软管的形状的不同的剖视图，图6的(a)示出第一软管的形状，图6的(b)示出第二软管的形状。

图7是示意性地示出本发明的其他实施方式所涉及的喷气式织机的第一软管或者第二软管的形状的不同的剖视图，图7的(a)示出第一软管的形状，图7的(b)示出第二软管的形状。

附图标记说明

12a...第一套筒；12b...第二套筒；13a...第一软管；13b...第二软管；14...子喷嘴；14a...第一子喷嘴；14b...第二子喷嘴；15...主喷嘴；16a...第一空气流路；16b...第二空气流路；21...引纬路径；100...喷气式织机。

具体实施方式

以下，基于附图对本发明的实施方式进行说明。如图1所示，喷气式织机100具有：筘20、在沿着筘20形成的引纬路径21射出纬纱的主喷嘴15、以及沿着引纬路径21排列的24个子喷嘴14。此外，引纬路径21的入口侧和出口侧为高压区域H。另外，引纬路径21的入口侧的高压区域H与出口侧的高压区域H之间成为低压区域L。此处，将在与高压区域H对应的位置配置且在高压区域H喷出空气的子喷嘴14作为第一子喷嘴14a，将在与低压区域L对应的位置配置且在低压区域L喷出空气的子喷嘴14作为第二子喷嘴14b。第一子喷嘴14a的空气的喷出量大于第二子喷嘴14b的空气的喷出量。另外，与引纬路径21的入口侧的高压区域H对应的第一子喷嘴14a的数量为8个，与引纬路径21的出口侧的高压区域H对应的第一子喷嘴14a的数量也同样为8个。此外，通过在引纬路径21的入口侧设置有高压区域H，能够提高输送纬纱的牵引力。另外，通过在引纬路径21的出口侧设置有高压区域H，能够提高施加于纬纱的张力。

在第一子喷嘴14a分别连接有第一软管13a的一端。另外，第一软管13a的另一端与在内部存积空气的空气罐40连接。并且，在第二子喷嘴14b分别连接有第二软管13b的一端。另外，第二软管13b的另一端也与空气罐40连接。另外，在第一软管13a与空气罐40之间，按每4根第一软管13a设置有一个阀30。同样，在第二软管13b与空气罐40之间，按每4根第二软管13b设置有一个阀30。即，针对16个第一子喷嘴14a和8个第二子喷嘴14b，设置有6个阀30。

更具体而言，如图2所示，第一软管13a或者第二软管13b经由固定构件50而与空气罐40连接。另外，第一软管13a或者第二软管13b的端部通过连接器11而安装于固定构件50。在固定构件50形成有使第一软管13a或者第二软管13b分别与空气罐40连通的连结部流路51。另外，阀30安装于固定构件50，能够将供空气流通的连结部流路51切换为连通状态和关闭状态，或对在连结部流路51流通的空气的流量进行调整。

如图3所示，在插入固定构件50的连结部流路51的第一软管13a或第二软管13b的靠空气罐40侧的端部的内侧，为了防止软管被压溃而嵌合有大致圆筒形状的套筒12。此处，如图4的(a)所示，将与第一软管13a的靠空气罐40侧的端部的内侧嵌合的套筒12作为第一套筒12a。另外，如图4的(b)所示，将与第二软管13b的靠空气罐40侧的端部的内侧嵌合的套筒12作为第二套筒12b。此处，第一套筒12a的内径D1大于第二套筒12b的内径D2。由此，在第一子喷嘴14a与空气罐40之间的第一软管13a的内部形成的第一空气流路16a的流路阻力小于在第二子喷嘴14b与空气罐40之间的第二软管13b的内部形成的第二空气流路16b的流路阻力。此处流路阻力是指由于第一空气路径16a、第二空气路径16b的形状而妨碍空气流动的力。

根据以上内容，在该实施方式所涉及的喷气式织机100中，第一子喷嘴14a与空气罐40之间的第一空气流路16a的流路阻力小于第二子喷嘴14b与空气罐40之间的第二空气流路16b的流路阻力。由此，能够使从第一子喷嘴14a向引纬路径21的高压区域H喷出的空气的量大于从第二子喷嘴14b向引纬路径21的低压区域L喷出的空气的量。即，仅通过适当地改变子喷嘴14与空气罐40之间的空气流路的流路阻力，从而使与流路阻力更低的空气流路连接的子喷嘴14成为空气的喷出量多的第一子喷嘴14a，使与流路阻力更高的空气流路连接的子喷嘴14成为空气的喷出量少的第二子喷嘴14b。由此，在引纬路径21中，在与第一子喷嘴14a对应的位置设定有高压区域H，在与第二子喷嘴14b对应的位置设置有低压区域L。因此，通过适当地改变子喷嘴14与空气罐40之间的空气流路的流路阻力，从而容易地变更子喷嘴14的空气的喷出量而调整引纬路径21的高压区域H的位置和低压区域L的位置，进而能够应对织物的通过宽度的变更。另外，能够与连接有各个子喷嘴14的空气罐40、阀30无关地按每个子喷嘴14调整空气的喷出量。

另外，对于喷气式织机100而言，通过在内径D1大的第一套筒12a与内径D2小的第二套筒12b之间选择并适当地更换套筒12，能够变更子喷嘴14与空气罐40之间的空气流路的流路阻力。因此，能够根据套筒12的尺寸决定以怎样的程度缩小子喷嘴14的空气的喷出量，能够容易地变更引纬路径21的高压区域H的位置和低压区域L的位置。另外，在根据套筒12的尺寸的不同来调整子喷嘴14的空气的喷出量的情况下，子喷嘴14与空气罐40之间的软管的刚性受不到空气流路的流路阻力不同影响。

另外，如图5所示，也可以是，为了变更子喷嘴14与空气罐40之间的空气流路的流路阻力，使第一软管13a的内径与第二软管13b的内径互不相同。此时，图5的(a)所示的第一软管13a的内径大于图5的(b)所示的第二软管13b的内径，第二空气流路16b的流路阻力大于第一空气流路16a的流路阻力。

另外，也可以是，为了变更子喷嘴14与空气罐40之间的空气流路的流路阻力，使第二软管13b的长度大于第一软管13a的长度，使第二空气流路16b的流路阻力大于第一空气流路16a的流路阻力。此处，在改变第二软管13b的长度和第一软管13a的长度的情况下，能够使用直径、材质相同的软管，因此部件的供给变得更容易。

另外，如图6所示，也可以是，为了变更子喷嘴14与空气罐40之间的空气流路的流路阻力，而对第二软管13b进行用于使内侧表面变粗糙的处理。具体而言，通过使研磨剂附着于第二软管13b的内侧表面，从而使图6的(b)所示的第二软管13b的内侧表面的粗糙度为比图6的(a)所示的第一软管13a的内侧表面的粗糙度粗糙。由此，使第二空气流路16b的流路阻力比第一空气流路16a的流路阻力大。

另外，如图7所示，也可以是，为了变更子喷嘴14与空气罐40之间的空气流路的流路阻力，而使第一软管13a的截面形状与第二软管13b的截面形状互不相同。具体而言，相对于图7的(a)所示的第一软管13a的内侧表面的截面形状为圆形而言，图7的(b)所示的第二软管13b的内侧表面的截面形状具有凹凸。即，第二软管13b的内侧表面的表面积大于第一软管13a的内侧表面的表面积。因此，由此，第二空气流路16b的流路阻力大于第一空气流路16a的流路阻力。此外，通过对形成软管时的挤出模具进行变更，从而能够使第一软管13a的内侧表面的截面形状与第二软管13b的内侧表面的截面形状不同。

另外，也可以是，为了容易识别第一软管13a和第二软管13b，而使第一软管13a的颜色与第二软管13b的颜色不同。

Claims

1.一种喷气式织机，其特征在于，具备：

主喷嘴，其在引纬路径射出纬纱；

多个子喷嘴，其沿着所述引纬路径排列，并喷出空气；以及

空气罐，其与所述多个子喷嘴连接，并在内部存积空气，

所述多个子喷嘴具有：

第一子喷嘴，其在所述引纬路径的高压区域喷出空气；和

第二子喷嘴，其在所述引纬路径的低压区域喷出空气，

所述第一子喷嘴与所述空气罐之间的第一空气流路的流路阻力小于所述第二子喷嘴与所述空气罐之间的第二空气流路的流路阻力，

并且该喷气式织机包括如下（1）~（4）的结构之一：

（1）在所述第一子喷嘴与所述空气罐之间，针对各个第一子喷嘴分别设置有第一软管，在所述第一软管的靠所述空气罐侧的端部的内侧嵌合有第一套筒，

在所述第二子喷嘴与所述空气罐之间，针对各个第二子喷嘴分别设置有第二软管，在所述第二软管的靠所述空气罐侧的端部的内侧嵌合有第二套筒，

所述第二套筒的内径小于所述第一套筒的内径；

（2）在所述第一子喷嘴与所述空气罐之间，针对各个第一子喷嘴分别设置有第一软管，

在所述第二子喷嘴与所述空气罐之间，针对各个第二子喷嘴分别设置有第二软管，

所述第二软管的长度大于所述第一软管的长度；

（3）在所述第一子喷嘴与所述空气罐之间，针对各个第一子喷嘴分别设置有第一软管，

所述第二软管的内侧表面的粗糙度为比所述第一软管的内侧表面的粗糙度粗糙；

（4）在所述第一子喷嘴与所述空气罐之间，针对各个第一子喷嘴分别设置有第一软管，

所述第二软管的内侧的表面积大于所述第一软管的内侧的表面积。